離散型制造環(huán)境下的生產(chǎn)控制與庫存優(yōu)化研究.pdf

1、隨著我國加入WTO和改革開放的深入，離散型制造企業(yè)面臨著更多的新的機遇和挑戰(zhàn)。如何形成科學、高效的供應鏈模式下的一體化物流已成為物流管理領(lǐng)域的關(guān)鍵問題。由于我國的網(wǎng)絡(luò)發(fā)展和國外有一定的差距，加之電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)發(fā)展相對遲緩，管理基礎(chǔ)相對薄弱，從而導致企業(yè)間所建立的供應鏈機制不夠完善。即便在企業(yè)內(nèi)部，物流部門管理機制的相對落后導致了生產(chǎn)混亂、生產(chǎn)費用高和企業(yè)競爭力弱。因此，就目前水平而言，急需研究的是企業(yè)內(nèi)的基礎(chǔ)性問題，首先要解決的便是企

2、業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)與物流優(yōu)化問題。 本文以多工序的離散型制造系統(tǒng)為研究對象，根據(jù)該類制造工藝的復雜性和繁多性所引起的WIP量過多且分布不均的現(xiàn)象，提出了多階段推-拉(MP-P)生產(chǎn)控制模式，為縮短生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)周期提供了依據(jù)。同時在此生產(chǎn)模式下，根據(jù)生產(chǎn)提前期的算法為各區(qū)間的WIP量的制定和控制提供了保證。此外，對于該類系統(tǒng)的投料批量的大小也建立了相關(guān)模型，經(jīng)過優(yōu)化分析為投料批量大小提供了一定的依據(jù)。從最后的應用分析可知，MP-P模型

3、能有效的解決此類多工藝制造的投料與WIP量的控制問題，是一種有效的、可行的解決方案。 在庫存問題上，根據(jù)產(chǎn)品生命周期不同階段的需求特點，并結(jié)合產(chǎn)能大小，對以訂貨費用、提前期、訂貨量、安全系數(shù)和價格折扣為決策變量所組成的聯(lián)合約束的庫存問題進行分析研究，建立了三類不同需求下的庫存問題模型，并利用最大最小化原則和相關(guān)步驟進行模型分析求解。通過應用分析，有效地解決了此類生產(chǎn)情況下的庫存策略與控制問題，為生產(chǎn)庫存控制提供了理論依據(jù)。