眾光耐酸瓷業(yè),耐酸池施工方案

1、施工方案6施工工藝流程施工工藝流程玻璃鋼襯里施工：玻璃鋼襯里施工：施工準(zhǔn)備——表面處理（干燥、脫堿、除油）——檢查合格——刷涂底漆然——刮膩子——涂刷第一遍膠液并立即貼襯第一層布——修整缺陷——刷第二遍膠液立即貼襯第二層布——修整缺陷——刷第二遍膠液立即貼襯第二層布——修整缺陷——刷涂面漆第一層——刷涂面漆第二層——刷涂面漆第三層——檢查合格——移交驗收。耐酸磚襯里施工：耐酸磚襯里施工：施工準(zhǔn)備——磚板預(yù)排——鋪砌耐酸磚——鋪砌質(zhì)量檢查

2、——缺陷修補(bǔ)——檢查合格——養(yǎng)護(hù)固化——酸化處理——移交驗收6.16.1基面要求基面要求6.1.1基面要求含水率低于8%，空氣相對濕度低于85%；6.1..2整體層強(qiáng)度符合建筑規(guī)范要求平整性良好；6.1..3整體層表面無雜物（無水泥漿、建筑垃圾、油污、臘水等）；6.1..4地面無空鼓現(xiàn)象；6.2基面處理主要采用電動砂輪機(jī)、刨刃、鋼絲刷、鑿子等工具對高低不平、掉塊、疏松等部位進(jìn)行清除，使表面清理后達(dá)到以下要求。6.2.1表面應(yīng)清潔、平整，

3、無油污、無化學(xué)介質(zhì)的侵蝕物黏著、滲透、凝結(jié)和結(jié)晶等。6.2.2表面無掉角、凹坑、孔洞、裂縫、起鼓、蜂窩麻面、疏松粉化和其他損傷。6.2.3表面有比較均勻的粗糙面。6.2.4經(jīng)干燥處理后，表面深達(dá)20mm處的含水率應(yīng)低于6％。6.2.5制品表面的舊涂膜、舊襯里層應(yīng)處理干凈。6.3施工方法施工方法為保護(hù)隔離層，對平面部分應(yīng)作膠泥打底，膠泥打底層可用抹刀將膠泥12毫米厚度均勻攤鋪在基層上，然后用抹刀壓實抹平，抹平時要注意抹刀表面經(jīng)常保持干凈，

4、不要粘有膠泥，待膠泥固化以后，可進(jìn)行玻璃鋼襯里施工。第四步：襯布（1）嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?，先在砼體表輥貼襯部位均勻涂刷調(diào)制好的膠料。涂刷膠料時，應(yīng)仔細(xì)、迅速，縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）。涂刷時蘸膠要適量，不要過多或過少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。（3）玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底。（4）貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻

5、璃布基本平直即可，兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。（5）貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平、壓實，從布的中央向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。（6）玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30～50毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布相互叉開，不得重迭。圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。（6）待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化進(jìn)行修整

6、。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進(jìn)行下一步施工，即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯其它層玻璃布（其襯層部位連續(xù)進(jìn)行完畢），即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為34，這樣一次就能連續(xù)貼襯成四層玻璃布，多層連續(xù)貼襯時，操作要細(xì)心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，即形成五層面的襯里。第五步：面漆涂刷貼襯最后一