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1、ISOTS16949:2009ISOTS16949:2009導(dǎo)入基礎(chǔ)知識培訓(xùn)試卷導(dǎo)入基礎(chǔ)知識培訓(xùn)試卷姓名部門得分一、一、填空題填空題1515分(每空分(每空1分)分)1、ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫。2、IATF是國際汽車特別工作組國際汽車特別工作組英文縮寫。3、TS在標(biāo)準(zhǔn)中代表的是技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范。4、組推行ISOTS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的益處是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品可靠性;保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品可靠性;提高效率
2、提高效率;降低成本降低成本;減少變差、提高效益減少變差、提高效益;提升品牌價值提升品牌價值;走向世界的通行證走向世界的通行證。5、ISOTS16949目標(biāo)是建立持續(xù)改進(jìn)建立持續(xù)改進(jìn)、強調(diào)缺陷預(yù)防強調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費減少變差和浪費。6、TS16949最新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布日期是20092009年0606月1515日7、質(zhì)量方針質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。8、八項管理原則的核心是以顧客為關(guān)注焦點以顧客為關(guān)
3、注焦點。二、二、選擇題選擇題2020分(共分(共1010題,每題題,每題2分)你認(rèn)為是最正確的一個答案編號填在括號分)你認(rèn)為是最正確的一個答案編號填在括號里1、TS16949第一個技術(shù)規(guī)范發(fā)布于:(C)A、1986年B、1987年C、1999年D、2002年2、第三方審核是指:(C)A內(nèi)部審核B、由顧客或客戶進(jìn)行的審核C、由獨立機(jī)構(gòu)進(jìn)行的審核D、由供應(yīng)商進(jìn)行的審核3、下列說法正確的是:(A)A、負(fù)責(zé)產(chǎn)品要求符合性的人員,應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn)以
4、糾正質(zhì)量問題;B、組織必須對作業(yè)準(zhǔn)備的驗證采用首末件(批)比較的方法;C、組織必須制訂樣件計劃和控制計劃;D、評審或更新后的控制計劃必須經(jīng)過顧客批準(zhǔn)。4、沒有滿足規(guī)定的要求稱為:(B)讓步;B、不合格;C、糾正措施;D、以上都不是5、產(chǎn)品應(yīng)被標(biāo)識:(C)A、從進(jìn)貨到生產(chǎn)安裝和交付全過程;B、從生產(chǎn)到檢驗C、從生產(chǎn)到交付;D、從原料到成品6、使用或返修不合格品應(yīng):(A)A、向顧客提出讓步申請;B、依照質(zhì)量計劃程序重新檢驗C、提出糾正措施;
5、D、按照顧客抱怨進(jìn)行處理7、不合格控制的目的:(B)進(jìn);基于事實的決策方法;與供方互利的關(guān)系進(jìn);基于事實的決策方法;與供方互利的關(guān)系。3、防錯法的十大原理是什么?(9分)斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理六、六、論述題論述題(9分)1、質(zhì)量體八項原則為什么要強調(diào)“全員參與”?各
6、級人員都是組織之本各級人員都是組織之本,只有他們的充分參與只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收才能使他們的才干為組織帶來收益。組織的質(zhì)量管理工作不僅需要最高管理者的正確領(lǐng)導(dǎo)和承諾益。組織的質(zhì)量管理工作不僅需要最高管理者的正確領(lǐng)導(dǎo)和承諾,而且還有賴于組織而且還有賴于組織各個職能層次人員的共同參與。因此各個職能層次人員的共同參與。因此,組織的各級各類人員是質(zhì)量管理活動的根本主組織的各級各類人員是質(zhì)量管理活動的根本主體,只有全面提
7、高他們的基本素質(zhì)和實踐技能只有全面提高他們的基本素質(zhì)和實踐技能,充分發(fā)揮他們的積極性、主觀能動性充分發(fā)揮他們的積極性、主觀能動性和創(chuàng)造性和創(chuàng)造性,才能實現(xiàn)對體系運作的有效管理。才能實現(xiàn)對體系運作的有效管理。七、七、工具應(yīng)用工具應(yīng)用(8分)結(jié)合你的實際工作崗位,運用烏龜圖識別并畫出你所熟悉的一項業(yè)務(wù)工作過程(如人員招聘、培訓(xùn)、資產(chǎn)盤點、訂單評審、采購計劃下達(dá)、生產(chǎn)計劃下達(dá)、新品設(shè)計、圖紙更改、設(shè)備檢修、來料(工序)檢驗等)。過程分析過程分
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