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1、35t/h循環(huán)流化床鍋爐烘爐循環(huán)流化床鍋爐烘爐一、概述一、概述鍋爐的爐墻砌好后投入運(yùn)行前必須進(jìn)行烘烤干燥這個(gè)工作就是烘爐.烘爐的目的就是為了排除爐墻中水份避免運(yùn)行時(shí)升溫過快爐墻中水份急劇蒸發(fā)形成水蒸汽后體積膨脹而造成裂縫或變形甚至損壞爐墻.烘爐在鍋爐試運(yùn)行中是一項(xiàng)重要而細(xì)致的工作若操作不當(dāng)也同樣會引起爐墻的損壞或降低使用壽命.二、烘爐過程二、烘爐過程1、烘爐前檢查烘爐是鍋爐由冷態(tài)進(jìn)入熱態(tài)的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)烘爐前要做好以下工作:(1)砌筑、保溫
2、結(jié)束(2)鍋爐及附屬裝置安裝完畢水壓試驗(yàn)合格.膨脹指示器指針調(diào)整到零位雜物清理干凈.(3)輔助設(shè)備安裝完畢并試運(yùn)行合格.(4)烘爐用的熱工和電氣儀表安裝完畢并校驗(yàn)合格.(5)在爐膛外護(hù)板、斜煙道的側(cè)墻、斜煙道底板上以及流化床上周圍爐體每2m2開一個(gè)排汽孔保證耐火層的水份充分排除.(6)測溫點(diǎn)設(shè)置在高溫過熱器后面兩側(cè)墻上標(biāo)高在12m左右(燃燒室、省煤器煙道的測溫點(diǎn)的溫度做為參考).(7)烘爐取樣點(diǎn)設(shè)置在過熱器兩側(cè)中部的游丁軸縫處.(8)繪
3、出烘爐升溫曲線表附后.2、確定烘爐方案35th循環(huán)流化床鍋爐主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜內(nèi)襯材料有耐磨剛玉澆注料、高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料、磷酸鹽耐火混凝土、高鋁磚、硅藻土保溫磚、膨脹珍珠巖保溫混凝土、石棉泥等品種比較多施工面積大為了加速爐墻材料的物理化學(xué)變化進(jìn)程保證強(qiáng)化材料基質(zhì)提高材料的各種性能根據(jù)耐磨耐火材料5、烘爐結(jié)果烘爐結(jié)束后將從取樣點(diǎn)處取來的灰漿約50克用玻璃瓶密封好在檢驗(yàn)室200℃的條件下烘干1小時(shí)測得含水率即烘干前后的重量差除
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