))礦150115工作面注液氮措施

1、1礦150115工作面注液氮安全措施礦150115工作面于2008年8月21日，因自燃發(fā)火被迫封閉，為了加快滅火進(jìn)程，根據(jù)陽(yáng)煤集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)與蔭營(yíng)煤礦領(lǐng)導(dǎo)形成的協(xié)議，準(zhǔn)備使用液氮設(shè)備進(jìn)行滅火，為了能安全快速完成注液氮滅火工作，特制定以下安全技術(shù)措施。一、液氮性質(zhì)液氮性質(zhì)1、液氮溫度：196℃，工作壓力：≤1.59MPa，2、液氮的物性參數(shù):平均分子量:28，氣化溫度:196℃(常壓)，液相密度:～810kgm3，氣相密度:1.25kgNm

2、3(15.5℃)，氣態(tài)液態(tài)體積比:643：1(15.5℃)。3、低溫液氮瓶組橇操作過程中潛在危害主要來自其物理性質(zhì)：LN2在環(huán)境大氣壓下具有極低的溫度：196℃；具有很大的氣液體積比，如果減壓措施不當(dāng)，將導(dǎo)致壓力迅速升高。LN2的氣液體積比大致為643：1；氮?dú)馐侵舷⑿詺怏w；本措施中使用下列縮寫：警告警告：能夠引起個(gè)人傷害和死亡的條件描述謹(jǐn)慎謹(jǐn)慎：能夠引起零件破壞的條件描述注意注意：對(duì)重要信息需要重復(fù)的聲明二、組織措施：1、礦：負(fù)責(zé)液氮

3、設(shè)備的井上下運(yùn)輸、上鎖、井上下注液氮期間的管理、液氮設(shè)備的防護(hù)工作。2、集團(tuán)救護(hù)隊(duì)：派駐專業(yè)人員負(fù)責(zé)注氮期間的技術(shù)操作、穿防護(hù)服進(jìn)行液氮的充裝和向火區(qū)注液氮的操作工作。3、氮?dú)鈴S拉來的液氮在地面裝入液氮槽車上鎖后，礦負(fù)責(zé)專人運(yùn)輸?shù)骄伦⒌攸c(diǎn)，每4輛車為一組進(jìn)行周轉(zhuǎn)。4、在地面液氮裝車地點(diǎn)，集團(tuán)救護(hù)隊(duì)每班由2人負(fù)責(zé)液氮充裝的技術(shù)操作；在井下注氮地點(diǎn)，集團(tuán)救護(hù)隊(duì)每班由2人負(fù)責(zé)液氮注入的技術(shù)操作。礦同時(shí)派人配合工作。6、不論是地面裝車人員還

4、是井下注液氮人員都必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，保證井下連續(xù)注氮。7、不論是地面裝車人員還是井下注液氮人員都必須及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)進(jìn)展情況，調(diào)度員必須隨時(shí)掌握地面裝車及井下注液氮情況，有問題及時(shí)與總調(diào)聯(lián)系解決。8、各施工人員必須保管好所用的工具及管件等，并在轉(zhuǎn)交液氮車時(shí)，必須上鎖。9、注液氮人員每班向指揮部匯報(bào)兩次注氮情況，值班記錄好注液氮情況、注液氮量、工作面溫度氣體壓力情況、工作面探頭記錄情況等資料。三、配套措施1、為防止注液氮過程中造成的低溫對(duì)液壓

5、支架構(gòu)成損壞，建議在尾巷正下方所對(duì)應(yīng)的工作面支架中部安設(shè)溫度探頭、在工作面機(jī)頭以里20架支架中部安設(shè)溫度探頭，用于監(jiān)控注液氮過程中工作面支架所處的環(huán)境溫度，作為調(diào)整注液氮溫度及流量的依據(jù)。2、在注液氮閉墻上安設(shè)的注液氮管須用無縫鋼管，用法蘭盤與液氮軟管對(duì)接，如需安裝閥門，必須安裝耐高壓不銹鋼閥門。3、通過液氮的管接頭墊圈必須采用專用聚四氟乙烯板墊圈或金屬墊圈，礦要準(zhǔn)備好充足的各種規(guī)格備用墊圈。四、安全措施1、在運(yùn)輸及注液氮過程中，任何人

6、不得用手摸液氮罐及注液氮管路，以免凍傷手。2、礦負(fù)責(zé)150115工作面注液氮墻外注液氮的管路上包裹保溫材料，以免施工人員誤接觸，造成傷害。3、在裝滿液氮槽車后，必須將罐上的閥門關(guān)好，上好鎖，以免液氮泄漏發(fā)生危險(xiǎn)。33、當(dāng)達(dá)到所需的充裝量，關(guān)閉進(jìn)出液閥、排放閥、供應(yīng)閥和回氣閥。4、卸下輸送軟管，并將氣瓶從磅秤上移走。警告：嚴(yán)禁對(duì)氣瓶超限充裝。警告：充裝前應(yīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。警告：應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行充裝，因?yàn)闅怏w的累積是非常危險(xiǎn)的

7、因素。注意：一只完全充滿的瓶?jī)?nèi)壓力上升十分迅速，可能導(dǎo)致安全閥開啟。注意：在剛進(jìn)行有關(guān)LNG的作業(yè)之后，由于衣服中很可能濺有LNG，請(qǐng)注意不要馬上便吸煙或靠近有火的地方。52液氮供給l、用專門的輸送軟管將氣瓶進(jìn)出液閥與接受源相接，并擰緊無泄漏。2、開氣瓶的出液閥，然后開啟接受閥，開始供液。3、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力小于接受設(shè)備壓力時(shí)，請(qǐng)先開啟增壓閥增壓再進(jìn)行供液。4、關(guān)閉進(jìn)出液閥和接受閥，卸下輸送軟管。六、維修保養(yǎng)61檢漏可以用肥皂液對(duì)瓶系統(tǒng)的接頭

8、進(jìn)行檢查，為確保瓶正常運(yùn)行，應(yīng)定期的進(jìn)行系統(tǒng)檢漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)立即進(jìn)行維修。62泄漏處理出現(xiàn)泄漏，通常有以下幾種情況：零件材料裂紋，螺紋密封面損壞，連接處熱脹冷縮產(chǎn)生。維修中根據(jù)不同情況在處理方法上應(yīng)加以處分：對(duì)于常見的熱脹冷縮現(xiàn)象引起的泄漏在冷態(tài)下緊固即可：對(duì)于材料裂紋或螺紋密封面損壞，應(yīng)進(jìn)行零件更換，但在更換前，應(yīng)確認(rèn)更換零件時(shí)是否涉及焊接或切割，只有對(duì)鋼瓶進(jìn)行了徹底的氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行動(dòng)火，否則將會(huì)引起安全事故：更換零件時(shí)如無需

9、動(dòng)火，應(yīng)判別該閥門是處于液相還是氣相，處于氣相的根部閥門可在排盡壓力后直接更換，處在液相的根部閥門應(yīng)在卸盡液體和壓力后進(jìn)行更換。警告：處理泄漏事故時(shí)必須確保周圍無煙火，并穿戴好必須的防護(hù)用具。七、應(yīng)急處理方案七、應(yīng)急處理方案71應(yīng)急處理人員的著裝要求：防護(hù)鏡、面罩、防護(hù)手套、長(zhǎng)袖口衣服、無箍口長(zhǎng)褲等專業(yè)的防護(hù)裝備。皮膚或眼睛接觸到液氮會(huì)導(dǎo)致類似燒傷的冷灼傷，注意不要使其濺落或溢出。要對(duì)眼睛、皮膚等易與液體接觸的部位進(jìn)行保護(hù)；要戴上防護(hù)鏡

10、或面套，建議戴上易于脫下的防護(hù)手套和長(zhǎng)套袖，保護(hù)胳膊；要穿上無箍口長(zhǎng)褲，褲管要蓋住鞋子，以擋住溢出的液體。應(yīng)急處理人員的衣服應(yīng)為棉制，最好是沒有口袋也沒有卷起的部分。禁告：應(yīng)急人員服裝應(yīng)為棉制，嚴(yán)禁穿戴化纖衣物，腳部應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)男?2處于超壓泄放時(shí)：此時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開放氣閥，將瓶?jī)?nèi)超壓氣體盡快泄放到安全閥正常回座時(shí)止。如果排放壓力降壓效果較差，可將氣瓶移動(dòng)至空曠處，連接軟管，由進(jìn)液閥放空。73內(nèi)容器意外泄漏時(shí)：此時(shí)，因內(nèi)部液體泄漏而使