尼龍66-聚酚氧共混物的研究.pdf

1、作為重要的工程塑料，聚酰胺66(俗稱尼龍66)具有較好的拉伸強度，耐磨性，耐腐蝕性，自潤滑和良好的加工性能。但是，由于含有極性基團，所以吸水率大，從而影響加工性能和尺寸穩(wěn)定性，進而限制了尼龍66的應用。為了提高尼龍66的綜合性能，本文采用雙螺桿擠出機制備了一系列不同共混比例、不同原始顆粒尺寸PHE以及不同加工條件的PA66/PHE共混物。然后通過DSC、SEM、POM、WXRD和力學性能測試來對PA66/PHE共混物的結晶性能和力學性能

2、進行測試。研究發(fā)現(xiàn)，不同顆粒尺寸的PHE以及改變加工條件主要是對共混物的相形態(tài)和力學性能有明顯的影響，對共混物的結晶性能沒有產(chǎn)生明顯的影響。
　　 對PA66/PHE共混物的形態(tài)和力學性能的研究結果顯示：隨著PHE的加入，PA66/PHE共混物的形態(tài)發(fā)生了轉變，由連續(xù)相-分散相轉變?yōu)楣策B續(xù)相。當使用原始顆粒尺寸較小的PHE時，PA66/PHE共混物的相尺寸較小，而且分散均勻。同時，加工條件也會對相形態(tài)產(chǎn)生影響，我們發(fā)現(xiàn)在強的剪切

3、作用下，PA66/PHE共混物的分散相尺寸更小。
　　 當使用小顆粒尺寸的PHE時，PA66/PHE共混物的沖擊強度有所提高，拉伸強度則略高于純的尼龍66，但是兩者都呈現(xiàn)協(xié)同效應。當使用大顆粒尺寸的PHE時，共混物的沖擊強度下降，而拉伸強度卻得到提高，甚至高于小顆粒尺寸的PHE制備的共混物的拉伸強度。當其他條件相同時，與弱剪切作用相比，強剪切作用下制備的共混物的力學性能更好，特別是當PHE含量較低的時候。
　　 我們也通

4、過DSC、WXRD和POM對PA66/PHE共混物的結晶、熔融行為進行了研究，結果顯示：當PHE含量小于10％時，PHE的加入使得共混物的結晶溫度增加，共混物中晶體的尺寸也減小；當PHE含量大于10％時，隨著PHE含量的增加，共混物的結晶溫度降低，晶體尺寸增大。原因可能是當PHE含量較少時，PHE是比較好的成核劑，從而加快了尼龍66的結晶速度，縮短了結晶時間，提高了結晶溫度，以及使得共混物中的PA66晶體的尺寸減小；當PHE含量較多時，