電力管道施工施工方案

1、通路為新建道路工程，設(shè)計(jì)范圍北起豫興大道，南至鄭開大道，全長2044.158米，文通路沿線分別與豫興大道、鄭開大道北輔道、鄭開大道等9條東西向道路相交，其中鄭開大道為現(xiàn)狀道路，鄭開大道北輔道、祭城路為同期設(shè)計(jì)道路，其余均為規(guī)劃道路。文通路道路紅線寬度50m，規(guī)劃為四幅路橫斷面形式。本次設(shè)計(jì)電力線路全部采用電纜排管埋地敷設(shè)，本工程包含電力電纜排管及檢查井；主管線預(yù)埋15孔電力電纜排管，過路采用2孔、8孔、12孔電力電纜排管；人行道下電力電

2、纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管（CGCT1505)，車行道下電力電纜排管的管材采用玻璃鋼夾砂電纜導(dǎo)管（CGCT1508)。電力管道正常路段位于道路中東24米處，渠化路段電力位于道路中東27米處；電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道覆土不滿足要求，或與其他管線交叉的間隔未滿足最小凈距時(shí)，采用C15素混凝土包封。電纜井采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B等級不低于S6，電纜井內(nèi)的鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐處理，

3、電纜井覆土0.2m。電力井中心位于道路中東24米處和27米處，電纜排管向工作井側(cè)排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之間、道路西側(cè)工作井均位于距道路紅線外3.7米處，現(xiàn)場施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。前期準(zhǔn)備施工前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括控制測量工作；原材料檢驗(yàn)，砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)；鋼筋加工場地的建設(shè)；施工用水；電力供應(yīng)；道路交通疏導(dǎo)；管線調(diào)查；施工材料等統(tǒng)籌安排；進(jìn)場人員安全教育等確保滿足施工需要。人員組織根據(jù)合同要求和總體施工計(jì)劃，為順

4、利完成道路管線工程，我處組織具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任項(xiàng)目主管和技術(shù)主管，并組織技術(shù)過硬、操作熟練的現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行施工業(yè)。計(jì)劃投入施工人員計(jì)劃70人：技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1、項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖，并對施工現(xiàn)場作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后根據(jù)管線所處的位置以及技術(shù)要求的不同來編制本專項(xiàng)施工方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2.3.2、及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)；2.3.3、向

5、參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。施工工藝流圖：3.2.10、堆置土不應(yīng)壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線路標(biāo)石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標(biāo)志等設(shè)施。3.2.11、基坑開挖完成進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序；3.3基礎(chǔ)墊層施工3.3.1、管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，采用商品混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，保證混凝土澆筑時(shí)塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。3.3.

6、2、電力管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，左右偏差不應(yīng)大干10mm：高程誤差不應(yīng)大于10mm。3.3.3、管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)比管道組群寬度加寬l00mm(即每側(cè)各寬50mm)。管道包封時(shí)，管道基礎(chǔ)寬度應(yīng)為管群寬度兩側(cè)各加包封厚度?；A(chǔ)包封寬度和厚度不應(yīng)有負(fù)偏差。3.3.4、管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的修整、補(bǔ)強(qiáng)等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時(shí)

7、應(yīng)進(jìn)行返工處理?；A(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。3.3.5、電纜管道基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)完工后回填50mm細(xì)砂，以便混凝土養(yǎng)生和安裝管道支架。3.4管道敷設(shè)3.4.1、管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行管道敷設(shè)，安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、彎曲質(zhì)量等缺陷，對于不符合質(zhì)量要求的管材不能使用，按廠家技術(shù)要求進(jìn)行安裝。3.4.2、保護(hù)套管連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。安裝前應(yīng)將

8、管內(nèi)外清掃干凈，用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。3.4.3、為了易于插入可以使用潤滑劑，其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡膠圈老化。3.4.4、彎曲管道的接頭應(yīng)盡量安排在直線段內(nèi)，如無法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm。3.4.5、支撐架與支撐架之間，電纜排管層與層之間全段用干細(xì)

9、沙震實(shí)，其高度與排管支架齊平；管道包封處采用C15細(xì)石混凝土填滿填實(shí)。3.4.6、保護(hù)管的連接和敷設(shè)：先將管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?。插管時(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時(shí)，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。每根保護(hù)套管采用托架固定，其托架間距為1.6m，托架距管接頭為60cm。3.4.7、各塑料管的接口宜錯(cuò)開排列，相鄰兩管的接頭之間錯(cuò)開距離不宜小于300mm。彎曲管道彎曲部分的管接頭應(yīng)采取加固措施

10、。3.4.8、排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。3.5管道包封電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米，車行道下埋深不小于0.7米；當(dāng)管道的埋深不滿足要求時(shí)采用素混凝土包封；管道間隙必須用C15細(xì)石混凝土填滿填實(shí)，包封混凝土采用C15細(xì)石混凝土，混凝土澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)。3.6檢查井澆筑3.6.1、鋼筋制作與安裝①在已施工完畢的混凝土墊層表面測放出底板軸線及井室邊線，并用水準(zhǔn)儀