磁極安裝工藝

1、轉(zhuǎn)子磁極電氣安裝檢修工藝（培訓(xùn)教材）轉(zhuǎn)子磁極電氣安裝檢修工藝（培訓(xùn)教材）一、一、概述概述二、二、磁極結(jié)構(gòu)介紹磁極結(jié)構(gòu)介紹三、三、集電裝置介紹集電裝置介紹四、四、磁極線圈極間和引出線裝配磁極線圈極間和引出線裝配五、五、磁極安裝磁極安裝六、六、清掃、噴漆、干燥和耐壓清掃、噴漆、干燥和耐壓七、七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、八、注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)一、概述一、概述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是由主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛和磁極等部件組成，轉(zhuǎn)子是發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電磁作用的主要部件之一。

2、我廠發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子外徑為Φ12126毫米，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子支架為工字型支臂；無鑄鋼輪轂；磁軛為低合金扇形鋼板片交錯(cuò)疊成并由拉緊螺栓固緊；磁軛與轉(zhuǎn)子支架用鍵組合，為保證運(yùn)行的緊量，采用熱打鍵，依靠這種預(yù)緊量，使磁軛與輪轂緊固為一體；轉(zhuǎn)子繞組由78個(gè)磁極串聯(lián)組成，絕緣為B級(jí)；磁極與磁軛間結(jié)合為T尾槽，并用斜鍵打緊固定。轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)要產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和強(qiáng)大的離心力，因此，在轉(zhuǎn)子磁極電氣安裝中的質(zhì)量要求重點(diǎn)：即要符合導(dǎo)體接觸面和絕緣強(qiáng)度要求，又要滿足在轉(zhuǎn)

3、子慣量和離心力作用下的部件安裝的可靠性和穩(wěn)固性。二、磁極結(jié)構(gòu)介紹二、磁極結(jié)構(gòu)介紹磁極時(shí)提供勵(lì)磁磁場(chǎng)的磁感應(yīng)部件，由磁極鐵心、勵(lì)磁線圈、上下托板、極身絕緣、阻尼繞組及磁極壓板等零件組成。a)磁極鐵心磁極鐵心為疊片結(jié)構(gòu)，由1.5毫米的鋼板沖片疊壓，兩端加磁極（極靴）壓板，并用雙頭螺栓緊固而成。b)勵(lì)磁線圈勵(lì)磁線圈采用X邊形裸扁紫銅排繞制，繞制時(shí)經(jīng)過無氧退火和整形處理，整形后匝間墊入環(huán)氧玻璃呸布熱壓而成。勵(lì)磁線圈有一對(duì)（上、下連接線）極間連接

4、線和引出線，通過連接而構(gòu)成勵(lì)磁繞組。連接線和引出線是由勵(lì)磁線圈矩形銅板直接引出，通過連接片互相連接聯(lián)成繞組。c)磁極上、下托板上、下托板由環(huán)氧玻璃布板加工而成，托板由若干段分別加工后鉚成一體，搭接面應(yīng)平滑過渡，采用Φ10－Φ12毫米膠木圓銷緊固，圓銷銼平后用環(huán)氧填充劑涂封。d)極身絕緣極身絕緣是指勵(lì)磁線圈與磁極鐵心間的絕緣，極身絕緣為環(huán)氧玻璃布板壓制件，采用粘合劑在鐵心上進(jìn)行粘合。極身絕緣高度比鐵心極身高度小1－4毫米，極身絕緣的粘合處

5、應(yīng)有70毫米常的搭接斜面。栓及支撐鐵板固焊在磁軛上（OF246）2、磁極線圈引出線磁極線圈引出線如圖1所示，引出線的結(jié)構(gòu)與極間連接基本相同，也采用銅板鉚焊于線圈銅排上。引出線與轉(zhuǎn)子引線連接采用螺栓搭接緊固并用錫焊料填充結(jié)構(gòu)。五、磁極安裝五、磁極安裝（一）檢查與修理磁極在正式安裝前，應(yīng)做必要的電氣部分檢查及修理，檢查的內(nèi)容有：1、檢查阻尼環(huán)是否有彎曲和裂紋，必要時(shí)可加熱校正，對(duì)所有裂紋，哪怕時(shí)微小的龜裂也要用銀焊料進(jìn)行修補(bǔ)。2、整理磁極引

6、出線及連接線銅排，必要時(shí)補(bǔ)掛焊錫。3、檢查磁極線圈與鐵心之間縫隙的封堵物是否完整，有無掉入雜物的可能性，有懷疑時(shí)，必須脫下線圈進(jìn)行檢查清理，然后掛裝，用絕緣混合物填充封閉。（二）直流電阻的測(cè)定磁極未裝前，應(yīng)對(duì)單個(gè)磁極線圈的直流電阻進(jìn)行測(cè)量，通過直流電阻的測(cè)定，公寓檢查和發(fā)現(xiàn)磁極線圈是否存在匝間短路和線圈引出線接觸電阻的缺陷，以便在掛裝前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題予以處理。對(duì)相同匝數(shù)的磁極線圈其直流電阻相互比較差值應(yīng)小于5％，對(duì)于阻值過小的磁極線圈應(yīng)結(jié)

7、合其他試驗(yàn)（交流阻抗和功率損耗試驗(yàn)）來綜合分析是否存在匝間短路，并設(shè)法消除。（三）磁極干燥及耐壓由于運(yùn)輸或存放保管不善，磁極線圈對(duì)地絕緣可能受潮或損傷，因此在安裝前，須經(jīng)必要的干燥和耐壓試驗(yàn)。1、磁極清掃單個(gè)磁極運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)后，通過機(jī)械和電氣的外觀檢查和修理合格后，對(duì)每個(gè)磁極進(jìn)行全面清掃，清掃的壓縮空氣應(yīng)是干凈無水，清掃磁極線圈四周的污垢和雜物。2、單個(gè)磁極線圈的絕緣電阻測(cè)定用兆歐表進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定是最簡(jiǎn)便的判定絕緣狀況的方法，對(duì)于轉(zhuǎn)

8、子額定電壓在220V以上的應(yīng)用2500V兆歐表進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)電壓應(yīng)加在磁極線圈和磁極鐵心之間，絕緣電阻不應(yīng)低于5MΩ（如500V級(jí)兆歐表測(cè)量，其值不應(yīng)低于50MΩ）。3、磁極干燥如果絕緣電阻值低于要求，則應(yīng)進(jìn)行干燥，最簡(jiǎn)便的干燥方法是將各個(gè)磁極用808矩形鋁排臨時(shí)串接起來，外加直流電源，可采用硅整流裝置，通入額定勵(lì)磁電流50~70%IH（即655~917A）進(jìn)行銅損加熱。為了能使磁極線圈的溫度升上去，磁極外表要覆蓋帆布（或雨布）保溫，

9、加熱開始時(shí)，溫升不要在于15℃時(shí)，以后經(jīng)常保持在70~80℃之間，最高溫度不得超過85℃。當(dāng)在干燥溫度穩(wěn)定不變的條件下，其絕緣電阻值上升達(dá)飽和狀態(tài)時(shí)，并且其值大于0.5MΩ即可認(rèn)為干燥終了。4、單個(gè)磁極耐壓試驗(yàn)交流耐壓是檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣缺陷的有效方法，待磁極溫度降到室溫后，拆除磁極線圈臨時(shí)串接鋁排，即可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。單個(gè)磁極其耐勞壓值標(biāo)準(zhǔn)為V=10VH1500=6150V在加壓過程中，如果不發(fā)生放電、閃絡(luò)和擊穿，加壓時(shí)間為1分鐘，即可認(rèn)