《綜合布線技術與實訓》-第5章

1、第5章 電纜傳輸通道施工,在第4章里，我們了解了有關電纜的一些性質特點，在本章里，我們就來了解一下這些電纜在實際生活中的運用。下面著重介紹的綜合布線系統(tǒng)中電纜傳輸通道施工的一些基本要求和準備事宜，以及關于這方面內容的一些細節(jié)。,5.1 電纜傳輸通道施工要求,5.1.1 施工準備根據(jù)施工準備的工作范圍，可以把施工準備工作劃分為階段性施工準備和作業(yè)條件的施工準備兩種。面來了解一下施工單位前期要準備的具體工作：1. 技

2、術資料的準備2. 材料的準備3. 器件的檢驗（2）線纜檢驗的一般要求。（3）生產(chǎn)廠家一般是以305m，500m和1000m給雙絞電纜進行配盤的，所以在本批量電纜中，從任意三盤電纜中截出100m長度進行電纜電氣性能的抽樣測試。電纜芯線間、芯線與電纜內接地體、屏蔽層（總屏蔽層和/或絕對屏蔽層）間的絕緣電阻的最小值不應該小于表5-1中的規(guī)定值（在同等測試條件下）。,④ 設備間敷設的活動地板要符合國家的標準即《GB66

3、50-1986 計算機機房用活動地板技術條件》。地板板塊敷設要嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不能大于2mm，并且要求地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產(chǎn)品說明要求。⑤ 電信間和設備間應提供可靠的施工電源和接地裝置。⑥ 電信間和設備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應符合設計要求和相關規(guī)定。⑦ 有源設備安裝在電信間，而在設備間，則安裝計算機、交換機、維護管理系統(tǒng)設備及配線裝置，建筑物及環(huán)境條件應按上述系統(tǒng)設備安裝工藝設計要求進

4、行檢查。⑧ 電信間、設備間和進線間設備所需要的交流或直流供電系統(tǒng)，應由工藝設計提出要求，并在工程中實施。（2）安裝工程除了和土建工程有著密切關系需要協(xié)調配合外，事實上，它還和其他安裝工程，如給水排水工程、采暖通風工程等有著密切關系。所以在施工前應做好圖紙會審工作，避免發(fā)生安裝位置的沖突是很重要的。而當遇到互相平行或交叉安裝的情況時，要保證安全距離的要求，不能滿足時，就應該采取保護措施。,表5-1 絕緣電阻最小值,表5-2 雙絞電

5、纜線對流電阻,（4）每線對的屏蔽層與電纜內接地體及總屏蔽層間的絕緣電阻，最小值不能小于150M/km，這個值是在20℃測量的，其測試電壓在直流100V~500V之間。而雙絞電纜線的最大直流環(huán)阻應符合表5-2規(guī)定。（5）剝開線纜頭，如果有A、B端要求的，一般要識別端，并應在線纜外端標出其類別和序號。,5.1.2 施工注意事項在施工過程中有要準備的工作，當然也有很多需要注意的事項。而這些要注意的事項，可以歸納為以下幾點：（1）

6、在施工現(xiàn)場，項目負責人必須要認真負責，及時地處理施工過程中可能出現(xiàn)的各種情況，并且要及時有效地協(xié)調處理各方意見。（2）假如在現(xiàn)場施工時，碰到一些不可預見的問題，應該及時向工程單位匯報，并提出解決問題的辦法，使得工程單位可以當場研究解決，以免影響工程的進度。（3）對于一些工程單位計劃不周的問題，要及時妥善地解決。（4）而對工程單位新增加的點，在施工圖中要及時地反映出來。（5）對其中一些場地或工段，要及時地進行階段性檢查及驗收，以確

7、保工程質量。（6）要按照工程的實際情況，制訂實施性工程進度表。一般在制訂工程進度表時，要留有余地，并且要考慮其他工程施工時有可能對本工程造成的影響，防止出現(xiàn)不能按時完工、交工的問題。,5.1.3 土建工程的配合在綜合布線系統(tǒng)的施工過程中，一方面要注意安全，另一方面又要保證施工的質量。而各工種之間的緊密配合對綜合布線工程進度、工程造價和工程質量等都會有直接影響。所以，了解主體建筑工程的基本構造以及做好不同工種施工中的相互溝通與

8、配合也是十分重要的一個方面。1. 綜合布線工程與主體工程的配合① 金屬管應符合綜合布線設計文件的規(guī)定。② 管口不應該有毛刺和尖銳棱角，以避免在穿電纜時劃傷電纜。③ 金屬管口宜做成喇叭形，以減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力。④ 為了避免金屬管彎曲程度過大，而使得金屬管的有效管徑減小，從而造成穿設電纜困難的問題，金屬管在彎制后，不能有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。⑤ 金屬管的彎曲半徑不能小于所穿入電纜的最小允許彎曲半

9、徑。⑥ 為了增加金屬管的使用壽命，在鍍鋅管的鋅層剝落處應該涂上防腐漆。,5.1.4 金屬線槽的敷設1. 金屬管的敷設（1）金屬管的加工要求。① 金屬管應符合綜合布線設計文件的規(guī)定。② 管口不應該有毛刺和尖銳棱角，以避免在穿電纜時劃傷電纜。③ 金屬管口宜做成喇叭形，以減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力。④ 為了避免金屬管彎曲程度過大，而使得金屬管的有效管徑減小，從而造成穿設電纜困難的問題，金屬管在彎制后，不能有裂

10、縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。⑤ 金屬管的彎曲半徑不能小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑥ 為了增加金屬管的使用壽命，在鍍鋅管的鋅層剝落處應該涂上防腐漆。,（2）金屬管切割套絲。① 金屬管應符合綜合布線設計文件的規(guī)定。② 管口不應該有毛刺和尖銳棱角，以避免在穿電纜時劃傷電纜。③ 金屬管口宜做成喇叭形，以減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力。④ 為了避免金屬管彎曲程度過大，而使得金屬管的有效管徑減小，從而造成穿設電纜困難的問題，金屬管

11、在彎制后，不能有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。⑤ 金屬管的彎曲半徑不能小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑥ 為了增加金屬管的使用壽命，在鍍鋅管的鋅層剝落處應該涂上防腐漆。① 首先，在配管時，應該根據(jù)實際需要長度，對金屬管進行切割。② 無論是金屬管和金屬管之間的連接，還是金屬管和接線盒、配線箱的連接，都需要在金屬管的端部進行套絲。③ 在套絲時，要先將金屬管在金屬管壓力上固定壓緊，然后再套絲。而利用電動套絲機，則可以在一定程度上提高工效。

12、,④ 在套完絲后，應該立即對管口進行清掃，并且為了避免割破線纜絕緣護套，還要將管口端面和內壁的毛刺用挫刀挫光，使管口保持光滑。（3）金屬管彎曲。下面通過圖5-1來認識金屬管的彎曲半徑：為了穿線方便，如果敷設的金屬管超過下列長度時，或彎曲過多時，中間就應該增設拉線盒或者是接線盒，否則就應該選擇大一級的管徑。① 如果管子無彎曲，則長度可達45m。② 如果管子有1個彎，則直線長度可達30m。③ 如果管子有2個彎，則直線長

13、度可達20m。④ 如果管子有3個彎；則直線長度可達12m。⑤ 要求暗管管口光滑，并且還要有絕緣套管，管口伸出部位應在25mm～50mm之間，圖5-2可以比較形象地表示出管口伸出部位要求。,圖5-1 金屬管的彎曲半徑,圖5-2 暗管出口部位安裝示意圖,（4）金屬管的連接要求。① 金屬管的連接一般是采用短套接或者管接頭螺紋連接的。② 金屬管不能直接對焊。③ 金屬管在進入信息插座的接線盒后，如果是暗埋管，可以使用焊接固定，

14、不過管口進入盒的露出長度則不能大于5mm。如果是明設管，則可以使用鎖緊螺母或管帽進行固定，露出鎖緊螺母的絲扣一般為2～4扣，如圖5-3所示。④引至電信間的金屬管管口的位置，應該要方便與線纜連接。并列敷設的金屬管管口還應該排列有序，以便于識別。⑤如果采用銅杯臣和梳結來進行連接金屬管與接線盒，所要做的工序則比螺帽對口連接方式要簡捷得多，并且還能保證金屬管進入接線盒后順直、牢固，在接線盒內露出長度也可小于5mm，其連接方式可

15、以用圖5-4來表示。,圖5-3 金屬管和接線盒連接,圖5-4 銅杯臣、接線盒、梳結與接線盒的安裝,（5）金屬管的敷設。① 金屬管的暗設應符合下列要求：a. 在混凝土或者水泥里敷設金屬管，那么就要求其地基堅實、平整、沒有沉陷，這是為了保證敷設后的線纜能夠安全運行。b. 在連接金屬管時，管孔要對準，接縫處要嚴密，不能有水或泥漿滲入。 c. 金屬管道應有不小于0.1％的排水坡度。d. 金屬管內應安置牽引線或拉線。e. 金屬

16、管的兩端應有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。② 金屬管的明敷應符合下列要求：a. 金屬管要用卡子固定，并且這種固定方式在需要拆卸時應該要方便拆卸；b. 金屬管支持點的間距，如果有要求，就應該按照規(guī)定設計；如果沒有設計要求，則一般不能超過3m。c. 在距接線盒0.3m的地方，要使用管卡將金屬管固定好，而在彎頭的地方，彎頭兩邊也要使用管卡固定。,③ 光纜與電纜同管敷設時，則要在暗管內預置塑料子管，并將光纜敷設在子管內，使光纜和電

17、纜可以分開布放。這就要求子管的內徑為光纜外徑的2.5倍。2. 金屬橋架的敷設可以根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性的不同，選擇相應的防腐處理方式：（1）一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋梁。（2）腐蝕較強的環(huán)境可采用鍍鎳合金純化處理橋架，也可采用不銹鋼橋架。由于綜合布線中所使用線纜的性能，對環(huán)境有一定的要求。因此在工程中通常會選用有蓋無孔型槽式橋架（簡稱線槽）。線槽的安裝還有一定的要求，大致可羅列如下：（1）線槽安裝位置應

18、符合施工圖的規(guī)定，左右偏差則要由環(huán)境來決定，不過最大不應超過50mm。（2）線槽水平度每米偏差不應超過2mm。（3）垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，并且垂直度偏差不能超過3mm。,（4）線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，并且要用螺絲擰緊。（5）當直線段橋架超過30m或跨越建筑物的時候，應該要有伸縮縫，并且其連接一般采用伸縮連接板。（6）線槽轉彎半徑不能小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。（7）蓋板應緊固，并且支吊架要保

19、持垂直、整齊牢固、無歪斜現(xiàn)象。（8）為了防止電磁波的干擾，一般要用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過的設備間，或者樓層電信間的接地裝置上，并且保持良好的電氣連接。3. 塑料管的敷設塑料管的施工基本上與金屬管的施工是相同的，一般是在工作區(qū)暗埋線槽，不過操作時要注意兩點：（1）管轉彎時，彎曲半徑要大（有利于穿線）。（2）管內穿線不能太多，一般要留有50％以上的空間才好。4. 塑料線槽的敷設塑料槽的規(guī)格有很多種，其敷設與金屬槽相似，

20、但操作上有些不同，具體表現(xiàn)為：（1）在頂棚吊頂打吊桿或托式橋架。（2）在頂棚吊頂處采用托架橋架鋪設。（3）在頂棚吊頂處采用托架加配定槽鋪設。,5.1.5 配線設備安裝1. 機架安裝要求（1）機架安裝完畢后，其水平度和垂直度理應符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定。若無廠家規(guī)定時，垂直偏差度不能大于3mm。（2）機架上的各種零件不能夠有脫落或碰壞。（3）機架的安裝一定要牢固。（4）安裝機架面板，架前要保留0.6m的空間，機架背面離墻距

21、離則應視其型號而定。（5）壁掛式機框底距地面高度一般為300mm~800mm之間。2. 配線架安裝要求（1）如果采用下走線方式，則架底位置應與電纜上線孔相對應。（2）各直列垂直傾斜誤差一般不能大于3mm，底座水平誤差每平方米不宜大于2mm。（3）接線端子各種標記要齊全。（4）交接箱或暗線箱一般暗設在墻體內。（5）安裝機架、配線設備接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。,5.2 銅纜布線,5.2.1 布線安全與路

22、由選擇技術1. 布線安全首先，來了解布線的安全要求。參加施工的人員必須遵守以下幾點要求：（1）穿著適合的工作服。（2）使用安全的工具。（3）保證工作區(qū)安全。（4）制定施工的安全措施。2. 路由選擇技術為了在布線工程中，能夠選擇到更好的路由，還要求布線施工人員做到以下幾點：（1）了解建筑物的結構。（2）檢查拉線。,（3）確定現(xiàn)有線纜的位置。（4）提供線纜支持。（5）拉線速度的考慮。（6）最大拉力。一般

23、來說，拉線的拉力如果太大，線纜容易會發(fā)生變型，從而可能會導致線纜傳輸性能的下降。據(jù)實踐證明，線纜允許的最大拉力（F）與電纜的根數(shù)（n）有一定的關系，即：F=（5*n+5）N，其中n≤7，當n>>7時，F(xiàn)≡40N。解釋一下上面的式子：如果是一根4對線電纜，最大拉力F為10N；而二根4對線電纜，最大拉力F為15N；三根4對線電纜，最大拉力F則為20N；而不管多少根線對電纜，最大拉力F都不能超過40N。,5.2.2 線

24、纜的布放與牽引1. 線纜布放的一般要求（1）首先要檢查線纜的規(guī)格、程式、路由及位置是否與設計規(guī)定相符合。（2）布線時線纜要保持平直，不能扭絞、打圈或受外力壓擠和損傷。（3）線纜兩端標記位置的標號應該清晰、正確。（4）信號電纜、電源線、雙絞電纜、光纜等要分類布放。（5）布放線纜時要預留空間。（6）在牽引線纜時，吊掛線纜的支點相隔間距不應大于1.5m。（7）為避免線纜在牽引時因受力而扭曲，應使用合格的牽引端頭。2.

25、放線常用方法由于不同的布線工程有不同的要求，因此在進行放線時也會有相應的不同的方法，下面就來介紹兩種常用的方法：（1）從線纜箱中拉線。（2）從卷軸或輪上放線纜。有時候，要從一個松的線纜團上放線纜，這時，最好采用從外面放線。而從外面放線的話，通常會使用卷軸或輪子。下面介紹這種方法需要注意的一些地方：,① 首先是準備工作。② 對于那些重量比較大的線纜，則一般不能放在線纜箱中，而必須繞在輪軸上。比如說，如果要同時布放同一區(qū)域的多條4對

26、線纜，可以先將線纜安裝在滾筒上，然后再從滾筒上把它們拉出來，如圖5-5所示。并且，這個時候線纜軸通常要安裝在千斤頂上。如圖5-6所示：3. 線纜的牽引線纜牽引指的是用一條拉線將線纜牽引穿入墻壁管道、天花板或地板管道。下面介紹一下幾種線纜牽引的方法以及在牽引過程中要注意的一些問題：（1）牽引多條4對線纜。① 首先將多條線纜聚集成一束，并讓它們的末端對齊。② 如圖5-7所示，用電工膠帶緊緊地繞在線纜束的外面，并在線纜

27、的末端繞長大概5cm～7cm。③ 如圖5-8所示，將拉繩穿過已經(jīng)用電工膠帶纏好了的線纜，然后打上結。,圖5-5 用線纜軸放多條電纜,圖5-6 標準化的線纜軸,如果在拉線纜的過程中，連接點松散開了，就要收回線纜和拉繩，然后重新制作新的連接。而這一過程可以描述如下：① 首先，如圖5-9所示，除去一些絕緣層暴露出導線，長度大概為5cm；② 然后就將裸線分成兩條。③ 如圖5-10所示，將兩條導線互相纏繞起來以形成環(huán)。

28、④ 把拉繩穿過③里形成的環(huán)并打好結。⑤ 最后將電工膠帶結實而平滑地纏到連接點的周圍。（2）牽引單條25對雙絞線。① 如圖5-11所示，將線纜向后彎曲，建立一個直徑約為15cm~30cm的環(huán)，并使線纜末端與線纜本身絞緊。,圖5-8 固定拉繩,圖5-9 除去絕緣層暴露導線,圖5-10 編織導線建立一個環(huán),圖5-11 牽引單條線纜,② 如圖5-12所示，加①中所形成的環(huán)，然后用電工膠帶緊緊地纏在已經(jīng)絞好的線纜上。③

29、 如圖5-13所示，把拉繩連接到線纜環(huán)上。④ 最后用電工膠帶將連接點緊緊地包扎起來。（3）牽引多條25對或更多對的雙纜線。① 剝去線纜護套約30cm，同時剝除導線上的絕緣層。② 用斜口鉗把線切掉，大概留下12根就可以了。③ 將導線分成兩個絞線組。④ 將兩個絞線組交叉穿過拉線的環(huán)，并在線纜處建立一個閉環(huán)。⑤ 為了使環(huán)封閉，把雙絞線一端的線全都纏繞在一起。⑥ 在線纜周圍緊緊地纏繞電工膠帶，覆蓋長度大概為5cm，最后再繼

30、續(xù)繞上一段就可以了。,圖5-12 用電工膠帶加固環(huán),圖5-13 把拉繩連接到線纜環(huán)上,5.2.3 建筑物主干線纜布線1. 向下垂放線纜通常來說，向下垂放線纜比向上牽引要容易得多，下面就來具體介紹向下垂放線纜的一般步驟：（1）首先要做的是把線纜卷軸弄到最頂層。（2）安裝線纜（通常安裝在離房子的孔洞處3～4m的地方），并從卷軸頂部開始放線。（3）在線纜卷軸處安排所需的適當數(shù)量的布線施工人員，并保證每層至少要有一個

31、施工人員負責引導下垂的線纜。（4）旋轉卷軸，然后將線纜從卷軸上拉出來。（5）如圖5-14所示，為了防止線纜的外皮被孔洞不光滑的邊緣擦破，在孔洞中先安放一個塑料的靴狀保護物，然后引導拉出的線纜進入弱電間的孔洞。（6）把線纜慢慢地放進孔洞并向下垂放，直到在下一層的負責引導線纜下垂的施工人員能將線纜引到下一個孔洞為止。（7）按照前面的步驟，繼續(xù)慢慢地放線，并將線纜引人各層的孔洞。,圖5-14 保護線纜的塑料靴狀保護物,2. 向上

32、牽引線纜向上牽引線纜，有時候可用人工向上牽引的方法，另外當布線過程較巨大的時候，可使用電動牽引絞車（如圖5-15所示）。下面介紹電動牽引絞車向上牽引線纜的基本步驟：（1）選定絞車型號，這個要根據(jù)線纜的質量來決定。（2）先往絞車中穿一條繩子（注：下面的各操作中都要嚴格按照絞車制造廠家的說明書進行）。（3）啟動絞車，選擇一條強度足以保護牽引線纜的拉繩從絞車往下垂放直到安放線纜的底層。（4）把繩子連接到線纜的拉眼上（如果纜上存在拉

33、眼的話）。（5）將線纜慢慢地通過各層的孔向上牽引。（6）當線纜的末端到達頂層時，就停掉絞車。（7）用夾具將線纜固定在地板孔邊沿的地方。（8）當所有連接完成后，就可以從絞車上釋放線纜的末端。,圖5-15 電動牽引絞車,5.2.4 建筑群電纜布線1. 地下管道內敷設線纜在敷設的時候到底是選用人力還是機器施工，就要取決于以下三個因素：（1）管道中是否有其他線纜。（2）管道中是否存在拐彎。（3）要敷設的線纜的大小和

34、重量如何。2. 架空敷設線纜架空線纜就是利用電線桿將線纜敷設在空中。架空敷設中所布放的線纜通常有兩種類型，即自支持的線纜和不能自支持的線纜。而對于那些不能自支持的線纜，需要使用鋼繩固定電纜，其一般的施工步驟可描述如下：（1）通常電線桿的間距最好小于30m。（2）選擇合適的鋼絲繩（根據(jù)線纜的質量）。（3）接好鋼絲繩。（4）架設好線纜。（5）在每隔50cm的地方架設一個掛鉤，用來固定線纜。,5.2.5 建筑物內水平布線

35、1. 吊頂內布線下面具體介紹吊頂內布線的一般施工步驟：（1）向業(yè)主索取建筑物的圖紙進行仔細研究后，確定布線的路由。（2）沿著（1）中所設計好的布線路由（即在電纜橋架槽體內），打開吊頂，用雙手推開每塊鑲板。如圖5-16所示為移動鑲板的懸掛式吊頂。（3）加標注。在紙箱上寫標注，并在線纜的末端注上標號，貼上標簽。（4）將一定長度的牽引線連接到一個帶卷上。（5）從距離電信間最遠的那一端開始，把線纜的末端牽引經(jīng)過吊頂走廊的末端

36、。（6）移動梯子，將拉線牽引到吊頂上的下一個孔，直到繩子到達走廊的末端為止。（7）把每2個箱子中的線纜拉出形成“對”，再用電工膠帶把它們捆扎在一起。,圖5-16 移動鑲板的懸掛式吊頂,（8）將拉繩穿過3個已經(jīng)用膠帶纏繞好了的線纜對，并把繩子結成一個環(huán)，再用膠帶將三對線纜與繩子一起扎緊。（9）回到拉繩的另一端，然后用人工牽引拉繩，這個時候，那3對線纜將會自動地從線纜箱中拉出來并經(jīng)過吊頂從而牽引到電信間。（10）對下一組線纜（另外

37、3對線纜），重復上述的操作。（11）將剩下的線纜組繼續(xù)牽引到拉繩上去，直到牽引到走廊的末端，還要再繼續(xù)牽引這些線纜一直到達電信間連接處。注：（1）如果布線中使用的是多條4對線，并且線纜很重，則為了減輕壓在吊項上的壓力，可以使用J形鉤、吊索等來支撐線纜。（2）如果是要布放24條4對線纜，到每個信息插座安裝孔有兩條線纜及24個線纜箱，可以將線纜箱放在一起并使線纜接管嘴向上。24個線纜箱按圖5-17所示的那樣分成4個組安

38、裝，每組有6個線纜箱。,圖5-17 共布24條24對線纜，每一信息點布放一條4對的線,（3）完成布線時，先不要將吊頂內的線纜加以固定，因為以后可能還要移動它們。2. 管道布線管道布線中，布線一般是從電信間一直敷設到信息插座安裝孔的。在布線的過程中，安裝人員只要將4對線纜或多條4對線纜按前面所說的牽引線纜的要求把線纜牽引并固定到信息插座的拉線端即可，然后從管道的另一端牽引拉線就可以將線纜牽引到電信間。3. 墻壁線槽布線

39、下面簡單介紹在墻壁上布線槽的一般操作步驟：（1）首先當然與用戶協(xié)商，確定布線的路由。（2）確定好路由后，就可以沿著既定的路由進行線槽的敷設。（3）在線槽處每隔大概1m的地方要釘上螺釘用以固定線槽。（4）線槽敷設好后，就是進行布線了，一般來說，布線時最好保留線槽容量30%為空。（5）最后，就是塑料槽蓋蓋上，記得槽蓋應錯位蓋好。,5.3 銅纜連接,要進行端接或連接的工作，就一定要用到線纜相關連接硬件，在這些連接線纜的連接硬件中，

40、大致可以分為兩大類，其中一類是信息插座、插頭及連接塊，而另一類則是配線架。至于配線架又可以劃分為兩大類：模塊化系列和110系列。如果使用配線架來連接線纜，通常可以使用以下兩種連接方式，即：互連接方式（如圖5-18所示）和交叉連接方式（如圖5-19所示）。比較圖5-18和圖5-19，明顯可以看出，互連接結構比交叉連接結構簡單得多。,圖5-18 互連結構,圖5-19 交叉連接結構,5.3.1 交叉連接結構交叉連接可以分

41、為兩種方式，即：有夾接線（110A）方式和接插線（110P）方式。下面就來認識一下交叉連接場要用到的其中的一部分硬件及材料。1. 夾接式（110A）配線模塊 如圖5-20所示，110A裝置具有“支撐腿”，它是由多個配線模塊組成的，而其中的每個110A配線模塊都包含有用來端接0.05mm的導線焊接的金屬片夾子。 2. 插接式（110P）配線模塊 如圖5-21所示，110P沒有像110A那樣的“支撐腿”，不

42、過，它有水平過線槽和背板組件。,圖5-20 110A裝置,圖5-21 110P裝置,3. 110連接塊如圖5-22所示，110連接塊它內含熔錫（銀）的接線柱，可以壓到配線模塊上去，而事實上，它是一個小型的阻燃的塑料段。4. F交叉連接線5. 托架如圖5-23所示，托架是一個小的塑料部件，通?？梢园阉b扣到配線模塊的“支撐腿”上，以此保持在一列頂部和底部的交叉連接線。 6. 背板如圖5-24所示，背板是一個

43、平的金屬或塑料的制板，通常被用來將配線模塊分開，從而可以提供走線空間。圖5-24所示的背板上有兩個布線環(huán)，是用來保持交叉連接線的。,圖5-22 110連接塊,圖5-23 交叉連接線托架以及110A配線模塊,7. 快接式跳線如圖5-25所示，快接式路線是有1對、2對、3對和4對線的，它有各種尺寸的長度。并且用于110P硬件的快接式跳線，都是預先連接好了的。另外，由于快接式跳線有內在的排他性，所以它能很好地防止極性接反或線對爆

44、裂。8. 110跳線過線槽如圖5-26所示，110跳線過線槽是一個水平的過線槽，通常把它們放在每—對配線模塊之間或每列的頂部或底部，這樣一方面可以方便于布放快接式跳線，另一方面還能夠保持較長的線在其中，這就使得整個交連場看起來比較整齊美觀。,圖5-24 背板,圖5-25 1對～4對的快接式跳線,圖5-26 110跳線槽,9. 標識條10. 電源適配器跳線11. 連接夾和連接線連接夾和連接線是用來建立線纜之間的

45、電氣連通性的。B連接夾如圖5-27所示。12. F夾終端絕緣子F終端絕緣子的形狀如圖5-28所示，它是一對塑料夾，是用來對要求專門保護及識別的線路進行保護和標記的。,圖5-27 B連接夾,圖5-28 F終端絕緣子,5.3.2 夾接式連接場的安裝步驟1. 典型的110連接場典型的110連接場的安裝示意圖如圖5-29所示。2. 夾接式連接場的安裝步驟（1）保持面板在同一個垂直面上，把配線模塊用金屬螺釘安裝到

46、設備間或電信間合適的墻上，并擰緊螺釘。（2）切斷線纜并留下足夠長的線纜（約超過188B1背板數(shù)厘米即可），然后剝除線纜上的一段外護套或外皮。（3）為了提供電氣連通性，將兩個連接夾分別夾到饋線器的末端和分布線處，然后把連接線加到連接夾上。如圖5-30所示。,圖5-29 典型的110連接場的安裝示意圖,（4）首先去掉固定配線模塊頂部的螺釘，并把底部螺釘放松，然后把一個個捆好的配對束組穿過線槽。這個過程是先由B-W（藍一白）組開始

47、的，先使B-W組穿過左上角的槽，接著把O-W（橙一白）組穿過右上角的槽，然后就是將每一對束組穿過相應的配線模塊上的槽，直到所有的束組都穿過布線板上的合適的槽以后，再將模塊用螺釘重新固定到墻上。對應的配線模塊如圖5-31所示。（5）重復步驟（4），直到全部配線模塊都已處理完畢。（6）把25對束組饋送到配線模塊的后面，按照圖的顏色編碼順序將束組穿過配線模塊上合適的槽，然后如圖5-32所示，逐步把束組中的線對放到配線模塊的索引條中去。（

48、7）如圖5-33所示，使用工具把導線壓入到配線模塊中并且將伸出的導線頭切斷，然后用錐形鉤清除切下的碎線頭。,圖5-30 提供電氣連通性,圖5-31 穿過對應的配線模塊上的槽,（8）如圖5-34所示，把連接塊加到配線模塊的索引條上，直到填滿整個配線模塊。（9）如圖5-35所示，把帶有標簽的標識條插到配線模塊上，用來標識該區(qū)域；（10）如圖5-36所示，在配線模塊頂部和底部的“支撐腿”上安裝88A托架，以保持交叉連接線。,圖5-3

49、2 把束組中的線對放到配線模塊的索引條中,圖5-33 把導線壓入索引條,圖5-34 放置110連接塊,圖5-35 把帶有標簽的標識條插到配線模塊上,圖5-36 在配線模塊頂部和底部的“支撐腿”上安裝88A托架,5.3.3 接插式連接場的安裝步驟1. 安裝配線板（1）在墻上安裝終端塊配線板首先在墻上安裝配線板的地方標記出兩條位置線，然后利用終端塊配線板的4個固定槽，把終端模塊的配線板固定到墻上去。如圖5-

50、37所示。（2）在托架上安裝終端塊配線板。如圖5-38所示，首先在位置線處安裝好110固定托架，然后安裝好終端塊配線板，使其固定槽臥在110A安裝托架上。2. 安裝配線模塊／連接塊和跳線過線槽,圖5-37 固定終端塊配線板,圖5-38 在托架上安裝終端塊配線板,（1）首先將配線模塊逐個放到終端塊配線板上，并對準其上的螺絲孔用兩個鉚釘將配線模塊固定在模塊線架上，直至所有的配線模塊都裝完。（2）切割電纜并剝除其外護套并暴

51、露出足夠長的導線，以方便捆扎。（3）把已經(jīng)捆好的導線束組穿過配線模塊兩邊的線纜槽，然后將捆好的束組中的線對放置到索引條上。（4）用工具把線對壓入并就位，然后切除線頭。（5）如圖5-39所示，安裝好一塊110連接塊，并在終端塊配線板之間安裝一個快接式跳線過線槽。（6）重復以上的步驟，直至所要用到的所有終端塊配線板、配線模塊、連接塊和跳線管道全部都被安裝好了為止。（7）最后，把標簽紙滑到標簽保持器中去，然后把標簽保持器嵌入

52、到配線模塊。,圖5-39 安裝配線模塊和跳線過線槽,5.3.4 交叉連接的制作1. 110A交叉連接的制作注：下面的步驟可用于l、2、3及4對線的交叉連接線。（1）如圖5-40所示，在用戶所要求的點上，施工人員首先將F交叉連接線插入到包含指定續(xù)對的110連接塊槽中，然后用手指輕輕地將交叉連接線壓下。（2）使用D沖壓工具把交叉連接線對壓入連接器并切去無用的導線頭，然后將交叉線穿過一個扇槽，把手指伸入線圈中以建

53、立交叉連接線的松弛部分。（3）如圖5-41所示，首先將末端接的一端牽引到要端接處的扇形槽中，然后用手指在另一端建立交叉連接線的松弛環(huán)，接著將交叉連接線的此端置于指定的“對”位置的連接塊上，為了方便于保持交叉連接線，還要再用手指將交叉連接線壓入連接塊。,圖5-40 將F交叉連接線插入連接塊中,圖5-41 交叉連接線圖,2. 110P交叉連接的制作（1）首先從插頭有1、2、3及4對，長度介于0.6m~21m的跳線中選取合適長度

54、的跳線。（2）為了產(chǎn)生交叉連接，我們將跳線壓到終端塊配線板的連接塊上。（3）解開交叉連接線。解開交叉連接線時要注意兩點：第一，通常使用尖嘴鉗來開交叉連接線，先小心地夾住交叉連接線，然后就是把交叉連接線到拉出來；第二，假如拉出的交叉連接線不再端接到其他位置上，就將它們拿開，假如需要重新端接，而長度又足夠的話，則要按前面介紹的過程進行端接。此外，交叉連接方法的制作中，還涉及到連接塊的維護以及多重連接的建立等等問題，在這里，就不作具

55、體介紹了。,5.3.5 模塊化配線板的端接在綜合布線系統(tǒng)中，5類模塊化配線板通常使用的是110D4連接塊，其線纜被端接在110D4的頂面上。5類模塊化配線板端接的一般步驟以及在施工時要注意的一些問題如下：（1）整理線纜。（2）端接線纜。（3）切除線纜外皮。（4）放置線纜。（5）彎曲線對。（6）安置對捻。（7）接緊所有的轉變。（8）維持捻。整個安裝過程我們可借助圖5-42來形象地表示：,圖5-42 5類模塊化配線

56、板的端接,5.4 信息插座端接,5.4.1 信息插座安裝要求（1）信息插座一般是安裝在一些平坦的地方，并且安裝要牢固。（2）信息插座的面上一定要有蓋板，并且它的面板有直立和水平等形式。（3）如果是在墻上安裝，則插座應該高出地面300mm為宜，如果地面采用的是活動地板的話，就還要再加上活動地板內凈高尺寸。（4）不同的施工現(xiàn)場條件，往往要用不同的方法來固定信息插座的底座，不過一般采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。?）信息插座要有標

57、簽，并且要以顏色、圖形、文字表示所接終端設備的類型。（6）信息插座模塊化的引針與電纜連接有兩種方式，即：按照T 568B標準布線的接線和按照T568A（ISDN）標準接線。,5.4.2 通用信息插座端接綜合布線系統(tǒng)中，所使用的信息插座有很多種，而不管是哪種信息插座，它的核心都是模塊化插孔，都是在內部做固定線連接的。信息插座還應該有防塵、防潮等性能，并且在信息出口處要有明確的標記，其面板要符合國際標準。雙絞電纜與信

58、息插座的卡接端子的連接要按先近后遠、先下后上的順序進行卡接。接下來，介紹連接4對雙絞電纜到墻上安裝的信息插座的具體操作步驟（事實上，該操作步驟也適用于將4對雙絞電纜連接到掩埋型板的信息插座上）：首先要注意的一點是，信息插座應安裝在離地板面的30cm左右的位置。（1）把事先已安裝好了的電氣接線盒（見圖5-43所示）信息插座上的螺絲擰開，接著就把端接夾拉出來并拿開。（2）從信息插座安裝孔中拉出長度為20cm的一段雙絞線，然

59、后用斜口鉗剝除掉10cm的外護套。,（3）讓導線穿過信息插座底部的孔，然后如圖5-44所示，將導線壓入合適的插孔槽中。（4）割掉導線的末端，放回端接夾，并用拇指穩(wěn)穩(wěn)地壓下。（5）把已被拆散了的信息插座重新組裝好，并將蓋和底座扣好，然后把用來固定的螺絲擰緊。（6）最后把重新組裝好了的信息插座安放到墻上，并用螺絲固定好接線盒。,圖5-43 電氣接線盒,圖5-44 將導線壓入合適的插孔槽,5.4.3 模塊化信息插座端接模塊

60、化信息插座可以分為兩種，即單孔和雙孔。下面以M100模塊化信息插座為例來介紹模塊化信息插座的端接。按照T568B布線標準，分別對藍對、綠對、橙對、棕對線纜進行處理及端接，如圖5-45、圖5-46、圖5-47及圖5-48所示。,圖5-45 藍對的端接,圖5-46 綠對的端接,注：（1）為了讓最后的兩對線纜即橙對和棕對能在正確的一邊，可以在端接前兩對即藍對和綠對時先將它們定位。（2）千萬不能把M11模塊化插座與M100搞混，而

61、區(qū)別它們的方法是，看看它們是否有模鑄“CAT5”字樣，因為只有M100的前面才有模鑄的“CAT5”字樣。（3）線對的顏色必須要與M100側面標注的顏色互相匹配。（4）這些顏色標注還用來區(qū)別“T568B”布線選項。,圖5-47 橙對的端接,圖5-48 棕對的端接,5.4.4 配線板端接配線板是專門為電纜和光纜提供端接的裝置，它能夠支持24個任意組合的模塊化插座，并可以在線纜卡入配線板時提供彎曲保護。它還可以固定在一個標準

62、的19in（約為48.3cm）配線柜內。下面以在一個M1000配線板的M100模塊化插座上端接電纜為例介紹配線板端接的一般步驟及其在端接過程中要注意的一些問題。（1）整理線纜。（2）輸入固定柱環(huán)。（3）設置固定柱環(huán)。（4）插入M100并端接線纜。（5）最后向右旋轉固定柱環(huán)。圖5-49形象地描繪了配線板端接的過程。,圖5-49 配線板端接的過程,小結本章主要介紹了電纜傳輸通道施工的有關內容，包