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1、1型鋼混凝土梁型鋼混凝土梁鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工工法鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工工法廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司唐光暹鄭毅成翠艷葛智超黃揚1.前言型鋼混凝土結(jié)構(gòu)是一種內(nèi)配型鋼的組合結(jié)構(gòu),它綜合了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的特點,能充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)各自材料的優(yōu)點,具有承載力高,延性好,抗震性能優(yōu)越等優(yōu)點,成為結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域重要的研究方向并在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。型鋼混凝土梁鋼筋混凝土柱組合節(jié)點是一種新型組合節(jié)點形式,國內(nèi)外均未
2、見相關(guān)文獻報道。該類節(jié)點復(fù)雜,型鋼的吊裝定位、節(jié)點核心區(qū)鋼筋綁扎、混凝土的澆筑工藝均不同于普通的鋼筋混凝土節(jié)點,也與常規(guī)型鋼混凝土梁柱節(jié)點有所區(qū)別。我們知道,節(jié)點是有效連接梁、柱構(gòu)件并使二者共同工作的重要部分,其施工質(zhì)量直接影響到整個結(jié)構(gòu)的安全性,該節(jié)點的施工工藝將是施工控制的重點。我公司在施工四川省南充市泰合青年城項目過程中,通過優(yōu)化創(chuàng)新、方案改革,總結(jié)了型鋼混凝土梁鋼筋混凝土柱組合節(jié)點施工方法。采用本工法,該工程節(jié)點施工質(zhì)量滿足設(shè)計
3、要求,縮短工期,節(jié)約成本。表明本工法可推廣性強,在跨度大的轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)及類似工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。2.工法特點工法特點2.1應(yīng)用CAD三維建模技術(shù),優(yōu)化型鋼梁開孔位置及節(jié)點區(qū)內(nèi)鋼筋精確定位排布,提高型鋼梁加工制作的準確性。2.2型鋼梁構(gòu)件實行工廠化制作,避免了現(xiàn)場糾偏、補開孔的工作量,保證構(gòu)件尺寸、精度及開孔位置的準確,保證了柱縱向受力鋼筋能準確、順利的穿過型鋼梁。2.3對節(jié)點區(qū)自密實混凝土進行試配,并根據(jù)試驗最終確定自密實混凝土工
4、作性控制參數(shù)范圍,保證了節(jié)點區(qū)混凝土的質(zhì)量。2.4充分利用梁內(nèi)型鋼的結(jié)構(gòu)剛度進行梁支撐系統(tǒng)的設(shè)計計算,梁側(cè)模板需設(shè)對拉螺栓時,可在型鋼梁腹板上設(shè)耳板,將其固定于耳板上,耳板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時考慮并在工廠加工時完成。2.5本工法具有施工簡單、快捷、易于掌握,施工綜合費用低等特點,保證了質(zhì)量和施工進度,有較高的應(yīng)用推廣價值。3.適用范圍適用范圍型鋼混凝土梁鋼筋混凝土柱組合節(jié)點是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的一種新型節(jié)點形式。本工法適用于型鋼混凝土梁柱
5、節(jié)點的施工,也適用于型鋼混凝土梁與鋼筋混凝土梁、柱相交的結(jié)構(gòu)體系。4.工藝原理工藝原理型鋼混凝土梁鋼筋混凝土柱組合節(jié)點具有梁內(nèi)型鋼噸位大、節(jié)點區(qū)鋼筋和型鋼布置較密等特點,實際施工中將面臨型鋼構(gòu)件的制作安裝、節(jié)點區(qū)構(gòu)造復(fù)雜及混凝土澆搗困難等問題。4.1通過對型鋼混凝土梁構(gòu)件中的型鋼構(gòu)件進行深化設(shè)計,確定節(jié)點區(qū)型鋼梁翼緣板開孔及補強的節(jié)點大樣后進行預(yù)制加工,對型鋼混凝土梁結(jié)構(gòu)的每一個連接點繪制鋼筋穿過型鋼翼緣或腹板穿孔及補強的節(jié)點大樣,預(yù)先
6、計劃節(jié)點縱向鋼筋彎折、錨固及穿孔補強情況。3高。型鋼梁安裝的允許偏差如表5.2.23所示。型鋼梁安裝的允許偏差表5.2.23項目允許偏差檢驗方法梁的跨中垂直度h500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L1500且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10.0用拉線和鋼尺檢查兩端支座中心位移,對定位軸線的偏移5.0用拉線和鋼尺檢查梁支座加勁板對柱子承壓加勁板中心的偏移t2用吊線和鋼尺檢查同跨內(nèi)同一橫截面的梁頂面高差10.0用經(jīng)緯儀、水準儀
7、和鋼尺檢查相鄰梁接頭的中心錯位3.0用鋼尺檢查5.2.3模板支設(shè)模板支設(shè)由于截面內(nèi)有型鋼,梁側(cè)模安裝加固采用的對拉螺栓無法拉通,因此采用在型鋼腹板縱向每隔1.0m,沿梁高方向每隔180mm設(shè)置耳板,耳板采用焊接方式,并在耳板上鉆孔,孔眼尺寸應(yīng)為螺栓直徑d6mm,對拉螺栓不套絲的一端帶90彎鉤,尾部插入孔眼內(nèi),平直部分為120㎜和型鋼焊接,并與側(cè)模板外部楞木形成牢固拉結(jié),拆除模板后截掉多余的部分并作防腐。耳板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時考慮,并在
8、工廠加工時完成。圖5.2.3為節(jié)點區(qū)梁側(cè)模加固示意圖。圖5.2.3節(jié)點區(qū)梁側(cè)模加固示意圖1型鋼梁;2方木;3端部彎成90度的對拉螺栓;4鋼管支撐;5對拉耳板5.2.4節(jié)點區(qū)鋼筋布置節(jié)點區(qū)鋼筋布置柱、梁鋼筋穿過型鋼梁是相互交錯的,在施工中應(yīng)全面考慮梁、柱鋼筋穿過型鋼梁時各種鋼筋穿插先后順序,以便更好快速施工。但在施工中要盡可能減少對型鋼梁截面的影響,影響較大時必須進行補強措施,當梁、柱中鋼筋避開不了型鋼時,應(yīng)采取措施。1型鋼梁鋼筋的綁扎型
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