nt855發(fā)動機(jī)裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書 (2)

1、NT855發(fā)動機(jī)裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)動機(jī)裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書1、維修技術(shù)方案技術(shù)要求、維修技術(shù)方案技術(shù)要求?修理達(dá)到原發(fā)動機(jī)出廠的參數(shù)。?所修理的項目其技術(shù)性能不低于原設(shè)備的技術(shù)性能。?提供更換器件的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格型號及安裝圖紙。?所更換的零部件，自制件與外購件必須與原設(shè)備配備的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠、品牌一致。?需替代原設(shè)備的零部件時，其所用部件的功能、性能與原部件相同或高于原部件。替代品的安裝尺寸、連接形式、各類接口必須與被替代零部件相一

2、致。1.11.1進(jìn)排氣管及搖臂進(jìn)排氣管及搖臂：拆檢進(jìn)排氣管、搖臂等配氣機(jī)構(gòu)，清潔、檢查測量與修理，進(jìn)氣管墊、排氣管墊、全部更換。1.21.2缸蓋拆檢：缸蓋拆檢：缸蓋拆卸解體、清洗、檢查缸蓋與缸套接觸面有無損傷，水腔腐蝕情況檢查，冷卻水腔化學(xué)除垢。1.31.3氣門組件：氣門組件：進(jìn)排氣門組件拆卸清潔，外觀檢查，檢查氣門彈簧，彈簧壓蓋、鎖塊等磨損情況，視磨損情況更新。測量進(jìn)排氣門，氣門導(dǎo)管配合間隙；氣閥、閥座、導(dǎo)管、磨損、燒蝕嚴(yán)重變形，更換

3、新件；氣門研磨完畢，做好測量記錄。1.41.4搖臂組件：搖臂組件：搖臂、搖臂軸拆卸清潔檢查，疏通油道，測量搖臂軸與襯套配合間隙，并做記錄。超過技術(shù)規(guī)范更換搖臂銅套，或搖臂軸。1.51.5噴油器：噴油器：噴油器拆卸清潔，噴油器校驗噴油壓力，調(diào)試噴油器霧化情況符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的更換噴油器頭或噴油器總成；1.61.6活塞連桿組：活塞連桿組：活塞連桿組抽出清潔、檢查、測量，活塞連桿組拆檢。1.71.7活塞：活塞：清潔、除結(jié)碳、檢查活塞頭部、

4、活塞環(huán)槽、活塞銷孔周圍及裙部等處有無燒損、裂紋、機(jī)體拆解—清洗—檢驗、探傷—零部件修復(fù)—零部件更換—零部件檢驗—零部件涂裝—組裝—總裝調(diào)試—整機(jī)表面涂裝—驗收出廠。3、修理所需設(shè)備及檢測設(shè)備：、修理所需設(shè)備及檢測設(shè)備：發(fā)動機(jī)試驗臺，空氣壓縮機(jī)、起重機(jī)、千斤頂、偏擺儀、千分尺、公制組合工具及中重型套筒一套，英制組合工具及中重型套筒一套，扭力扳手、氣動扭力扳手，發(fā)動機(jī)維修專用工具等。4、材料：、材料：發(fā)動機(jī)進(jìn)口原廠配件、清洗液，柴油，醇酸外

5、用磁漆等。5、檢測試驗：、檢測試驗：包含密封性試驗、起動試驗、怠速試驗、功率試驗、機(jī)油壓力測試、各缸工作均勻性試驗、尾氣測試試驗。5.1密封性檢驗對所有的水、油管路中的接頭、法蘭等連接部位，在其工作壓力下，進(jìn)行滲漏視檢及手感檢驗，均不允許有滲漏現(xiàn)象。5.2啟動試驗發(fā)動機(jī)在20秒內(nèi)啟動，啟動平穩(wěn)，無異響。5.3怠速試驗怠速轉(zhuǎn)速為650850轉(zhuǎn)每分鐘，怠速運行時，發(fā)動機(jī)速度上升或下降平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速無大起大落等異常狀況。5.4功率試驗大修后發(fā)動機(jī)