模具維護(hù)保養(yǎng)

1、模具維護(hù)保養(yǎng)一、模具上機(jī)前檢查及保養(yǎng):1.按模具沖剪力的大小正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力)2.在模具上機(jī)前必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái).3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行平行度的偏差應(yīng)小于0.035.模具架好后將模具打開將模具各部分清檫干凈特別是導(dǎo)向

2、機(jī)構(gòu)對(duì)于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈以保證制件的質(zhì)量.對(duì)模具各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和模具各部位的檢查特別是安全件(如沖孔廢料孔等).6.沖出樣品后須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.二、生產(chǎn)中的保養(yǎng):1.模具使用時(shí)導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤(rùn)滑油.2.在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤(rùn)滑油或沖壓油3.嚴(yán)禁雙料沖剪除沖壓材料、潤(rùn)滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。4.刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多，應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料，生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)

3、模具進(jìn)行全面檢查、全面的清檫，保證模具的清潔度。三、使用后模具保養(yǎng)：1.模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。2.彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。3.模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。

4、沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。4.緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。5.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。模具在上機(jī)的時(shí)候的一些保養(yǎng)介紹：一、模具上機(jī)前檢查及保養(yǎng):1

5、.沖壓模具：按模具沖剪力的大小正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力)2.在模具上機(jī)前必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái).3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行平行度的偏差應(yīng)小于0.035.模具架好后將模具打開將模具各部分清檫干凈特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)于表面件熔點(diǎn)合金、鋁青銅

6、、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。碳素工具鋼:在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。模具的具體保養(yǎng)內(nèi)容一般分為外觀件和一般結(jié)構(gòu)零件，對(duì)于品質(zhì)要求高的外觀件，保養(yǎng)的周期相對(duì)來(lái)說(shuō)較短，因?yàn)閷?duì)模

7、具要求較高，因?yàn)橥庥^的原因。一般是外觀件在生產(chǎn)3000~5000件保養(yǎng)一次，主要是檢查模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件，如彈簧、斜鍥、導(dǎo)板、凸凹模刃口、安全側(cè)銷等，并對(duì)模具表面型面進(jìn)行推光處理等。當(dāng)鑄造模具使用達(dá)到8~12個(gè)月時(shí)對(duì)模具的失效性檢查，檢查模具上下平面的平行度、導(dǎo)板的導(dǎo)向精度等，發(fā)現(xiàn)異常，立即加工處理。沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書沖模維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布日期：[08022223:49:34]瀏覽人次：[2135]馬棚網(wǎng)1.目的為了確保沖壓模具在