橋梁技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底單施工技術(shù)交底單項目名稱：編號：工程名稱橋涵工程單位工程名稱及樁號橋梁工程交底人接受人交底時間主要參加人員交底內(nèi)容一、工程概況及計劃安排一、工程概況及計劃安排本合同段共有ZAK0676.173跨線橋一座。全長107.5m上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部由肋式臺（0號臺）、柱式臺、墩、樁基礎(chǔ)組成。①、2011年10月20起開始樁基鋼筋籠的加工與制作，2011年11月15日前完成所有樁基任務(wù)，2011年12月20日前完成樁基檢測

2、工作。②2012年3月初開始下部結(jié)構(gòu)施工，4月進(jìn)行箱梁澆筑，5月底完成梁的預(yù)制安裝。6月10完成橋面鋪裝及其他工程二、施工依據(jù)及質(zhì)量要求二、施工依據(jù)及質(zhì)量要求本項目在施工時各施工處及作業(yè)隊嚴(yán)格按照交通部頒布的現(xiàn)行《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和國家有關(guān)的法律、法規(guī)組織施工。確保分項工程一次檢驗合格率達(dá)到100％；單位工程一次檢驗合格率達(dá)到100％；爭創(chuàng)省部級優(yōu)質(zhì)工程。三、施工技術(shù)方案三

3、、施工技術(shù)方案（一）總體方案：樁基一律采用鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔、砼水下灌注的施工方案。墩柱施工要求在底系梁以上一次澆筑成型，預(yù)埋中系梁鋼筋，墩柱鋼筋整體成型后由吊車起吊與樁基鋼筋對接，中系梁與墩柱之間按施工縫處理，二次施工中系梁。橋墩蓋梁施工采用無支架施工方法，即用卡住墩柱的抱箍作為下支點，支點上安裝砂盒作為拆除底模的活動點，砂盒上橫放300的工字鋼作為蓋梁的主支撐架，然后在該支撐架上組織底板的安裝和其他工序的施工，蓋梁鋼筋在地面綁扎成型，一次

4、吊裝就位；肋板臺蓋梁待肋板周圍土方填筑至蓋梁底后再進(jìn)行蓋梁的施工。擋塊砼要求與蓋梁同時澆筑成型。承臺、肋板及U型臺均采用大塊鋼模組裝，對拉螺絲加固成型。施工用砼由攪拌站集中攪拌，砼罐車提供運輸，吊車起吊入模。（二）施工工序：1.鉆孔樁：施工放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔→鋼筋籠就位→導(dǎo)管安裝及二次清孔→灌注混凝土→鑿除樁頭→檢測驗收交底內(nèi)容④.合理安排摸板的拆除，一方面掌握好砼的強(qiáng)度，另一方面組織好人員，輕拿輕放，避免對砼的損

5、傷，對每一個構(gòu)造物的拆摸要集中進(jìn)行，防止表面顏色不一。砼拆摸后要對存在的局部缺陷及時制定處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后由現(xiàn)場技術(shù)員和領(lǐng)工員旁站指導(dǎo)處理，嚴(yán)禁在成品構(gòu)造物上私自涂抹，破毀砼的外觀質(zhì)量。砼的養(yǎng)生要高度重視，它直接影響著砼的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，灑水或覆蓋養(yǎng)生要確保表面濕潤（所用水必須是干凈水，覆蓋物不能退色），塑料包裹養(yǎng)生要封閉嚴(yán)密，防止透風(fēng)。⑤.構(gòu)造物在澆筑砼時，要求施工處負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場技術(shù)員，施工隊長及領(lǐng)工員均在現(xiàn)場，由施工處負(fù)責(zé)人報請

6、質(zhì)檢處、監(jiān)理檢查驗收，協(xié)調(diào)攪拌站，砼運輸車及施工現(xiàn)場的配合工作；現(xiàn)場技術(shù)員旁站指揮施工，施工隊長做好施工人員的安排，施工小型機(jī)具的保障及現(xiàn)場一切生產(chǎn)生活所需的保障供應(yīng)工作；領(lǐng)工員指揮工人負(fù)責(zé)具體的現(xiàn)場操作，對技術(shù)員的交底要求直接落實到工程施工環(huán)節(jié)，確保按要求組織施工，達(dá)到最終目標(biāo)的實現(xiàn)。2、鉆孔樁①.參照挖孔樁準(zhǔn)確放樣，按要求埋設(shè)護(hù)筒并指揮鉆機(jī)就位。護(hù)樁設(shè)置要穩(wěn)固，護(hù)筒埋設(shè)平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1％，護(hù)筒外側(cè)用粘性土夯

7、埋密實。保證鉆孔進(jìn)行中護(hù)筒周圍不滲水，護(hù)筒不傾覆。②.鉆孔過程中嚴(yán)禁高振幅、低頻率進(jìn)行沖擊，泥漿各項指標(biāo)將嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。不得過量增加清水加快鉆進(jìn)速度，防止塌孔現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)常注意地層變化，核對設(shè)計地層勘探類型，認(rèn)真填寫鉆孔施工紀(jì)錄，并保存撈取渣樣。地層與設(shè)計不符時，必須存樣上報，待監(jiān)理與設(shè)計院核對處理方案批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序。③.終孔檢查根據(jù)終孔檢查記錄要逐項檢查。清孔后泥漿三大指標(biāo)必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TJT412

8、000要求。在鋼筋骨架、導(dǎo)管安裝完成后，再次檢查孔內(nèi)和孔底沉淀層厚度是否合格，否則，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，符合要求后方可下灌混凝土。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。④.灌注混凝土前首先做好混凝土攪拌、運輸、現(xiàn)場等設(shè)備的準(zhǔn)備工作，保證灌注過程的連續(xù)性。灌注用導(dǎo)管采用直徑為30cm、接頭為絲口連接的導(dǎo)管，連接要做到牢靠穩(wěn)定，保持不漏水不透氣。⑤樁基混凝土設(shè)計標(biāo)號為C30，坍落度按照180～220mm控制。封底混凝土采用3m3漏斗，灌注前檢查導(dǎo)管

9、底距孔底的懸空距離不大于50cm，然后將3m3漏斗安在導(dǎo)管頂端，漏斗內(nèi)注滿混凝土，等另一輛罐車到達(dá)后，用吊車拔掉導(dǎo)管頂?shù)姆饪阡摪?，進(jìn)行封底混凝土灌注。漏斗內(nèi)的混凝土灌注過程中，迅速將另一輛罐車中的混凝土注入漏斗內(nèi)，保證一次封底成功。封底完成后，將漏斗換成1m3容積的進(jìn)行后續(xù)砼灌注，灌注過程要連續(xù)，間斷時間超過30min后，要安排吊車不停地上下移動導(dǎo)管，防止混凝土卡管。導(dǎo)管埋深超過6m時，進(jìn)行提升，每次提升時要保證導(dǎo)管埋深不小于2m。為防