12—手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書

1、QBHT0714山東華通石化工程建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊條電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書焊條電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書編制：楊洪貴審核：張彬批準(zhǔn)：滑道斌發(fā)放單位：質(zhì)量部接收單位：接收人：2006年3月1日發(fā)布2006年4月1日實(shí)施IIIIII類管道允許偏差≤10%壁厚，且不大于1㎜。ⅣⅤ類管道應(yīng)不超過壁厚的20%，且不大于2㎜。2.4.8管道組對(duì)中心線偏斜：地上管道不應(yīng)大于1㎜，埋地管道不應(yīng)大于2㎜。2.4.9螺紋管道的組對(duì)，兩管道的環(huán)向焊縫按規(guī)范要求錯(cuò)開100

2、㎜以上。2.4.10管道焊縫上不得開孔，開孔焊縫與管道焊縫間距不得小于100㎜。2.4.11鋼管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修位置，不宜放在底部。2.4.12環(huán)向焊縫到煨制彎頭起彎點(diǎn)的距離不得小于1.3倍鋼管外徑，且不得小于100㎜2.4.13管口組對(duì)合格后，方可進(jìn)行定位焊接，定位焊應(yīng)于正式焊接相同，焊縫厚度為24㎜，且不超過壁厚的23，定位焊不應(yīng)少于3處，且沿圓周均勻分布，定位焊縫長度為1015㎜。2.5A3、20#鋼的焊接工藝要求2.5.1

3、根據(jù)母材選用焊條或焊絲，應(yīng)按照母才的主要成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。并應(yīng)符合下列規(guī)定：a焊接工藝性能良好。b同種鋼材焊接時(shí)，焊縫金屬的性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相當(dāng)。如A3、20#鋼材，選用焊材為E4303焊絲采用08、焊15。2.5.2焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用于根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。2.5.3定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中

4、不至裂開。2.5.4在根部焊接前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。2.5.5嚴(yán)禁在坡口之處的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材。2.5.6焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施工方法和施工順序。2.5.7根據(jù)焊件的厚度，合理的選用焊條直徑（φ2.5—φ4.0）2.5.8根據(jù)焊條直徑和焊件的厚度合理的調(diào)整焊接電流。φ2.5焊條，電流調(diào)整范圍50—80A，φ3.2焊條，電流調(diào)整范圍100—130Aφ4.0焊條，電流調(diào)整范圍160—2