高分子材料成型加工技術(shù)的進(jìn)展分析

1、1高分子材料成型加工技術(shù)的進(jìn)展分析【摘要】隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域也有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，而在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，對高分子材料成型加工技術(shù)的使用也使得工業(yè)生產(chǎn)獲得了顯著的發(fā)展。本文主要針對高分子材料成型加工技術(shù)的進(jìn)展進(jìn)行了深入的分析和研究。【關(guān)鍵字】高分子材料；成型加工技術(shù)；進(jìn)展研究中圖分類號：O63文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1前言近些年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，高分子材料在眾多領(lǐng)域中被廣泛的應(yīng)用。高分子材料主要是通過對商品的

2、制造來凸顯其價值所在。就目前而言，高分子材料成型加工技術(shù)也越來越受到廣泛的關(guān)注，因此，要想充分的利用高分子材料，就要對其成型加工進(jìn)行深入的研究和探討。2高分子材料成型加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r近些年來，就高分子材料而言，其合成工業(yè)的發(fā)展有了很大的突破。其中取得進(jìn)步最大的就是造粒用擠出機(jī)，通過對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得其產(chǎn)量有了很大的提高。在20世紀(jì)60年代進(jìn)行造粒主要采用的是單螺桿的結(jié)構(gòu)擠出機(jī)，這樣產(chǎn)量就相對較少；到了70年代到80年代的時候，有了一

3、定的改善，主要采用的是連續(xù)混煉機(jī)和單螺桿擠出機(jī)相結(jié)合來進(jìn)行造粒，這時的產(chǎn)量就有了一定的提高；在80年代中期之后，進(jìn)行造粒3的時候經(jīng)常會出現(xiàn)問題。而聚合物動態(tài)反應(yīng)加工過技術(shù)不同于傳統(tǒng)的反應(yīng)加工技術(shù)，無論在結(jié)構(gòu)設(shè)計上還是在反應(yīng)原理上都有了很大的改觀和創(chuàng)新，這種技術(shù)主要是在聚合物反應(yīng)基礎(chǔ)的過程中引入電磁場并且引發(fā)機(jī)械振動場的作用，這樣就可以對加工過程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)以及對反應(yīng)所生成的物質(zhì)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的控制。聚合物的動態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)最重要

4、的優(yōu)點(diǎn)就是對聚合物的化學(xué)性能和預(yù)聚物混合混煉過程或者對停滯時間的分布進(jìn)行可有效的控制，并且對聚合物在進(jìn)行反應(yīng)加工的過程中由于振動力場的作用其質(zhì)量和能量的傳遞以及平衡問題進(jìn)行了有效的保持和解決，與此同時，還在技術(shù)上有效的對設(shè)備的結(jié)構(gòu)集成化進(jìn)行了合理的解決。除此之外，這種新技術(shù)設(shè)備不但體積重量相對較小，耗能量還較小，噪音又小，而且其可靠性又高。正是由于這些優(yōu)勢，使得這種技術(shù)受到了廣泛的歡迎。3.2對基于動態(tài)反應(yīng)加工技術(shù)的新材料制作技術(shù)研究這

5、種技術(shù)不同于以往的傳統(tǒng)技術(shù)方式，其具有步驟簡單、周期較短、耗能較低而且在儲運(yùn)過程中不易受到污染等優(yōu)點(diǎn)，這種技術(shù)主要是將光盤級的PC樹脂生產(chǎn)、中間的儲運(yùn)以及光盤盤基成型這三個步驟集合為一種新型的具有動態(tài)連續(xù)反應(yīng)的成型技術(shù)。而這種新型的技術(shù)主要是進(jìn)行對酯交換連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)的研究，并且對光盤注射成型的裝備進(jìn)行研發(fā)，從而能夠有效的對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制，并且能夠達(dá)到節(jié)能低耗的作用。聚合物的這種新技術(shù)主要實(shí)在強(qiáng)大振動的剪切力場的作用之下，對高分