第二章_焊接檢驗員安全須知

1、,第二單元 焊接檢驗員安全須知介紹眼部和面部的保護保護服噪音機械防護煙氣 非安全暴露因素通風壓縮氣體的搬運集管氣體電擊術(shù)語和定義,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.1 介紹焊接檢驗員經(jīng)常和焊工在一樣的環(huán)境下開展工作，他們因此會暴露于許多安全隱患之下。這些安全隱患包括: 電擊、墜落、輻射、由紫外線和空氣中的微小顆粒造成的眼睛傷害、煙氣以及空中墜落物等。雖然焊接檢驗員暴露于這些危

2、險環(huán)境中的時間很短，但有關(guān)安全問題同樣不容忽視。焊接檢驗員應(yīng)當努力遵守所有的安全規(guī)定，如正確地使用防護眼鏡、安全帽、防護服或針對某一特定場合所需的防護器械等。對于建議采用的安全預(yù)防措施，請詳見ANSI Z49.1《焊接、切割及其相關(guān)工工藝中的安全注意事項》 安全在所有的焊接、切割以及于之相關(guān)工作中占有十分重要的位置。如果有人員傷亡，那么任何工作都稱不上是令人滿意的完成。這里，我們將討論所遇到危險及可以減少人員傷害和財產(chǎn)損失的方法。

3、,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,領(lǐng)導(dǎo)的支持和指導(dǎo)是實現(xiàn)一個有效的安全和衛(wèi)生保健程序的關(guān)鍵。管理層必須明確闡述安全目標并以其行動始終如一地支持安全和衛(wèi)生工作。管理層必須指定那些經(jīng)過批準的安全區(qū)域用于焊接和切割工作。當這些工作在指定區(qū)域以外進行時，管理層必須確保建立適當?shù)某绦蛴枰钥刂?，以保護生命和財產(chǎn)的安全。管理層還必須確保只有經(jīng)批準的焊接、切割及其它相關(guān)設(shè)備方可投入使用。這些設(shè)備包括焊槍、調(diào)節(jié)器、焊機、

4、焊條筒以及個人保護用具。必須實施適當?shù)谋O(jiān)督以確保所有設(shè)備的正確使用和維護保養(yǎng)。 全面有效的培訓是一個安全程序的關(guān)鍵組成部分。美國《職業(yè)安全和健康法規(guī)(OSHA)》，特別是《有害物質(zhì)信息傳遞標準 (29 CFR 1910.1200)》均將對相關(guān)人員進行適當培訓的要求作為強制性條款工作之前，使用者必須閱讀并理解制造商關(guān)于材料、設(shè)備的安全指示及材料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）Material safety data sheet。當然還有AWS

5、規(guī)范要求的在焊接材料和焊接設(shè)備上的警告標簽。這些有關(guān)安全使用產(chǎn)品的標簽必須被仔細閱讀并嚴格遵守。該安全數(shù)據(jù)表（MSDS）提供了OSHA所允許的暴露于有害物質(zhì)的極限值，稱之為（安全）閾限值(TLV) threshold limit value，以及其它的由制造商所使用或推薦極限值。TLV是美國政府與工業(yè)衛(wèi)生委員會(ACGIH)的注冊商標標志。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,OSHA《有害物質(zhì)信息傳遞標準 (

6、29 CFR 1910.1200)》規(guī)定，雇主要負責對雇員進行工作場地中危險材料的安全知識培訓。按照該標準的定義，許多焊接材料屬于所謂的有害材料。雇主必須符合該標準所規(guī)定的交流和培訓要求。必須對員工進行設(shè)備的正確使用與保養(yǎng)知識的培訓。還必須對員工進行正確識別安全隱患的培訓。 良好的內(nèi)務(wù)整理習慣也是避免傷害的重要因素。 當進行空中作業(yè)時，必須設(shè)有安全圍欄以避免由于眼睛保護裝置造成的視線局限而引起的跌落。 如果要在刷有油漆的墻面旁

7、邊經(jīng)常性地進行電弧焊或切割操作，應(yīng)選用對紫外線輻射具有較低反射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化鈦、氧化鋅均具有較低的紫外線輻射反射特性。只要不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剝落材料制成的涂料，因為它們對紫外線輻射具有較高的反射率。不能從場地中移開的可燃材料應(yīng)當用阻燃材料緊密覆蓋。這些材料包括可燃墻壁和吊頂。工作場地35英尺半徑范圍內(nèi)的地面上應(yīng)當沒有可燃物。所有的通道、窗戶，裂縫和其他開口應(yīng)當用阻燃材料覆蓋。

8、如果條件允許的話，可用便攜式阻燃屏對工作場地進行隔離。當焊接或切割在鄰近的地方進行時，必須將位于金屬墻、吊頂或分隔板另一側(cè)的可燃物轉(zhuǎn)移到安全位置。如果無法這樣做的話，在可燃物附近應(yīng)當配備火情觀察人員。焊接產(chǎn)生的熱量可以通過金屬分隔物進行傳導(dǎo)并點燃隔壁的可燃物。在離開工作場地之前應(yīng)當進行全面的火情檢測。作業(yè)結(jié)束后的火情檢測至少應(yīng)當持續(xù)30分鐘以上。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,當焊接、切割或類似的熱加

9、工要在非指定區(qū)域進行時，應(yīng)當啟用“熱加工許可”系統(tǒng)。熱加工許可系統(tǒng)的目的在于警告場地主管在特定的時間內(nèi)該區(qū)域存在有很高的火災(zāi)風險。該系統(tǒng)應(yīng)包括一份有關(guān)安全注意事項的檢測清單。檢測清單的內(nèi)容通常包括滅火器械檢查、按需要設(shè)立火情觀察員、易燃物搜索檢查，以及針對不涉及熱加工作業(yè)的其他人員的（工作區(qū)）安全指導(dǎo)。在發(fā)布熱加工許可令時，必須告知焊接檢驗師并要求其遵守所有的要求。中空容器在加熱之前和加熱過程中必須進行通風。在沒有進行危險性評估之

10、前，不得對裝有未知材料、可燃物或易燃氣體的容器進行加熱。必須首先對這類容器進行全面清理或充入惰性氣體。如果操作中存在爆炸危險，則必須穿戴適當?shù)膭诜烙闷芬员Ｗo眼睛和身體的其他部位。焊接過程中發(fā)生的眼部或身體的灼傷通常都是一些非常嚴重的事故。因此，要對操作工和工作場地中的其他人員進行眼部、面部和身體保護以防止由紫外線和紅外線輻射、火星及飛濺引起的灼傷。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.2 眼睛和面部的保護

11、電弧焊及切割焊工、焊接操作工或附近的人員在觀察電弧時，必須使用裝有合適的濾光鏡和防護板的焊接頭戴式面罩或手持式面罩。ANSI 標準最新版Z87.1《職業(yè)性和教育性眼部和臉部的保護》給出了焊接頭戴式面罩、手持式面罩，面罩、眼罩及眼鏡的標準。在焊接和切割作業(yè)中，必須佩帶安全眼鏡、眼罩或其他適合的眼部保護用具。當存在有害射線或打磨、切片引起的飛濺微粒時，使用的防護面具還必須具有側(cè)面防護功能。眼鏡和眼罩可以是無色的，也可以是有色的。遮光罩的

12、選用取決于（當掀起或取掉焊接頭盔時）鄰近的焊接/切割作業(yè)所產(chǎn)生的射線強度。建議將2# 濾光鏡作為通用用途的保護鏡(見表2.1)。氣焊和氣割，埋弧焊在進行氣焊和氣割作業(yè)時，必須佩帶具有濾光鏡片和側(cè)面全保護的護目鏡。對埋弧焊而言，由于電弧被焊劑覆蓋而不易看到，因此不需要佩戴焊接面罩。然而，有時候埋弧焊的電弧偶然也會穿過覆蓋它的焊劑而閃現(xiàn)，所以操作人員應(yīng)佩帶淺色的安全眼鏡?；鹧驸F焊在火焰釬焊中建議使用帶側(cè)面保護和合適濾光鏡的安全眼鏡。

13、和氣焊和氣割一樣，火焰釬焊中也會看見亮黃色的火焰。所以在火焰釬焊中應(yīng)使用類似的濾光鏡。其他釬焊和電阻焊從事這類操作的焊工和輔助工必須佩帶安全眼鏡、眼罩和面部保護用具以保護眼部和面部免受飛濺的傷害。此時不再需要濾光鏡，但為了感覺舒適也可以使用。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.3 防護服為了保護全身免受火星、飛濺和輻射的傷害，應(yīng)穿戴結(jié)實的

14、工作鞋/靴子和厚實的工作服。羊毛制品比棉制品更好，因為它不易點燃。如果使用棉制品，應(yīng)先對其進行化學處理以降低它的可燃性。為了避免火星或飛濺的進入，建議穿戴無翻邊的褲子和口袋帶蓋的服裝。在開始焊接之前，應(yīng)當把易燃或容易著火的東西從衣服口袋中全部拿掉，因為它們可能會被火星或焊接飛濺點燃而導(dǎo)致嚴重的燒傷。褲子應(yīng)穿在鞋的外面。建議戴上帽子以保護頭發(fā)，若戴有假發(fā)則更應(yīng)戴上防護帽。不要使用易燃的頭發(fā)保護設(shè)施。應(yīng)堅持佩戴由皮革或其他合適的材料制成

15、的，比較結(jié)實的手套。手套不僅可以使手免遭燒傷和擦傷，而且具有絕緣和防止電擊的功效。焊工有多種特制的、可供選擇的防護衣。在仰焊位置或需要對身體進行額外保護的情況下，應(yīng)穿戴上結(jié)實耐用的圍裙、護腿、套裝、披肩、袖套和帽子。火星或灼熱的飛濺進入耳中會引起劇烈的疼痛和嚴重的后果。在任何時候，如果由于操作而有可能導(dǎo)致這種危險時，都應(yīng)佩戴由阻燃材料制成的耳塞。2.4 噪音過度的噪音，特別是高強度的連續(xù)噪音會嚴重損傷聽力。這會導(dǎo)致暫時性或永久性

16、的聽力喪失。美國勞工職業(yè)安全和健康管理條例規(guī)定了允許的噪音等級。有關(guān)要求請參見《通用工業(yè)標準 - 29 CFR 1910.95 》相關(guān)章節(jié)的要求。在焊接、切割及相關(guān)的作業(yè)中，噪音可能由工藝過程、設(shè)備，或二者共同產(chǎn)生。某些作業(yè)需要配備聽力保護裝置(見圖2.7)。更為詳細的信息請參見美國焊接協(xié)會1979年版的《電弧焊和切割噪音》。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.5 機械保護當采用焊接或釬焊對機加工設(shè)備

17、進行修理時，機器的電源必須切斷、鎖定、并標記出來以避免誤操作而因此可能導(dǎo)致的人身傷害。當焊工在拆除了保護裝置的機器上工作時，他應(yīng)當完全了解所面臨的危險和為了避免這些危險而應(yīng)采取的措施。保護裝置必須在工作完成后復(fù)原。旋轉(zhuǎn)的和自動化的焊接設(shè)備、固定裝置和焊接機器人必須裝備適當?shù)谋Ｗo或傳感裝置以便在有人受到傷害時立即停止運轉(zhuǎn)。2.6 煙氣必須對焊工、焊接操作工和其他處于工作環(huán)境中的人員進行保護，以防止他們過度地暴露在焊接、釬焊和切割過程

18、所產(chǎn)生的煙氣中。過度暴露于（煙氣）或超過政府規(guī)定的極限值會對健康造成危害。煙氣的產(chǎn)生通常與電弧焊有關(guān),而不是氣焊、切割或釬焊。電弧焊會產(chǎn)生大量的煙氣，并牽涉到大量不同種類的物質(zhì)。防止過度暴露的常用方法是進行通風。如果在通風正常的情況下，有些地方的暴露仍然超過了規(guī)定的極限值，那么就必須采用防毒面具。以便對在這些工作區(qū)域進行焊接、切割的工人及其他人員必須提供保護。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.7 非安

19、全暴露因素頭部的位置焊工頭部相對于煙縷的位置是決定焊工暴露于有害煙塵的最重要的因素。當煙縷包圍了焊工的頭部或面罩的時候，焊工所受到危害級別會非常高。因此，應(yīng)對焊工進行培訓以使其在焊接時保證頭部偏離煙縷所在的位置。在有些情況下，應(yīng)調(diào)整工件的位置使煙縷朝一邊飄升。通風的類型通風對工作場地煙塵含量和焊工暴露于有害煙塵的級別有著非常明顯的影響。通風口的設(shè)置可就近于焊接位置，以使焊接形成的煙塵從此位置開始擴散并被抽走?；蛘呷绱蠖鄶?shù)情況那樣

20、，我們也可通過空氣交換或者過濾來實現(xiàn)通風。工作場地面積焊接或切割場地的大小非常重要。場地的大小會影響周圍煙氣的水平。在儲罐、壓力容器或者其他空間受限制的情況下受煙氣危害的程度要遠高于寬敞場地時的情況。周圍煙氣水平焊接面罩的設(shè)計焊接面罩從下巴到胸部的曲線形狀會影響焊工暴露于煙氣的程度。戴緊的面罩可以有效地減少在煙氣中的暴露。母材及表面狀況母材的類型決定了煙氣的組成及其數(shù)量的大小。表面異物或涂層對有害煙氣的形成有著非常重要的影

21、響。含鉛油漆、鍍鎘鋼板在焊接和切割時通常都會產(chǎn)生危險性煙氣。經(jīng)電鍍的材料在焊接和切割時會形成有害的含鋅煙塵。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.8 通風足夠的通風是控制焊接場所煙塵的關(guān)鍵所在。在所有的焊接、切割、釬焊及其相關(guān)的操作過程中必須采用自然通風、機械通風或者呼吸罩進行通風。通風必須確保有害煙塵的濃度處于危險警戒線以下。有多種通風方案可供選擇。大到自然通風，小到局部采用專用的通風工具－如可以排風

22、的焊接面罩。典型的通風方案包括：自然通風大面積范圍內(nèi)的機械通風排風頭罩便攜式局部排風裝置下排風工作臺交叉排風工作臺焊機內(nèi)置式排風裝置排風式焊接面罩,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.9 有限空間內(nèi)的焊接對在密閉空間內(nèi)工作的焊工和其他工人的安全和健康必須給予足夠的重視。詳見最新版本的美國國家標準ANSI Z117.1－容器和密閉空間內(nèi)安全工作要求。為了防止可能存在的氣體泄露或揮發(fā)，必須將

23、氣瓶放置在密閉容器之外。為了減少因排風設(shè)施損壞和電擊所可能造成的危險，焊接電源也應(yīng)安置在容器本體以外。工作區(qū)應(yīng)要求采用１２伏或１１０伏低壓照明，供電線路必須采用經(jīng)批準的接地保護裝置（GFCI）。除了確?？諝庵杏泻焿m的含量低于或等于安全警戒線以外，密閉空間的通風還必須（１）確保維持生命所必須的氧氣（按體積計算不得低于19.5%），（２）防止出現(xiàn)過氧情況（即：氧氣供應(yīng)量按體積計算不得超過23.5%），（３）防止可燃性混合物的累積。

24、比空氣重的氣體,如氬氣、丙烷、二氧化碳，會在低洼處、容器底部、較低的地方以及地面附近聚集起來。比空氣輕的氣體，如氦氣、氫氣，會在容器的頂部、較高處以及天花板附近聚集起來。針對密閉空間的安全注意事項也適用于這些地方。在條件許可的情況下，在密閉空間內(nèi)工作，應(yīng)采用帶有聲音報警的連續(xù)監(jiān)控裝置。過氧會對工作于密閉空間的人員帶來極大的危害。當氧氣的濃度大于25%時這種危害將更為明顯。那些在空氣中正常燃燒的物質(zhì)在過氧環(huán)境中會驟然發(fā)光。身穿的衣服會

25、劇烈地燃燒；油浸的衣服或破布有可能會自燃；紙張也可能會燃燒引起火焰。所有這些情況都可能導(dǎo)致致命的火災(zāi)。對在密閉空間中工作的焊工和其他人員必須采取保護措施。通風只能采用干凈、可供呼吸的空氣。不得采用氧氣、其它氣體或它們的混合物進行通風。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,容器焊接在含有危險物質(zhì)的容器內(nèi)部或外部進行焊接或切割都存在著很大的風險。此時可能會因加熱形成、或容器本身就存在有易燃或有毒蒸汽。此時應(yīng)對容

26、器內(nèi)壁和外壁的區(qū)域進行清理以清除所有障礙物及其有害物質(zhì)。在對容器進行修理時，一定要避免外部有害物質(zhì)進入容器內(nèi)部。必須配備所要求的人員及防火設(shè)備以備緊急情況時使用。當在含有危險物質(zhì)的容器內(nèi)進行焊接或切割時，應(yīng)遵守前述封閉空間的安全注意事項。對焊接過程中產(chǎn)生的氣體，應(yīng)遵照政府法律、法規(guī)的規(guī)定進行安全地、符合環(huán)保要求地排放。必須制定相應(yīng)的條款以防止在容器內(nèi)部產(chǎn)生并形成壓力。在焊接過程中，為了確保有關(guān)參數(shù)維持在安全界限以內(nèi)，應(yīng)定期對氣體、煙塵

27、和蒸汽進行監(jiān)測。另一種可在容器內(nèi)進行安全焊接的方法是向容器內(nèi)填充惰性介質(zhì)，如：水、惰性氣體或沙子。當采用水的時候，水位應(yīng)保持在距離焊接點僅幾英尺之內(nèi)。應(yīng)對水面以上的空間進行通風以利于熱空氣的釋放。在使用惰性氣體時，必須知道并確保容器內(nèi)惰性氣體的適當比例以防止失火或發(fā)生爆炸。同時也必須熟知焊接過程中的安全生產(chǎn)并保持工作環(huán)境的安全。劇毒物質(zhì) 一些物質(zhì)的允許泄露極限量為1.0 mg/m³或更少，這些物質(zhì)有時會存在于焊材、涂層

28、、焊接或切割操作的周圍環(huán)境之中。表２.2給出了這些物質(zhì)中所包含的金屬成分。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.10 壓縮氣體的搬運用于焊接和切割的氣體通常封裝于稱為“氣瓶”的容器內(nèi)。只有符合美國（交通）運輸部規(guī)范規(guī)定的氣瓶才可以在美國國內(nèi)使用。使用別的氣瓶會存在極大的風險而且屬違法行為。應(yīng)按美國交通運輸部（DOT）的規(guī)定對這些氣瓶定期進行復(fù)檢，不在有效期內(nèi)的氣瓶不得充氣。氣瓶只有在其所有者同意的前提下

29、才可以充氣，而且只能由經(jīng)認可的氣體供應(yīng)商，或別的經(jīng)過專門訓練、并有合適充氣設(shè)施的人員進行充氣。從一個氣瓶向另一個氣瓶充氣是很危險的，非專業(yè)人員請勿擅自操作。嚴禁向氣瓶內(nèi)混充易燃或彼此互不兼容的氣體混合物。嚴禁在氣瓶上進行焊接。不允許把氣瓶作為電回路的一部分因為這樣做會產(chǎn)生電弧。用于電弧焊保護氣體的氣瓶不得接地。電焊條桶、焊槍、電纜線、軟管、以及別的工具不應(yīng)堆放在氣瓶上以避免產(chǎn)生電弧或影響閥門的正常工作。因電弧而損壞的氣瓶有可能會破裂而

30、導(dǎo)致人員傷害甚至死亡。 嚴禁將氣瓶作為工作支架或滾筒使用。應(yīng)保護氣瓶使其免受沖擊、墜落物和惡劣天氣的影響，也不應(yīng)使其隨意掉落。氣瓶儲放區(qū)的溫度不應(yīng)低于-20°F也不能高于130°F。任何一種泄露、誤用都可能導(dǎo)致氣瓶的損壞并因此而引起嚴重的后果。 不得使用普通的鋼絲繩或鏈條起吊氣瓶。此時應(yīng)使用合適的攔筐或筐繩。不應(yīng)使用電磁吊來搬運氣瓶。氣瓶上的閥門在低壓狀態(tài)下最好不要打開，可燃氣體閥門的打開不要多于一圈。這種

31、方法既可以滿足適當?shù)牧髁恳笥帜茉诰o急情況下快速關(guān)閉閥門。而高壓氣瓶上的閥門在通常情況下必須徹底打開至其底座位置（密封）以防止使用過程中的泄露。每次使用之后、或者在把空氣瓶返還給供應(yīng)商之前，都應(yīng)將氣瓶上的壓力閥關(guān)閉。這樣做可以防止因氣瓶閑置時發(fā)生的難以發(fā)覺的泄露擴展以及因泄露造成的氣體損失，從而避免因泄露可能造成的人身傷害。關(guān)閉閥門還能防止異物倒流進氣瓶。建議在氣瓶剩余壓力約為25 psi 時將氣瓶返還給供應(yīng)商。這樣可以防止運輸過程

32、中異物的侵入。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,壓力釋放裝置只有經(jīng)過培訓的人員才能被允許調(diào)節(jié)氣瓶上的壓力釋放裝置。壓力釋放裝置的設(shè)置是為了提供惡劣工況下（通常為火或其他的熱源）的人身和設(shè)備保護。這種工況條件會使氣瓶內(nèi)部的壓力升高。為了防止氣瓶內(nèi)部的壓力超過安全極限，人們設(shè)計了這些安全釋放裝置。建議不要使用適配器來改變氣瓶的螺紋連接，因為這樣做會導(dǎo)致使用不正確的減壓閥或造成減壓閥的污染。例如：含油的氣體會

33、在減壓閥的內(nèi)部構(gòu)件上留下一層油膜。這層油膜會污染禁油氣體并在氣體暴露于純氧時引起失火或者爆炸。2.11 集氣管/氣體匯流排當要求氣體在使用過程中不發(fā)生中斷，或者要求總氣體的供給量大于單個氣瓶的供應(yīng)量時，應(yīng)采用分支管路連接方式。分支管路必須按照指定的氣體和工作壓力進行設(shè)計并確保沒有泄露。使用的管路部件應(yīng)獲得指定用途的認可，而且只能用于所批準用途的氣體及其工作壓力。氧氣和可燃氣體的分支管路必須滿足指定的設(shè)計和安全要求。用于乙炔和丙烷

34、衍生類氣體分支管路的管子和接頭材料不得為非合金的銅,或合金中銅的含量不得大于或等于70%。這是因為在一定條件下這些可燃性氣體會與銅發(fā)生反應(yīng)形成不穩(wěn)定的丙烷衍生類氣體。而這種化合物在受熱或受沖擊時會發(fā)生爆炸。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.12 氣體氧氣氧氣不是可燃性氣體但是它有助于可燃性物質(zhì)的燃燒。氧氣可以引起燃燒并使燃燒大大加速。因此，在可燃性物質(zhì)或燃氣瓶的附近不應(yīng)保存氧氣瓶或液氧罐。切勿將氧

35、氣當壓縮空氣使用。和含有21%的氧氣的空氣相比，純氧更有助于燃燒。因此，有必要按照氧氣和空氣的不同特征將其區(qū)別開來。油、油脂以及易燃性的灰塵、污物在接觸氧氣時可能會發(fā)生自燃現(xiàn)象。所有用氧設(shè)備及其器械都不應(yīng)帶有可燃性物質(zhì)。制造過程中未加明確的閥門、管道及其別的部件在使用前必須進行清洗并取得認可后方可使用。燃氣用于氣焊和氣割的燃氣通常為乙炔、丙烷衍生類氣體、天然氣、丙烷、丙烯。在極少數(shù)的情況下會用到氫氣。氣割有時候會用汽油作為燃料（

36、汽油在割槍頭部汽化）。所有這些燃氣通常以其名字進行區(qū)分。乙炔在氣瓶中以溶劑（如丙酮）的形式存在，它適合于受壓狀態(tài)下的安全保存。切勿在壓力大于15 psi (103 kPa)的自由狀態(tài)下使用乙炔氣體，因為高壓狀態(tài)下的乙炔處于游離狀態(tài)而極容易導(dǎo)致可怕的爆炸。切勿將乙炔及其丙烷衍生類氣體（MPS）與銀、汞或銅含量為70%或更高的合金材料接觸。這些氣體和這些金屬發(fā)生反應(yīng)并形成一些不穩(wěn)定的（在受沖擊或受熱時容易發(fā)生爆炸的）化合物。切記不要在火

37、源或密閉空間附近打開并清理燃氣瓶的閥門出口端。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,燃氣的火災(zāi)避免燃氣或其液體著火的最好的辦法就是將其保存在用氣設(shè)施以內(nèi)，也就是說－沒有泄漏。所有的燃氣設(shè)備在安裝后都應(yīng)仔細地進行檢查（隨后應(yīng)開展經(jīng)常性的定期檢查）以確認是否存在泄漏。應(yīng)對燃氣瓶進行檢查以發(fā)現(xiàn)是否存在泄漏，對采用熔塞、安全裝置和閥門的氣瓶而言這種檢查顯得尤為重要。焊接和切割過程中常見的火源是由飛濺或火花引起的泄漏氣

38、體的燃燒。當燃氣發(fā)生著火時，控制火勢最有效的辦法是切斷燃氣閥門。燃氣閥門的開啟程度不應(yīng)超出所需流量應(yīng)具備的位置。按這種要求打開的閥門在緊急情況下能夠很快關(guān)閉。通常為了將閥門開啟到合適程度，閥門手柄的轉(zhuǎn)動要小于一圈。如果因為火勢太大而無法直接操作閥門來控制火情時，應(yīng)將上游的閥門關(guān)閉以控制燃氣的流動。保護氣體氬氣、氦氣、二氧化碳（CO2）和氮氣多用作一些焊接過程中的保護氣體。除二氧化碳氣體以外，所有其他的氣體都可用于釬焊。這些氣體都

39、是無色無味的氣體，它們能夠在不知不覺中取代我們呼吸所需的空氣。 含有這類氣體的封閉空間在有關(guān)人員進入以前必須進行良好的通風。若有任何懷疑，可首先用氧氣分析儀測量一下該封閉空間的氧氣濃度。如果手頭沒有氧氣分析儀，則進入該空間的任何人都必須佩帶有能夠提供空氣的呼吸器。正如我們以前討論的那樣，不能將內(nèi)含這類氣體的容器置于封閉空間。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-11-12,2.13 電擊電擊會導(dǎo)致猝死。如果沒有采取適當

40、的預(yù)防措施并按規(guī)定操作，則會在焊接和切割過程中發(fā)生因電擊而造成的人員傷害。電擊是當足夠大的電流通過人體，并對人體產(chǎn)生不利影響的一種物理現(xiàn)象。電擊的嚴重程度主要取決于如下幾個方面的因素：電流的大小、時間的長短、流動的途徑以及受害人的身體狀況。電擊電流大于約６毫安時會導(dǎo)致人體生理上的傷害因而也是我們需要重點考慮的問題。0.5－6毫安之間的恒定電流作為次要電擊電流來考慮。次要電擊電流通常不會對人體造成直接的生理傷害但是會引起人體肌肉

41、的不自覺反應(yīng)。0.5毫安的電流稱為人體電流感知值因為大多數(shù)人此時剛開始感覺到電流的麻刺感。人體對電流的敏感程度取決于人體的重量的差別以及男、女的個體差異。在焊接和切割工作過程中，大多數(shù)的用電設(shè)備均采用115 ~ 575 伏交流電或由發(fā)電機所發(fā)出的電。小于100伏的電弧電壓可以完成大多數(shù)的焊接工作。工作電壓小于80伏用電設(shè)備也會致人于死亡。有一些電弧切割的工作電壓為400伏以上，電子束焊的電壓更是高達150kV。焊接領(lǐng)域內(nèi)的電擊事故

42、大多數(shù)是因為不小心碰到了裸露的、或絕緣很差的高壓導(dǎo)電體。因此，焊工在工作中要格外小心，注意不要碰到焊接回路和主回路的裸露導(dǎo)體。當有水或潮氣存在時，物體的電阻值會減小。 在更換或調(diào)整焊條、焊槍或焊把的時候應(yīng)切斷焊接回路的電源以避免造成電擊。手工電弧焊焊條的更換例外。當焊接回路帶電時，應(yīng)戴上干燥的焊工手套（而不是直接用手）去更換涂有藥皮的焊條。最理想、最安全的辦法是切斷焊接回路的電源。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-

43、11-12,關(guān)鍵術(shù)語及其定義絕熱再壓縮 － 該術(shù)語用來描述某些高壓氣體突然釋放時可能會發(fā)生的溫度升高。（在通常情況下，壓縮氣體的釋放因壓力的減少會導(dǎo)致溫度的下降。）ANSI－美國國家標準委員會。技術(shù)和安全標準發(fā)展、促進組織。ASC Z49.1 －焊接、切割及其相關(guān)工作中的安全注意事項。是一本討論焊接和切割過程中安全注意事項的專著。NSI Z87.1－職業(yè)性和教育性眼、臉保護措施。易燃物－容易起火的物質(zhì)。低溫－非常冷的情

44、況，多指低于零下F氏度許多。DOT－交通運輸部門。聯(lián)邦的或州立的材料運輸組織（機構(gòu)）。濾光鏡 －焊接中用來保護眼睛免受電弧和其他熱源輻射的遮光鏡片（通常用玻璃制成）。焊接眼鏡通常是編號的，號碼越大則保護性越好。參見表２.1的遮光鏡片選擇器可用來選擇合適的鏡片?；鹎橛^察員－主要責任是觀察可能導(dǎo)致火災(zāi)的操作，并在有可能發(fā)生火情時及時通知工人。熔塞 – 一種填充有某種物質(zhì)的、通常為低熔點金屬的塞狀物質(zhì)。通常用來作為熱能或

45、壓力釋放器件。廢氣排放- 用來描述排放不希望產(chǎn)生的或是不需要得到的物質(zhì)的通用術(shù)語。鍍鋅物- 所有表面上涂有鋅層的物質(zhì)。常見的電鍍物有鍍鋅鐵皮和鍍鋅緊固件。熱加工許可- 在開展和明火及高溫相關(guān)的工作以前，為確保安全注意事項均得以考慮（和實施）而專門設(shè)計的一種表格。關(guān)閉、標識及檢查- 在開始修理、維護工作以前，用來描述設(shè)備的關(guān)閉、標識、以及檢查確認設(shè)備處于非工作狀態(tài)的說明性短語。,第二單元 焊接檢驗員安全須知 2011-1

46、1-12,MSDS- 材料安全數(shù)據(jù)表。一本用來區(qū)分產(chǎn)品中含有有害或有毒物質(zhì)的資料。OSHA- 職業(yè)安全和健康法規(guī)。該聯(lián)邦法律給出了工作場所安全要求的法律規(guī)定。擠壓收縮點- 任何能使物體發(fā)生收縮變形的設(shè)備的幾何形狀，特別是用手或腳在這些設(shè)備上工作時（所引起的收縮變形）。 安全鏡- 用來保護眼睛免受飛行物的傷害、經(jīng)硬化處理并具有最小厚度的眼鏡。配上遮光層（或片）安全鏡可以更好地保護眼睛。救援人員- 經(jīng)過專門訓練、守侯在旁觀察