小徑定心漸開線花鍵拉刀的設(shè)計與工藝【畢業(yè)答辯】

1、小徑定心漸開線花鍵拉刀的設(shè)計與工藝,專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化,關(guān)于小徑定心漸開線花鍵拉刀,小徑定心漸開線花鍵拉刀的最大特點就是它的圓拉齒與花鍵齒的同軸度非常高，它的精切齒和校準齒部分是由圓孔齒、花鍵齒交錯排列的。有效的避免了普通拉刀造成的花鍵與內(nèi)孔的偏移，大大提高了被加工孔的精度，小徑定心拉刀不僅能有效的提高花鍵孔精度，還能降低工裝費用從而降低生產(chǎn)成本。,研究任務(wù)1.了解小徑定心漸開線花鍵拉刀的結(jié)構(gòu)型式;2.了解小徑定心漸開線花

2、鍵拉刀相對其它漸開線花鍵拉刀的優(yōu)越性。3.了解拉刀各部分尺寸的計算方法；4.小徑定心漸開線花鍵拉刀各種切削角度的選取原則。5.通過工藝規(guī)程的編制，學(xué)習(xí)小徑定心漸開線花鍵拉刀的完整加工過程，掌握工藝規(guī)程的編寫要求，真正理解工藝規(guī)程在實際加工中的作用和重要性。,了解小徑定心漸開線花鍵拉刀的結(jié)構(gòu)型式,1——前柄部2——頸部3——過渡錐部4——前導(dǎo)部5——圓孔預(yù)切部6——花鍵預(yù)切部7——圓孔、花鍵交錯切削、校準部8——后導(dǎo)部9——后

3、柄部,,了解小徑定心漸開線花鍵拉刀相對其它漸開線花鍵拉刀的優(yōu)越性,小徑定心漸開線花鍵拉刀的精切齒和校準齒部分是由圓孔齒、花鍵齒交錯排列的，有效的避免了普通拉刀造成的花鍵與內(nèi)孔的偏移，大大提高了被加工孔的精度。普通拉刀拉削工序之后的其他工序，凡是需以花鍵孔定位(如滾齒、磨外圓端面等)，均需制造花鍵心軸包括檢驗心軸，以保證必須的定位精度，而花鍵心軸制造復(fù)雜，成本高，一根漸開線花鍵心軸的價格是光滑心軸的3—5倍。而小徑定心拉刀被應(yīng)用以后，小

4、徑與大徑的一致性非常好，可以使后續(xù)工序均以小徑為基準，只制造光滑心軸即可，省去很多花鍵心軸的費用。,材料的選擇,高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由于高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡單的高速切削刀具上，鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和Co燒結(jié)而成，代號為YG，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。鎢鈦鈷類硬質(zhì)

5、合金是以WC為基體，添加TiC，用Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成，代號為YT，一般適用于高速加工鋼料。涂層刀具材料，硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學(xué)或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韌性。,,人造金剛石，它有極高的硬度和耐磨性，與金屬摩擦系數(shù)很小，切削刃極鋒利，能切下極薄切屑，有很好的導(dǎo)熱性，較低的熱膨脹系數(shù)，但它的耐熱溫度較低，在700～800℃時易脫碳，失去硬度，抗彎強度低，對振動敏感，

6、與鐵有很強的化學(xué)親合力，不宜加工鋼材，主要用于有色金屬及非金屬的精加工，超精加工以及作磨具、磨料用。,小徑定心漸開線花鍵拉刀各種切削角度的選取原則,前角：1.使刀刃鋒利，便于切削加工和切屑流動2.影響刀具的強度。粗加工：小值，精加工：大值3.加工塑性材料或強度、硬度較低：大值，加工脆性材料或強度、硬度較高：小值4.刀具材料韌性好，如高速鋼：大值5.刀具材料脆性大，如硬質(zhì)合金：小值，前角越大，刀具越鋒利，但強度降低，易磨損和崩刃

7、。前角一般為5°～20°。,,后角α0 在正交平面Po內(nèi)，主后刀面與切削平面之間夾角1.影響主后刀面與工件之間的摩擦2.影響刀具的強度與前角的選擇相同后角越大，車削時刀具與工件之間的摩擦越小，但強度降低，易磨損和崩刃。后角一般為6°～12°。,,主偏角Kr 在基面Pr內(nèi)，主切削刃與進給運動方向在其上的投影之間夾角1.影響切削加工條件和刀具的壽命2.影響徑向力的大小

8、Fp徑=cos KrFD切水（切削力在水平面內(nèi)的分力）.粗加工：小值；精加工：大值3.剛性差，易變形，如細長軸（90°）：大值；剛性好，不易變形：小值4. 主偏角越小，切削加工條件越好，刀具的壽命越長5.車刀常用的主偏角有45°、60°、75°90°，其中75°和90°最常用  精加工：小值,,副偏角1. 副偏角越小，殘

9、留面積和振動越小，加工表面的粗糙度越低，表面質(zhì)量越高。但過小會增加刀具與工件的摩擦，另外，刀具的強度降低2.副偏角一般為5°～15°,,傾刃角：λs 切削平面Ps內(nèi)，主切削刃在其上的投影與基面之間夾角1.主要控制切屑的流動方向2.影響刀尖的強度粗加工：λs＜0 精加工：λs≥0（防止切屑劃傷工件）λs＜0時，刀尖處于主切削刃的最低點，刀尖強度高，切屑流向已加工表面；λs＞0時，刀尖處于主切