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1、目前,越來越多的企業(yè)采用了ERP軟件對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、人力資源、供應(yīng)鏈等進(jìn)行集成管理。但是,實(shí)施之后的效果不能盡如人意。究竟是什么妨礙了ERP實(shí)施的成功率?本文主要從企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃這一角度對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行了回答。 本文的研究目的在于對(duì)某個(gè)具體的離散型制造業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行分析,改造不合理的部分,然后構(gòu)造一個(gè)APS(AdvancedPlanningandScheduling,即高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn))模型,并實(shí)現(xiàn)其中的排產(chǎn)模塊,來生成具體
2、的排產(chǎn)計(jì)劃。以此達(dá)到生產(chǎn)流程對(duì)需求的快速反應(yīng),實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。并且希望通過本論文,能夠引起實(shí)施ERP相關(guān)決策人員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)注,以提高ERP實(shí)施的效果和質(zhì)量。 APS是按照各種規(guī)則及約束條件對(duì)生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)設(shè)備以及人力資源進(jìn)行可行的,可視的計(jì)劃。本論文按照提出問題,分析問題,解決問題的思路撰寫。 本論文的研究意義在于實(shí)踐意義和理論意義。從實(shí)踐上來說,APS的應(yīng)用有利于提高ERP的實(shí)施成功率。而從理論上來說,APS解決了M
3、RP在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面的一些先天缺陷,如將提前期固定、固定的工藝路線、無限能力的生產(chǎn)、計(jì)劃的難以修改等。 本論文所研究的內(nèi)容是以北京某儀表公司的電阻表生產(chǎn)這一典型的離散型制造業(yè)生產(chǎn)為例進(jìn)行研究。對(duì)它的工藝流程、工作中心信息、物料清單信息進(jìn)行分析,將訂單與設(shè)備的約束能力進(jìn)行最佳配置,得到生產(chǎn)排產(chǎn)清單。 本論文采取的研究方式主要有實(shí)地調(diào)研、從具體到一般、系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)方法以及比較分析法。本論文最后的研究成果為北京某儀表公司電阻表
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