危險源風險告知標識牌

1、危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：組對焊接,本工位負責人：,危險因 素,事 故 誘 因,1、塵肺2、電光性眼炎3、觸電4、機械傷害5、噪聲 6、燙傷7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺病； 2

2、、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎；3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；4、工作過程中鉆具、工具、設備操作不當，設備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。5、有限空間作業(yè)時，長期處于噪音環(huán)境下，會導致人員耳鳴、頭暈； 6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。,。,非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！,1、作

3、業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護；4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。5、必須按要求進行安全和設備點檢,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：噴漆工位一,,危險因素,事 故 誘 因,1、火災 2、中毒 3、觸

4、電4、高溫5、高壓氣噴6、高處墜落,1、在現(xiàn)場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關不防爆，易燃垃圾清理不及時均可能引發(fā)火災；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按規(guī)定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發(fā)中毒事故；3、漆房內(nèi)電源線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；4、通風設備不完好，引發(fā)高溫。5、處理噴槍堵塞時可能引發(fā)高壓氣噴傷害；6、登高作業(yè)時，可能引發(fā)墜落。,安 全 防 范 措 施、要 求,非噴漆

5、人員禁止操作！必須進行安全點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重要 提示,1、噴漆作業(yè)人員應接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓后方可上崗；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；4、嚴禁煙火，現(xiàn)場易燃垃圾要及時清理 ；5、加強通風，保證噴漆房內(nèi)的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45

6、°角試噴；7、高處作業(yè)時，必須系安全帶。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：下料組折彎工位一,,危 險 因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、割傷6、噪聲7、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作

7、設備、違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要

8、求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉(zhuǎn) ；5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：機加組鉆床工位,,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害

9、 2、觸電 3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要

10、 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉(zhuǎn) ；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用

11、品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱： 鉆床工位,,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴

12、勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故；5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，各部

13、位正常方可作業(yè)；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉(zhuǎn) ；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：數(shù)控組打磨工位,,危險因素,事 故 誘 因,1、觸電 2、噪聲3、震動4、粉塵5、其他傷害,1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；2、操作人員

14、違章操作、誤操作引發(fā)事故；3、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；4、打磨片過度使用，不及時更換引發(fā)事故；5、打磨片安裝不正確引發(fā)事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本工位人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知《角磨機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；3、工

15、作前必須對設備進行檢查，正常方可作業(yè)；4、設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉(zhuǎn) ；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：數(shù)控組切割工位,,危險因素,事 故 誘 因,1、火災2、爆炸3、觸電4、機械傷害5、燙傷6、噪聲7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話

16、119 急救電話：120,,重要提示,1、火焰切割引致的火警及爆炸危險，主要是由于供氣系統(tǒng)故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致 。2、設備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；3、工作過程中設備操作不當，設備缺陷等易引發(fā)碰、割、刺等機械傷害事故。4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。,,非本崗位人員禁入！必須進行設

17、備點檢！,本工位負責人：,1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；3、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套， 防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。4、必須按要求進行安全和設備點檢。5、遵守《數(shù)控切割機安全操作規(guī)程》。,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱： 砂輪機,,危險因 素,事 故 誘

18、 因,1、機械傷害 2、觸電 3、噪聲4、震動5、粉塵6、物體打擊,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、不按照《砂輪機安全操作規(guī)程》操作、違章操作、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行

19、設備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、操作人員熟知《砂輪機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；2、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉(zhuǎn) ；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本設備負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱：

20、 升降車,,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、高處墜落4、砸傷5、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、操作人員違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；5、高處作業(yè)未系安全帶引發(fā)事故；6、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故。,安 全 防

21、范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)管理辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要 提 示,1、操作人員熟知《升降車安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；2、工作前必須對設備進行檢查，各部正常方可作業(yè)；3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉(zhuǎn) ；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；5、操作

22、時做好協(xié)調(diào)，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作。,本設備負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱： 天車 設備編號：,,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、其他傷害,1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；

23、3、無證操作、違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；5、工件綁扎不牢等引發(fā)事故。,,安 全 防 范 措 施、要 求,嚴禁無證操作吊車！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓,并持證上崗；2、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及

24、相關操作規(guī)程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關閉電源；6、設備異常時要報告車間領導和機修車間。7、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。8、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。,設備管理責任人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱： 空壓機 設備編號：,,危險 因素,事 故 誘 因,

25、1、機械傷害 2、觸電 3、爆炸4、其他傷害,1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；3、違章操作、指揮不當、誤操作引發(fā)事故；4、壓力超標，驟然受熱等原因引發(fā)爆炸事故。。,,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產(chǎn)辦公室電話：6921503火警電話119 急救電話：120,,重 要提 示,1、嚴格