化工工藝中的節(jié)能措施研究

1、<p>　　化工工藝中的節(jié)能措施研究</p><p>　　摘 要：我們知道能源是發(fā)展國民經(jīng)濟和保障人民生活的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，近年來，由于能源消耗急劇增加，造成能源的供應(yīng)極為緊張，因此立足于環(huán)保理念發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，已經(jīng)成為社會、經(jīng)濟與自然生態(tài)和諧相處、可持續(xù)發(fā)展的必然要求。本文以化工工藝中的節(jié)能措施作為研究對象，以綠色環(huán)保理論和思想為指導(dǎo)，重點探討如何在化工企業(yè)發(fā)展和應(yīng)用節(jié)能降耗措施。 </p>

2、<p>　　關(guān)鍵詞：化工 工藝 節(jié)能 措施 設(shè)備 研究 方法 分析 </p><p>　　近些年來，隨著現(xiàn)代化技術(shù)的蓬勃發(fā)展，以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的落實和推廣，對于如何在化工工藝中最大限度地減少能量損耗的研究工作，受到了人們越來越多的關(guān)注和重視。通過在化工企業(yè)中實行節(jié)能降耗技術(shù)的相關(guān)措施，不但符合新時期可持續(xù)發(fā)展的要求，同時也是化工企業(yè)實現(xiàn)資源節(jié)約型和技術(shù)密集型企業(yè)管理的需要。為此，本文通過結(jié)合化工工藝

3、中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施的一些知識點展開討論，具體表現(xiàn)在以下幾個主要方面，下面，我們就來詳細探討下能源大力消耗的背景下化工工藝中的節(jié)能措施研究。 </p><p>　　一、化工工藝中的能量損耗 </p><p>　　節(jié)能工作可分為加強管理、設(shè)備改進和新技術(shù)開發(fā)三大階段。能量的合理利用主要是保證在使用能量時盡可能的減少過程能量損失，在化工工藝過程中，主要有兩部分能源浪費，一是在理論上的最小功

4、，這是為了保證過程的必要速度進行必需的速度進行所用的推動力和一些無法消除的能量耗散造成的，它并不存在節(jié)能的潛力，二是能量損耗，這是在實際的過程中由一些不合理的不可逆因素造成的能量損失，比如推動力過大或者是流體阻力過大造成的損失等，對于這部分損失可以人為的采取一些過程分析和措施研究進行改造，而節(jié)能任務(wù)指的就是為了減少這部分的能量損耗而研究的一些措施。 </p><p>　　二、工藝設(shè)計中的節(jié)能裝置 </p&g

5、t;<p><b>　　1.熱管換熱器 </b></p><p>　　熱管換熱器的中隔板可以使流過它的冷熱流體徹底的分開，并且不會發(fā)生由于單根熱管出現(xiàn)一些不良狀況而影響整個換熱器運行過程的狀況，所以在一些易燃、易爆或強腐蝕的場所使用具有高度可靠性。這種裝置的冷、熱流體是分開流動的，因而實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱是比較容易的，同時在品味較低的一些熱能回收場合還具有一定的經(jīng)濟性，對一

6、些含塵量高的流體還可以根據(jù)結(jié)構(gòu)的變化擴展受熱面積解決堵灰的情況， 對于一些腐蝕性的流體煙氣回收，通過調(diào)整蒸發(fā)段和冷凝段的傳遞面積調(diào)整熱管管壁的溫度，從而避開最大腐蝕區(qū)域。 </p><p><b>　　2.熱泵裝置技術(shù) </b></p><p>　　熱泵工作時是通過消耗自身的部分能量，然后對周圍環(huán)境介質(zhì)中的能量進行凝聚， 再經(jīng)過傳熱工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)加以溫度上面的提高，工作

7、時高溫蒸汽由冷凝器釋放出熱量傳遞給儲水箱中的水，而冷凝后的傳熱工質(zhì)由膨脹閥返回蒸發(fā)器循環(huán)利用，這樣就可以利用熱泵消耗的小部分輸出功工作。 所以，熱泵技術(shù)是具有很大節(jié)約能源價值的高品位裝置。 </p><p>　　三、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù) </p><p>　　1.改善化工工藝條件，合理控制生產(chǎn)綜合能耗。在化工工藝中，可以通過改善化工反應(yīng) </p><p>　

8、　工藝的條件，實現(xiàn)合理控制生產(chǎn)工藝綜合能耗的目的。主要可以從以下三個方面著手：第一，實現(xiàn)化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力的降低。通過科學(xué)計算的方式，明確化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力所在，不但能夠為化學(xué)反應(yīng)的高效穩(wěn)定運行提供保障，同時，還能夠有效地降低在輸送反應(yīng)物時，電機拖動系統(tǒng)所產(chǎn)生的綜合能耗，特別是氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功耗，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗，促進生產(chǎn)的最終目的。第二，在化學(xué)反應(yīng)物能否正常反應(yīng)環(huán)境條件得到確定后，可以對吸熱反應(yīng)溫度進行優(yōu)化控制，降低吸熱反應(yīng)溫度。

9、從而降低化工工藝的整體供熱量，提高電機拖動系統(tǒng)等的熱能利用率。 </p><p>　　2.加強新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的使用 </p><p>　　新時期化工工藝的發(fā)展，離不開新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的支持。通過使用國內(nèi)、外先進的化工工藝、生產(chǎn)技術(shù)以及節(jié)能型設(shè)備，能夠讓化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，投入更小的能源損耗，帶來更高的經(jīng)濟收益。化工企業(yè)可以結(jié)合化學(xué)反應(yīng)的相關(guān)特性，采用結(jié)晶分離新技術(shù)、短程蒸餾

10、技術(shù)等先進技術(shù)，促使化工工藝的總用能得到有效的控制。同時，優(yōu)先采用節(jié)能連續(xù)型、操作便捷、能量轉(zhuǎn)換效率高的各種化工生產(chǎn)工藝，并通過相關(guān)的化工技術(shù)的升級改造，共同提高化工產(chǎn)品的綜合效益。此外，可以優(yōu)先采用高效分餾塔、換熱器、空冷器、電機拖動系統(tǒng)以及加熱爐等節(jié)能型電氣設(shè)備，實現(xiàn)機械設(shè)備在運行時所產(chǎn)生的綜合能耗降到最低。 </p><p><b>　　3.提高管理水平 </b></p>

11、<p>　　提高化工工藝技術(shù)的管理水平可以降低工藝流程中的能量損耗，這是因為一個企業(yè)的能耗損失是由環(huán)境因素、經(jīng)濟體制、管理水平、社會政策和技術(shù)水平等多種因素決定的。在管理水平上應(yīng)正確的落實節(jié)能的目標，有穩(wěn)定的管理人員管理和監(jiān)督能源的合理利用，保證節(jié)能計劃和節(jié)能措施的順當進行，并進行定期的節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)。 在建立企業(yè)的節(jié)能制度時， 應(yīng)明確規(guī)定各種設(shè)備和工藝流程的規(guī)范性操作，制定產(chǎn)品的能耗額，制定相關(guān)的節(jié)約能源和浪費能源懲處制度。

12、 根據(jù)實際情況，合理組織生產(chǎn)和設(shè)備的開工率，杜絕超負荷率設(shè)備的使用，對不同品位的能源產(chǎn)品進行明確的分類，協(xié)調(diào)好化工工藝各車間和流水線上的供能用能節(jié)能環(huán)節(jié)。用健全的能量計量管理方式和健全的維護檢修制度強化節(jié)能監(jiān)測，深入的降低化工工藝過程中的能量損耗量。 </p><p><b>　　四、結(jié)語 </b></p><p>　　化工工藝中采取節(jié)能措施是實現(xiàn)化學(xué)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的

13、必要條件。未來世界經(jīng)濟的發(fā)展，必將是走向資源節(jié)約型和技術(shù)密集型，并日益注重環(huán)境保護。為此，我國在化工節(jié)能方面應(yīng)注意加強“節(jié)能法”的可操作性，完備各項節(jié)能法規(guī)，健全節(jié)能機構(gòu)，強化節(jié)能宏觀調(diào)控，使節(jié)能真正成為國策。加強節(jié)能隊伍的建設(shè)，加強專業(yè)人才的培養(yǎng)，注意發(fā)揮專職節(jié)能人員的作用，增加節(jié)能投入，特別是對大型重點企業(yè)增加投入，加強節(jié)能宣傳，提高全民節(jié)能意識，使節(jié)能成為全民行為。 </p><p><b>　　

14、參考文獻 </b></p><p>　　[1]劉春海 . 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探討 [J]. 企業(yè)導(dǎo)報，2013.06. </p><p>　　[2]虞正鵬 . 提升化工工藝節(jié)能降耗的途徑探析[J]. 河南科技，2010.04. </p><p>　　[3]陳志新 . 化工過程中節(jié)能降耗工藝設(shè)計 [J].化學(xué)工程與裝備，2009.07.<