現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁產(chǎn)生裂縫的原因與防治措施

1、<p>　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁產(chǎn)生裂縫的原因與防治措施</p><p>　　摘要：從土建施工的角度分析現(xiàn)澆混凝土梁裂縫的成因，并提出解決方案和預(yù)控的方法。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：土建施工技術(shù);現(xiàn)澆混凝土梁;裂縫; </p><p>　　中圖分類號:TU375文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號： </p><p>　　“百年大計(jì)，質(zhì)量第一

2、”是對建筑工程重要性、安全性的最好詮釋?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁的質(zhì)量控制對于建筑的整體性、結(jié)構(gòu)安全性有著很大影響。在實(shí)際施工中對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格、有效的控制，避免有害裂縫的產(chǎn)生是保證結(jié)構(gòu)安全性、適用性、耐久性的重要手段和關(guān)鍵控制點(diǎn)。這里主要從施工角度來剖析裂縫的成因，探討施工中具體的質(zhì)量控制措施 。 </p><p><b>　　一、裂縫的成因： </b></p><p>　

3、　鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜，主要有材料或氣候因素、施工不當(dāng)、設(shè)計(jì)和施工錯(cuò)誤、改變使用功能或使用不合理等，通常可歸納為以下幾種： </p><p>　　1、材料或溫度因素： </p><p>　　1)混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小。2)水泥水化硬化時(shí)的裂縫。水泥在水化及硬化過程中，散發(fā)大量熱量，使砼內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過一

4、定值時(shí)，因砼的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫.3)溫變裂縫。水泥在硬化期間，砼表面與內(nèi)部溫差較大，導(dǎo)致砼表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部砼的約束，而出現(xiàn)裂縫。 </p><p>　　2、施工質(zhì)量因素引起的裂縫： </p><p>　　1）由于砼標(biāo)號偏低、受力鋼筋截面偏小、截面尺寸不符合設(shè)計(jì)等而導(dǎo)致砼梁出現(xiàn)裂縫。2）由于施工不當(dāng)、模板支撐下沉，或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫。3）施工

5、控制不嚴(yán)，在梁上超載堆荷，而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。4) 混凝土水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂?；炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥外摻混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫

6、。5 ) 混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。6)而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹</p><

7、p>　　二、裂縫的防治措施： </p><p>　　根據(jù)裂縫的成因情況，可將裂縫分為兩種類型：一類是由于材料、氣候等造成的一般塑性收縮裂縫、干縮裂縫等。這類裂縫一般對承載力影響較小，可作一般處理或不處理；另一類裂縫明顯影響了梁的承載能力，隨著裂縫的擴(kuò)展和延伸，鋼筋達(dá)到屈服強(qiáng)度，受壓區(qū)砼應(yīng)變量增大，梁剛度大大降低，構(gòu)件趨向破壞。此類裂縫必須及早采取加固補(bǔ)強(qiáng)，以滿足結(jié)構(gòu)安全需要。 </p><

8、;p>　　1、嚴(yán)把施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)有效預(yù)防裂縫的產(chǎn)生： </p><p>　　1 ) 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度。值得注意的是近幾年，我市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對商品混凝土進(jìn)行坍落度的檢查是保證施工質(zhì)

9、量的重要因素。 </p><p>　　2 )加固好模板在混凝土澆筑時(shí)避免跑模漏漿現(xiàn)象、模板支撐下沉現(xiàn)象，或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫現(xiàn)象。在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過振。 </p><p>　　3 ) 混凝土梁澆筑完畢后 ，加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。混凝土梁澆筑后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，做好保溫，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 </

10、p><p>　　4 ) 嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上人、上荷載和過早拆模。 </p><p>　　2、對于裂縫的修補(bǔ)：首先要重視對裂縫的調(diào)查分析，確定裂縫的種類、程度、危害及加固的依據(jù)。調(diào)查可從裂縫寬度、長度、是否貫通、是否達(dá)到彈性極限應(yīng)力的位置、有無潮氣或漏水、工程地點(diǎn)環(huán)境以及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況等多處入手，分析裂縫產(chǎn)生的本質(zhì)原因，以采取相應(yīng)的措施。 </p><

11、p>　　1）經(jīng)過調(diào)查分析后，確認(rèn)裂縫既非結(jié)構(gòu)受力因素所引起，也不降低承載力。但現(xiàn)澆梁裂縫不僅影響美觀，又容易使人產(chǎn)生心理上的不安，而且裂縫會(huì)影響抗?jié)B效果，易造成水分侵蝕鋼筋，影響使用耐久性。因此，針對上述裂縫產(chǎn)生的原因，提出了一些防治措施. </p><p><b>　　A、表面修補(bǔ)法： </b></p><p>　　該法適用于縫較窄，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高

12、耐久性時(shí)所采用，常用的是沿砼裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料，一般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。施工時(shí)先將砼表面用鋼絲刷打毛，清水洗凈干燥，將砼表面氣孔由油灰狀樹脂填平，然后在其上鋪設(shè)薄膜，如果單純以防水為目的，也可采用涂刷瀝青的方法。 </p><p><b>　　B、充填法： </b></p><p>　　當(dāng)裂縫較寬時(shí)，可沿裂縫砼表面鑿成V形或U形槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行填

13、充，也可使用水泥砂漿或?yàn)r青等材料。施工時(shí)，先將槽內(nèi)碎片清除，必要時(shí)涂底層結(jié)合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂輪或拋光機(jī)將表面磨光。 </p><p><b>　　C、注入法： </b></p><p>　　當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)，可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處安設(shè)注入用管，其他部位用表面處理法封住，使用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，用電動(dòng)泵或手動(dòng)泵注入修

14、補(bǔ)，此法在裂縫寬大于0.2mm時(shí)，效果較好。 </p><p>　　2）經(jīng)過調(diào)查分析后，如果梁的裂縫情況影響了梁的承載能力，就應(yīng)更慎重研討，分析比較，采用經(jīng)濟(jì)高效的方法，達(dá)到加固目的，可采用的方法有： </p><p><b>　　A、鋼箍加固法： </b></p><p>　　此法適合于補(bǔ)強(qiáng)梁內(nèi)特長箍筋及彎起筋不足，抗剪達(dá)不到要求的情況。具體

15、方法是：用扁鋼或圓鋼制成垂直或斜形的鋼箍，兩端留有螺紋，套入鋼板后用螺母擰緊。也可采用由兩個(gè)U形鋼箍套上后焊接，然后打入金屬楔楔緊。采用鋼箍時(shí)需在梁上刻槽以防滑。 </p><p><b>　　B、粘貼加固法： </b></p><p>　　將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，粘結(jié)到構(gòu)件混凝土裂縫部位表面，使鋼板（或型鋼）與混凝土連接成整體共同工作。粘結(jié)前，鋼材表面進(jìn)行

16、噴砂處理，混凝土表面刷凈干燥，粘結(jié)層厚度為3mm左右。 </p><p>　　C、梁的三面或四面加做圍套法： </p><p>　　在梁的剛度、強(qiáng)度或剪力不足且相差較大的情況下，采用梁的三面或四面加大，做鋼筋砼圍套加固較為適宜。采用四面圍套時(shí)壁厚應(yīng)據(jù)實(shí)際情況而定，一般兩側(cè)大于50mm，上下大于100mm為宜，縱向鋼筋及箍筋通過計(jì)算確定。當(dāng)梁受樓面限制時(shí)，可采用三面圍套，此時(shí)兩側(cè)砼厚度宜大于

17、100mm，縱向鋼筋可用Φ25與原梁縱筋焊接固定，施工時(shí)在梁兩側(cè)板上間隔500mm鑿洞以澆筋砼，箍筋可用開口箍或穿板封閉箍，并經(jīng)計(jì)算確定配筋數(shù)量。 </p><p>　　D、梁的單面加大截面法： </p><p>　　單面加大截面法分兩種，即上面加高或下面加厚。梁的上面加高適用于梁的支座抗彎強(qiáng)度不足的加固，所加砼靠焊在原梁上上部箍筋上的附加箍筋與原砼結(jié)成整體，上部荷載靠附加縱筋承受。梁的下

18、面加厚，適用于梁跨中抗彎不足加固，當(dāng)梁截面強(qiáng)度與要求相差不大時(shí)，可將梁下加厚80-100mm，配制新的縱筋與原鋼筋焊接，做法同三面圍套。當(dāng)梁的截的下部增加100mm以上，按計(jì)算配置縱筋和箍筋。 </p><p>　　采用圍套及單面加厚法加固時(shí)，縱筋與支座連接有下述方法：梁支承在柱上時(shí)，新加縱筋可通過連接鋼板或直接與柱內(nèi)受力筋焊接在一起；梁支承在主梁上時(shí)，應(yīng)在主梁上回設(shè)斜托支座，斜托鋼筋與主梁中主筋焊接。對于梁的端

19、支座，可將梁內(nèi)部分縱向鋼筋按45°或30°角曲折成斜筋焊于主梁內(nèi)原縱筋上，或另加入浮筋，電焊連接新舊縱筋。 </p><p>　　鋼筋混凝土梁裂縫的成因雖然復(fù)雜，但只要認(rèn)真研究方法得當(dāng)，做好材料檢驗(yàn)，做好施工質(zhì)量控制，還是能夠很好的預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，確保建筑的整體性、結(jié)構(gòu)安全性、適用性，耐久性滿足設(shè)計(jì)與工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 </p><p><b>　　參考