濕噴樁的施工工藝及質(zhì)量控制

1、<p>　　濕噴樁的施工工藝及質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：濕噴樁是地基處理中深層攪拌法的一種，是近幾年用于加固軟粘土地基的一種新興方法。本文結(jié)合臨海高等級(jí)公路（啟東段）工程實(shí)例，介紹濕噴樁加固軟基的原理及施工過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)，重點(diǎn)闡述了濕噴樁的施工工藝及質(zhì)量控制，針對(duì)施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題提出了處理方法。 </p><p>　　關(guān)鍵字：濕噴樁；試樁；復(fù)攪；質(zhì)量控制 &l

2、t;/p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)：O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A </p><p><b>　　一、 工程概況 </b></p><p>　　臨海高等級(jí)公路（啟東段）工程沿線局部地段存在軟土地基，其特點(diǎn)是：軟土埋層淺、厚度大、土質(zhì)含水量大、承載力低，尤其在橋頭高填土地段，為確保工后沉降滿(mǎn)足規(guī)范要求，設(shè)計(jì)采用濕噴樁進(jìn)行軟土地基處理。本文以通啟河大橋兩側(cè)

3、高填土地段K139+000～K139+625.2范圍內(nèi)的濕噴樁施工為例，詳細(xì)闡述濕噴樁的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)。 </p><p>　　設(shè)計(jì)濕噴樁有效樁長(zhǎng)10 m，樁間距1.2 m，設(shè)計(jì)樁徑500mm，設(shè)計(jì)水泥用量55Kg/ m,共19688 根，主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：水泥摻入量為所加固濕土重的15%，水灰比0.5，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高+0.80m，復(fù)合地基承載力特征值120kN/m2。 </p><p&g

4、t;　　二、 濕噴樁加固原理 </p><p>　　噴濕樁是一種高壓噴射注漿技術(shù)。濕噴樁加固軟土地基實(shí)質(zhì)是水泥加固土基的過(guò)程，即采用機(jī)械深層攪拌軟土與水泥漿進(jìn)而發(fā)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)形成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)復(fù)合地基的過(guò)程。濕噴樁即水泥深層攪拌樁，是利用專(zhuān)業(yè)工程鉆機(jī)，將帶有葉片的鉆頭往下旋轉(zhuǎn)切割土體和鉆至設(shè)計(jì)深度后，利用裝在葉片上的噴嘴噴射水泥漿。 鉆頭在保持高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，以一定的速度提升。高壓

5、射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)遭到破壞，并與水泥漿液混合，水泥漿與土體混合物膠結(jié)硬化后即在土基中形成具有一定強(qiáng)度的圓柱體,從而達(dá)到增加地基承載力的效果。 </p><p>　　1、水泥的水解和水化反應(yīng) </p><p>　　濕噴樁施工是首先將水泥拌和成水泥漿，并摻入外加劑石膏，石膏兼有緩凝和早強(qiáng)的作用，摻入量取水泥用量的2.0%～3.0%。水泥中各種鈣質(zhì)礦物和水完成部分水解和水化反應(yīng)后，再和軟

6、土中的水繼續(xù)進(jìn)行水解和水化反應(yīng)，生成鈣質(zhì)化合物，這是所形成復(fù)合地基強(qiáng)度的主導(dǎo)因素。 </p><p>　　2、粘土顆粒與水泥水化物的作用 </p><p>　　當(dāng)水泥中的各種水化物生成后，一部分自身繼續(xù)硬化，形成水泥骨架；另一部分則與周?chē)哂幸欢ɑ钚缘恼惩令w粒發(fā)生反應(yīng)。從水泥加固土的原理中可以看出，影響濕噴樁強(qiáng)度的主要因素有：一是水泥所占水泥土的比例；二十水泥與土基的接觸程度。這為濕噴樁施

7、工質(zhì)量控制提供了指導(dǎo)意義。 </p><p>　　三、濕噴樁的質(zhì)量控制 </p><p>　　為確保本工程的施工質(zhì)量控制，我們除嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程外，將從質(zhì)量技術(shù)措施和質(zhì)量管理組織措施兩方面實(shí)行目標(biāo)管理層層落實(shí)。 </p><p>　　3.1 施工技術(shù)措施 </p><p>　　3.1.1 施工質(zhì)量控制 </p>

8、<p>　　施工質(zhì)量控制時(shí)必須保證全樁的水泥用量、保持持續(xù)噴漿及保證噴漿長(zhǎng)度、加強(qiáng)復(fù)攪特別是上部5m范圍的復(fù)攪，具體如下： </p><p>　?。?）為保證濕噴樁的垂直度，首先保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制濕噴樁的垂直度偏差≤1.5%，樁位偏差≤5cm。 </p><p>　?。?）為保證控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保噴漿長(zhǎng)度和水泥漿噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求

9、。如因意外原因斷漿，必須以最早的時(shí)間（3h以?xún)?nèi)）補(bǔ)噴，重疊復(fù)噴100cm以上，超過(guò)3h按照規(guī)定重新補(bǔ)打一根樁。確保全樁水泥用量不得少于試樁時(shí)確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于1%。 </p><p>　?。?）嚴(yán)格控制水泥進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，不合格水泥不能進(jìn)場(chǎng)，水泥必須先復(fù)試后使用，使用水泥都應(yīng)過(guò)篩，為防止制備好的漿液離析，放漿前必須攪拌30秒后再倒入儲(chǔ)漿筒。 </p><p>　?。?）水泥漿

10、必須按規(guī)定的配比進(jìn)行水泥和水的拌制，保證每根樁所需的漿液一次單獨(dú)拌制完成，使用前過(guò)篩并在3h內(nèi)用完。漿液儲(chǔ)量不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工；施工時(shí)輸漿管路保持潮濕，以利于輸漿。 </p><p>　?。?）加強(qiáng)復(fù)攪控制，特別是上部5m的復(fù)攪，復(fù)攪時(shí)在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)以不大于規(guī)定的速度進(jìn)行勻速?gòu)?fù)攪，以增加水泥土的均勻性且復(fù)攪宜一次完成。 </p><p>　?。?）對(duì)輸漿管經(jīng)常檢

11、查，不得泄露和堵塞，管道長(zhǎng)度不得大于60m。定期檢查鉆頭，保持鉆頭直徑誤差在（-1cm～+3cm）之間，如發(fā)現(xiàn)磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。 </p><p>　?。?）泵送漿液必須連續(xù)，不允許有斷漿現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生斷漿，立刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉至斷漿處以下1.0m，再往漿攪拌提升，以防止斷漿。 </p><p>　　（8）合理安排樁位施工順序，先施工一個(gè)區(qū)域四周的樁，形成一個(gè)

12、封閉的區(qū)域，再逐漸往中心施工，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。 </p><p>　　3.1.2 水泥攪拌樁的施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理方式 </p><p>　?、艊姖{阻塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境及時(shí)清渣并時(shí)常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。 </p><p>　?、茋姖{不足：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管

13、道過(guò)長(zhǎng)。處理措施應(yīng)及時(shí)檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)挖制漿池。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。 </p><p>　?、沁M(jìn)尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、樹(shù)根或其它。處理措施應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。 </p><p>　?、人俣仁Х€(wěn)：原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問(wèn)題或機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。水泥攪拌

14、樁施工屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好， 一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過(guò)程的管理非常重要。施工質(zhì)量的控制更是一項(xiàng)細(xì)致的技術(shù)工作。最好建立施工班組自檢互檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢和配合監(jiān)理旁站監(jiān)督的質(zhì)量保證體系。 </p><p>　　3.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn) </p><p>　　施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄，重點(diǎn)是水泥用量，壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象

15、和噴漿提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。攪拌樁成樁7天后鉆孔取芯檢測(cè)，樁身7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值均≥0.5Mpa, 攪拌樁成樁28天后鉆孔取芯檢測(cè)，樁身28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值均≥0.8Mpa,全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度值。 </p><p>　　3.2 施工質(zhì)量管理組織控制 </p><p>　　施工單位對(duì)濕噴樁施工必須保持高度的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題并予

16、以解決，杜絕質(zhì)量隱患，確保濕噴樁的施工質(zhì)量。 </p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全的質(zhì)量控制體系，層層把關(guān)。試驗(yàn)室做好原材料的檢驗(yàn)工作；現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人（2 臺(tái)鉆機(jī)配1人三班制）24h全過(guò)程旁站，詳細(xì)記錄每根樁的鉆進(jìn)復(fù)攪時(shí)間、水泥用量（點(diǎn)水泥袋數(shù)量）、鉆桿垂直度、電流變化情況、施工樁長(zhǎng)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題詳細(xì)記錄并馬上向上級(jí)匯報(bào)；項(xiàng)目部質(zhì)量巡查小組不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況和旁站人員的工作情況并及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)

17、題。建立完善實(shí)施質(zhì)量保證體系所必需的組織機(jī)構(gòu)，促進(jìn)質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。加強(qiáng)職工質(zhì)量教育，使全體工作員工牢固樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。制定工序質(zhì)量控制措施，積極開(kāi)展“三工序”質(zhì)量活動(dòng)（檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序）進(jìn)行質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的管理記錄，行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。做好原材料的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、送樣復(fù)試資料、分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料、工程測(cè)試、檢驗(yàn)驗(yàn)證資料的收集整理工作。 </p><

18、;p><b>　　結(jié)語(yǔ) </b></p><p>　　本文通過(guò)對(duì)濕噴樁加固軟基的原理介紹，提出了濕噴樁施工工藝及質(zhì)量控制要求，并針對(duì)施工過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題提出了處理方法。臨海高等級(jí)公路（啟東段）工程根據(jù)本文施工工藝及質(zhì)量控制要求施工，所施工的19688根濕噴樁，在施工結(jié)束7天后用輕便觸探器進(jìn)行樁身質(zhì)量檢查，同時(shí)測(cè)量成樁的樁徑、樁距，合格率100%，成樁28天后優(yōu)良率達(dá)到95%以上，達(dá)到了

19、設(shè)計(jì)要求。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]馬勁松. 淺談噴濕樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)[J]. 建筑工程, 2011(4): 80-81. </p><p>　　[2]張來(lái)德. 軟土路基濕噴樁施工工藝[J]. 企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā), 2011, 30(5): 63-64. </p><p>

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