大港油田延時(shí)酸化四元共聚解堵增注技術(shù)應(yīng)用

1、<p>　　大港油田延時(shí)酸化四元共聚解堵增注技術(shù)應(yīng)用</p><p>　　摘 要：隨著大港油田注水開發(fā)不斷深入進(jìn)行，大量注水井都實(shí)施了多次作業(yè)，部分井由于作業(yè)時(shí)入井液污染或酸化后返排不徹底，對(duì)底層造成二次污染，近井地帶巖石骨架受到一定的損害，對(duì)這類儲(chǔ)層的污染，單純用常規(guī)酸化由于酸液反應(yīng)速度快，在近井地帶很快消耗，難以有效實(shí)施解堵，使降壓效果不明顯，制約了油田的正常開發(fā)。延時(shí)酸化四元共聚解堵增注技術(shù)該技術(shù)

2、解除近井地帶結(jié)垢，降低湍流阻力及毛細(xì)阻力，溶解、絡(luò)合伴生脫落的硅、鐵系鹽類，防止巖層水化膨脹及縮膨，通過大港油田的先導(dǎo)實(shí)驗(yàn)取得了良好的效果。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：解堵 四元共聚 增注 降壓 </p><p>　　油水井發(fā)生堵塞現(xiàn)象是砂巖油田普遍存在的生產(chǎn)現(xiàn)象，在水驅(qū)，乃至聚驅(qū)；在注入井，乃至采出井均普遍存在，由于其堵塞嚴(yán)重程度不同，對(duì)生產(chǎn)的影響也不一樣，堵塞不嚴(yán)重、堵塞半徑較淺、

3、時(shí)間短的井，在生產(chǎn)過程中表現(xiàn)不明顯，可以不上解堵措施，有的甚至在生產(chǎn)過程中自行解堵。但大量的井堵塞后嚴(yán)重影響注水和采油生產(chǎn)，必須及時(shí)采取措施，減少欠注欠產(chǎn)對(duì)油田開發(fā)的影響。 </p><p>　　一、延時(shí)酸化四元共聚解堵增注原理 </p><p>　　分兩個(gè)段塞注入，注入壓力接近地層破裂壓力，目的是先解除吼道堵塞及吸附性垢體。 </p><p>　　1.前段注入稠化

4、酸，目的是避免H+快速轉(zhuǎn)移，能夠酸化裂縫深部.稠化酸主要解除酸溶性堵物，如鈣垢、鎂垢、鐵垢，隨著酸化作用進(jìn)行，溶液中酸濃度逐步降低，約2個(gè)小時(shí)后，溶液Ph接近鐵鹽或Fe（OH）3析出點(diǎn)（PH2.2-3.2），容易形成膠體性沉淀，形成二次污染。因此溶液中添加了鐵離子絡(luò)合物，以保證不會(huì)形成沉淀。添加磷酸形成磷酸鹽緩沖體系，進(jìn)一步保障反應(yīng)液穩(wěn)定。添加的陽(yáng)離子防膨劑會(huì)和頁(yè)巖被污染的表層進(jìn)行離子交換，使水化半徑縮小，增加裂隙過水體積。 </

5、p><p>　　2.后段注入四元共聚納米活性增注劑液體，減小管道及井筒湍流阻力（降阻率60%）使液體將水馬力盡量帶入地層，有納米活性劑的加入，可以使地層毛細(xì)阻力降低，增加注水量。加入一定量的氟化鈉，可以利用前段殘酸，形成氟化氫，它將溶解前端酸化時(shí)伴生的硅系微顆粒，避免二次堵塞污染，同時(shí)也可以形成六氟化鐵穩(wěn)定絡(luò)合體系，更進(jìn)一步保證鐵系物質(zhì)不生成沉淀。添加縮膨劑，可以使已水化的粘土類物質(zhì)縮小體積50%以上，增加過水面積。

6、從而實(shí)現(xiàn)增注效果。 </p><p>　　表1 現(xiàn)場(chǎng)施工藥劑 </p><p><b>　　二、技術(shù)優(yōu)點(diǎn) </b></p><p>　　1.四元共聚納米活性劑，能夠降低表面張力和油水界面張力，油水界面張力達(dá)到超低值，小于等5×10-3mN/m，增注率大于50%，地層巖芯吸附性小，有效期長(zhǎng)，特別適用于低滲透油田增注施工。 </p&

7、gt;<p>　　2.降低地層孔隙毛細(xì)管系統(tǒng)油水混合相的流變性，極大的提高水的相對(duì)滲透率和穿過孔隙的速度。加0.5‰增注活性劑，一般注入量可提高40-200%。 </p><p>　　3.納米活性增注劑具有強(qiáng)乳化性，進(jìn)入注入水中形成水乳液，遇油后，很快形成混相乳狀液，親水親油得到平衡，其流變性穩(wěn)定，一年內(nèi)不沉淀不分層，在油層巖心中運(yùn)移時(shí)間長(zhǎng)，且穩(wěn)定，不會(huì)造成相分離，不會(huì)造成潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)。模擬油層溫度在4

8、5-150℃之間，靜態(tài)液相穩(wěn)定期為300天，不分層，不沉淀。 </p><p><b>　　三、應(yīng)用效果 </b></p><p>　　2012年，首先優(yōu)選周青莊油田的歧24-15和周G1兩口注水井進(jìn)行了先導(dǎo)試驗(yàn)，兩口注水井均為由于長(zhǎng)期注混配水，套管及油管及地面管線腐蝕結(jié)垢造成注水機(jī)雜含量不斷增加，潤(rùn)濕項(xiàng)的轉(zhuǎn)變致使毛管力不斷增加，等諸多原因造成注水壓力不斷上升。歧24

9、-15，由解堵施工前井口油、套30.8MPa/30.8MPa， 在泵壓為31 MPa壓力下，2012年8月份0m3/d左右，解堵8天后能夠在12.45MPa下，日注入40 m3/d，增注的同時(shí)壓力下降 18.35 MPa；周G1，由解堵施工前井口油、套31MPa/31MPa，泵壓為31MPa下日注5m3/d，解堵18天后在28.31MPa下注入17m3左右，增注的同時(shí)壓力下降 2.7 MPa。最后在2013年1月20日泵壓與措施前持平，

10、完成既定配注20m3/d。 </p><p>　　表2歧24-15施工目的層措施前生產(chǎn)情況 </p><p>　　表3歧24-15施工目的層措施后生產(chǎn)情況 </p><p>　　表4周G1施工目的層措施前生產(chǎn)情況 </p><p>　　表5周G1施工目的層措施后生產(chǎn)情況 </p><p><b>　　四、取得

11、認(rèn)識(shí) </b></p><p>　　1.機(jī)雜及油污是其主要因素，機(jī)雜直接造成井壁及近井地帶堵塞，而油污造成井壁及近井地帶堵塞，從對(duì)該井解堵增注措施的實(shí)施過程也不難看出，打第一段延時(shí)稠化酸時(shí)泵壓就達(dá)到了設(shè)計(jì)最高值。而泵入稠化酸15分鐘后壓力下降，此后壓力一直保持穩(wěn)定。 </p><p>　　2.注水井由于長(zhǎng)期注水，不僅造成井壁及近井地帶堵塞造成井壁及近井地帶堵塞而且造成地層中深部

12、機(jī)雜喬塞。 </p><p>　　3.巖石潤(rùn)濕項(xiàng)改變會(huì)逐步增大注水阻力，也是造成注水井壓力上升的原因。綜合上述延時(shí)酸化起到了一定的作用及納米活性劑對(duì)巖石潤(rùn)濕項(xiàng)產(chǎn)生的作用。 </p><p>　　4.在目前水質(zhì)無法進(jìn)一步改善情況下，計(jì)劃在井口裝1節(jié)過濾短節(jié)（主要針對(duì)機(jī)雜及油污） </p><p>　　5.如注水壓力不斷上升，注水量下降建議在泵前定期加入納米活性劑和降阻