綜掘后運(yùn)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎技術(shù)應(yīng)用

1、<p>　　綜掘后運(yùn)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎技術(shù)應(yīng)用</p><p>　　摘要：介紹在綜掘后運(yùn)過(guò)程中在巷道方向改變的情況下，利用皮帶機(jī)的托滾壓帶方式實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)彎，減少設(shè)備的投入，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)易行。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：皮帶機(jī) 轉(zhuǎn)彎 H架改造 </p><p>　　劉店煤礦是2010年建成投產(chǎn)的煤礦，年產(chǎn)150萬(wàn)t，位于安徽省渦陽(yáng)縣境內(nèi)。由于劉店煤礦的地質(zhì)

2、條件復(fù)雜，斷層分布無(wú)規(guī)律，在進(jìn)行工作面布置時(shí)難免出現(xiàn)機(jī)風(fēng)巷的轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象。根據(jù)生產(chǎn)需要，劉店煤礦2012年5月開(kāi)始準(zhǔn)備1016工作面，這受到地質(zhì)構(gòu)造的影響及煤層賦存條件的限制，在進(jìn)行工作面布置時(shí)出現(xiàn)了機(jī)風(fēng)巷在中間位置6°的轉(zhuǎn)彎。普通皮帶只能作直線(xiàn)運(yùn)行，且巷道不能有太大的起伏，否則在皮帶不直的區(qū)域就會(huì)撒煤，造成后運(yùn)清理工作加重；普通皮帶在轉(zhuǎn)向時(shí)，必須增加一部皮帶，為減輕后運(yùn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度，減少后運(yùn)設(shè)備的投入，使后運(yùn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單化。通過(guò)對(duì)

3、普通皮帶機(jī)H架進(jìn)行改造，利用脫軌壓帶原理，在皮帶轉(zhuǎn)彎處及其前后5m范圍采用特殊加工的H架，保證皮帶在轉(zhuǎn)彎處運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏、 </p><p>　　撒煤現(xiàn)象。大大簡(jiǎn)化后運(yùn)系統(tǒng)，提高皮帶機(jī)的運(yùn)行可靠 </p><p><b>　　性。 </b></p><p>　　1 綜掘施工轉(zhuǎn)彎時(shí)首先解決的問(wèn)題 </p><p&

4、gt;　　在綜掘巷道掘進(jìn)到巷道轉(zhuǎn)彎位置時(shí)候，先采用綜掘機(jī)超前施工18m，滿(mǎn)足綜掘機(jī)拐入新的巷道內(nèi)，此時(shí)通過(guò)把皮帶機(jī)機(jī)尾調(diào)至巷道中心附近，在往前施工一個(gè)半皮帶機(jī)尾的長(zhǎng)度時(shí)，就可以在轉(zhuǎn)彎處換成特殊加工的H架，此時(shí)的皮帶機(jī)尾可以逐漸地調(diào)至正常位置。 </p><p>　　2 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置 </p><p>　　2.1 工作原理。利用皮帶機(jī)的托軌壓帶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)皮帶轉(zhuǎn)彎。 </p>

5、<p>　　2.2 設(shè)備性能。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎技術(shù)利用托輥的壓帶、抗?jié)L性能，實(shí)現(xiàn)皮帶轉(zhuǎn)彎的裝置。該裝置無(wú)動(dòng)力，可以和普通的皮帶配套使用，即可實(shí)現(xiàn)普通皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸。由于是減少了設(shè)備、驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量，電能消耗大大降低，從而降低了噸煤成本。 </p><p>　　3 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的結(jié)構(gòu) </p><p>　　皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置是在原普通皮帶機(jī)架的基礎(chǔ)上改裝而成。見(jiàn)右圖。 </p>

6、;<p>　　在彎曲段皮帶機(jī)架內(nèi)側(cè)的托輥比外側(cè)的托輥要高100mm～ </p><p>　　150mm，同時(shí)轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)的H架底、上皮帶各加工一個(gè)可調(diào)節(jié)角度的抗?jié)L，起到壓帶作用，防止皮帶在運(yùn)行中偏離運(yùn)行路線(xiàn)，以實(shí)現(xiàn)皮帶在運(yùn)行過(guò)程中的自動(dòng)糾偏，確保皮帶在運(yùn)行過(guò)程中不跑偏、不撒煤。 </p><p>　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①在轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)皮帶運(yùn)行過(guò)程中，皮帶因張力作用向內(nèi)側(cè)偏移時(shí)，由于受到上

7、下兩個(gè)壓帶托輥的阻擋，限制了皮帶的向上滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了皮帶的轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸。②轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)的皮帶托輥比外側(cè)的皮帶托輥高100mm～150mm，在一定程度上，也對(duì)皮帶在轉(zhuǎn)彎處運(yùn)行時(shí)，皮帶向內(nèi)側(cè)偏移有一定的抗力，限制皮帶的偏移運(yùn)行。③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。對(duì)普通的H架只要加工兩個(gè)抗輥，把外側(cè)的H架腿縮短100mm～150mm，內(nèi)側(cè)托輥比外側(cè)托輥高100mm </p><p>　　～150mm，H架的主體結(jié)構(gòu)不作改動(dòng)，在一定程度上保證了H架

8、在運(yùn)行過(guò)程中的整體穩(wěn)定性。④改裝后的H架，在運(yùn)行時(shí)的整體重心下移，也在一定程度上保證了皮帶運(yùn)行過(guò)程中的設(shè)備穩(wěn)定性。 </p><p>　　4 使用效果及經(jīng)濟(jì)價(jià)值分析 </p><p>　　通過(guò)1016工作面皮帶轉(zhuǎn)彎裝置的應(yīng)用，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改裝方便，安裝、拆除容易，設(shè)備穩(wěn)定性較好等特點(diǎn)。 </p><p>　　在使用過(guò)程中，在轉(zhuǎn)彎段，將節(jié)省一部皮帶的機(jī)頭、機(jī)尾

9、投入，可節(jié)省設(shè)備投入費(fèi)用36萬(wàn)元，節(jié)省設(shè)備安裝拆除費(fèi)用1萬(wàn)元，節(jié)省人工費(fèi)用0.8萬(wàn)元，節(jié)省電費(fèi)2.6萬(wàn)元，所以通過(guò)改造H架實(shí)現(xiàn)了皮帶轉(zhuǎn)彎，可以減少成本投入40.4萬(wàn)元，同時(shí)可以減少操作人員和機(jī)電設(shè)備的故障率，提高生產(chǎn)效率。 </p><p><b>　　5 使用后的總結(jié) </b></p><p>　　1016工作面在轉(zhuǎn)彎處使用皮帶轉(zhuǎn)彎裝置具有以下特點(diǎn)： </p&

10、gt;<p>　?、俳Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，安裝、拆除容易，對(duì)生產(chǎn)影響小。②由于采用壓帶和托輥的抗偏作用，順利實(shí)現(xiàn)了皮帶的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸，節(jié)約了空間，對(duì)掘進(jìn)工作面后路材料的運(yùn)輸，保障足夠的安全空間。③由于在改裝的過(guò)程中，對(duì)于H架的主體結(jié)構(gòu)沒(méi)有改動(dòng)，皮帶在運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性較好，不需要另外增加裝置來(lái)保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。④簡(jiǎn)化生產(chǎn)后運(yùn)管理，減少設(shè)備投入，提高經(jīng)濟(jì)效益。 </p><p>　　皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎技術(shù)的應(yīng)用

11、，使得皮帶從直線(xiàn)運(yùn)輸?shù)秸劬€(xiàn)運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)變，簡(jiǎn)化了運(yùn)輸系統(tǒng)，不但可以創(chuàng)造很大的經(jīng)濟(jì)效益，也給煤礦的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益俱佳。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]李丹丹.港口皮帶機(jī)傳輸系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研究[D].武漢理工大學(xué)，2010. </p><p>　　[2]彭松.移動(dòng)（固定）式

12、皮帶機(jī)綜合管理[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（24）. </p><p>　　[3]周樹(shù)清，王本忠，王勁紅，王平，王廣斌.膠帶輸送機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)彎裝置的改進(jìn)及應(yīng)用[A].中國(guó)煤炭學(xué)會(huì)成立五十周年系列文集2012年全國(guó)礦山建設(shè)學(xué)術(shù)會(huì)議專(zhuān)刊（下）[C]，2012. </p><p><b>　　作者簡(jiǎn)介： </b></p><p>　　梁永東（196