對建筑大體積混凝土結構的施工分析_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  對建筑大體積混凝土結構的施工分析</p><p>  摘要:近幾年來,隨著國內基本建設領域不斷擴大,大型現(xiàn)代化工業(yè)建筑、民用建筑,城市基礎設施不斷規(guī)模化發(fā)展。大體積混凝土結構施工就被廣泛地應用到實際工程中,其施工過程的監(jiān)控對預防混凝土裂縫,確保建筑物的使用安全至關重要。 </p><p>  關鍵詞:建筑 大體積混凝土結構 施工 </p><p&g

2、t;  中圖分類號: TU377文獻標識碼:A文章編號: </p><p>  1大體積混凝土自縮的影響因素 </p><p>  1.1所用水泥對自縮的影響 </p><p>  工程中所用水泥的原料比例是不同的,因此不同水泥的自縮能力也是不同的。現(xiàn)在工程中常用的水泥中,自縮值比較大的有早強水泥及普通硅酸鹽水泥,自縮值較小的是中熱、低熱水泥,礦渣水泥的自縮值后期比

3、較大。此外,水泥的細密度對其自身的自縮值也有一定影響,相比較而言,較細的水泥早期的自縮值較大。 </p><p>  1.2外部添加劑對自縮的影響 </p><p>  水泥要應用于工程中,必須添加許多不同功效的外部添加劑,因此,當添加高效減水劑時,增加了流動度,但同時也稍稍的降低了自縮值。需要注意的是,所有的高效減水劑盡管不同類型或者添加劑量不同,其自縮值也不會相差很多;干縮減少劑可以降

4、低二分之一的自縮值;膨脹劑的自縮值就需要取決于它的種類,有些氧化鈣型的膨脹劑自縮值會變??;其他類型的膨脹劑最初會碰撞,但隨后會收縮;引氣劑則對大體積的混凝土的自縮值沒有影響。 </p><p>  1.3礦物摻合料對自縮的影響 </p><p>  當在水泥中添加每千克400平方米表面積以上的礦渣,那么其120d的自縮值在不大于70%的礦渣摻量下是越來越大的;當加入表面加大于338平方米/

5、千克的礦渣并且摻量小于70%時,則自縮值不會增大。當加入煤粉灰時,摻量越大自縮值越小,3d齡期后自縮增長速度高于普通混凝土。當加入高嶺土時,則高嶺土含量為10%達到最大臨界值。 </p><p>  1.4其他因素對自縮的影響 </p><p>  除了以上三項因素外,還有一些其他的因素對混凝土自縮有著不可忽視的影響。例如溫度,在15℃到40℃之間,水泥漿的自縮值和自縮速度是于溫度的變化成

6、正比的;水灰比也影響自縮值,其變化與水灰比的變化成反比;養(yǎng)護齡增加,自縮值也逐漸增大,早期增加的快,后期增加逐漸變慢;骨料的含量也大大影響著混凝土的自縮值,骨料含量增加,自縮值減小。除含量外,骨料的種類也對混凝土的自縮值影響很大。 </p><p>  2工程施工運用到的技術 </p><p>  2.1后摻少量減水劑的控制。對于混凝土的澆筑是要密切關注當時的施工環(huán)境,特別是對于溫度的掌控

7、。對于春夏交際也就是7~8月的時候,氣溫高的時候混凝土的澆筑最容易發(fā)生混凝土坍落度損失過大,這樣就會影響混凝土的結構的整體穩(wěn)定。如若對于混凝土的澆筑過程中發(fā)生什么意外的話,比如在運輸?shù)耐林卸萝嚒⑹┕ぎ斨械氖鹿实鹊仁且欢〞R一段時間的,這樣是會影響到混凝土的入模時間,因此導致混凝土坍落度損失增加從而影響到了混凝土的使用性能。配合比中FDN2I減水劑量為0.8%,通常此減水劑的摻量最高為1%,在后摻減水劑時只考慮在0.2%以內。后加入比先

8、摻入或者相同摻量下減水的作用都是不斷的加強的,這樣就是慢慢的補償坍落度的損失,要求在施工單位安排混凝土運輸車的時候,到場后要快速的攪拌30轉或1分鐘,還要安排專業(yè)的技術人員對于材料的配比進行控制。 </p><p>  2.2地下室頂板澆筑的控制。具體情況具體分析,所以對于地下室的結構而言,大體積混凝土結構就需要按照有針對性的專項施工方案進行,這樣做到方案和實踐中使用的狀況相符合。對于地下室的頂板標準有著自己的澆

9、筑流程,澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后,完成地下室頂板的混凝土澆筑。對于早一階段裂縫的形成在澆筑頂板的時候要很好控制和把握,從混凝土收縮裂縫發(fā)生的時間段上來看,裂縫出現(xiàn)的時間大多是混凝土初凝與終凝的這個時間段里,那么施工的工作人就要按照實際的情況結合自己經(jīng)驗做好必要的調整,將頂板的二次或三次搓平、抹壓,特別是混凝土初始凝結時的抹壓,做足在初期的裂縫形成的預防措施,這樣才能最好地控制混凝土的裂縫。 </p><

10、p>  2.3地下室墻體混凝土配合比的控制。必須做到的就是對于墻板混凝土的配比,要實踐證明之后才能做出更合適的使用配比方案。如:底板與墻板同為C30、P8,底板的水灰比為0.47,而墻板的水灰比為0.41,混凝土的坍落度指標底板為20cm,控制墻板坍落度指標為15cm。通過這種處理方案可以減小用水量,防止混凝土的收縮。 </p><p>  2.4地下室混凝土的養(yǎng)護?;炷帘匾酿B(yǎng)護措施是必不可少的,對于保

11、持混凝土使用性能是很重要的。比如,地下室的底板、墻體、頂板均選擇了摻加ZY膨脹劑的混凝土,按照養(yǎng)護的要求,在混凝土抹壓之后是要在上面鋪好麻袋或者草席的,用水來澆濕保證保養(yǎng)工作,隨著混凝土的硬化,在3到4個小時之后,要在底板與頂板均筑堰放進3到5cm的水,這樣實施保養(yǎng),對于墻板要做到不間斷(通常是14d)的保濕措施,并安排要在混凝土澆筑7d后拆除墻板的側模等,通過這些的保養(yǎng)計劃的實施,對于地下室的混凝土結構起到很好的保護作用。 </

12、p><p>  3大體積混凝土的養(yǎng)護 </p><p>  養(yǎng)護在大體積混凝土的施工中具有十分關鍵的作用。養(yǎng)護的目標在于保持恰當?shù)臐穸扰c溫度,以較好控制混凝土的內外溫差,保證混凝土強度的正常發(fā)展,避免產(chǎn)生裂縫。在大體積混凝土養(yǎng)護過程中,應注意保濕、保溫并徐緩降溫。另外,大體積混凝土的夏季施工應采用蓄水或者流水保護形式。蓄水法主要是在大體積混凝土的表面覆蓋雙層麻袋,并澆水濕潤。在不同情況下,混凝

13、土的養(yǎng)護時間略有不同:采用普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥攪拌的混凝土,不得少于一周;對摻入緩凝型外加劑或者具備抗?jié)B要求的混凝土,不能少于兩周。應定期測量混凝土的表面與內部溫度,以便及時調整養(yǎng)護方案。根據(jù)大量的實踐經(jīng)驗表明,大體積混凝土的溫差變化在72小時內的波動性最大,因此在72小時內應采取現(xiàn)場值班、不間斷測量等方式,在測試中,要求記錄混凝土的入模溫度、測溫時間、保溫材料的覆蓋狀況、澆水養(yǎng)護時間、恢復保溫時間以及特殊天氣情況等。 &l

14、t;/p><p><b>  4一些注意事項 </b></p><p>  4.1大體積混凝土裂縫控制措施 </p><p>  控制大體積混凝土發(fā)生裂縫可以從兩個方面出發(fā):一方面是從控制溫度和改善約束出發(fā),主要目的是減小混凝土的內部應力;另一方面是設法提高混凝土自身的抗裂性能,改善其自身性能。具體措施如下: </p><p&g

15、t;  降低混凝土水化熱。(1)選擇水化熱較低的水泥;(2)盡量降低水泥用量;(3)設計與調整混凝土的骨料粒徑和級配;(4)摻加粉煤灰;(5)摻加減水劑。 </p><p>  降低骨料溫度及水泥入倉溫度。(1)增加混凝土骨料的堆放高度,并采用在混凝土運輸車輛和料倉上搭設遮陽棚的方法減少晝夜氣溫溫差對混凝土的影響,使料倉內的溫度接近月平均溫度,堆料高度達到7—9m,堆料存儲時間達到2個月以上;(2)加強袋裝水泥庫

16、房的通風,盡可能的降低庫房內部溫度。盡量使混凝土的入倉溫度控制在28℃左右。 </p><p>  4.2合理分層分塊澆筑 </p><p>  分層分塊澆筑主要是指將基礎混凝土進行分層與分塊,然后分期澆筑。對大體積混凝土進行分縫分塊主要有兩方面的作用:一是便于混凝土施工,逐塊逐層澆筑混凝土,可以減小大體積混凝土基礎的尺寸,增加混凝土的散熱面,有效降低施工期間產(chǎn)生的溫度應力,防止裂縫的發(fā)生

17、;二是對混凝土的施工先從底層進行澆筑,然后進行至一定距離后再澆筑其他各層,可以減小混凝土裂縫發(fā)生的可能性。 </p><p>  4.3采用混凝土埋管降溫措施 </p><p>  混凝土易于形成裂縫,不僅有外界因素的影響,還有其自身內在因素的影響,因此,在對混凝土進行施工時,除了嚴格的控制混凝土的水灰比和坍落度及嚴格執(zhí)行混凝土的設計配合比外,可以在澆筑混凝土之前在鋼筋籠內設置循環(huán)水系統(tǒng),

18、在混凝土澆筑過程中利用循環(huán)水帶走部分熱量,從而減少內部應力的產(chǎn)生,以提高混凝土的抗裂性能。 </p><p><b>  4.4合理配筋 </b></p><p>  對鋼筋混凝土工程,鋼筋主要承擔著結構的拉應力,但對于大體積混凝土的溫度應力來說,鋼筋產(chǎn)生的影響非常小,然而,合理的配筋卻能夠對混凝土裂縫的開展起到控制作用。合理的配筋能夠使混凝土裂縫從多數(shù)目和較大寬度深

19、度改善為少數(shù)目和較小寬度深度的裂縫,進而減輕混凝土裂縫的危害程度。 </p><p>  4.5改善約束條件 </p><p>  結構約束情況決定了混凝土的內部應力大小,而這種約束作用又和混凝土的分縫間距有著密切關系,合理的設置后澆帶不僅減輕約束作用,而且使約束范圍減小。(1)后澆帶的寬度設置。后澆帶處的水平鋼筋具有的可延展性是改善混凝土約束條件的關鍵,后澆帶的寬度設置要求充分考慮支拆模

20、板的方便性,并且能夠滿足同截面鋼筋的搭接長度要求,一般以不小于一米為宜;(2)后澆帶混凝土選擇。后澆帶處的混凝土一般應選用膨脹性較好的水泥進行配制,要求在主體結構澆筑完成30天后才進行后澆帶的澆筑;(3)設置滑動層。為減小混凝土外界的約束,一般要求在混凝土與外邊界的接觸面上設置適宜的材料。 </p><p><b>  5結語 </b></p><p>  綜上所述,

21、對于大體積混凝土施工的技術的要求對于現(xiàn)代的建筑也是很需要的,而且也被大量的使用,那么做到使其性能得到最好的發(fā)揮就是很重要的了,這就需要不同的方案和不同的針對措施,以此保證大體積混凝土結構的整體穩(wěn)定性和固定性。 </p><p><b>  參考文獻: </b></p><p>  [1]馬海淵.淺談土木工程損傷檢測技術[J].青海交通科技,2010(04) </

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