鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方法淺談

1、<p>　　鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方法淺談</p><p>　　【摘要】鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度高、施工速度快、結(jié)構(gòu)跨度大，被廣泛用于高層建筑、廠礦企業(yè)建設中。但在北方地區(qū)，此結(jié)構(gòu)冬季施工也有很多問題，需要引起足夠的注意。 </p><p>　　【關鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)冬季施工負溫 </p><p>　　中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A 文章編號： </p>&

2、lt;p>　　鋼結(jié)構(gòu)是一種新興的結(jié)構(gòu)形式，具有構(gòu)件強度高、施工速度快、結(jié)構(gòu)跨度大等特點，被廣泛用于建筑中。但在氣候寒冷的北方地區(qū)，冬季施工需要嚴格操作并注意一些問題。 </p><p>　　一、鋼結(jié)構(gòu)材料的準備工作 </p><p>　　冬季施工前將所用到的材料準備齊全，主要包括：溫度計，焊條烘干箱，焊條保溫桶，保溫防火石棉布，汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。密切關注天氣情況，遇有寒流或大風

3、天氣時，提前做好防護應急準備。負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，使用前必須嚴格烘干。烘干后放在100-150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時，焊接時間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)

4、生冷裂紋。當溫度低于0℃時，焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進行預熱，焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。 </p><p>　　二、鋼結(jié)構(gòu)的制作過程及注意問題 </p><p>　?。ㄒ唬╀摻Y(jié)構(gòu)的制作過程 </p><p>　　1、鋼材矯正。 鋼材

5、在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時，均應進行矯正。矯正方法和矯正工具應根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。薄板與厚度小于１２mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機進行。 </p><p>　　2、放樣和號料。為了保證尺寸的準確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作（下料時應預留焊接的收縮量和加工余量），框架上預留螺栓應與實體核對后方能制作，安裝螺栓孔其相對

6、尺寸經(jīng)放樣后決定。 </p><p>　　3、構(gòu)件標識。所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標識，不得混放。 </p><p>　　4、切割。板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割。型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割。切割后應清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。 </p><p>　　5、制孔。制孔機械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔

7、。 </p><p>　　精度要求：Ⅰ類孔（A、B級）：應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。 </p><p>　?、蝾惪祝–級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。 </p><p>　　6、除銹與涂漆。除銹:除銹采用手工除銹。施工環(huán)境相對濕度不應大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆

8、前已返銹，需重新除銹。 涂漆:鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在加工區(qū)內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 </p><p>　　7、組裝。組裝前，零件、部件應經(jīng)檢查合格，合格后開始組裝。接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件

9、的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組裝時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組裝后有足夠的精度。 </p><p>　　8、柱的加工（H型鋼）。立柱采用分段制作，現(xiàn)場組對，每一節(jié)的長短視材料長短而定。柱端部加工，柱腳端部應磨平，其允許偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大1/1500。在腹面板及翼緣上均加補加強板。 </p><p>　　9、梁加工。梁下料后進行矯正，并根據(jù)圖紙要求進行預制坡口

10、和鉆孔，其下料長度允許偏差±2mm，孔距允許偏差±１mm。焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。裝配加強板和次梁連接板，裝配時焊接應牢固，其裝配位置允許偏差±2mm。引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定。 </p><p>　?。ǘ┒局谱鲿r的注意問題 </p><p>　　構(gòu)

11、件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 </p><p>　　三、鋼結(jié)構(gòu)的安裝及冬季施工注意事項 </p><p>　?。ㄒ唬╀摻Y(jié)構(gòu)的安裝 </p&

12、gt;<p>　　1、立柱、梁與檁條彩瓦安裝。 </p><p>　　鋼柱安裝：構(gòu)件在組裝前應對其主要尺寸、編號、方向進行核對，柱、梁應逐一進行矯直、自檢，并做好記錄。組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正和固定。當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設備吊裝的相互配合，必要時要根據(jù)設備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。吊裝前首

13、先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。 鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 檁條安裝：檁條截

14、面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。彩板安裝：復核與壓型</p><p>　　2、平臺板、梯子、欄桿的安裝 </p><p>　　平臺板鋪設安裝應牢固無松動。梯子、欄桿接應牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應圓滑，扶手接頭應修磨平。 &l

15、t;/p><p>　?。ǘ┒臼┕ぐ惭b時注意的問題 </p><p>　　1、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。 </p><p>　　2、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，

16、焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。 </p><p>　　3、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 </p>&

17、lt;p>　　4、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 </p><p>　　5、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。 </p><p>　　冬季施工是現(xiàn)代社會大部分工程施工中一不可或缺的過程，它使我們在保證施工質(zhì)量的前提下合理的加快工期，是鋼結(jié)