淺談水電站的壩體碾壓混凝土施工技術(shù)經(jīng)驗

1、<p>　　淺談水電站的壩體碾壓混凝土施工技術(shù)經(jīng)驗</p><p>　　摘要：隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，水電站建設(shè)得到了前所未有的發(fā)展。碾壓混凝土施工的過程比較簡單，能節(jié)約工程成本，施工工期短，工作效率高，因此，在水電大壩工程建設(shè)方面得到了廣泛地應(yīng)用。下文主要圍繞水電站的壩體碾壓混凝土施工技術(shù)展開探究，以供參考。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：水電站；壩體碾壓混凝土；施工技術(shù)；管理 &

2、lt;/p><p>　　中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A </p><p><b>　　引言： </b></p><p>　　碾壓混凝土施工是水電大壩工程中一種非常重要的施工技術(shù)。它是指借助振動碾鋪筑、碾壓壩體上干硬的混凝土進(jìn)的施工過程。在混凝性土拌制時，將火山灰質(zhì)、水、惰性填料砂、水泥、粗骨料等進(jìn)行拌制，制成的混凝土沒有塌落度。然后，用振動

3、碾一層一層地壓實。這種碾壓的混凝土具有很高的強(qiáng)度，體積比較小，壩身具有很好的可溢性和防滲性能。 </p><p>　　1.水電站大壩碾壓混凝土施工前技術(shù)要求 </p><p>　　1.1大壩碾壓混凝土的原料 </p><p>　　大壩碾壓混凝土所需的原材料幾乎與一般的水泥混凝土一樣，就是水泥、粗骨料、細(xì)骨料和摻合料等，然后將這些原材料和水按照一定的比例進(jìn)行配置，這兩

4、種混凝土的差別就在于原料的配比不同。大壩碾壓混凝土中所需的摻合料有硅灰、粉煤灰和磨細(xì)的礦渣以及適量的外加劑等等。其中硅灰的作用是促凝，適用于壩面或者具有較強(qiáng)腐蝕性的結(jié)構(gòu)中。磨細(xì)礦渣的作用是自身硬化可以加強(qiáng)大壩碾壓混凝土的干硬性。外加劑主要是指減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑和阻銹劑等，這些外加劑在拌入料之前需要對水泥、外加劑和摻合料之間做相容性實驗，只有相容才能進(jìn)行拌制。 </p><p>　　1.2大壩碾壓混凝土的配合比

5、設(shè)計 </p><p>　　大壩碾壓混凝土的配合比的設(shè)計方法是絕對體積法，在設(shè)計時主要需要確?？?jié)B性、強(qiáng)度、抗凍性等這些因素符合大壩的實際要求，大壩碾壓混凝土的材料組成與混凝土的質(zhì)量更是息息相關(guān)，因而要對這些材料和各種指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格要求。關(guān)于原材料的指標(biāo)主要有：含水率、級配、表觀密度、粒徑、外加劑性質(zhì)、外加劑種類和其相容性等。其中比較重要的指標(biāo)，如用水量在確定時需要從施工所要求的標(biāo)準(zhǔn)以及粗骨料最大粒徑兩方面來考慮，

6、并通過相應(yīng)的實驗選擇最佳的用水量。在選砂時應(yīng)根據(jù)表觀密度大、骨料分離的現(xiàn)象少、強(qiáng)度大、混凝土拌制物的VC值最小等原則篩選出最佳的砂率。在拌制前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行試拌以測定具體所需的施工度，當(dāng)試拌的混凝土不符合施工度時對其進(jìn)行調(diào)整，然后對符合這一標(biāo)準(zhǔn)的混凝土進(jìn)行力學(xué)性能的測定，最后當(dāng)所有的指標(biāo)符合要求時，確定此時所配的混凝土配合比，在施工方和建設(shè)方都確認(rèn)的情況下就可以提交給施工工程了。 </p><p>　　2.水電站大壩

7、碾壓混凝土施工的技術(shù)要點(diǎn) </p><p>　　2.1大壩碾壓混凝土的混合料的拌制 </p><p>　　在大壩碾壓混凝土混合料的拌制過程中，需要對各種原材料進(jìn)行稱量，稱量時應(yīng)當(dāng)注意精確，稱量的誤差不能超過施工規(guī)范中所規(guī)定的最大值。原材料等的質(zhì)量也應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定，配制時需完全按之前設(shè)計的配合比來配制。大壩碾壓混凝土一般使用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時應(yīng)當(dāng)注意各種成分需攪拌均勻，以保證所配制

8、的混凝土的質(zhì)量符合要求。在攪拌過程中，應(yīng)當(dāng)考慮到攪拌機(jī)的出料口和運(yùn)料車之間的落差不能超過2m，否則出來的料會由于落差過大而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致配成的混凝土的質(zhì)量變差。另外，由于大壩碾壓混凝土的拌制時間比較長，使用不同轉(zhuǎn)速的攪拌器時所需的攪拌時間也不同。 </p><p>　　2.2大壩碾壓混凝土的混合料的運(yùn)輸 </p><p>　　一般在工程施工時多是使用皮帶傳輸裝置或是可自卸的汽車來運(yùn)輸已

9、經(jīng)混勻的大壩碾壓混凝土。運(yùn)輸時應(yīng)當(dāng)考慮既平穩(wěn)又快速地將料運(yùn)送到目的地，因此運(yùn)輸時最好不使用溜槽或溜管等運(yùn)輸方式。如果使用可自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸時，應(yīng)當(dāng)避免行駛中的急剎車或急轉(zhuǎn)彎的現(xiàn)象，以最大限度地減少混合料的離析現(xiàn)象。當(dāng)溫度過高或是運(yùn)途較長時，應(yīng)當(dāng)將混合料覆蓋住，以減少水分的散失。對于連續(xù)式攪拌器來說，運(yùn)料車應(yīng)當(dāng)及時到達(dá)并將物料帶走，這樣才能減少停頓的時間，物料的質(zhì)量才得以保障。因此，通常運(yùn)料車是根據(jù)連續(xù)式攪拌器的攪拌時間進(jìn)行精確計算，然后

10、按所計算出的距離均勻的排列進(jìn)行混合料的運(yùn)輸?shù)摹?</p><p>　　2.3大壩碾壓混凝土的混合料的攤鋪 </p><p>　　在攤鋪時，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)： </p><p>　?。?）攤鋪機(jī)的找平系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)性能良好，施工時應(yīng)當(dāng)選擇最佳的找平基準(zhǔn)以確保攤鋪機(jī)的良好運(yùn)行。在攤鋪過程中應(yīng)當(dāng)保證攤鋪機(jī)的工作狀態(tài)良好，只有這樣，才能使碾壓的混凝土既密實又平整。 </p&

11、gt;<p>　　（2）攤鋪機(jī)在碾壓時應(yīng)當(dāng)保持合適的速度。選擇的速度太慢會浪費(fèi)時間，延長施工時間和工程進(jìn)度，而且降低了攤鋪機(jī)的設(shè)備利用率；相反，速度太快又會造成攤鋪的效果不好，因而降低了施工的質(zhì)量。因此，在攤鋪速度的選擇上應(yīng)當(dāng)慎重。 </p><p>　　3.加強(qiáng)碾壓混凝土大壩工程施工質(zhì)量管理 </p><p>　　碾壓混凝土大壩工程施工質(zhì)量管理的依據(jù)主要是指那些適用于工程項

12、目施工階段與質(zhì)量控制有關(guān)的通用的、具有普遍指導(dǎo)意義和必須遵守的基本文件，主要指國家法律法規(guī)、合同、有關(guān)質(zhì)量檢驗與控制的技術(shù)法規(guī)施工項目的質(zhì)量管理，主要包括施工材料、施工工序及成品保護(hù)。雖然我國水電施工企業(yè)在質(zhì)量管理上取得了較大進(jìn)步，但還存在許多不足和差距，特別對于碾壓混凝土大壩工程施工，其主要表現(xiàn)在：質(zhì)量管理理念、管理思想和管理素質(zhì)上還不能適應(yīng)形勢的需要，質(zhì)量管理體系不健全，質(zhì)量監(jiān)督作用不能充分發(fā)揮；少數(shù)單位和部分職工，特別是個別領(lǐng)導(dǎo)干

13、部不重視工程質(zhì)量；工程質(zhì)量和施工工藝水平有待進(jìn)一步提高，文明施工水平差距較大；現(xiàn)代化管理手段應(yīng)用少，決策管理系統(tǒng)信息不暢、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、條塊分割、效率低下；片面強(qiáng)調(diào)水電施工情況特殊。尤其對近十年才得以迅速發(fā)展的碾壓混凝土大壩施工，其施工技術(shù)還不是很成熟，因此加強(qiáng)其質(zhì)量管理顯得更加重要。 </p><p><b>　　3.1施工原材料 </b></p><p>　　碾壓混凝

14、土施工用材料是形成碾壓混凝土大壩的基礎(chǔ)，如果材料不合格，那么用這些材料建成的大壩一定不合格，甚至?xí)绊懻麄€結(jié)構(gòu)安全。對形成碾壓混凝土大壩的各個品種嚴(yán)格把關(guān)，避免不合格品混到建筑物中去，是很艱巨的任務(wù)。施工單位是建筑材料的直接使用者，從材料員、質(zhì)檢員、具體操作的工作班組和工長到項目經(jīng)現(xiàn)都要重視材料的質(zhì)量管理工作。從總體上說，碾壓混凝土大壩施工建筑材料可以分為直接使用的進(jìn)場材料和現(xiàn)場進(jìn)行二次加工后使用的材料兩大類，前者主要有水泥、粉煤灰或其

15、他摻合料、外加劑、骨料、拌和及養(yǎng)護(hù)用水，后者主要有碾壓混凝土、砂漿和凈漿等。 </p><p><b>　　3.2施工工序 </b></p><p>　　合理的施工工序是碾壓混凝土大壩工程質(zhì)量的又一個重要保證。很多質(zhì)量低劣和安全事故的重要原因是亂搶進(jìn)度，違背合理的施工順序，甚至把某些重要的工序取消了(諸如檢查驗收等)。該養(yǎng)護(hù)的也不按要求養(yǎng)護(hù)，必須進(jìn)行檢驗的原材料也不進(jìn)

16、行試驗，直接用到工程中，給工程質(zhì)量造成嚴(yán)重隱患。碾壓混凝土大壩工程實體質(zhì)量是在施工過程中形成的，而不是最后檢驗出來的；此外，施工過程中質(zhì)量的形成受各種因素的影響最多，變化最復(fù)雜，質(zhì)量管理的任務(wù)與難度也最大。因此，施工過程的質(zhì)量管理是施工階段工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)，施工單位作為生產(chǎn)主體必須加強(qiáng)對施工過程中的質(zhì)量管理。尤其是施工方案科學(xué)合理與否，是直接影響工程項目的目標(biāo)能否順利實現(xiàn)的關(guān)鍵。由于施工過程是由一系列相互聯(lián)系與制約和工序所構(gòu)成，工序是

17、人、材料、機(jī)械設(shè)備、施工方法和環(huán)境等因素對工程質(zhì)量綜合起作用的過程，所以對施工過程的質(zhì)量監(jiān)控，必須以工序質(zhì)量管理為基礎(chǔ)和核心，落實在各項工序的質(zhì)量監(jiān)控上。施工過程中質(zhì)量管理的主要工作應(yīng)當(dāng)是，以工序控制為核心，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查和加強(qiáng)成品保護(hù)。 </p><p><b>　　3.3成品保護(hù) </b></p><p>　　對已完成部分的工程項目，應(yīng)采取

18、措施予以保護(hù)，以免成品因缺乏保護(hù)或保護(hù)不善而造成損傷或污染，影響工程整體質(zhì)量，應(yīng)像重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征對上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作及管理人員負(fù)責(zé)。建立成品保護(hù)制度，嚴(yán)格執(zhí)行對成品保護(hù)的質(zhì)量檢查。 </p><

19、;p><b>　　4.總結(jié)語 </b></p><p>　　在水電站大壩碾壓混凝土的施工過程中，為了確保最終的工程質(zhì)量，每一個環(huán)節(jié)都需要認(rèn)真思量，力圖將所有可能發(fā)生的問題全部考慮進(jìn)去，將所有可能發(fā)生的問題以及解決的方案寫進(jìn)施工設(shè)計中，這可以在很大程度上提高工程的進(jìn)展速度，使水電站大壩碾壓混凝土的施工過程更加順利，施工質(zhì)量更高。 </p><p><b>