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1、<p> 關(guān)于建筑施工中硅酸鹽水泥的應(yīng)用</p><p> 摘要:水泥在建筑工程上主要用以配制砂漿和混凝土,作為大量應(yīng)用的建筑材料,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其各項(xiàng)性能與應(yīng)用有著明確的規(guī)定和要求。 </p><p> 關(guān)鍵詞:建筑施工;硅酸鹽水泥;應(yīng)用 </p><p> 中圖分類號(hào):TV42+1.5;文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ;文章編號(hào): </p><
2、p><b> 一、前言 </b></p><p> 水泥在建筑工程上主要用以配制砂漿和混凝土,作為大量應(yīng)用的建筑材料,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其各項(xiàng)性能與應(yīng)用有著明確的規(guī)定和要求。通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、6
3、2.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。通用硅酸鹽水泥技術(shù)要求包括化學(xué)指標(biāo)和物理指標(biāo)。化學(xué)指標(biāo)包括不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子。物理指標(biāo)包括:凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、細(xì)度。 </p>&
4、lt;p> 普通硅酸鹽水泥,根據(jù)GB175-1999定義:凡由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥)。摻活性混合材料時(shí),最大摻量不得超過15%,其中允許用不超過水泥質(zhì)量5%石的窯灰〈水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵)或不超過水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來代替;摻非活性混合材料時(shí),最大摻量不得超過水泥質(zhì)量的10%。 </p><p>
5、二、水泥顆粒的粗細(xì)對(duì)水泥的性質(zhì)有很大影響 </p><p> 細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥顆粒的粗細(xì)對(duì)水泥的性質(zhì)有很大的影響。顆粒越細(xì)水泥的表面積就越大,因而水化較快也較充分,水泥的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都較高。但磨制特細(xì)的水泥將消耗較多的粉磨能量,成本增高,而且空氣中硬化時(shí)收縮也較大。 </p><p> 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示,其比表面積不小于300m/kg
6、;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水水泥的細(xì)度以篩余表示,其80um方孔篩篩余不大于10%或45um方孔篩篩余不大于30%.試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔,負(fù)壓篩和手工篩應(yīng)保持干燥。負(fù)壓篩析法:試驗(yàn)時(shí),80um篩析試驗(yàn)稱取試樣25g,45um篩析試驗(yàn)稱取試樣10g。篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa―6000Pa范圍內(nèi)。稱取試樣精確至0.01g,置于潔凈的
7、負(fù)壓篩中,放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間,如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢,用天平稱量全部篩余物。對(duì)其它粉狀物料、或采用45-80以外規(guī)格方孔篩進(jìn)行篩析試驗(yàn)時(shí),應(yīng)指明篩子的規(guī)格、稱樣量、篩析時(shí)間等相關(guān)參數(shù)。試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈,篩孔暢通,使用10次后要進(jìn)行清洗。金屬框篩、銅絲網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門的清洗劑,不可用弱酸浸泡。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 175―1999)規(guī)定,硅酸鹽水泥細(xì)度以比表
8、面積表示,其比表面積須大于300 m/kg</p><p> 三、凝結(jié)時(shí)間對(duì)施工進(jìn)度的作用 </p><p> 水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間為自水泥加水拌和時(shí)起,到水泥漿(標(biāo)準(zhǔn)稠度)開始失去可塑性為止所需的時(shí)間。終凝時(shí)間為自水泥加水拌和時(shí)起,至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。 </p><p> 水泥的凝結(jié)時(shí)間在施工中具有重要意義
9、,初凝的時(shí)間不宜過快,以便有足夠的時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌,運(yùn)輸和澆筑。當(dāng)施工完畢之后,則要求混凝土盡快硬化,產(chǎn)生強(qiáng)度,以利下一步施工工作的進(jìn)行。為此,水泥終凝時(shí)間又不宜過遲。 </p><p> 水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定,是以標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿,在規(guī)定溫度和濕度條件下.用凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀進(jìn)行的。硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于10h。實(shí)際上,硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間一般為1~3h,終凝時(shí)間為5~8h。
10、凡初凝時(shí)間不符合規(guī)定者為廢品,終凝時(shí)間不符合規(guī)定者為不合格品。 </p><p> 四、體積安定性對(duì)水泥凝結(jié)硬化的作用 </p><p> 水泥的體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中,體積變化的均勻性。如水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化,即為體積安定性不良.使用安定性不良的水泥,會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫,降低工程質(zhì)量,甚至引起嚴(yán)重事故。 </p><p> 每個(gè)試樣
11、需成型兩個(gè)試件,每個(gè)雷試夾需配備質(zhì)量約75-85的玻璃板兩塊,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。將雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾,裝漿時(shí)一只手輕輕扶持雷氏夾,另一只手用寬約10mm的小刀插搗3次,然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h±2h。調(diào)整好沸煮箱的水位,使能保證在整個(gè)沸煮過程中都能超過試件,中途不需添補(bǔ)試驗(yàn)用水,同時(shí)又能保
12、證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。脫去玻璃板取下試件,先測(cè)量雷氏夾尖端間的距離(A),精確至0.5mm,將試件放入沸煮箱水中試件架上,在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。沸煮結(jié)束后,放掉水冷卻至室溫。測(cè)量雷氏夾指針尖端的距離(C),準(zhǔn)確至0.5mm,當(dāng)(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí),即認(rèn)為該水泥安定性合格,當(dāng)兩個(gè)試件(C-A)相差超過4.0mm時(shí),應(yīng)用同一樣品立即重做一次試
13、驗(yàn)。再如此,則認(rèn)為該水泥安定性不合格。 </p><p> 五、強(qiáng)度決定水泥主要技術(shù)指標(biāo) </p><p> 試體成型試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃,相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度應(yīng)保持在20℃±1℃,相對(duì)溫度應(yīng)不低于90%。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20℃±1℃范圍內(nèi)。水泥450g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g,拌合水225ml。先加水,再加入水
14、泥,立即開動(dòng)機(jī)器,低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻的將砂子加入。高速再拌30s。停90s,再高速攪拌60s。膠砂制備后立即成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上,將砂分兩層裝入試模,裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約放三分之二的膠砂,接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂,播平再振實(shí)60次。從振實(shí)臺(tái)上取下試模,用一金屬直尺以近似90℃的角度架在試模模頂?shù)囊欢?然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同
15、一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。放入濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)。試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起,不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。72h±45min, 28d±8h。 強(qiáng)度是選用水泥的主要技術(shù)指標(biāo)。由于水泥在硬化過程中強(qiáng)度是逐漸增長(zhǎng)的,所以常以不同齡期強(qiáng)度表明水泥強(qiáng)度的增長(zhǎng)速率。水泥的強(qiáng)度主要取決于熟</p><p> 六、硅酸鹽水泥的應(yīng)用范圍決定于它的特性。 </p>
16、<p> 1、強(qiáng)度等級(jí)高、強(qiáng)度發(fā)展快硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)比較高(42.5~62.5),主要用于地上、地下和水中重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。由于這種水泥硬化較快,還適用于早期強(qiáng)度要求高和冬季施工的混凝土工程。這是由于決定水泥石28d以內(nèi)強(qiáng)度的C3S含量高以及凝結(jié)硬化速率高,同時(shí)對(duì)水泥早期強(qiáng)度有利的C3A含量較高的原因。 </p><p> 2、耐腐蝕性差的硅酸鹽水泥石中含有較多的氫氧化
17、鈣和水化鋁酸鈣,所以不宜用于受流動(dòng)及壓力水作用的混凝土工程,也不宜用于海水、礦物水等腐蝕性作用的工程。 </p><p> 3、耐熱性較差的硅酸鹽水泥石的主要成分在高溫下發(fā)生脫水和分解,結(jié)構(gòu)遭受破壞。因而從理論上講,硅酸鹽水泥并不是理想的防火材料。此外,水泥石經(jīng)高溫作用后,氫氧化鈣已經(jīng)分解,如再受水潤(rùn)濕或長(zhǎng)期放置時(shí),由于石灰重新熟化,水泥石隨即破壞。但應(yīng)指出,在受熱溫度不高時(shí)(100―250℃)強(qiáng)度反而有所提高
18、.因?yàn)榇藭r(shí)尚存有游離水,水化可繼續(xù)進(jìn)行,并且凝膠發(fā)生脫水.使得水泥石進(jìn)一步密實(shí)。實(shí)際在發(fā)生火災(zāi)時(shí),因混凝土導(dǎo)熱系數(shù)較小,僅表面受到高溫作用,內(nèi)部溫度仍很低,所以在時(shí)間很短的情況下,不致破壞。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> [1]張志偉,建筑材料性能 [M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1997 </p><p&
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