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文檔簡介
1、濕式氨法煙氣脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、無二次污染以及脫硫副產(chǎn)物可資源化利用等優(yōu)點,但是在脫硫過程中會產(chǎn)生大量氣溶膠微粒,尤其是含有大量動力學(xué)直徑小于2.5μm的細(xì)顆粒物(PM2.5),這不僅影響設(shè)備的正常運行,而且對大氣環(huán)境和人類身體健康造成嚴(yán)重的影響,已成為困擾氨法脫硫技術(shù)發(fā)展的瓶頸,控制氣溶膠排放是迫切需要解決的關(guān)鍵問題。
本文針對某熱電廠#3~#4脫硫塔在氨法脫硫后顆粒物濃度過高,開展了#3~#4脫硫塔現(xiàn)有工況下氣溶膠
2、的排放特性、改造工況下抑制氣溶膠排放的效果以及氣溶膠排放控制優(yōu)化模擬實驗。結(jié)果表明,氨法煙氣脫硫中形成的氣溶膠微粒,從數(shù)濃度角度,主要屬亞微米級微粒,但從質(zhì)量濃度角度,以微米級及大于10微米的顆粒物為主;同時,氨法脫硫后,顆粒的形態(tài)發(fā)生顯著變化,由原來大多呈顆粒狀物質(zhì)變?yōu)楸砻婀饣⒍喑室?guī)則的晶體結(jié)構(gòu),且主要物相組分為(NH4)2SO4。采用塔入口煙道氣噴淋降溫、塔頂加裝除沫絲網(wǎng)、噴淋脫硫區(qū)上方設(shè)置填料洗滌層,可分別使脫硫凈煙氣中氣溶膠(
3、顆粒物)質(zhì)量濃度降低15~30%、20%、20~50%;應(yīng)用水汽相變可使脫硫凈煙氣中氣溶膠質(zhì)量濃度降低約30~50%以上。塔內(nèi)加裝填料或篩板,在達(dá)到同樣脫硫效率前提下,氣溶膠排放濃度可低于相應(yīng)的噴淋空塔。氨法脫硫過程中氣溶膠排放量隨脫硫液pH值、煙氣及脫硫液溫度、煙氣中SO2濃度、脫硫液濃度、空塔氣速、液氣比的增大而增加;在不影響脫硫效率及系統(tǒng)正常運行的前提下,可通過優(yōu)化操作條件減少氣溶膠排放量。
在模擬實驗基礎(chǔ)上,對某熱
4、電廠#3、#4塔進(jìn)行了技術(shù)改造;結(jié)果表明,氨法脫硫裝置中形成的氣溶膠微粒比模擬實驗中更為細(xì)小,數(shù)濃度峰值粒徑由0.3~0.7μm降至0.05~0.1μm,說明實際工業(yè)裝置中氣態(tài)NH3與煙氣中SO2、H2O間的氣相反應(yīng)更占主導(dǎo)地位。將水汽相變與脫硫塔入口煙道氣噴淋降溫、加裝除沫絲網(wǎng)、設(shè)置填料洗滌層等措施有機(jī)結(jié)合,利用煙道氣噴淋降溫減少氣溶膠的生成,填料洗滌捕集較大的氣溶膠微粒及脫硫液霧滴,水汽相變促進(jìn)細(xì)小微粒脫除,除沫絲網(wǎng)脫除凝結(jié)長大的微
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