化工原理課程設(shè)計(jì)---1.5萬噸乙醇~水溶液連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  化工與制藥學(xué)院</b></p><p><b>  課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>  題 目: 1.5萬噸乙醇~水溶液連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)</p><p>  學(xué) 院: 化工與制藥學(xué)院</p><p>  專業(yè)班級(jí): 09生物技術(shù)01班<

2、/p><p><b>  學(xué)生姓名: </b></p><p>  學(xué) 號(hào): </p><p><b>  同組者: </b></p><p><b>  指導(dǎo)老師: </b></p><p>  完成日期: 2012年1月

3、6日</p><p>  09生技1班化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p><b>  課程設(shè)計(jì)題目</b></p><p>  乙醇-水溶液連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)</p><p><b>  課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容</b></p><p><b>  設(shè)計(jì)方案的確定</b

4、></p><p>  帶控制點(diǎn)的工藝流程圖的確定</p><p>  操作條件的選擇(包括操作壓強(qiáng)、進(jìn)料狀態(tài)、回流比等)</p><p><b>  塔的工藝計(jì)算</b></p><p><b>  全塔物料衡算</b></p><p><b>  最佳回流

5、比的確定</b></p><p>  理論板及實(shí)際板的確定</p><p><b>  塔徑的計(jì)算</b></p><p>  降液管及溢流堰尺寸的確定</p><p>  浮閥數(shù)及排列方式(篩板孔徑及排列方式)的確定</p><p><b>  塔板流動(dòng)性能的校核</

6、b></p><p>  塔板負(fù)荷性能圖的繪制</p><p><b>  塔板設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表</b></p><p><b>  輔助設(shè)備工藝計(jì)算</b></p><p> ?。?)換熱器的面積計(jì)算及選型</p><p>  (2)各種接管管徑的計(jì)算及選型</p

7、><p> ?。?)泵的揚(yáng)程計(jì)算及選型</p><p>  6.塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):(包括塔盤、裙座、進(jìn)出口料管)</p><p><b>  課程設(shè)計(jì)的要求</b></p><p>  撰寫課程設(shè)計(jì)說明書一份</p><p><b>  工藝流程圖一張</b></p>

8、<p><b>  設(shè)備總裝圖一張</b></p><p>  課程設(shè)計(jì)所需的主要技術(shù)參數(shù)</p><p>  原料: 乙醇-水溶液</p><p>  原料溫度: 30℃</p><p>  處理量: 1.5萬噸/年,1.75萬噸/年,2萬噸/年</p><p>

9、  原料組成(乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)):50%</p><p>  產(chǎn)品要求:塔頂產(chǎn)品中乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù):90%,92%,94%;</p><p>  塔頂產(chǎn)品中乙醇的回收率:99%</p><p>  生產(chǎn)時(shí)間: 300天(7200 h) 冷卻水進(jìn)口溫度:30℃</p><p>  加熱介質(zhì): 0.6MPa飽和水蒸汽</p>

10、<p><b>  課程設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排</b></p><p>  查找資料,初步確定設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)內(nèi)容,1-2天</p><p>  根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),確定設(shè)計(jì)說明書初稿,2-3天</p><p>  撰寫設(shè)計(jì)說明書,總裝圖,答辯,4-5天</p><p>  課程設(shè)計(jì)考核方式與評(píng)分方法</p&g

11、t;<p>  指導(dǎo)教師根據(jù)學(xué)生的平時(shí)表現(xiàn)、設(shè)計(jì)說明書、繪圖質(zhì)量及答辯情況評(píng)定成績,采用百分制。</p><p>  其中:平時(shí)表現(xiàn) 20%</p><p>  設(shè)計(jì)說明書 40%</p><p>  繪圖質(zhì)量 20%</p><p>  答辯

12、 20%</p><p>  指導(dǎo)教師:王為國 </p><p><b>  學(xué)科部負(fù)責(zé)人: </b></p><p>  2012年1 年5 日</p><p><b>  化工與制藥學(xué)院</b></p><p>  《課程設(shè)計(jì)》綜合成績?cè)u(píng)定表</p>

13、<p>  指導(dǎo)教師簽名: 學(xué)科部主任簽名:</p><p>  年 月 日 年 月 日</p><p><b>  目 錄</b></p><p><b>  一、概述</b>

14、</p><p>  1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)……………………………………………………………………1</p><p>  1.2 技術(shù)來源……………………………………………………………………1</p><p>  1.3 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求……………………………………………………………2</p><p><b>  二:計(jì)算過程</b&g

15、t;</p><p>  1.塔型選擇………………………………………………………………………2</p><p>  2.操作條件的確定………………………………………………………………3</p><p>  2.1 操作壓力……………………………………………………………………3</p><p>  2.2 進(jìn)料狀態(tài)………………………………………

16、……………………………3</p><p>  2.3 加熱方式……………………………………………………………………3</p><p>  2.4 熱能利用……………………………………………………………………3</p><p>  3. 有關(guān)的工藝計(jì)算</p><p>  3.1 最小回流比及操作回流比的確定…………………………………………4&

17、lt;/p><p>  3.2 塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量、釜?dú)堃毫考凹訜嵴羝康挠?jì)算…………………………4</p><p>  3.3 全凝器冷凝介質(zhì)的消耗量…………………………………………………6</p><p>  3.4理論塔板層數(shù)的確定………………………………………………………6</p><p>  3.5全塔效率的估算………………………………………

18、……………………8</p><p>  3.6 實(shí)際塔板數(shù)…………………………………………………………………9</p><p>  4. 精餾塔主題尺寸的計(jì)算</p><p>  4.1 精餾段與提餾段的體積流量………………………………………………9</p><p>  4.1.1 精餾段……………………………………………………………………9

19、</p><p>  4.1.2 提餾段……………………………………………………………………10</p><p>  4.2 塔徑的計(jì)算………………………………………………………………11</p><p>  4.3 塔高的計(jì)算………………………………………………………………13</p><p>  5. 塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定</p>

20、;<p>  5.1 塔板尺寸…………………………………………………………………13</p><p>  5.2 弓形降液管………………………………………………………………14</p><p>  5.2.1 堰高…………………………………………………………………… 14</p><p>  5.2.2 降液管底隙高度h0………………………………………

21、…………… 14</p><p>  5.3 浮閥數(shù)目及排列…………………………………………………………14</p><p>  5.3.1 浮閥數(shù)目……………………………………………………………… 14</p><p>  5.3.2 排列…………………………………………………………………… 15</p><p>  5.3.3 校核………

22、…………………………………………………………… 16</p><p><b>  6. 流體力學(xué)驗(yàn)算</b></p><p>  6.1 氣體通過浮閥塔板的壓力降(單板壓降)……………………………… 17</p><p>  6.1.1 干板阻力…………………………………………………………………17</p><p>  

23、6.1.2 板上充氣液層阻力………………………………………………………17</p><p>  6.1.3 由表面張力引起的阻力…………………………………………………17</p><p>  6.2 漏液驗(yàn)算………………………………………………………………… 17</p><p>  6.3 液泛驗(yàn)算………………………………………………………………… 18</

24、p><p>  6.4 霧沫夾帶驗(yàn)算…………………………………………………………… 18</p><p>  7. 操作性能負(fù)荷圖</p><p>  7.1 霧沫夾帶上限線………………………………………………………… 19</p><p>  7.2 液泛線………………………………………………………………………19</p><

25、;p>  7.3 液體負(fù)荷上限線………………………………………………………… 19</p><p>  7.4 漏液線…………………………………………………………………… 20</p><p>  7.5 液相負(fù)荷下限線…………………………………………………………20</p><p>  7.6 操作性能負(fù)荷圖………………………………………………………… 20

26、 </p><p>  8. 各接管尺寸的確定</p><p>  8.1 進(jìn)料管…………………………………………………………………… 22</p><p>  8.2 釜?dú)堃撼隽瞎堋?22</p><p>  8.3 回流液管………………………………………………………………… 23</p&g

27、t;<p>  8.4 塔頂上升蒸汽管………………………………………………………… 23</p><p>  8.5 水蒸汽進(jìn)口管……………………………………………………………23</p><p>  9 輔助設(shè)備的選取9.1 冷凝器……………………………………………………………………24</p><p>  9.2 再沸器……………………………

28、………………………………………24</p><p>  三、設(shè)計(jì)一覽表……………………………………………………………………24</p><p>  四、設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………………26</p><p><b>  附錄:工藝流程圖</b></p><p><b>  設(shè)備總裝

29、圖</b></p><p><b>  設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>  精溜塔的設(shè)計(jì),在化工行業(yè)有較廣的應(yīng)用,通過短短兩周的設(shè)計(jì),使我認(rèn)識(shí)到精溜在應(yīng)用是十分廣泛的,但是,要把此塔設(shè)計(jì)好,是有一定難度的,它不僅要求我們擁有較高的理論基礎(chǔ),還要求我們掌握一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。</p><p>  本次課程設(shè)計(jì)主要是計(jì)算復(fù)雜,計(jì)算量大考慮

30、的細(xì)節(jié)較多,對(duì)同一個(gè)設(shè)備分成兩部分進(jìn)行考慮,既相互獨(dú)立又須彼此照應(yīng),始終要考慮計(jì)算是為一個(gè)設(shè)備進(jìn)行。通過這次設(shè)計(jì),使我認(rèn)識(shí)到作為生物技術(shù)的學(xué)生,不僅要學(xué)好《化工原理》等專業(yè)課,還要對(duì)設(shè)備等相關(guān)內(nèi)容都要學(xué)好用好,只有這樣才能為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在整個(gè)設(shè)計(jì)中要考慮很多問題,尤其是一些不容易引起重視細(xì)節(jié)問題,否則“小毛病出大問題”,這就要我考慮問題要全面詳細(xì)。學(xué)以致用,要多學(xué)各方面的知識(shí)并充分利用,用融合的,相互聯(lián)系的知識(shí)能更好地解決

31、問題。</p><p>  由于是工程上的問題,我們?cè)O(shè)計(jì)的不能像理論上那樣準(zhǔn)確,存在誤差是在所難免的,計(jì)算過程中數(shù)字的一步步地四舍五入逐漸積累了較大的計(jì)算誤差,但是只要我們?cè)谟?jì)算中保持高的精確度,這種誤差可以大大地減小。在計(jì)算中,精餾段和提留段有一定的差別,這就要綜合所學(xué)知識(shí),將二者合二為一,使其統(tǒng)一。</p><p>  總之,在本次設(shè)計(jì)中我學(xué)到了很多知識(shí),同時(shí)使我認(rèn)識(shí)到理論于實(shí)踐的結(jié)合

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