介質(zhì)阻擋放電脫硝影響因素的實驗研究.pdf

1、利用非熱等離子體去除煙氣中的氣態(tài)含氮成分逐漸成為近幾十年來的研究熱點，DBD是其中一種非常有效的脫硝方法，而放電反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)及特性是影響DBD方法脫硝效率的關(guān)鍵。本論文設(shè)計同軸圓管型介質(zhì)阻擋放電反應(yīng)器，在小型實驗系統(tǒng)中進行對模擬煙氣中NO的去除實驗，探索反應(yīng)器電極材質(zhì)、電極表面結(jié)構(gòu)、電極接入方式、放電空間間隙大小、反應(yīng)氣體初始溫度對放電實驗過程放電特性、NO脫除率和氣體放電功率的影響。通過實驗發(fā)現(xiàn):中心電極的材質(zhì)對氣體起始放電電壓有影響

2、，采用功函數(shù)較小的鎢作中心電極可以將起始放電電壓值降低至5.84kV，并且有利于NO的去除;采用螺紋表面的中心電極比采用光滑表面的中心電極氣體放電更加劇烈，可以將氣體初始放電電壓值從5.36kV降低至3.84kV，并將NO脫除率從74.3％提高到84.2％;減小放電空間氣體間隙，氣體更容易被擊穿放電，并提高NO脫除率，當氣體間隙從8mm減小到6mm時，氣體擊穿電壓從6.98kV降低至6.27kV，NO脫除率從56.8％提高到73.2％;

3、由于同軸圓管型介質(zhì)阻擋放電反應(yīng)器中心電極附近的電場強度最大，所以當以中心電極作陰極時可提高電極的湯生第三電離系數(shù)γ，降低氣體的擊穿電位Vm，但是改變中心電極的極性對于NO的脫除效率并沒有影響;不同材質(zhì)的阻擋介質(zhì)具有不同的介電常數(shù)，所以介質(zhì)的表面放電電壓各不相同，介電常數(shù)越大的介質(zhì)引起電場畸變越明顯，有利于降低氣體擊穿電壓，獲得較高的NO脫除率;提高模擬煙氣入口溫度，有利于增大氣體放電功率，提高能量利用率，從而在較低的輸入能量密度下獲得更