某框架結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案

1、<p>　　和安花園A2別墅二標(biāo)段</p><p><b>　　混</b></p><p><b>　　凝</b></p><p><b>　　土</b></p><p><b>　　工</b></p><p><b

2、>　　程</b></p><p><b>　　施</b></p><p><b>　　工</b></p><p><b>　　方</b></p><p><b>　　案</b></p><p>　　華升建設(shè)集團(tuán)有限

3、公司</p><p><b>　　和安花園項(xiàng)目部</b></p><p><b>　　混凝土工程施工方案</b></p><p><b>　　一、編制依據(jù)</b></p><p>　　1、施工圖紙、主要規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)</p><p><b

4、>　　2、工程概況</b></p><p>　　工程名稱：和安花園A2別墅別墅工程</p><p>　　建設(shè)單位：三河中和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司</p><p>　　建設(shè)地點(diǎn)：燕順路和安花園內(nèi)</p><p>　　建筑層數(shù)：該工程為3層</p><p>　　建筑面積：35755.9m2；</p>

5、;<p><b>　　結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　二、現(xiàn)場(chǎng)情況：道路設(shè)施基本達(dá)到商砼車輛運(yùn)輸出入。</p><p><b>　　三、施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　1、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖內(nèi)容要求特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部與

6、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見(jiàn)后，辦理有關(guān)記錄，作為施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板下料單。</p><p>　　2、主要機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要配備相關(guān)的各種用具。如：EN-50型振搗器、EN-30型振搗器、平板振搗器、空壓機(jī)等。</p><p>　　3、材料準(zhǔn)備：本工程混凝土澆筑均采用商砼泵送，必要時(shí)配備相關(guān)材料，如：水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰等。<

7、/p><p>　　四、主要施工方法及措施：</p><p><b>　　1、準(zhǔn)備工作：</b></p><p>　　1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管孔洞等位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。</p><p>　　2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高位置尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支設(shè)穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符

8、合規(guī)范要求。</p><p>　　3）根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)確定配合比及外加劑計(jì)量。</p><p>　　4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。</p><p>　　5）澆筑前腳手架走道及工作臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。</p><p>　　6）混凝土澆筑仔細(xì)檢查施工道路，確保暢通，仔細(xì)檢查路

9、面加固情況。</p><p><b>　　2、主要措施</b></p><p>　　1）澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及選用各種材料產(chǎn)地，控制堿活性等級(jí)，其混凝土堿性不得超過(guò)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的3kg/m3。</p><p>　　2）為增強(qiáng)混凝土的可泵性，坍落度抽查進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁在混凝土中加水。</p><p>　　3）流水

10、段劃分：參照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。</p><p>　　4）施工縫留置位置：底板及頂板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫，框架柱施工縫留在梁或板底往上5mm加軟弱層的地方及頂板（約梁底往上高25mm左右），樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)自踏步往外1/3的地方，樓梯梁應(yīng)有入墻≥1/2的墻厚的梁窩。施工縫接茬處應(yīng)處理到位。</p><p>　　5）框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)留在樓梯跑自休息平臺(tái)往上1/3的

11、地方，約3-4踏步。</p><p>　　6）樓板豎向施工縫留在板中間1/3范圍內(nèi)。</p><p>　　7）框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫留在次梁中間1/3范圍內(nèi)?？蚣苤绞┕たp留在板底3-5cm范圍內(nèi)。</p><p>　　8）剪力墻結(jié)構(gòu)的墻體豎向施工縫留在連梁或過(guò)梁中間1/3范圍內(nèi)。</p><p>　　9）澆筑嚴(yán)密、接縫平實(shí)。</p&g

12、t;<p><b>　　10）混凝土澆筑</b></p><p>　　墊層混凝土采用商砼C15澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。</p><p>　　承臺(tái)、柱基混凝土采用商砼泵送澆筑。在澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。</p><p>　　梁板混凝土澆筑采用泵送方式。</p>

13、;<p><b>　　3、施工順序</b></p><p>　　1）清理在混凝土澆筑前先用一臺(tái)空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。</p><p>　　2）混凝土澆筑和振搗一般要求</p><p>　　本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。</p>

14、<p>　　澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。</p><p>　　澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂漿。且與混凝土溶和水泥砂漿鋪放要掌握水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪隨下混凝土，要使鋪設(shè)均勻，應(yīng)用鐵鍬下料，還要干拌砂漿，以防供應(yīng)不上。</p><

15、;p>　　澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土澆筑初凝前修整完好?lt;/p><p>　　使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消

16、除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。</p><p>　　振搗混凝土，確保密實(shí)，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。</p><p>　　振搗時(shí)不碰撞預(yù)留孔洞模板、箱、盒、預(yù)埋件等，以確保其位置準(zhǔn)確。</p><p>　　為防止?fàn)€根現(xiàn)象，混凝土樓板澆筑時(shí)，在墻柱根部應(yīng)進(jìn)行二次壓光找平。<

17、;/p><p><b>　　3）墊層混凝土澆筑</b></p><p>　　基槽驗(yàn)收后，釘控制樁（1.5m×1.5m），混凝土振搗采用平板式振實(shí)后，檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平，表面再用抹子搓平，最后用鐵抹子壓光，混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面覆蓋一層草簾被或塑料膜。</p><p><b>　　4）承臺(tái)混凝土澆筑<

18、;/b></p><p>　　承臺(tái)混凝土采用泵送混凝土，為保證底板整性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，以確保混凝土接槎面不超過(guò)初凝時(shí)間。</p><p>　　承臺(tái)混凝土澆筑嚴(yán)格控制坍落度，以保證承臺(tái)混凝土的各性能指標(biāo)。</p><p>　　混凝土為泵送混凝土，所以要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，采用木蟹、鐵板壓實(shí)，消除早期有可能產(chǎn)生的收宿裂縫。

19、</p><p><b>　　5）柱混凝土澆筑</b></p><p>　　柱混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度不得大于棒比1.25倍，高度保持一致，必須同時(shí)下料，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，振搗棒不保觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，防止面振搗外下面要有人隨時(shí)檢查是否漏漿。</p><p><

20、b>　　6）梁板混凝土澆筑</b></p><p>　　梁板按框格順序澆筑，每框格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。</p><p>　　澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用4m刮掛刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整尤其墻柱根部，然后用直

21、徑中100鐵滾壓實(shí)、壓光；海綿拉毛。</p><p>　　7）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)板底混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。</p><p>　　8）混凝土澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及混凝土污染成品上的混凝土顆粒。</p><p><b>　　10）混凝土養(yǎng)護(hù)：<

22、/b></p><p>　　A、打完混凝土后應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取鋪設(shè)塑料薄膜或帶袋對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)，嚴(yán)防脫水裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。</p><p>　　B、采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好，噴刷均勻，不污染面層，采用塑料藻膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防風(fēng)吹敞露，保持膜內(nèi)潮濕，采用澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂?rùn)濕。</p>

23、;<p>　　C、板類構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩，碰撞坑凹現(xiàn)象，墻柱類構(gòu)件拆模板后應(yīng)及時(shí)清理，并確?；炷撩婧屠饨遣槐粨p壞，以常過(guò)小車的門洞墻柱棱角用模板條包角防護(hù)。</p><p>　　11）試塊制作：常溫時(shí)制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊同條件試塊，用條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖，鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)，頂板三組，一組用于拆模?；炷猎噳K的強(qiáng)度等

24、級(jí)、抗?jié)B等級(jí)和堿含量、氯離子含量均符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊其留置標(biāo)準(zhǔn)成型方法養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度要能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，試塊取樣地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)混凝土入模處，試塊上填寫制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、部位和編號(hào)嚴(yán)禁有空白試塊。</p><p>　　12）泵送混凝土要求</p><p>　　混凝土泵流動(dòng)后，先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土的料斗，網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部分。</p>

25、<p>　　混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。</p><p>　　輸送管線直，轉(zhuǎn)彎處接頭嚴(yán)密。</p><p>　　泵送前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料處的其化成份相同配合比的水泥砂漿。</p><p>　　開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵必于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)

26、運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。</p><p>　　混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)必須留置施工縫。</p><p><b>　　六、質(zhì)量要求</b></p><p>　　1、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。</p><p>　　2、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制

27、作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。</p><p>　　3、混凝土振搗密實(shí)、整潔，面層平整棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)墻板交角、線面順直起拱線面平順，不得有蜂窩、麻面、掉皮、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整，無(wú)夾雜物，無(wú)冷縫無(wú)砂漿隔離層。</p><p>　　4、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。</p&

28、gt;<p>　　5、混凝土結(jié)構(gòu)面無(wú)氣泡現(xiàn)象，保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)透銹、預(yù)留孔洞和后澆帶施工縫洞口邊緣齊整。</p><p>　　6、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。</p><p>　　7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面

29、用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。</p><p>　　8、澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用4m刮桿刮平；毛面混凝土的面層麻面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直。</p><p>　　9、記好混凝土澆筑記錄。</p><p>　　10、每次開(kāi)盤前必須做好開(kāi)盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽

30、認(rèn)后方可開(kāi)盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。</p><p>　　11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法</p><p>　　七、質(zhì)量通病及防治措施</p><p><b>　　八、季節(jié)性施工</b></p><p><b>　　1、雨期施工</b></p><p>　　1）攪

31、拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。</p><p>　　2）下雨時(shí)不易露天澆筑混凝土，開(kāi)盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。</p><p>　　3）已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。</p><p>　　4）合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的

32、適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。</p><p>　　5）采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。</p><p>　　6）在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。</p><p>　　7）雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。</p

33、><p>　　8）所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。</p><p><b>　　九、安全措施</b></p><p>　　1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。</p><p><b>　　2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。</b></p><p>　　3、嚴(yán)禁上下拋擲物口。&

34、lt;/p><p>　　4、泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作。</p><p>　　5、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手墻，以防觸電。</p><p>　　6、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。</p><p>　　7、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄

35、能器只能充入氮?dú)狻?lt;/p><p>　　8、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。</p><p>　　9、混凝土振搗器使用安全要求：</p><p>　　A、作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，

36、旋轉(zhuǎn)方向正確。</p><p>　　B、振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。</p><p>　　C、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。</p><p>　　D、振搗器保持清潔，

37、不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上、妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。</p><p>　　E、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。</p><p>　　F、電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。</p><p>　　G、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩

38、干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。</p><p>　　H、振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。</p><p>　　I、人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。</p><p>　　J、作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。</p><p>　　10、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求

39、</p><p>　　A、泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在泵車臂桿作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線。</p><p>　　B、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。</p><p>　　C、天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。</p><p>　　D、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。<