某圍墻工程施工建設(shè)方案

1、<p>　　某圍墻工程施工建設(shè)方案</p><p>　　二、施工人員配置及機械配置</p><p>　　我公司的施工隊伍，專業(yè)明確、綜合能力強，能夠承攬各項工程，并出色地完成各類工程。我公司在工程建設(shè)中始終貫徹“科學(xué)管理，以人為本，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，取得了很好的經(jīng)濟效益和良好的社會信譽。</p><p>　　我公司在建設(shè)發(fā)展過程中，不斷自我完善，提高質(zhì)

2、量管理水平，質(zhì)量體系運行狀況良好。</p><p>　?。ㄒ唬┦┕そM織機構(gòu)管理體系</p><p>　　若我公司中標，本部實行項目經(jīng)理法管理，在施工現(xiàn)場組建項目經(jīng)理部，并在全公司調(diào)配施工隊伍，統(tǒng)一指揮管理，完成該工程的建設(shè)，并集中一批年富力強的技術(shù)骨干組建項目經(jīng)理部，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場施工管理，各負其職、職責(zé)分明、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，機動有效地開展工作。</p><p><b

3、>　　（二）施工人員安排</b></p><p>　　1、項目部主要管理人員表：</p><p>　　2、勞力安排計劃表：</p><p>　　3、擬投入的主要施工機械設(shè)備表：</p><p>　　4、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表：</p><p>　　三、施工進度計劃及工期保障措施</p

4、><p><b>　　（一）進度編制原則</b></p><p>　　根據(jù)本合同工程的施工特點，結(jié)合我單位以往類似工程中的施工經(jīng)驗，確定施工進度編制原則如下：</p><p>　　1、根據(jù)招標文件規(guī)定的主要工程完工日期，做好施工總體規(guī)劃，科學(xué)合理地安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期如期實現(xiàn)。</p><p>　　2、根據(jù)本

5、合同工程施工條件、工程項目及各單項工程的施工程序，盡可能開創(chuàng)多個工作面，減少施工干擾，合理安排工期。</p><p>　　3、認真分析各單項工程的施工進度，施工方法及施工工藝，確定施工關(guān)鍵線路，緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保本合同施工關(guān)鍵線路控制工期的前提下，全面兼顧和協(xié)調(diào)各單項工程的施工進度，確?？刂乒?jié)點目標如期實現(xiàn)。</p><p>　　4、采取適中的施工強度排定施工日程，充分考

6、慮不可預(yù)見因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求均衡生產(chǎn)，文明施工。</p><p>　　5、對施工中出現(xiàn)的問題，與設(shè)計、工程師共同協(xié)商解決，確保工程施工順利進行。</p><p><b>　　（二）工期保證措施</b></p><p><b>　　1、 組織措施</b></p><p>　　組織措

7、施是保證進度計劃得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)，主要有：</p><p>　　1.1落實項目進度控制部門的人員，包括建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位的各部門的人員組織安排。對進度控制人員按各個環(huán)節(jié)進行具體的控制任務(wù)和管理職責(zé)分工。</p><p>　　1.2對施工項目進行分解，按項目結(jié)構(gòu)、項目進展階段、合同結(jié)構(gòu)進行分解，建立項目編碼體系。</p><p>　　1.3建立工程進度協(xié)調(diào)工作制

8、度，協(xié)調(diào)會議定期召開，對協(xié)調(diào)會議的參加人員作出明確的規(guī)定。加強進度協(xié)調(diào)管理，把各構(gòu)筑物施工組織措施和季、月、旬的進度計劃納入總進度計劃協(xié)調(diào)中，以保證總目標的實現(xiàn)。加強交通道路的協(xié)調(diào)、材料場地堆放的協(xié)調(diào)、緊鄰部位施工干擾的協(xié)調(diào)和各施工隊施工場地和工作面移交的協(xié)調(diào)。</p><p>　　1.4對影響進度目標實現(xiàn)的干擾和風(fēng)險因素建立詳細的風(fēng)險評價分析系統(tǒng)。收集各種統(tǒng)計資料，對各種因素影響進度的概率及進度拖延的損失值進行

9、恰當?shù)脑u估。</p><p><b>　　2、 技術(shù)措施</b></p><p>　　2.1 編制完善的施工組織設(shè)計</p><p>　　施工組織設(shè)計的編制，為實施項目的生產(chǎn)過程提供的一個可行的方案，在計劃的時間內(nèi)完成項目施工。完善的施工組織設(shè)計對合理組織施工，保證工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期，降低工程造價，提高工程效益等起到十分重要的作用。在施工中

10、根據(jù)客觀條件的變化，應(yīng)不斷調(diào)整施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計貫徹順利與否，直接影響工程實際進度。根據(jù)實際情況施工組織設(shè)計的調(diào)整主要根據(jù)檢查的情況，有目的、有效果制定改進措施，使之整個工程順利進展，按期完工。</p><p>　　2.2 人員設(shè)備統(tǒng)籌安排及綜合平衡</p><p>　　在工程項目施工過程中，搞好人力、物力、財力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，既能滿足工程項目施工的需要，又帶來較好

11、的經(jīng)濟效益。施工過程中的任何平衡都是暫時和相對的，平衡中必然存在不平衡的因素。要及時分析和研究這些不平衡因素，不斷地進行施工條件的反復(fù)綜合和專業(yè)、工種的綜合平衡。根據(jù)施工進展情況，不斷完善施工組織設(shè)計，保證施工的節(jié)奏性，均衡性和連續(xù)性。</p><p>　?。?）施工過程中加強施工組織設(shè)計的檢查，對主要指標完成的檢查，采用比較法檢查工程進度、工程質(zhì)量、材料消耗、機械使用和成本費用等。</p><

12、;p>　?。?）在安全施工時，盡量使各工種施工人員、施工機械在全工地內(nèi)連續(xù)施工。同時盡量使勞動人、施工機具和物資消耗在施工過程中的全工地均衡，避免出現(xiàn)突出的高峰或低谷，以利于勞動人、機的調(diào)整，原材料供應(yīng)和充分利用臨時設(shè)施。</p><p>　?。?）根據(jù)全場的地質(zhì)和地形條件，合理安排機械和人員作業(yè)，根據(jù)各施工的位置和設(shè)計結(jié)構(gòu)及施工順序，形成整個工地前后“一條龍”，縮短建設(shè)周期，發(fā)揮施工效益。</p&g

13、t;<p>　　（4）配備人員要充足。根據(jù)施工進度和施工強度的不同配備足夠的管理人員、技術(shù)人員、技工人員以及輔助人員，為工程進度提供人力上的保證。</p><p>　?。?）加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作 </p><p>　　工程施工大量采用了現(xiàn)代化的機械設(shè)備，使工程施工強度得以大幅度的提高。為了保證施工強度的按時完成，必須保證機械設(shè)備的完好率，因此對機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作

14、應(yīng)制定嚴格的養(yǎng)護制度。根據(jù)施工強度的不同，在施工設(shè)備的配備上應(yīng)保證20％的左右的備用率，以保證施工強度的實現(xiàn)。</p><p>　　2.3 合理安排施工順序</p><p>　　根據(jù)工程的設(shè)計結(jié)構(gòu)形式，對項目施工順序進行點、線、面的合理安排，形成平面立體的交叉施工，互相協(xié)調(diào)、互相推進，使工程施工有序進行。</p><p><b>　　3、合同管理措施<

15、;/b></p><p>　　對工程進行合理的分標，采用全面合同管理，對各標段的合同施工進度進行嚴格的規(guī)定。在合同文件中應(yīng)包括各標段控制性進度計劃表和具體的施工時間。在施工過程中依據(jù)合同對各標段的施工進度進行嚴格的管理，根據(jù)進度進展的不同進行分析和督促施工單位不斷改進總結(jié)施工工藝和技術(shù)措施，保證工期按合同計劃進行。</p><p><b>　　4、經(jīng)濟管理措施</b&

16、gt;</p><p>　　經(jīng)濟管理措施是施工進度控制的強有力手段。在合同中應(yīng)將進度款的支付同施工進度進行直接的掛鉤。對工程的進度提前和延誤與經(jīng)濟的獎懲相聯(lián)系，鼓勵按時和提前完成施工。對工程所需的資金提前進行籌措，為工程施工進度提供根本保證，通過資金和物資的投放速度對工程施工進度進行控制。</p><p>　　計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖</p><p><

17、;b>　　計劃總工期90天</b></p><p>　　注：1、本工程招標文件要求計劃工期：90日歷天，我公司根據(jù)招標文件要求工期安排，具體開工時間以開工報告為準。</p><p>　　四、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施</p><p><b>　?。ㄒ唬┦┕蕚?lt;/b></p><p><

18、;b>　　1、現(xiàn)場生產(chǎn)準備</b></p><p>　　1.1現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：從工程投標階段開始，即著手進行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，了解并落實現(xiàn)場臨時占地。了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況。</p><p>　　1.2現(xiàn)場四通一平：工程開工前，做好場地平整工作，對主要人員配置手機及對講機，加強對內(nèi)、對外的聯(lián)系。</p><p>

19、　　1.3臨時設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時占地的工作，辦公生活區(qū)、材料庫及材料存放場等臨時設(shè)施在陸續(xù)建造。</p><p>　　1.4施工隊伍進場組織：項目經(jīng)理部在任務(wù)落實后三日內(nèi)組建完畢并進場開展工作；施工隊伍于開工前五日組織進場，同時進行進場教育及技術(shù)培訓(xùn)</p><p><b>　　2、技術(shù)準備</b></p><p>　　2.1工程

20、開工前，組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標準、招標文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各項目的施工工藝和技術(shù)標準，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術(shù)人員進行看圖、審圖，1日內(nèi)完成審圖，工程量計算，材料計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設(shè)計交底工作。</p><p>　　2.2接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場實際情況

21、，五日內(nèi)完成實際性施工方案和施工組織設(shè)計的編制工作并報監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各項目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底，提出各種材料計劃。</p><p>　　2.3設(shè)備及物資準備 </p><p>　　2.3.1工程開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)取試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。</p><p>　　2.3.2 材料進場要做好存放、保管工作，并認真進行標

22、識。</p><p>　?。ǘ┩两üこ讨饕┕し椒?lt;/p><p>　　1、圍墻平面控制網(wǎng)的建立</p><p>　　工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復(fù)測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為場區(qū)首級控制。</p><p>　　2、高程控制網(wǎng)的建立</p><p>　　

23、2.1為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復(fù)測檢查，校測合格后。</p><p>　　2.2高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。</p><p>　　2.3基礎(chǔ)施工測量2.3.1軸線控制樁的校測</p><p>　　在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁

24、每半月復(fù)測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。 </p><p>　　采用測量精度2級、測距精度2mm經(jīng)緯儀儀，根據(jù)首級控制進行校測。</p><p>　　2.3.2軸線投測方法 基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、

25、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。</p><p>　　2.3.3基礎(chǔ)施工中的標高控制</p><p><b>　　1）高程控制點</b></p><p>　　在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點

26、，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。</p><p>　　2）標高施測 為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設(shè)，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。</p><p>　　3、土方開挖

27、 基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設(shè)計標高，留300mm土層人工清底、修坡。</p><p>　　開挖時，設(shè)計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設(shè)計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。 </p><p>　　如遇地下水，

28、基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。較大的基坑可在中央部位設(shè)集水坑，將坑內(nèi)的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。 </p><p>　　土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進行地下基礎(chǔ)施工。&

29、lt;/p><p><b>　　4、土方回填</b></p><p><b>　　施工準備條件：</b></p><p>　　4.1回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水雜物清除干凈。</p><p>　　4.2土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制

30、范圍內(nèi)。</p><p><b>　　4.3施工方法：</b></p><p>　　4.3.1回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。</p><p>　　4.3.2在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。</p><p

31、><b>　　5、鋼筋工程</b></p><p>　　5.1鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工廠房（或者現(xiàn)場加工，但一般不在現(xiàn)場加工，考慮不方便）集中加工，制做時應(yīng)注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：±10mm，箍筋邊長±5mm。</p

32、><p>　　5.2每批進場鋼材要按規(guī)定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。（如果圍墻是用不銹鋼的就不用考慮這點）</p><p>　　5.3鋼筋連接采用綁扎（或者焊接）連接。</p><p>　　5.3.1綁扎（或焊接）前應(yīng)做好準備工作，

33、即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎（或焊接）現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。</p><p>　　5.3.2綁扎（或焊接）筏板基礎(chǔ)鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。綁扎（或焊接）時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎(chǔ)上層鋼筋用鋼筋馬凳支設(shè)。 </p><p>　　5.3.3鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要

34、求尺寸相一致。</p><p><b>　　6、模板工程</b></p><p>　　采用定型組合鋼模板，模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，模板進廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。</p><p>　　模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。</p><p>　　模板安裝時如不趕模數(shù)，配

35、以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。</p><p>　　模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。</p><p>　　模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可

36、拆除；承生模板的拆模時間要嚴格規(guī)范要求控制。</p><p><b>　?。ㄈ┗炷凉こ?lt;/b></p><p><b>　　1、混凝土供應(yīng) </b></p><p>　　現(xiàn)場設(shè)置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。</p><p>　　2、砼的澆筑、振搗 基礎(chǔ)

37、砼均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。</p><p>　　振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。</p><p>　　在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影

38、響砼質(zhì)量。</p><p>　　3、砼的養(yǎng)護和試驗 砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 </p><p>　　4、砼的運輸和澆筑 </p>&

39、lt;p>　　基礎(chǔ)澆筑砼用機動翻斗車運至現(xiàn)場。拌好的砼運到現(xiàn)場時，應(yīng)及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。</p><p><b>　　5、養(yǎng)護 </b></p><p>　　用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護，部分噴灑養(yǎng)護液。</p><p><b>　?。ㄋ模┘茏庸こ?lt;/b></p><p>　　1、為

40、確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求</p><p><b>　　2、材料要求</b></p><p>　　腳手架使用48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4m

41、m的鍍鋅鋼絲各箍兩道。</p><p>　　3、外架的拆除 </p><p>　　3.1拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；</p><p>　　3.2所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；</p><p>　　3.3當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋

42、撐加固，后拆連墻件； </p><p>　　3.4腳手架允許偏差 3.5隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大 </p><p>　　3.5.1立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； </p><p>　　3.5.2同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。</p><p>　　4、腳手架支搭的其它要求：<

43、;/p><p>　　4.1支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；</p><p>　　4.2上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；</p><p>　　4.3小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；</p><p><b>　　（五）屋面工程</b></p><

44、p>　　屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。</p><p><b>　　屋面結(jié)構(gòu)混凝土施工</b></p><p>　　屋面防滲，

45、除防水層施工質(zhì)量外，屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑質(zhì)量亦是關(guān)鍵。所以屋面結(jié)構(gòu)砼在澆筑過程中要注意以下示項：</p><p>　　1、屋面砼施工不得留設(shè)施工縫和出現(xiàn)冷縫。</p><p>　　2、屋面砼采用平板振動器進行振搗密實，其移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。</p><p>　　3、要加強混凝土的收水壓光工作，應(yīng)用兩次壓光，以減少裂縫的出現(xiàn)。</p&g

46、t;<p>　　4、要加強砼的養(yǎng)護，要創(chuàng)造條件蓄水養(yǎng)護，當不得蓄水養(yǎng)護時，設(shè)專人淋水保濕，每天淋水不少于6次。</p><p>　　5、屋面保溫材料為50厚巖棉保溫層。</p><p>　?。┠ɑ遥ü纯p）工程</p><p>　　1、施工準備：①檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。</p>&l

47、t;p><b>　　2、操作過程： </b></p><p>　　抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 </p><p><b>　　3、外墻涂料施工</b></p><p>　　3.1建筑

48、裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。</p><p>　　3.2基層要求與處理 3.3基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。 </p><p>　　3.4新抹砂漿常溫要求7d以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。 </p>&l

49、t;p>　　3.5基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進行修補，修補材料可采用107膠水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調(diào)成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大 3.6在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。</p><p>　?。ㄆ撸┩鈮Ω蓲齑罄硎?l

50、t;/p><p><b>　　1、施工準備</b></p><p>　　對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種板材，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是：</p><p>　　對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。</p><p>　　按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：</p><p>　

51、　（1）、先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的顏色是否相符。</p><p>　?。?）、檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。</p><p>　?。?）、檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。</p><p><b>　　2、施工要點</b></p><p>　　2.1板材鉆孔：按設(shè)計尺寸在石板的上

52、下端面鉆孔，孔徑7mm或8mm，空深22-33mm，與所用的不銹鋼銷的尺寸相適應(yīng)并加適當空隙余量。所用石材均要符合設(shè)計規(guī)定。</p><p>　　2.2板塊補強：對于未經(jīng)增強處理的裝飾板材，在其背面涂刷合成樹脂膠粘劑，粘貼復(fù)合玻璃纖維網(wǎng)格布作補強層，以提高板塊力學(xué)性能及延長石板的使用壽命。</p><p>　　2.3基面處理及放線：施工前對墻體已完成的抹灰層進行測量，檢查其平整度及垂直度。

53、對不符合施工條件的地方進行修補或鑿削?；媲謇砗?，進行放線。從建筑結(jié)構(gòu)中引出樓面標高和軸線位置，彈出飾面板塊就位水平及垂直控制線。必要時作出灰餅以控制板塊安放的平整度。</p><p>　　2.4板塊安裝：利用托架、墊楔或其他方法將底層石板準確就位并做臨時固定，并拉水平通線控制上下口的水平度。板材從最下一排的中間或一端開始，先安裝好第一塊石板作基準，平整度以灰餅標志塊或墊塊控制，垂直度用吊線錘檢測。一排安裝完后再

54、安裝上一排。板塊安裝時，用沖擊電鉆在基體上打孔插入金屬脹鉚螺栓。用環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠灌入下排板塊上端的孔眼，插入》φ5的不銹鋼銷，再于上排板材的下孔內(nèi)注入膠粘劑后對準不銹鋼銷插入，然后校正板材，調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干掛。</p><p>　　2.5接縫處理：完成安裝后，清理飾面，進行嵌縫處理。</p><p><b>　?。ò耍┎Ａ粔こ?lt;/b&

55、gt;</p><p>　　1、施工順序及注意事項</p><p>　　1.1測量放線：復(fù)查土建方移交的基準線，來確定標準線，以此為依據(jù)確定干掛板的基準面，以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記，最后，確定安裝的控制線。</p><p>　　1.2玻璃的安裝：根據(jù)控制線確定骨架位置，先將立柱從上至下，逐層掛上，嚴格控制骨架位置偏差；保證骨架安裝的牢固性

56、；在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否牢固，并檢查焊接質(zhì)量。</p><p>　　1.3防火材料的安裝：嚴格按照圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用射釘，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后鋪防火棉，安裝時防火棉注意防火棉的厚度和均勻度，保證龍骨接口處飽滿，切不能擠壓，以免影響板材；最后安裝封口板；安裝時要注意成品保護。 </p><p>　　1.4金屬幕墻骨架的防銹：工型鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類

57、鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時；型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作；嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不的小于兩遍。</p><p>　　1.5鋁塑掛板的安裝：安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面板搬入就位，然后自上而下進行安裝；安裝時，應(yīng)先就位，臨時固定，然后

58、拉線調(diào)整；安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均勻在每條膠縫中， 防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。</p><p>　　1.6密封：保持密封面干燥；貼防護紙膠帶要注意紙膠帶本身的平直；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿、 同時注意施膠方法，避免浪費；膠縫要光滑、流暢；清除紙膠帶時要及時清理粘在施工表面上的膠痕；</p><p>　　1.7清掃時先用浸泡過的中性溶劑（5%水溶劑）的濕紗布將污物等擦干凈；

59、清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用合成樹脂鏟等仔細刮去；禁止使用金屬清掃工具，不的用粘有砂子、金屬屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗劑。</p><p>　　（九）鋁合金門窗的安裝</p><p>　　1、放線：鋁合金門窗安裝前必須在洞口邊彈出框線，使窗橫平豎直，上下窗應(yīng)借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制，保證上下窗對齊。</p><p>　　2、安框：在安裝制作好的鋁合金窗時，吊錘

60、線后要卡方，待兩條對角線的長度相等、誤差控制在標準規(guī)定范圍內(nèi)、表面垂直后，將框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上。鍍鋅錨固板是鋁合金窗框固定的連接件，錨固板的一端固定在窗框的外側(cè)，另一端用射釘固定在密實的基層上。</p><p>　　3、填縫：鋁合金窗在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，將框四周清掃干凈，灑水濕潤基層；鋁合金窗框必須用塑料薄膜包封

61、保護，防止施工過程中被污染和刮傷表面，窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實，并在外口留5-8mm深的槽口，再用水泥砂漿填縫，填縫時應(yīng)對窗框進行保護或刷防腐劑、打膠。</p><p>　　4、抹面：鋁合金框周邊填縫砂漿達到一定強度后（一般24小時），才能取下框旁的木楔，繼續(xù)抹灰，然后才能抹面層，壓平抹光。</p><p>　　5、窗扇安裝：窗扇在土建完工后安裝，窗扇安裝必須認真校正，保證

62、連接牢固，啟閉靈活。所有窗玻璃應(yīng)在施工后期安裝，并隨時注意成品保護；同時各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。</p><p>　　6、清理：鋁合金窗在交工前應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果發(fā)現(xiàn)型材表面留有膠痕和其他污物，可用單面刀片刮除，也可用中性清洗劑清理干凈。</p><p>　?。ㄊ┑卮u地面及大理石臺階工程</p><p>　　1、基層清理：檢查基層平整度和標高

63、是否符合設(shè)計要求，偏差較大的事先鑿平修補，清掃干凈。</p><p>　　2、找平、彈線：用1：2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。</p><p>　　3、試拼編號：在鋪設(shè)地磚之前，對地磚進行試拼，對色，對花，拼花，編號整理。</p><p>　　4、鋪設(shè)：根據(jù)彈線先鋪若干條線作為基準，起標筋作用。有柱子的先鋪設(shè)柱子中間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。

64、石材鋪設(shè)之前，事先撒水濕潤，陰干后使用。先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用1：2.5硬性水泥砂漿作粘接層，厚度約為20mm。用木直尺找平，鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘接層密實平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止。放地磚時，澆一層水灰比0.5的素水泥漿，再放地磚，用錘輕輕敲擊鋪平。</p><p>　　5、擦縫和養(yǎng)護：石材鋪設(shè)干硬后，再用白水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干

65、凈。板材鋪設(shè)24小時后，灑水養(yǎng)護1~2次，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏、過車。</p><p>　　6、清潔上蠟：做好成品保護工作，在完工后做成品保護工作之前，做一次清潔和上蠟，最后交工前再做清潔上蠟。</p><p><b>　　（十一）鐵藝護欄</b></p><p>　　1、產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及

66、垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙設(shè)計要求進行定位，確保達到設(shè)計要求與驗收規(guī)范。</p><p>　　1.1預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。</p><p>　　1.2產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙設(shè)計要求進行定位，確保達到設(shè)計要求與驗收規(guī)范。</p>

67、<p>　　1.3預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。</p><p>　　1.4原材料試驗、檢驗、矯正</p><p>　　根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗資格的公司試驗室進行抽樣檢驗，管材必須符合規(guī)范要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，

68、故應(yīng)對檢驗合格材料預(yù)先進行矯正，使之平直之后才能進行加工；</p><p>　　1.5焊接施工及管理</p><p>　　1.5.1人員要求：</p><p>　　從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。</p><p>　　焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且有有效的崗位合格證書。<

69、/p><p>　　無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔(dān)任。</p><p>　　焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，且能勝任技術(shù)和管理工作。</p><p>　　1.5.2焊接材料選用及管理：</p><p><b>　　焊材管理：</b></p><p>　　a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人

70、員配合。</p><p>　　b、建立焊材進場，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。</p><p>　　c、焊材質(zhì)量符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。</p><p>　　d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。</p><p>　　1.5.3焊接工藝要求：</p><p><b&g

71、t;　?、俸附庸に嚵鞒?lt;/b></p><p>　　焊接工藝評定----編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書----檢查上道工序質(zhì)量----坡口清理----焊接----焊縫外觀檢查----焊縫無損探傷---出具檢測報告。</p><p>　?、谑┖盖?，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。</p><p>　?、酆附庸に囋u定，按《

72、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動CO2焊，埋弧自動焊等焊接方法。</p><p><b>　　④焊前準備：</b></p><p>　　a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條（如J506，J507）烘干溫度為

73、350度-450度，保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條（如J422）一般不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫100度左右，1小時。</p><p>　　b、焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物 。</p><p>　　c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進行復(fù)查，不合格要進行返修，并作好復(fù)查記錄，合格后方能進行施焊。</p><p&

74、gt;　　d、組對時的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。</p><p><b>　?、?焊接</b></p><p>　　a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應(yīng)跳焊，長焊縫采用分段退步焊和對稱焊法。</p><p>　　b、用半自

75、動CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。</p><p>　　c、焊工應(yīng)確認所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護氣體施焊。</p><p>　　d、設(shè)計要求焊透的對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落，引弧板和引出板長度≥60mm，寬度≥50

76、mm，手工焊及半自動CO2焊焊縫引出長度≥20mm，埋弧焊≥50mm。</p><p>　　e、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進行背面清根，具體情況應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要背面清根。</p><p>　　f、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊機采用直流反接。</p><p>　　g、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫

77、貫通。</p><p>　　h. 嚴禁在母材上引弧。</p><p>　　i.矯正 焊接變形。</p><p>　　j.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工應(yīng)報告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員，待分析原因制定出修補方法時方可處理。</p><p>　　1.5.4焊接質(zhì)量檢查與檢測。</p><p>　?、俸附訖z查、檢測設(shè)備和工具必須符合

78、國家標準。</p><p>　　②焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對焊接分項工程完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項目經(jīng)理、工長進行質(zhì)量檢驗評定工作，并提出評定資料。</p><p><b>　?。ㄊ┯推?lt;/b></p><p>　　油漆涂裝前管材表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達到規(guī)定的清潔度和粗糙度標準。鋼材表面粗糙度

79、，以40-75微米為宜，一般不超過100微米。表面除銹等級達到Sa2.5級</p><p>　　在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時不涂裝，安裝完畢后，一次性補涂。</p><p>　?。ㄊ┱彰餮b置的安裝</p><p>　　明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。照明配電箱安裝高度按圖紙要求安裝，如圖

80、中無要求，底邊距地面一般為1.5m。燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。</p><p>　　防雷及防靜電接地按設(shè)計和規(guī)范要求安裝，同時防靜電接地線應(yīng)單獨與接地干線相邊，不得相互串聯(lián)接地。接地線在引出地面處，應(yīng)有防損傷、防腐蝕措施。</p><p>　　五、工程質(zhì)量保證措施</p&

81、gt;<p>　　在本工程中我們將嚴格按照招標文件及有關(guān)規(guī)定做好質(zhì)量管理，建立健全本工程的質(zhì)量保證體系，對本工程全過程進行工程質(zhì)量控制，質(zhì)量管理工作具體做到分工明確，責(zé)任到人，責(zé)任到崗，定期進行考核、評比，并與經(jīng)濟獎懲掛鉤，使質(zhì)量工作事事有人管、人人有職責(zé)，辦事有標準，工作有檢查，檢查有落實，使全體職工都擔(dān)負起質(zhì)量責(zé)任。</p><p><b>　?。ㄒ唬┵|(zhì)量目標</b><

82、;/p><p>　　本工程的質(zhì)量目標：合格工程</p><p>　?。ǘ┕こ藤|(zhì)量管理制度</p><p>　　本工程按項目管理模式組織施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，為確保項目工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗體系。加強職工質(zhì)量意識教育，積極預(yù)防，強化檢驗程序，嚴格把關(guān)，保證工程施工質(zhì)量。</p><p>　　1、

83、完善各級質(zhì)量責(zé)任制</p><p>　　項目經(jīng)理部組建質(zhì)量管理體系，根據(jù)工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立完善項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目部各部門、施工作業(yè)層的質(zhì)量責(zé)任制，簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀，并建立與各級責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運行機制。</p><p>　　2、強化質(zhì)量檢驗程序</p><p>　　項目經(jīng)理部組建質(zhì)量檢驗體系，質(zhì)量檢驗體系負責(zé)項目工程的質(zhì)量檢驗工作，一切檢驗工作嚴

84、格按檢驗程序進行。</p><p>　　3、實行質(zhì)量一票否決制</p><p>　　嚴格貫徹“積極預(yù)防”和“把關(guān)”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，堅持預(yù)先定標準、定樣板、定材料、定做法，手續(xù)要齊備。</p><p>　　凡進場材料、半成品和加工品，包括建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備，都要實行驗收手續(xù)，合格證書或檢測報告書齊全，無合格證或外觀不符合標準的不得進場。</p>

85、<p>　　在施工過程中，每道工序完成后，需由項目部質(zhì)檢人員驗收合格后，方可上報監(jiān)理工程師與上級有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門，嚴格執(zhí)行工序報驗手續(xù)，待上級部門認可后，方可進行下道工序的施工，對不合格部位，必須采取返工處理。</p><p>　　4、制訂獎罰辦法，將質(zhì)量情況與經(jīng)濟利益相結(jié)合。</p><p>　　4.1將質(zhì)量管理目標分解細化，按項目和工序落實到人，實行各級各類人員質(zhì)量獎罰責(zé)

86、任制，同每個人的工資獎金掛鉤。獎、罰金額按月考核，當月兌現(xiàn)。</p><p>　　4.2根據(jù)規(guī)范要求制訂詳細的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評比辦法。項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每月進行一次全面質(zhì)量檢查和評比，將評比結(jié)果作為各施工隊經(jīng)濟效益的首要依據(jù)。施工隊質(zhì)量管理小組每天進行質(zhì)量小結(jié)，每周進行一次自檢自評，將結(jié)果上報項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并作為職工工資獎金、發(fā)放的重要依據(jù)。</p><p&g

87、t;　　（三）施工質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、建立圖紙會審制度。開工前由項目總工牽頭組織項目部人員對設(shè)計圖紙進行認真審核，弄清設(shè)計意圖，對圖紙含糊不清的地方及時請設(shè)計單位予以澄清。</p><p>　　2、建立施工組織設(shè)計審批和完善制度。施工組織設(shè)計編制完成后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師的審核簽字，以保證施工工序、施工方法和技術(shù)措施科學(xué)合理、切實可行，并根據(jù)審核意見對施工

88、組織設(shè)計進行補充完善，開工前對項目部各級人員進行技術(shù)交底工作。</p><p>　　3、做好定線交樁及復(fù)測、保護工作。對設(shè)計規(guī)劃部門移交的控制樁，認真復(fù)測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用，同時對定樁標志砌磚劃白線進行保護。</p><p>　　4、嚴格做好技術(shù)交底工作。本著誰負責(zé)施工誰負責(zé)質(zhì)量工作的原則，各分管分項工程負責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工隊進行書面技術(shù)交底，必須做到交底不明

89、確不上崗、不簽字不上崗。</p><p>　　5、堅持旁站制度。施工員、技術(shù)員必須跟班作業(yè)，隨時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。</p><p>　　（四）施工質(zhì)量控制措施</p><p><b>　　1、施工前質(zhì)量控制</b></p><p>　　1.1組織準備：建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，按施工組織計劃和施工進

90、度計劃，及時組織管理人員、技術(shù)人員、各工種施工人員、各類施工機械進場，并對職工進行入場教育。</p><p>　　1.2技術(shù)準備：組織工程技術(shù)人員，根據(jù)施工詳圖、技術(shù)要求、國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范和工程現(xiàn)場自然條件，重新修整工程總體施工組織設(shè)計。分析確定工程關(guān)鍵特殊工序，明確各工序作業(yè)指導(dǎo)書編制的時間。按合同要求和施工需要備齊所有規(guī)程規(guī)范，質(zhì)量記錄表格和驗收表格對計劃在工程中應(yīng)用的新材料、新設(shè)備、新工藝，施工前必須進行試

91、驗，取得成功經(jīng)驗后，編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對作業(yè)人員。</p><p>　　1.3資金準備：按資金使用計劃，將足夠的資金打入本工程專項帳戶，供施工前期準備之用。</p><p>　　1.4物資準備：按工程順序和進度安排，合理安排購進合格的原材料，并向供貨方索要產(chǎn)品的材質(zhì)單（合格證等），以保證施工現(xiàn)場能及時充足的接到合格材料。物資采購嚴格執(zhí)行物資采購管理辦法之規(guī)定。</p><

92、;p>　　2、施工過程質(zhì)量控制</p><p>　　2.1施工質(zhì)量管理的設(shè)置及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行的，只有在職責(zé)明確、控制嚴格的前提下，才能使質(zhì)量管理落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。</p><p>　　2.2質(zhì)量保證管理是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是

93、在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證的正常運作必須以質(zhì)量控制管理來予以實現(xiàn)。</p><p>　　2.3施工質(zhì)量控制管理是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證:</p><p>　　首先，以我們提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標

94、計劃，這個目標計劃應(yīng)使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。</p><p>　　其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準予以施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。</p><p>　　再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總

95、，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。</p><p>　　3、工程完工后的質(zhì)量控制</p><p>　　3.1竣工資料控制：按國家建設(shè)單位檔案要求和工程劃分整理竣工資料。編制施工管理工作報告(含質(zhì)量管理報告)。所有竣工資料要經(jīng)項目總工審批。</p><p>　　3.2移交前工程管理和運行：按建設(shè)單位或合同要求制定移交前工程管理和運行方案。按經(jīng)過建

96、設(shè)單位和運行管理單位批準的方案組織人員、機械、能源對工程進行管理和運行。</p><p>　　3.3移交后的服務(wù)控制：按建設(shè)單位或合同要求，協(xié)助運行管理單位進行工程管理和運行。</p><p>　　六、安全生產(chǎn)保證措施</p><p><b>　?。ㄒ唬┌踩繕?lt;/b></p><p>　　杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、中毒、倒

97、塌事故，嚴格按建設(shè)部制定的“一標五規(guī)范”組織施工，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化現(xiàn)場。</p><p>　　（二）安全生產(chǎn)管理制度</p><p><b>　　1、安全生產(chǎn)責(zé)任制</b></p><p>　　成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。<

98、/p><p>　　2、為本工程的職工辦理保險，解決職工的后顧之憂。</p><p>　　3、合理使用施工“三寶”，及時發(fā)放勞動防護用品。</p><p>　　4、進行分部分項工程安全技術(shù)交底</p><p>　　進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。</p><p>　　5、特種作業(yè)持證上崗</p&g

99、t;<p>　　特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須有效，不得超期使用，名冊齊全。</p><p><b>　　6、安全檢查</b></p><p>　　必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。</p>

100、<p>　?。ㄈ┌踩a(chǎn)保證措施</p><p>　　1、施工現(xiàn)場安全措施</p><p>　　1.1施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的大字安全生產(chǎn)標語，時刻提醒施工人員注意人身安全。</p><p>　　1.2進入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴安全帽，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。</p><p>　　1.3各種機械設(shè)備設(shè)置安全操作規(guī)程牌，使操作人員

101、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。</p><p>　　1.4加強臨邊防護，設(shè)置醒目的安全標志。</p><p>　　1.5機械設(shè)備注意防雨、防水，基礎(chǔ)高于自然地坪并夯實，四周設(shè)排水設(shè)施。</p><p>　　2、施工用電安全措施</p><p><b>　　2.1支線架設(shè)</b></p><p>　　2

102、.1.1支線絕緣好，無老化、破損，并用絕緣瓷瓶固定。</p><p>　　2.1.2室內(nèi)支線應(yīng)用橡皮電線，接頭不受拉力并符合絕緣要求。施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)。</p><p><b>　　2.2現(xiàn)場照明</b></p><p>　　2.2.1一般場所照明采用220V電壓，危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，采用安全電壓36

103、V。宿舍照明采用低壓用電。</p><p>　　2.2.2照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠線。</p><p>　　2.2.3照明燈具的金屬外殼必須接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。</p><p><b>　　2.3架空線</b></p><p>　　架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離

104、、檔距等符合架空線路要求，其電桿板線離地4m以上應(yīng)加絕緣子。</p><p><b>　　2.4配電箱</b></p><p>　　2.4.1電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線證確、絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。</p><p>　　2.4.2電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定。</p><p>　　2.4.3電箱

105、內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。</p><p>　　2.4.4配電箱設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。</p><p>　　2.4.5配電箱的開關(guān)電器與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？??？傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。</p><p>&

106、lt;b>　　2.5接地接零</b></p><p>　　2.5.1接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一級2根接地體之間不小于2.5m，入土深度不小于2.5m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。</p><p>　　2.5.2綠/黃色線作為接零線，與電氣設(shè)備相連接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2的多股芯線，手持式用電設(shè)備采用不小于1.5mm2的多

107、股銅芯線。</p><p>　　2.5.3電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配箱必須有重復(fù)接地。</p><p>　　3、施工避雷安全措施</p><p>　　3.1避雷裝置所使用的安裝材料必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，質(zhì)量合格。</p><p>　　3.2易受雷擊的電器安裝避雷裝置。防雷接地裝置若同時作為其它電器設(shè)備的接地裝置時，按防雷和其它電器設(shè)備要

108、求的接地電阻中最小值選用。</p><p>　　3.3避雷裝置在雷雨季節(jié)之前進行一次預(yù)防性試驗，并測量接地電阻。雷電后檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均完好無損。</p><p>　　4、機械設(shè)備安全使用措施</p><p>　　4.1操作人員體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)

109、照后，方可持證上崗。學(xué)員在專人指導(dǎo)下進行工作。</p><p>　　4.2操作人員在作業(yè)過程中，集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。</p><p>　　4.3操作人員遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，保持機械的完好狀態(tài)。</p><p>　　4.4實行多班作業(yè)的機械，執(zhí)行

110、交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。</p><p>　　4.5在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)須束緊不得外露，高空作業(yè)時必須系安全帶。</p><p>　　4.6現(xiàn)場施工負責(zé)人為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。</p><

111、p>　　4.7機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。</p><p>　　4.8機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。</p><p>　　4.9機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置

112、保持完好齊全，有缺損時及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。</p><p>　　4.10機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，先停機檢查，排除故障后方可使用。</p><p>　　4.11凡違反規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。</p><p>　　4.12使用機械

113、與安全生產(chǎn)產(chǎn)生矛盾時，必須首先服從安全要求。</p><p>　　4.13停用一個月以上或封存的機械，認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。</p><p>　　5、運輸安全管理措施</p><p>　　5.1加強駕駛員的交通法規(guī)教育，執(zhí)行交通法規(guī)、規(guī)章制度，不酒后駕駛、超載運行、帶病運行、超速運行，轉(zhuǎn)彎、下坡、過村莊減速慢行。&l