隧道安全教育培訓(xùn)

1、<p><b>　　隧道施工</b></p><p><b>　　編制： </b></p><p><b>　　審核： </b></p><p><b>　　批準(zhǔn)： </b></p><p>　　四川金朗達(dá)公路工程有限公司</p>

2、;<p>　　20**年 月 日</p><p><b>　　隧道安全教育培訓(xùn)</b></p><p>　　太岳山隧道為一級風(fēng)險隧道，隧道施工里程長，地質(zhì)情況復(fù)雜，為確保隧道施工安全，施工現(xiàn)場應(yīng)遵循以下原則：</p><p>　　1、深入貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強安全生產(chǎn)，科學(xué)管理，施工隊、班、組要指派責(zé)任心強的同

3、志擔(dān)任專職安全員和義務(wù)安全員。</p><p>　　2、施工人員應(yīng)做到“三不傷害”，不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 3、隧道開挖要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)、襯砌，做到安全可靠。并確保仰拱襯砌安全步距達(dá)標(biāo)</p><p>　　4、隧道作業(yè)人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。</p><p>　　5、特種作業(yè)人員必須持證上崗。</p&

4、gt;<p><b>　　一、隧道開挖</b></p><p>　　1、 開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。</p><p>　　2、軟弱圍巖隧道四級地段采用臺階法施工時，每循環(huán)開挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀鋼架間距。</p><p>　　3、仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳

5、錨管，仰拱每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于3m。</p><p>　　4、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查鉆機各部位是否正常完好、支架是否安置穩(wěn)妥。開鉆后嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，若風(fēng)鉆卡鉆時，應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。</p><p>　　5、 鉆孔臺架移動時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，切斷電路，臺架在移動前，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，

6、移動中臺架上嚴(yán)禁有人，就位后不得傾斜，并應(yīng)確定其穩(wěn)固，防止移動。</p><p><b>　　6、爆破作業(yè)</b></p><p>　　6.1 裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。</p><p>　　6.2 爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。</p><p>　　6.3 裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的

7、泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。</p><p>　　6.4 為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。</p><p>　　6.5 采用電雷管爆破時，并應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距

8、必須大于1m。</p><p>　　6.6 爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。</p><p>　　6.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。</p><p>　　6.8 裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)

9、禁火種。無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。</p><p>　　6.9 兩工作面接近貫通時，兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m（軟巖為20m），一端裝藥放炮時，另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。導(dǎo)坑已打通的隧道，兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強聯(lián)系和警戒，嚴(yán)防對方人員誤入危險區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時，應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離，此時只準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另一端的人員和機具應(yīng)撤離至

10、安全地點。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。</p><p>　　6.10 在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送。人力運送時雷管與炸藥不得由一人同時運送；汽車運輸時，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運送，其間距應(yīng)相隔50m以上。</p><p><b>　　二、錨噴支護(hù)</b></p><p>　　1、 雙線隧道

11、Ⅳ、Ⅴ級圍巖隧道采用臺階法施工時，必須設(shè)置鎖腳錨管，控制拱腳位移。</p><p>　　2、噴射混凝土應(yīng)采用濕噴工藝。</p><p>　　3、 施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。</p><p>　　4

12、、 不得將支撐鋼架置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的鋼架應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。</p><p>　　5、 錨桿鉆孔時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察圍巖情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止鉆孔作業(yè)，處理方可繼續(xù)；</p><p>　　6、 鋼拱架安裝，宜選用小型機具進(jìn)行吊裝，就位后固定牢固，并與錨桿焊接，每榀拱架間連接筋也應(yīng)焊接牢固；</p><p>　　7、 噴錨支護(hù)時，

13、危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機械各部應(yīng)完好正常；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放置。</p><p>　　8、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。</p><p>　　9、噴射砼施工時應(yīng)注意以下事項：</p>&l

14、t;p>　　9.1嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)施工人員，以免突然出料傷人；</p><p>　　9.2噴射作業(yè)時，如壓力表指針突然上升并出現(xiàn)往復(fù)擺動時，可能有大石塊堵住噴射機噴出彎管，此時，應(yīng)立即停機排除，切勿將大石塊強行噴出；</p><p>　　9.3用振動疏通的方法處理噴管時，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍，以免送風(fēng)時噴槍甩動傷人；</p><p>　　9.4處理噴出

15、彎管堵塞或清理料罐時，嚴(yán)禁在開動電機分配盤運轉(zhuǎn)的情況下，將手伸入噴出彎管或工作罐內(nèi)；</p><p>　　9.5平行作業(yè)時，處理堵管應(yīng)通知附近工作人員避開噴槍出口方向；</p><p>　　9.6噴射手應(yīng)佩帶防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡、膠布、雨衣和手套，洞內(nèi)工作人員佩帶防塵口罩，加速凝劑的工作人員應(yīng)佩帶皮手套。</p><p><b>　　三、隧道防水作業(yè)<

16、/b></p><p>　　1、 防水層施工臺架結(jié)構(gòu)應(yīng)符合隧道內(nèi)通車凈空要求，同時臺架結(jié)構(gòu)要牢固，兩側(cè)采用伸縮平臺時，伸縮結(jié)構(gòu)應(yīng)有鎖死結(jié)構(gòu)。</p><p>　　2、 臺架兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，臺架上作業(yè)人員應(yīng)系安全繩。</p><p>　　3、 防水層施工時應(yīng)注意各種工具及物品穩(wěn)固放置，以防不慎墜落傷人。</p><p>　　4、 正確

17、操作射釘槍、爬焊機、熱風(fēng)槍，必須指定操作熟練的工人專人操作，并保證其使用性能良好。</p><p>　　5、 無紡布、防水板鋪設(shè)應(yīng)固定牢固，松緊適度，不能緊繃，以防防水層在爆破時脫落傷人。</p><p>　　6、嚴(yán)禁在防水作業(yè)區(qū)域動用明火、電焊機、吸煙等，確保消防安全。</p><p><b>　　四、二次襯砌施工</b></p>

18、<p>　　1、二次襯砌必須緊隨施工，根據(jù)鐵道部文件《鐵建設(shè)[2010]120號》文件，二襯距開挖掌子面距離：Ⅲ級圍巖不得大于120米，Ⅳ級圍巖不得大于90米，Ⅴ級圍巖不得大于70米，如有超出，應(yīng)立即停止掌子面的掘進(jìn)。</p><p>　　2、襯砌使用的模板臺車、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角。模板臺車應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。</p><

19、p>　　3、 模板臺車上照明用電應(yīng)使用低電壓電源。</p><p>　　4、 模板臺車上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實。木板之端頭，必須搭于支點上。高于2m的工作平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)設(shè)防滑條。</p><p>　　5、模板臺車上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計算載重量。</p><p>　　6、 機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動機必須有接地裝置，移動或

20、修理機器及管線路時，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。</p><p>　　7、 安裝、拆除模板、拱架時，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。</p><p>　　8、 混凝土灌筑時，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送管時，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。</p><p>　　9、 砼輸送泵應(yīng)由專人操作，并嚴(yán)格按照砼

21、輸送泵操作規(guī)程操作，砼運輸車就位到輸送泵前應(yīng)有專人指揮。</p><p>　　10 水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：</p><p>　　10.1液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響；</p><p>　　10.2當(dāng)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn)，并一時無法修復(fù)時，要利用緊急排出系

22、統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；</p><p>　　10.3嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪</p><p>　　11 每月應(yīng)對模板臺車進(jìn)行一次全面檢修，保證模板臺車的結(jié)構(gòu)完好，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理加固。</p><p>　　12 每模砼澆筑過程中不宜過快，邊墻與頂模澆筑中間應(yīng)有適當(dāng)停頓，澆筑過程中應(yīng)有3人以上負(fù)責(zé)觀模，防止出現(xiàn)爆?；蚺苣！?lt;/p><

23、p>　　13 砼輸送泵進(jìn)料倉中應(yīng)始終保證有砼，且應(yīng)盡量多，在砼運送出現(xiàn)較長中斷時，可每間斷一段時間泵送一次，防止堵管。出現(xiàn)堵管時應(yīng)立即停止砼泵送，對輸送管道進(jìn)行清理和沖洗。</p><p>　　14 每模砼澆筑至末尾時，不應(yīng)進(jìn)行連續(xù)泵送，應(yīng)有間隔的泵送，堵頭板前方嚴(yán)禁站人，每次泵送間斷時間應(yīng)根據(jù)飽和程度逐漸增長，當(dāng)堵頭拱頂最高處開始冒出漿液時即停止?jié)仓?，清洗輸送泵及管道，結(jié)束施工。</p>&

24、lt;p>　　15 二襯外觀修補應(yīng)用結(jié)構(gòu)牢固的施工臺架，并設(shè)防護(hù)欄，施工人員應(yīng)系安全繩。</p><p>　　五、隧道交通運輸安全</p><p>　　1、 各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁人料混載。</p><p>　　2、所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮，專車運輸，各類臺架應(yīng)設(shè)置顯示界限的標(biāo)志。<

25、;/p><p>　　3、進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走靠邊行走，不得與機械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強行搭車。</p><p>　　4、 機械裝碴時，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機械的安全運轉(zhuǎn)，裝碴機上的電纜或高壓膠管應(yīng)有專人收放，裝碴機操作時其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。</p><p>　　5、 洞內(nèi)機動車輛行駛必須限速，行駛速度不宜大于5km/小時，自卸車行進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)其貨斗完全落下。&

26、lt;/p><p>　　6、 洞外卸渣時，渣場必須有專人指揮，并在邊緣設(shè)置擋塊，夜間渣場應(yīng)設(shè)照明，指揮人員應(yīng)有信號燈。</p><p>　　六、隧道通風(fēng)照明安全</p><p>　　1、無論通風(fēng)機運轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上</p><p>

27、　　2、隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍。隧道內(nèi)各部的照明電壓應(yīng)為：①開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12-36V； ②成洞地段為110-220V；③手提作業(yè)燈為12-36V。   3、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。   4、在潮濕及漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口</p><p>　　七、施工現(xiàn)場焊接安

28、全</p><p><b>　　1、 電焊</b></p><p>　　1.1 電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。</p><p>　　1.2 電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。</p><p>　　1.3 在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)

29、放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。</p><p>　　1.4 嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。</p><p>　　1.5 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。</p><p>　　1.6 在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V。

30、焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。</p><p>　　1.7 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。</p><p>　　1.8 更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。</p><p>　　1.9 在高空焊接時，必須系好安全

31、帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。</p><p>　　1.10 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。</p><p><b>　　2 氣焊</b></p><p>　　2.1 乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。</p><p>　　2.2 乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易

32、燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗是否漏氣。氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專用庫房。</p><p>　　2.3 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過35°，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。</p><p>　　2.4 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴(yán)禁沾污油脂。</p><p>　　2.5 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天

33、換水。嚴(yán)禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動。添加電石時嚴(yán)禁明火照明。</p><p>　　2.6 乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得少于10m。</p><p>　　2.7 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光曝曬。</p><p>　　2.8 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管回火的安全裝置結(jié)凍時，應(yīng)用熱水溶

34、化，不得用明火烘烤。</p><p>　　2.9 點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。</p><p>　　2.10 施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。</p><p>　　施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。乙炔浮筒提出時，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向，提出后應(yīng)掛放，不得扣放在地上。</p><p><b>　　八、工地用電安全&

35、lt;/b></p><p>　　1、 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，洞內(nèi)使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。</p><p>　　2、嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋等金屬物品上，電纜亦應(yīng)牢固地懸掛在高處，不得放在地上或浸泡在水中。</p><p>　　3、各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措

36、施并派專人監(jiān)護(hù)。</p><p>　　4、 用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏（漏電保護(hù)）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。配電箱應(yīng)及時上鎖，避免箱內(nèi)出現(xiàn)雜物。</p><p>　　5、電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。</p><p>　　6、電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；<

37、/p><p>　　7、工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；</p><p>　　8、大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；</p><p>　　9、人員駐地內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線。</p><p><b>　　九、工地防火安全<

38、/b></p><p>　　1、隧道洞內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及動用明火。</p><p>　　2、隧道洞內(nèi)使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m。</p><p>　　3、生產(chǎn)、生活區(qū)域必須配備足夠的消防滅火器材；滅火器要定期進(jìn)行檢驗，失效的要及時進(jìn)行更換。</p><p>　　4、人員駐地嚴(yán)禁使用碘鎢燈。</p>&

39、lt;p>　　培訓(xùn)人員簽名： </p><p>　　接受教育人員簽名： </p><p>　　培訓(xùn)地點： 培訓(xùn)日期：