阿司匹林工藝流程ppt課件

1、1一、工藝流程的選擇一般制藥生產(chǎn)過程包括三個(gè)階段:原料→預(yù)處理→化學(xué)反應(yīng)→分離純化→產(chǎn)品→制劑→藥生產(chǎn)同一種產(chǎn)品多數(shù)情況下可采用多種不同的生產(chǎn)路線，即使采用相同的原料路線，具體的工藝安排或操作指標(biāo)也有差別，到底采用哪種生產(chǎn)路線，必須對路線進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價(jià)分析，找到技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品成本低，收率高，投資少，能耗低，同時(shí)又完全環(huán)保的工藝路線（即可對各方案進(jìn)行比較，找到經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保生產(chǎn)工藝路線）。2例1：混酸硝化氯苯制備混合硝基氯苯混酸組成：HNO3

2、47%、H2SO449%、H2O4%；氯苯與混酸中HNO3的摩爾配比為1:1.1，硝化溫度：80℃；硝化時(shí)間：3h；硝化廢酸中含硝酸1.6%，含混合硝基氯苯為獲得混合硝基氯苯量的1%。反應(yīng)特點(diǎn)：氯苯、硝基氯苯與混酸不互溶。反應(yīng)結(jié)束兩相分層，混酸中尚有少量硝基氯苯及未完全反應(yīng)的硝酸；同時(shí)，廢酸中含有大量不參加反應(yīng)的H2SO4；如何充分利用未反應(yīng)的硝酸及回收混酸層中的硝基氯苯和H2SO4是決定合成工藝的關(guān)鍵。3方案1：硝化－分層方案4方案2

3、：硝化－分離－萃取方案5方案3：硝化－分離－萃?。瓭饪s方案6例2：混酸硝化苯制備硝基苯混酸組成：HNO35%、H2SO465%、H2O30%；苯與混酸中HNO3的摩爾配比為1:1.1，反應(yīng)壓力：0.46MPa；反應(yīng)溫度：130℃；反應(yīng)后的硝化液進(jìn)入連續(xù)分離器，分離出的酸性硝基苯和廢酸的溫度約為120℃；酸性硝基苯經(jīng)冷卻、堿洗、水洗等處理工序后送精制工段。7方案1：間接水冷－常壓濃縮方案8方案2：原料預(yù)熱－閃蒸濃縮方案9二、設(shè)備利用率的提

4、高由于工藝反應(yīng)、生產(chǎn)任務(wù)、轉(zhuǎn)化率等各個(gè)方面的影響，使得工藝流程中的各步設(shè)備容量有所不同，為充分利用設(shè)備，必須安排好生產(chǎn)過程中上步反應(yīng)產(chǎn)物量與下步反應(yīng)原料量之間的問題，即處理好工藝設(shè)備的銜接和利用問題。其原則如下：1.反應(yīng)中間產(chǎn)物不易變質(zhì)時(shí)，工藝流程采用不同生產(chǎn)能力的容器，在兩步反應(yīng)中間增設(shè)貯槽，使整個(gè)工藝生產(chǎn)連續(xù)化；2.反應(yīng)中間產(chǎn)物易變質(zhì)時(shí)，工藝流程采用相同生產(chǎn)能力的容器，實(shí)行生產(chǎn)周期長的多釜生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短的少釜生產(chǎn)的原則；10三、工

5、藝流程圖初步設(shè)計(jì)階段：工藝流程框圖(BlockFlowSheet)工藝流程示意圖(SimplifiedFlowSheet)工藝流程圖(ProcessFlowDiagramPFD)物料流程圖帶控制點(diǎn)工藝流程圖(ProcessControlDiagramPCD)施工圖設(shè)計(jì)階段：帶控制點(diǎn)工藝流程圖（又稱：管道及儀表流程圖）(Piping&InstrumentationDiagramPID)工程設(shè)計(jì)111.工藝流程框圖工藝路線和生產(chǎn)方法確定后，

6、物料衡算前繪制的一種定性圖紙，不編入設(shè)計(jì)文件中，主要為物料衡算計(jì)算方便。①主要內(nèi)容：Ⅰ、以方框表示單元過程，圓框表示單元反應(yīng)，并加注必要文字說明；Ⅱ、以箭頭表示物料和載能介質(zhì)流向，并輔以文字注釋；②例:阿司匹林工藝流程框圖12阿司匹林工藝流程框圖13２.工藝流程示意圖定性圖紙，內(nèi)容比框圖詳細(xì)，不編入設(shè)計(jì)文件。①內(nèi)容：Ⅰ、以幾何圖形表示設(shè)備示意圖，設(shè)備之間的豎向關(guān)系；Ⅱ、反映全部原料、中間體和三廢的名稱及流向；②例：阿司匹林工藝流程示意圖

7、14阿司匹林工藝流程示意圖15３.物料流程圖以圖形和表格相結(jié)合的形式反映設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果的圖樣，編入正規(guī)設(shè)計(jì)文件中。Ⅰ內(nèi)容：①圖形中包括裝置方塊或設(shè)備輪廓圖形、物料流程線等；②標(biāo)注過程裝置名稱或設(shè)備位號、名稱；流程中原料、中間體、輔助材料和三廢等的代號，說明等；③物料衡算表物料代號、物料名稱、物料組成、流量、壓力、溫度狀態(tài)及來源去向等；④標(biāo)題欄：圖名、圖號、設(shè)計(jì)階段等。Ⅱ例：氯苯硝化物料流程圖16①在工藝流程示意圖中表示的物料流程圖1718

8、②用框圖繪制物料流程圖①按確定的工藝路線畫出流程示意圖，反應(yīng)及過程名稱用雙框圖表示，同時(shí)標(biāo)注過程名稱、流程號；②流程圖左邊為原料和中間體的物衡表，包括物料名稱、組成、數(shù)量、物料的流向；③流程圖右邊為主要副產(chǎn)品及三廢的物衡表，標(biāo)注名稱、組成、數(shù)量、去向等；④物料的流向用粗實(shí)線表示，其它用細(xì)實(shí)線表示。19204.帶控制點(diǎn)工藝流程圖亦稱管道及儀表流程圖（PID），反映某個(gè)過程中所有設(shè)備、物料之間的各種聯(lián)系，是化工工程設(shè)計(jì)的主要依據(jù)；是生產(chǎn)、檢

9、修管理、考核的指南；是人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)的指導(dǎo)教材，是最權(quán)威、最系統(tǒng)、最重要的圖紙。21(1)兩階段帶控制點(diǎn)工藝流程圖的區(qū)別初步設(shè)計(jì)階段和施工圖設(shè)計(jì)階段都要繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，但兩者的要求和深度是不同的。初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是在物料流程圖的基礎(chǔ)上，加上設(shè)備、儀表、自控、管路等設(shè)計(jì)結(jié)果設(shè)計(jì)而成，并作為正式設(shè)計(jì)成果編入初步設(shè)計(jì)文件中。施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖則是根據(jù)初步設(shè)計(jì)的審查意見，對初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖進(jìn)行

10、修改和完善，并充分考慮施工要求設(shè)計(jì)而成的。22(2)基本要求（1）表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝設(shè)備，包括設(shè)備圖例、位號和名稱。（2）表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝物料和載能介質(zhì)的名稱、技術(shù)規(guī)格及流向。（3）表示出全部物料管道和各種輔助管道（如水、冷凍鹽水、蒸汽、壓縮空氣及真空等管道）的代號、材質(zhì)、管徑及保溫情況。（4）表示出生產(chǎn)過程中的全部工藝閥門以及阻火器、視鏡、管道過濾器、疏水器等附件，但無需繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件。（5）表示出生

11、產(chǎn)過程中的全部儀表和控制方案，包括儀表的控制參數(shù)、功能、位號以及檢測點(diǎn)和控制回路等。23①設(shè)備A常見設(shè)備的圖例（P277279）。注：對于圖例中沒有表示出的設(shè)備，在工藝流程圖中可繪制出其象征性的幾何形狀，以表明設(shè)備的幾何特征。B常見設(shè)備的代號T塔　R反應(yīng)器　V容器　E換熱器　P泵　C壓縮機(jī)　F工業(yè)爐S煙囪火炬L起重運(yùn)輸機(jī)械W稱重機(jī)械M其它機(jī)械(3)帶控制點(diǎn)工藝流程圖繪制方法24C設(shè)備標(biāo)注所有工藝設(shè)備都有一設(shè)備位號，設(shè)備位號標(biāo)注在設(shè)備輪廓

12、內(nèi)或設(shè)備附近，僅標(biāo)注位號，不注設(shè)備名稱，并在圖紙上面或下面標(biāo)注出位號及名稱如：R1203A、B反應(yīng)器25D例a、設(shè)備代號b、設(shè)備所在主項(xiàng)編號主項(xiàng)編號可按工段（車間）編號；c、主項(xiàng)內(nèi)設(shè)備順序號d、相同設(shè)備尾號相同設(shè)備是指用途相同，在工藝流程圖中并聯(lián)使用的設(shè)備，尾號必須按A，B，C……順序標(biāo)注；e、設(shè)備位號線0.6mm中粗線。26②管道A常見管道、管線和閥門的圖例（P273275）對于圖例中沒有的管件或閥門可根據(jù)其特點(diǎn)增補(bǔ)圖例。流程圖中采用

13、的管道、管件和閥門圖例應(yīng)在流程圖或首頁圖（將設(shè)汁中所采用的部分規(guī)定以圖表的形式繪制成首頁圖，包括圖紙目錄、設(shè)備一覽表以及各種圖例、符號、代號和說明等）中加以說明。27B說明１）在初步設(shè)計(jì)階段的工藝流程圖中，應(yīng)給出主要管道、閥門、管件和控制點(diǎn)；而在施工圖設(shè)計(jì)階段的工藝流程圖中，則應(yīng)繪出全部管道、閥門、管件和控制點(diǎn)。２）物料管線用粗線表示，其他管線用中粗線，控制回路用細(xì)線表示。３）在同一流程圖中，當(dāng)兩設(shè)備相距較遠(yuǎn)時(shí)，其物料管線仍需連通不能用

14、文字表示。當(dāng)兩根無聯(lián)系的管線相互交叉時(shí)，可將一根畫成連續(xù)實(shí)線，而另一根在交叉處斷開。線條拐彎處可畫成直角。４）當(dāng)流程圖中的管道需與另一流程圖中的管道相連時(shí)，可在管道斷開處用箭頭注明至某設(shè)備或管道的圖號。５）在帶控制點(diǎn)工藝流程圖中，應(yīng)對每一根管道進(jìn)行標(biāo)注，管道的標(biāo)注方法可按HG20519的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。一般情況下，管道應(yīng)注明介質(zhì)代號、管道編號、管道尺寸和管道等級，若為隔熱或隔聲管道還加增加隔熱或隔聲代號。28C管道的標(biāo)注PLR120303Φ5

15、73.5E1M　　H介質(zhì)代號　　管道編號　　　管道尺寸　　　管道等級　　隔熱或隔聲代號CWSPL　R120303Φ764573.5E1MH套管介質(zhì)內(nèi)管介質(zhì)　管道編號　　管道尺寸　　管道等級　　隔熱或隔聲代號29Ⅰ常見介質(zhì)的代號注：全部物料代號P27427530Ⅱ管道編號用設(shè)備位號加管道順序號表示，管道順序號用兩位數(shù)字（01~99）表示。Ⅲ管道尺寸以mm為單位，只注數(shù)字，不注單位。管道尺寸一般標(biāo)注為外徑壁厚的形式，也可以用公稱直徑表示，有

16、時(shí)只標(biāo)注管徑。31Ⅳ管道等級由管材代號、單元順序號和公稱壓力等級代號組成。M　　　　　1　　　　B公稱壓力等級代號　單元順序號　　管材代號管材代號鑄鐵：A；碳鋼：B；普通低合金鋼：C；合金鋼：D；不銹鋼：E；有色金屬：F；非金屬：G；襯里及內(nèi)腐蝕：H。單元順序號：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，從1開始。中華人民共和國管道標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號32Ⅴ隔熱或隔聲代號33③儀表A常見儀表的圖例（P276277）B儀表標(biāo)注方法T　I　　2　02被測變量代號　儀表

17、功能代號　　工段或工序序號　儀表序號說明：a在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，檢測儀表、顯示儀表的圖例均用圓圈來表示，并用圓圈中間的橫線來區(qū)分不同的安裝位置。b在帶控制點(diǎn)的工藝流程圖中，儀表的位號可直接填寫在儀表圖例中，其中字母代號填寫在圓圈的上半部分?jǐn)?shù)字編號填寫在圓圈的下半部分。34c常見被測變量和功能的代號35④自控該控制系統(tǒng)中有一個(gè)引至儀表盤的壓力計(jì)，具有壓力指示功能，其編號為203。管道中的壓力變化通過變送器將信號送至壓力計(jì)并通過它控制

18、調(diào)節(jié)閥的開啟以調(diào)節(jié)管道內(nèi)的流體壓力，使其保持在正常的操作壓力范圍之內(nèi)。36⑤閥門A常見閥門的圖例（P275）B標(biāo)注方法Ⅰ.標(biāo)注閥門：注明公稱直徑。如：Ⅱ.管件、變徑管：或37四、化工工藝計(jì)算及設(shè)備選型生產(chǎn)工藝流程示意圖確定以后，即可進(jìn)行物料衡算、熱量衡算、設(shè)備選型及工藝設(shè)計(jì)，物衡、熱衡和設(shè)備選型是化工工藝設(shè)計(jì)中最基本最重要的一環(huán)，也是化工工藝設(shè)計(jì)中面臨的最主要的問題，占整個(gè)設(shè)計(jì)階段一半的時(shí)間。物衡、熱衡在《化工原理》中已詳細(xì)講解，設(shè)備選