畢業(yè)設(shè)計--- 法蘭盤零件數(shù)控車削加工工藝及編程

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計說明書</b></p><p>　　課題 法蘭盤零件數(shù)控車削加工工藝及編程 </p><p>　　姓名 XXXX </p><p>　　系部 機械制造工程系 專業(yè) 數(shù)控技術(shù) </p&g

2、t;<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要2</b></p><p><b>　　關(guān)鍵詞3</b></p><p><b>　　1 緒論4</b></p><p>　　2 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)6&

3、lt;/p><p>　　2.1 設(shè)計任務(wù)與安排6</p><p>　　2.2 設(shè)計要求6</p><p>　　2.3涉及的主要知識6</p><p><b>　　3二維圖7</b></p><p><b>　　4 三維圖8</b></p><p>

4、;　　5 零件工藝分析10</p><p>　　5.1零件作用分析10</p><p>　　5.2 零件圖紙的分析10</p><p>　　5.3 毛坯的選擇11</p><p>　　5.4 基準(zhǔn)的選擇11</p><p>　　5.4.1 粗基準(zhǔn)的選擇11</p><p>　　5.

5、4.2 精基準(zhǔn)的選擇12</p><p>　　5.5 制定工藝路線12</p><p>　　6 選擇的設(shè)備12</p><p>　　6.1 機床的選擇12</p><p>　　6.2 夾具的選擇13</p><p>　　6.3 量具的選擇14</p><p>　　7 切削用量的確定

6、14</p><p><b>　　8 刀具選擇14</b></p><p>　　9 數(shù)控加工工藝卡14</p><p><b>　　10手動編程15</b></p><p>　　11 數(shù)控仿真報告17</p><p>　　12 設(shè)計小結(jié)24</p>&

7、lt;p><b>　　13參考文獻(xiàn)25</b></p><p><b>　　14 附錄</b></p><p>　　附錄1機械加工工藝過程卡片……………………………………………………………</p><p>　　附錄2數(shù)控機械加工工序卡片……………………………………………………………</p><p

8、>　　附錄3數(shù)控加工走刀路線圖卡片…………………………………………………………</p><p>　　附錄4數(shù)控刀具卡片………………………………………………………………………</p><p>　　法蘭盤零件數(shù)控車削加工工藝及編程</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　機械工業(yè)擔(dān)負(fù)著國民

9、經(jīng)濟(jì)各部門，</p><p>　　轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁幜Φ纳唐罚?lt;/p><p><b>　　為，設(shè)</b></p><p>　　應(yīng)時常探索研究使產(chǎn)品設(shè)盡善盡美；法國認(rèn)為：設(shè)計是工業(yè)的生命，要培養(yǎng)超一流設(shè)計大師，要大膽啟用有才華和有實踐工作經(jīng)驗的設(shè)計人員。</p><p><b>　　數(shù)控技術(shù)</b><

10、/p><p>　　技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造技術(shù)。他是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、</p><p>　　各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速</p><p>　　制造業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平，則是反應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之

11、一。提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，提高加工質(zhì)量，快速更新產(chǎn)品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也</p><p><b>　　的圖紙進(jìn)行分析</b></p><p>　　，通過畫二、三維圖弄清楚該零件的平面和空間結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　其次，對該零件進(jìn)行</b></p><p>　　第三，利

12、用SwanS</p><p>　　oft HNC-21T軟</p><p><b>　　件對零件的加工進(jìn)</b></p><p>　　行模擬的加工，從仿真中知道該零件最好實際加工的過程，而卻可以知道理論加工跟實際加工的不同。</p><p>　　第四，把自己開始做這個設(shè)計到做完的全部過程記錄下來，特別是加工過程中的刀具選

13、擇、對零件的編程以及工藝過程等等，完成此次的設(shè)計任務(wù)說明書。</p><p><b>　　關(guān)鍵詞</b></p><p>　　法蘭盤 數(shù)控車 工藝 加工 仿真 工序 </p><p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　從1952年世界第一臺數(shù)控機床在美國誕生開

14、始，數(shù)控機床對促進(jìn)社會進(jìn)步，提高大眾的物質(zhì)生活水平，改善人們的精神生活都起了非常重要的作用。但隨著世界工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控機床技術(shù)迅速發(fā)展。一個國家的工業(yè)水平好壞才可以正在體現(xiàn)出該國家的發(fā)展現(xiàn)狀。近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替</p><p>　　21世紀(jì)機械制造業(yè)的競爭，其實質(zhì)是</p

15、><p><b>　　發(fā)展。</b></p><p><b>　　數(shù)控車</b></p><p><b>　　國</b></p><p><b>　　最廣的一種數(shù)控機</b></p><p>　　集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等

16、多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品。是機械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優(yōu)點的工作母機。數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)</p><p>　　標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一</p><p>　　度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線

17、圓柱、圓弧和各種螺紋</p><p><b>　　果。</b></p><p>　　雖然數(shù)控車床加工高精度、高效率的自動化機床，但是每個機器只有跟好沒有最好的，為了能跟好的改</p><p><b>　　的努力。</b></p><p>　　近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工

18、業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替。目前國外機械設(shè)備的數(shù)控化率已達(dá)到85%以上，而我國的機械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%，隨著我國機制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，我國世界制造業(yè)加工中心地位形成，數(shù)控機床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造</p><p>　　制造業(yè)的需求，而且人才市場上的這類人才儲備并不大，企

19、業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上，數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標(biāo)注“急聘”、“高薪誠聘”等字樣的少數(shù)職位之一，以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”，“年薪16萬元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象。據(jù)報載，我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數(shù)不多，青年技工尚未成熟。在制造業(yè)，&l

20、t;/p><p>　　工占15%。這表明，我們的高級技工在未來5—10年內(nèi)仍會有大量的人才缺口。</p><p>　　通過本次課程設(shè)計，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉：</p><p><b>　　1)能熟</b></p><p>　　2)學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。</

21、p><p><b>　　3)就</b></p><p><b>　　種設(shè)計資</b></p><p><b>　　2 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)</b></p><p>　　2.1 設(shè)計任務(wù)與安排</p><p><b>　　布置任務(wù)；</b><

22、;/p><p>　　上機繪出二維圖，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求（使用CAD或CAD/CAM軟件完成）并繪出和打印三維立體圖；</p><p>　　制零件的機械加工工藝卡片；</p><p>　　數(shù)控編程（手工編程）[根據(jù)掌握的知識，可以增加自動編程] ；</p><p><b>　　數(shù)控仿真加工；</b></p>&l

23、t;p>　　編寫整理畢業(yè)設(shè)計說明書；</p><p><b>　　答辯。</b></p><p><b>　　2.2 設(shè)計要求</b></p><p>　　1．設(shè)計說明書一本（字?jǐn)?shù)要求為5000字左右）；</p><p>　　2．A3零件圖一張（微機制圖）；</p><p&

24、gt;　　3．A3三維圖一張（微機制圖）； </p><p>　　4．零件機械加工工藝卡一份；</p><p>　　5．指定工序的工序卡一份并編制該工序的數(shù)控加工程序。</p><p>　　2.3涉及的主要知識</p><p>　　1．?dāng)?shù)控機床的合理選擇 </p><p>　　2. 通過機械制造基礎(chǔ)、機械制造工藝學(xué)查

25、取相關(guān)知識、 </p><p>　　3. 通過AUTOCAD、Mastercam、 Pro\E制作二維、三維圖 </p><p>　　4. 數(shù)控加工編程與斯沃仿真操作 </p><p><b>　　3二維圖</b></p><p><b>　　圖3-1</b></p><p&g

26、t;<b>　　4 三維圖</b></p><p><b>　　圖4-1</b></p><p><b>　　圖4-2</b></p><p><b>　　圖4-3</b></p><p><b>　　5 零件工藝分析</b><

27、/p><p><b>　　5.1零件作用分析</b></p><p><b>　　1. 法蘭盤只是一</b></p><p>　　使得管件連接處固定并密封.</p><p><b>　　2.使</b></p><p>　　能滿足要求需要320的卡盤的話，32

28、0無法與主軸連接 就需要用個法蘭盤起個中間連接作用. </p><p><b>　　3.在</b></p><p>　　5.2 零件圖紙的分析</p><p><b>　　1.加工內(nèi)容</b></p><p>　　零件主要是軸的加工，表面有圓柱螺紋構(gòu)成，里面是一個孔構(gòu)成。加工主要是外圓、螺紋以及孔

29、的加工 .尺寸￠35×60mm零件。加工內(nèi)容包括￠56、36、￠30、￠24的階級軸以及￠16和￠30的孔，并且￠16的孔還要倒角。</p><p><b>　　2.加工要求</b></p><p>　　零件主要加工要求為：￠16mm的內(nèi)孔尺寸的上偏差是+0.027µm下偏差為0，粗糙度Ra1.6µm ; ￠30mm的大孔尺寸的上偏差是+

30、0.021µm下偏差是0粗糙度是Ra1.6µm；最大外圓￠56mm尺寸的上偏差是0下偏差是-0.03µm;￠30mm的外圓尺寸上偏差是0下偏差是-0.025µm; ￠30mm的外圓尺寸的上偏差是0下偏差是-0.033µm，其余沒有說粗糙度的尺寸其粗糙度均為Ra6.3µm.</p><p>　　3.各結(jié)構(gòu)的加工方法</p><p>

31、　　對于直徑小于￠30mm的孔加工，通常采用車平端面→打中心孔→鉆→擴→孔口倒角→鉸加工法案。由于加工￠16mm的內(nèi)孔的精度不是很高，根據(jù)實際加工我選擇：車平端面→打中心孔→鉆孔的加工方案；階梯軸用外圓車刀直接加工搞圖紙要求；加工M24×1.5de螺紋用螺紋刀直接加工；右邊的￠30的孔用鏜刀加工。</p><p>　　5.3 毛坯的選擇 </p><p>　　材料45#鋼 ,毛

32、坯尺寸為￠60X40mm棒料。</p><p>　　5.4 基準(zhǔn)的選擇 </p><p>　　5.4.1 粗基準(zhǔn)的選擇</p><p>　　粗基準(zhǔn)的選擇要求應(yīng)能保證加工面與非加工面之間的位置要求及合理分配各加工面的余量，同時要為后續(xù)工序提供精準(zhǔn)。具體可按下列原則選擇：</p><p><b>　　為了保證加</b>&l

33、t;/p><p><b>　　合理</b></p><p>　　足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯最小的面為粗基準(zhǔn)。</p><p><b>　　為</b></p><p>　　使用，在同一尺寸方向上（即同一自由度方向上），通常只允許用一次。</p><p><b>　　選作粗

34、</b></p><p><b>　　外圓為粗基準(zhǔn)。</b></p><p>　　5.4.2 精基準(zhǔn)的選擇</p><p><b>　　精基準(zhǔn)選</b></p><p>　　到兩者想互矛盾的情況。C自為基準(zhǔn)原則某些要求加工余量小而均勻的精加工工序選擇加工面進(jìn)行加工時需要兩個表面互相作為基

35、準(zhǔn)反復(fù)進(jìn)行加工以保證位置精度要求</p><p>　　綜上考慮應(yīng)先選用毛坯為粗基精基準(zhǔn)。 </p><p>　　5.5 制定工藝路線</p><p>　　根據(jù)給定的零件圖紙進(jìn)行分析，圖紙給的零件需要鉆孔切螺紋跟鏜孔而卻一次裝夾不能加工零件等等綜上考慮制定如下加工工藝路線：</p><p>　　首先，裝夾一頭加工圖紙左邊的零件部分，.想用鉆頭鉆

36、￠16的孔鉆穿，鉆孔的粗糙度就可以達(dá)到圖紙要求。</p><p>　　接著，用90°刀的外圓刀加工棒料外圓到圖紙形狀，外圓沒又具體的表面質(zhì)量要求直接粗精加工就可以達(dá)到要求。</p><p>　　第三，掉頭裝夾用鏜刀鏜孔，再用90°刀的外圓刀加工外圓</p><p>　　就這樣就可以加工出圖紙的要求。</p><p><

37、;b>　　6 選擇的設(shè)備</b></p><p><b>　　6.1 機床的選擇</b></p><p>　　數(shù)控車床的型號：CA6140，機床的數(shù)控系統(tǒng)為HNC-21T.</p><p>　　床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm 400 </p><p>　　刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm 210 </p>&l

38、t;p>　　二頂尖間距離mm 750 </p><p>　　主軸通孔直徑mm 52/76/80 </p><p>　　主軸頭形式 A6；C8；D8 </p><p>　　床身導(dǎo)軌寬度mm 400 </p><p>　　床身導(dǎo)軌硬度RC 52 </p><p>　　主電機功率kW 7.5 </p>&

39、lt;p><b>　　技術(shù)參數(shù) </b></p><p>　　主軸轉(zhuǎn)速范圍 （24）r/min 10-1400 </p><p>　　進(jìn)給量范圍（標(biāo)準(zhǔn)）mm/r 0.08-1.59 </p><p>　　進(jìn)給量范圍（細(xì)進(jìn)給）mm/r 0.028-0.054 </p><p>　　進(jìn)給量范圍（加大進(jìn)給）mm/r

40、 1.71-6.33 </p><p>　　加工公制螺紋范圍（44種）mm 1-192 </p><p>　　加工英制螺紋范圍（20種）tpi 24-2 </p><p>　　加工模數(shù)螺紋范圍（39種）mm 0.25-48 </p><p>　　加工徑節(jié)螺紋范圍（37種）DP 1-96 </p><p><b&g

41、t;　　性能描述 </b></p><p>　　本機床適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔，鉸孔和拉油槽等工作。 </p><p><b>　　6.2 夾具的選擇</b></p><p>　　三爪卡盤（數(shù)控車床自帶夾具）。如下圖</p><p><

42、b>　　圖6-1</b></p><p><b>　　6.3 量具的選擇</b></p><p>　　游標(biāo)卡尺是測量長度、寬度、內(nèi)經(jīng)等等。其用途與千分尺差不多，但精確度要搞些。</p><p><b>　　7 切削用量的確定</b></p><p>　　粗加工背吃刀量為3mm，加工

43、余量為0.3mm，精加工背吃刀量為0.3mm。</p><p>　　該零件孔系加工的刀具與切削用量的選擇參考表（工序卡片）。</p><p><b>　　8 刀具選擇</b></p><p><b>　　9 數(shù)控加工工藝卡</b></p><p><b>　　10手動編程</b>

44、;</p><p>　　1）現(xiàn)用三爪把大頭裝夾8mm，加工左邊的外圓和螺紋.加工編程如下：</p><p><b>　　O0001</b></p><p><b>　　%1234</b></p><p>　　T0101 鉆孔&

45、lt;/p><p><b>　　M03S1000</b></p><p><b>　　G00X0Z2</b></p><p>　　G01Z-42F40</p><p><b>　　G00Z20</b></p><p><b>　　G00X50Z50

46、</b></p><p>　　T0202 車外圓</p><p><b>　　G00X65Z4</b></p><p>　　G71U3R1P10Q20X0.3Z0.1S1000F200</p><p>　　N10G01X0Z0S500F

47、50</p><p><b>　　G01X24</b></p><p><b>　　Z-14</b></p><p><b>　　X30</b></p><p><b>　　Z-20</b></p><p><b>　　X

48、36</b></p><p><b>　　Z-25</b></p><p><b>　　N20X60</b></p><p><b>　　G00X50Z0</b></p><p>　　T0303S400

49、 切槽</p><p>　　G00X40Z-14</p><p><b>　　G01X22F38</b></p><p><b>　　G01X40</b></p><p><b>　　G00X50Z50</b></p><p>　　T0404S300

50、 車螺紋</p><p>　　G00X28Z4F50</p><p>　　G82X23.2Z-12</p><p><b>　　X22.6</b></p><p><b>　　X22.2</b></p><p>

51、<b>　　X22.04</b></p><p><b>　　G00X50</b></p><p><b>　　Z50</b></p><p><b>　　M30</b></p><p>　　2）調(diào)頭車另一邊，用三爪卡盤裝夾在￠30的外圓上最好用銅皮包著，

52、加工編程如下：</p><p><b>　　O0002</b></p><p><b>　　%1234</b></p><p><b>　　T0101</b></p><p><b>　　M03S1000</b></p><p>&

53、lt;b>　　G00X65Z4</b></p><p><b>　　G01X56</b></p><p><b>　　Z-12</b></p><p><b>　　G00X65</b></p><p><b>　　Z200</b><

54、/p><p><b>　　T0202</b></p><p><b>　　G00X20Z4</b></p><p>　　G72W3R1P10Q20X0.02Z0.3S1000F200</p><p>　　N10G01Z0S500F50</p><p><b>　　G01

55、X46</b></p><p><b>　　X30Z-8</b></p><p><b>　　Z-12</b></p><p><b>　　X16</b></p><p><b>　　Z-14</b></p><p>&

56、lt;b>　　X0</b></p><p><b>　　Z20</b></p><p><b>　　N20G00Z50</b></p><p><b>　　X50</b></p><p><b>　　M30</b></p>

57、<p><b>　　11 數(shù)控仿真報告</b></p><p>　　SwanSoft HNC-21T 數(shù)控報告工件信息棒料直徑: 60.000長度: 35.000材料:45#鋼數(shù)控NC代碼</p><p>　　%1234T0101M03S1000G00X65Z4G01X56Z-12G00X65Z200T0202G00X20Z4

58、G72W3R1P10Q20X0.02Z0.3S1000F200N10G01Z0S500F50G01X46X30Z-8Z-12X16Z-14X0Z20N20G00Z50x50M30加工視窗</p><p><b>　　12 設(shè)計小結(jié)</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計是理工類學(xué)生的能力有限，但是通過初步的嘗試，我們已經(jīng)能基本符合我們這個專業(yè)的理

59、論和實踐。</p><p>　　增長，人才市場急需一批既懂得數(shù)控加工相關(guān)技術(shù)，有熟悉ＣＡＤ／ＣＡＭ軟件編程的人才。</p><p>　　通過這次畢業(yè)設(shè)計，感謝學(xué)校給我們這次難得的學(xué)習(xí)機會 。</p><p><b>　　13參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　《機械制造基礎(chǔ)》[M].韓春鳴主編.化工工業(yè)出版社.2006

60、.9</p><p>　　《機械制造工藝學(xué)》[M].鄭修本主編.機械工業(yè)出版社.1999.5</p><p>　　《公差配合與測量技術(shù)》[M].黃云清主編.機械工業(yè)出版社.2001.3</p><p>　　《機床夾具設(shè)計手冊》[M].徐鴻本主編.2003年出版</p><p>　　《數(shù)控加工工藝與編程》[M].陳洪濤主編.高等教育出版社.20

61、09.6</p><p>　　《機械制造基礎(chǔ)》[M].韓春鳴主編.化工工業(yè)出版社.2006.9</p><p>　　《機械制造工藝學(xué)》[M].鄭修本主編.機械工業(yè)出版社.1999.5</p><p>　　《公差配合與測量技術(shù)》[M].黃云清主編.機械工業(yè)出版社.2001.3</p><p>　　《機床夾具設(shè)計手冊》[M].徐鴻本主編.2003

62、年出版</p><p>　　《機械制圖》[M].劉力主編.高等教育出版社.2004.7</p><p>　　《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》[M].李益民主編.機械工業(yè)出版社.1994.07</p><p>　　《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》[M].陳立德主編.高等教育出版社.2002.11</p><p>　　《數(shù)控加工工藝簡明教程》[M].羅

63、春華、劉海明主編.北京理工大學(xué)出版社.2007.03</p><p>　　《AutoCAD指導(dǎo)實訓(xùn)》[M].張玉琴、張紹忠主編.機械工業(yè)出版社.2003.1</p><p>　　《UG機械設(shè)計工程范例教程》[M].袁鋒主編.機械工業(yè)出版社.2008.05</p><p>　　《MastercamX基礎(chǔ)教程》[M].何滿才主編.人民郵電出版社.2006.4</p

64、><p>　　《CNC數(shù)控雜志060801》[J]. 責(zé)任編輯李娜. 2007-9-25</p><p>　　《數(shù)控技術(shù)》(CNC Technology)期刊 第二期 . 2007-01-11</p><p><b>　　致 謝 </b></p><p>　　在論文完成之際，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師**老師的熱情關(guān)懷

65、和悉心指導(dǎo)。在我撰寫論文的過程中，xx老師傾注了大量的心血和汗水，無論是在論文的選題、構(gòu)思和資料的收集方面，還是在論文的研究方法以及成文定稿方面，我都得到了**老師悉心細(xì)致的教誨和無私的幫助，特別是他廣博的學(xué)識、深厚的學(xué)術(shù)素養(yǎng)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和一絲不茍的工作作風(fēng)使我終生受益，在此表示真誠地感謝和深深的謝意。 在論文的寫作過程中，也得到了許多同學(xué)的寶貴建議，同時還得到許多已工作朋友的支持和幫助，在此一并致以誠摯的謝意。