現(xiàn)代企業(yè)成本管理創(chuàng)新探析

1、<p>　　現(xiàn)代企業(yè)成本管理創(chuàng)新探析</p><p>　　內(nèi)容提要: 分析了當(dāng)前成本管理存在的問(wèn)題，剖析了其產(chǎn)生的根源，提出了強(qiáng)化人的智能、資本運(yùn)營(yíng)的作用，注重成本效益觀，加強(qiáng)基層成本核算貨幣化等成本管理新舉措，以期實(shí)現(xiàn)企業(yè)持久的經(jīng)濟(jì)效益。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]現(xiàn)代企業(yè)；成本管理；管理創(chuàng)新 </p><p>　　面對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化及我國(guó)加入WTO的

2、新形勢(shì)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)開放程度進(jìn)一步加大，企業(yè)所處的外部環(huán)境更為嚴(yán)峻，現(xiàn)代企業(yè)若想在這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存與發(fā)展，必須緊隨企業(yè)外部環(huán)境及內(nèi)部條件的變化，不斷創(chuàng)新成本管理，取得長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化。下面就企業(yè)成本管理創(chuàng)新問(wèn)題作一探討。 </p><p>　　一、當(dāng)前我國(guó)企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題 </p><p>　　隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步確立，企業(yè)越來(lái)越強(qiáng)烈地意識(shí)到成本

3、管理工作的重要性，許多企業(yè)結(jié)合本單位實(shí)際情況，采取了諸多行之有效的成本管理新舉措。例如邯鋼、包鋼、齊魯石化等在這方面進(jìn)行了新的探索，并取得了顯著成效。但仍有部分企業(yè)的成本管理水平比較落后，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 </p><p>　　1.成本管理認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)前部分企業(yè)成本管理的目的仍為降低成本，強(qiáng)調(diào)的是控制，降低消耗、節(jié)約費(fèi)用成了降低成本的基本手段。但從現(xiàn)代成本管理的角度看，成本降低是有條件和限度的，在某些情況

4、下控制成本費(fèi)用，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降，因而這種成本管理是一種消極的而不是積極的成本管理。尤其是在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)達(dá)的今天，企業(yè)單純依靠成本的降低來(lái)獲取優(yōu)勢(shì)是不可能的。 </p><p>　　2.成本管理與市場(chǎng)脫節(jié)。我國(guó)許多企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本，通過(guò)提高產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品分擔(dān)的固定成本，如此，產(chǎn)量越高，單位產(chǎn)品成本就越低，在銷售量不變的情況下，企業(yè)的利潤(rùn)也就越高。這種做法導(dǎo)致企業(yè)不管市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)

5、品的需求如何，片面地通過(guò)提高產(chǎn)量來(lái)降低產(chǎn)品成本，通過(guò)存貨的積壓，將生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨，提高短期利潤(rùn)。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場(chǎng)觀念，導(dǎo)致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產(chǎn)量越大，成本越低，利潤(rùn)越高。 </p><p>　　3.成本管理內(nèi)容不全。許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過(guò)程中的成本管理，忽視供應(yīng)過(guò)程和銷售過(guò)程的成本管理；只注意投產(chǎn)后的成本管理，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)要素合理組織的成

6、本管理；只注意物質(zhì)產(chǎn)品成本，忽視非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本等等[1].一些企業(yè)的事前成本管理薄弱，成本預(yù)測(cè)、成本決策缺乏規(guī)范性、制度性，可有可無(wú)；成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性、嚴(yán)肅性，可增可減，因此，造成事中、事后成本管理的盲目。在成本的具體核算中，只注重財(cái)務(wù)成本核算，缺少管理成本核算；注重生產(chǎn)成本的核算，忽視產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的成本以及銷售成本的核算。 </p><p>　　4.成

7、本信息的嚴(yán)重失真。一是成本核算僅注重材料、人工、制造費(fèi)用，忽視了現(xiàn)代企業(yè)日趨增大的產(chǎn)品研究開發(fā)、中間試驗(yàn)和小批試制及售后服務(wù)上的投入，使產(chǎn)品的相關(guān)成本內(nèi)容不全，不能正確評(píng)價(jià)產(chǎn)品在壽命周期全過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益，不利于企業(yè)謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。二是成本核算方法不當(dāng)造成失真。在機(jī)械化程度比較高的現(xiàn)代制造環(huán)境下，直接人工成本比例大幅降低，而制造費(fèi)用所占比例卻大大上升，但有些企業(yè)卻仍采用人工工時(shí)或人工工資比例法分配制造費(fèi)用，造成了成本信息的嚴(yán)重失真，從而導(dǎo)致

8、企業(yè)錯(cuò)誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)方向。三是為達(dá)到某一目的人為調(diào)節(jié)成本數(shù)字，造成潛虧嚴(yán)重，企業(yè)虛盈實(shí)虧。 </p><p>　　5.成本費(fèi)用控制不力。有些企業(yè)特別是經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定的大型工業(yè)企業(yè)，所耗的資金與產(chǎn)生的回報(bào)之間，能夠建立容易把握的函數(shù)關(guān)系，其成本控制主要采用標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)、目標(biāo)成本和費(fèi)用預(yù)算管理。在現(xiàn)代企業(yè)中，雖然標(biāo)準(zhǔn)成本、目標(biāo)成本和費(fèi)用預(yù)算等形式仍可利用，但實(shí)際由于其控制過(guò)程中的不確定因素太多，從而對(duì)成本動(dòng)因的分析和對(duì)成

9、本費(fèi)用發(fā)生規(guī)律的掌握更為困難[2]. </p><p>　　二、企業(yè)成本管理存在問(wèn)題的原因分析 </p><p>　　1.企業(yè)成本管理手段滯后。在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，市場(chǎng)格局已從賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)向了買方市場(chǎng)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品的質(zhì)量日趨接近，生產(chǎn)性費(fèi)用日益降低，但流通性成本的比重卻不斷上升。而我國(guó)許多企業(yè)的成本管理仍過(guò)多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為成本管理的主

10、要手段，忽視對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過(guò)程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制，這也就無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。電子技術(shù)的革命是以計(jì)算機(jī)的普及運(yùn)用為主要特征，計(jì)算機(jī)的運(yùn)用為現(xiàn)代成本管理提供了方便，使一些原本復(fù)雜但科學(xué)合理的成本核算辦法變的簡(jiǎn)單。而我國(guó)有些企業(yè)的管理者尚未意識(shí)到這些變化，仍靠傳統(tǒng)的手工操作，核算辦法陳舊，此方式已難以適應(yīng)現(xiàn)代化成本管理的要求。 </p><p>　　2.企業(yè)管理者的市場(chǎng)意識(shí)不強(qiáng)?，F(xiàn)代企業(yè)要以市場(chǎng)

11、為導(dǎo)向，視顧客為上帝，而有些管理者仍未適應(yīng)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，樹立市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)觀念，沒有充分認(rèn)識(shí)到在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)質(zhì)是企業(yè)成本的較量，仍然存在著計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下的“等、靠、要”思想，在成本管理上未采取積極有效的措施，如在規(guī)模上過(guò)多注重外延式擴(kuò)大再生產(chǎn)，忽視內(nèi)涵式擴(kuò)大再生產(chǎn)。甚至有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以權(quán)謀私、吞占國(guó)家財(cái)產(chǎn)，使企業(yè)人心渙散，根本無(wú)法達(dá)到成本管理創(chuàng)新的目的。 </p><p>　　3.企業(yè)管

12、理者短期行為的制約。由于現(xiàn)在有些企業(yè)（特別是國(guó)有企業(yè)）管理者的流動(dòng)性較強(qiáng)，為突出其任職期間的工作業(yè)績(jī)，很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁，在成本費(fèi)用的劃分、成本差異的調(diào)整、計(jì)提折舊、大修以及存貨的盤盈、盤虧、壞賬損失和待攤或計(jì)提等方面，出現(xiàn)了該提的不提，該攤的不攤，人為調(diào)整成本，歷史遺留問(wèn)題嚴(yán)重，這樣便給后任的管理者改進(jìn)成本管理帶來(lái)了困難。甚至在許多情況下，后任的管理者為了完成指標(biāo)或達(dá)到其它目的，只得繼續(xù)偽造成本管理數(shù)據(jù)以粉飾財(cái)務(wù)報(bào)表[3]. &l

13、t;/p><p>　　4.成本激勵(lì)約束機(jī)制尚未健全。企業(yè)不能嚴(yán)格執(zhí)行成本管理制度，缺乏應(yīng)有的成本管理內(nèi)部牽制制度。管理者可以任意接觸修改成本資料粉飾會(huì)計(jì)報(bào)表，這種做法不僅使企業(yè)無(wú)法獲得準(zhǔn)確的成本資料進(jìn)行管理，而且會(huì)破壞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)成本管理較好、經(jīng)濟(jì)效益有所提高的企業(yè)、車間、班組缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制，無(wú)法調(diào)動(dòng)管理者和廣大職工的積極性。 </p><p>　　5.技術(shù)創(chuàng)新動(dòng)力不足。技

14、術(shù)水平的高低對(duì)降低成本有著直接影響。在一定時(shí)期，一定技術(shù)水平條件下，加強(qiáng)管理可以降低成本，但降低幅度是有限的。因此，企業(yè)管理者為了降低產(chǎn)品成本，就需不斷提高技術(shù)水平。但由于一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的興趣不高，究其原因在于經(jīng)理的任期一般短于技術(shù)創(chuàng)新的收益期，技術(shù)開發(fā)往往會(huì)減少本期利潤(rùn)，但不一定能增加經(jīng)理任期內(nèi)的利潤(rùn)，期望經(jīng)理接受一種減少其任期內(nèi)的利潤(rùn)但增加其繼任者業(yè)績(jī)的技術(shù)創(chuàng)新方案是不現(xiàn)實(shí)的[3]. </p><p>

15、;　　6.忽視人的智能在成本管理中的積極作用。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的條件下，企業(yè)成本管理的創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)效益的提高越來(lái)越依賴于人的素質(zhì)的提高，越來(lái)越需要大量掌握先進(jìn)科學(xué)技術(shù)知識(shí)的人才。而現(xiàn)在有些企業(yè)漠視人才、任人唯親，職工培訓(xùn)可有可無(wú)，高素質(zhì)人才招聘力度不夠，導(dǎo)致人才流失嚴(yán)重，人員素質(zhì)不高，創(chuàng)新能力不強(qiáng)，嚴(yán)重制約了企業(yè)成本的降低和效益的提高。 </p><p>　　三、現(xiàn)代企業(yè)成本管理創(chuàng)新的具體措施 </p>

16、;<p>　　1.樹立成本管理戰(zhàn)略觀，拓寬“降本”新視野。傳統(tǒng)的成本管理僅是一種站在企業(yè)自身的角度，注重于短期內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的成本管理。為使我國(guó)企業(yè)產(chǎn)品在價(jià)格上能與國(guó)外大公司抗衡，企業(yè)成本管理必須適應(yīng)戰(zhàn)略管理的需要，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)成本管理向戰(zhàn)略成本管理的轉(zhuǎn)變。在成本管理上必須能做到：第一全局性。成本管理要以企業(yè)全局為對(duì)象，從企業(yè)所處的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境出發(fā)，綜合分析包括企業(yè)內(nèi)部、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手及行業(yè)在內(nèi)的整個(gè)價(jià)值鏈，以期知彼知己，洞察全局。第二

17、長(zhǎng)期性。成本管理應(yīng)注重于長(zhǎng)遠(yuǎn)的降低成本，取得長(zhǎng)期持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而有利于長(zhǎng)期的生存、發(fā)展以至獲利，因此對(duì)于近期投資較大但以后獲利更大的項(xiàng)目，應(yīng)舍得投資，不要追求短期效益。第三外向性。成本管理應(yīng)著眼于外部環(huán)境，涉及到產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)重視與上游供應(yīng)商、下游客戶及經(jīng)銷商的聯(lián)系。第四競(jìng)爭(zhēng)性。要將成本管理的重點(diǎn)放在發(fā)展企業(yè)可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)上，幫助企業(yè)主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)低成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。</p><

18、p>　　2.正確認(rèn)識(shí)成本，擴(kuò)大成本控制新范圍。就現(xiàn)行成本核算而言，產(chǎn)品成本僅包括生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際消耗的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。但從整個(gè)企業(yè)而言，作為與價(jià)格對(duì)比并計(jì)算利潤(rùn)的依據(jù)———成本，絕不能僅看其制造成本，還要看其負(fù)擔(dān)的期間費(fèi)用多少。也就是說(shuō)，要把構(gòu)成企業(yè)利潤(rùn)的全部減項(xiàng)都納入成本分析和控制的范圍之內(nèi)。 </p><p>　　制定目標(biāo)成本。首先，必須堅(jiān)持全面的分析成本。企業(yè)各級(jí)管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行近年來(lái)

19、產(chǎn)品成本及費(fèi)用支出情況的分析，收集、查找國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)水平及本企業(yè)的歷史最好水平，按照產(chǎn)品成本及費(fèi)用項(xiàng)目的構(gòu)成進(jìn)行縱、橫對(duì)比，找出存在的問(wèn)題，分析產(chǎn)生的原因。其次，結(jié)合實(shí)際，制定目標(biāo)。根據(jù)問(wèn)題產(chǎn)生的原因，發(fā)動(dòng)群眾，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，制定有針對(duì)性的改進(jìn)措施，制定近期和遠(yuǎn)期目標(biāo)成本。 </p><p>　　實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本。其一，必須堅(jiān)持全員成本控制[4].對(duì)于制定的目標(biāo)成本可按管理層次、管理職能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品形成過(guò)程、成本

20、的經(jīng)濟(jì)內(nèi)容進(jìn)行分解，最終落實(shí)到部門和個(gè)人，并將成本與全員的利益掛鉤。其二，堅(jiān)持全方位、全過(guò)程成本控制。影響成本的因素是多方面的，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、基本建設(shè)、技術(shù)改造、財(cái)務(wù)管理以及生產(chǎn)過(guò)程的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三個(gè)主要環(huán)節(jié)等。其中產(chǎn)品設(shè)計(jì)是確定產(chǎn)品成本的首要環(huán)節(jié)，若設(shè)計(jì)不當(dāng)，則必然造成成本的先天性提高。降低采購(gòu)成本是控制直接材料成本項(xiàng)目的重要環(huán)節(jié)，實(shí)行貨比三家，加大招標(biāo)工作力度，建立相應(yīng)機(jī)制，堵塞漏洞，對(duì)降低采購(gòu)成本有一定成效。多渠道分流富裕人員，

21、控制工資增長(zhǎng)幅度，減少計(jì)劃外用工是降低直接人工成本項(xiàng)目的有效措施。加強(qiáng)能源管理，特別對(duì)生活用能及早由福利收費(fèi)改為市場(chǎng)收費(fèi)，職工用能變暗補(bǔ)為明補(bǔ)，減少能源浪費(fèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，除做到產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后控制外，還要特別注意以下兩點(diǎn)：一是加強(qiáng)生產(chǎn)裝置及設(shè)備的管理，確保裝置的安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行。二是通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)、延長(zhǎng)檢修周期、盡量縮短檢修時(shí)間、對(duì)裝置檢修進(jìn)行計(jì)劃管理、降低檢修材料費(fèi)用等措施，嚴(yán)格控制檢修制造費(fèi)用。對(duì)于企業(yè)管理費(fèi)用的控制，

22、一</p><p>　　3.注重成本效益觀，樹立“降本”新理念。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，經(jīng)濟(jì)效益始終是企業(yè)管理追求的目標(biāo)。企業(yè)成本管理工作也應(yīng)樹立成本效益觀念，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約、節(jié)省”向現(xiàn)代效益觀念的轉(zhuǎn)變。若一種成本的增加能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，最終為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，那么這種成本增加就符合成本效益觀念。譬如，企業(yè)為了推廣合理化建議，雖然要增加一定的費(fèi)用開支，但能使企業(yè)獲取更好的效益；引進(jìn)新設(shè)備要增加開

23、支，但因此可節(jié)省維修費(fèi)用和提高設(shè)備效率，從而提高企業(yè)的綜合效益；為開發(fā)新產(chǎn)品及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的有關(guān)費(fèi)用，雖然會(huì)使近期成本有所增加，但企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和生產(chǎn)效益卻會(huì)因此而逐步提高；為充分論證決策備選方案的可行性及先進(jìn)合理性而發(fā)生的費(fèi)用開支，可保證決策的正確性，使企業(yè)獲取最大的效益或避免可能發(fā)生的損失。這些支出都是不能不花的，這種成本觀念，可以說(shuō)是“花錢是為了省錢”。因此我們必須清楚：產(chǎn)出一定，投入最少；投入不變，產(chǎn)出最多；投入增加，

24、產(chǎn)出增加，但前者增幅小于后者增幅，這都意味著企業(yè)有較為合理的投入產(chǎn)出比，成本較低效率較高。 </p><p>　　4.擴(kuò)產(chǎn)量降投資，創(chuàng)出企業(yè)新效益。面對(duì)國(guó)外大公司的市場(chǎng)之爭(zhēng)，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于自身具有一定技術(shù)優(yōu)勢(shì)、有市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，必須盡快達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)。其一，通過(guò)新建和擴(kuò)建方式。這里必須通過(guò)控制投資、控制質(zhì)量、控制工期三項(xiàng)措施，達(dá)到從整體上降低項(xiàng)目的投資成本。其二，通過(guò)技術(shù)改造方式。技術(shù)改造因是在原來(lái)的地方進(jìn)行，又有現(xiàn)

25、成的技術(shù)力量作依靠，所以具有投資少、工期短、見效快的特點(diǎn)。大量事實(shí)證明，現(xiàn)有企業(yè)通過(guò)技術(shù)改造而新增的生產(chǎn)能力，一般比新建同樣規(guī)模的企業(yè)，投資可以節(jié)省2/3，材料設(shè)備可節(jié)省60%，建設(shè)周期可縮短一半以上[5].因此，對(duì)于一些規(guī)模不足的項(xiàng)目，企業(yè)可通過(guò)此種方式，達(dá)到擴(kuò)大再生產(chǎn)的目的。其三，在政府的支持下，可進(jìn)行破產(chǎn)兼并。通過(guò)實(shí)施兼并，不僅達(dá)到了低成本擴(kuò)張的要求，有效解決了由專業(yè)化引起的生產(chǎn)流程的分離，而且還可獲得穩(wěn)定的原材料來(lái)源渠道，降低生

26、產(chǎn)成本，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。兼并將多個(gè)工廠置于同一企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之下，可帶來(lái)一定規(guī)模優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)為節(jié)省管理費(fèi)用、節(jié)省銷售費(fèi)用、集中研究費(fèi)用、增強(qiáng)企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力等，從而產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)上的協(xié)同效應(yīng)。?？松?美孚、英荷殼牌集團(tuán)、BP-阿莫科-阿科、道達(dá)爾-菲納等通過(guò)兼并聯(lián)合，具備</p><p>　　5.改進(jìn)成本核算辦法，加大成本控制新力度?；鶎榆囬g、班組直接影響產(chǎn)品制造成本的大小，為充分發(fā)揮其成本控制的職能，大幅度降低成本，必須結(jié)合

27、實(shí)際，采取行之有效的成本核算辦法。如齊魯石化公司采用的新的成本核算辦法———基層成本貨幣化核算，該辦法使車間由對(duì)生產(chǎn)過(guò)程物料流統(tǒng)計(jì)向價(jià)值流統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)變；由原來(lái)僅對(duì)產(chǎn)品主要消耗成本核算向產(chǎn)品全部成本核算轉(zhuǎn)變；由廠部每月成本核算向基層每日、每班成本核算轉(zhuǎn)變；由廠級(jí)一級(jí)成本核算向廠、車間、班組三級(jí)成本核算轉(zhuǎn)變。這樣，車間工人可通過(guò)自己每天每班的車間成本核算，了解產(chǎn)品成本的構(gòu)成變動(dòng)實(shí)際情況，使職工能清楚看到通過(guò)自己優(yōu)化操作取得的成果，增強(qiáng)了職工“降

28、本”增效的責(zé)任感和自覺性。 </p><p>　　6.加強(qiáng)人力資源管理，挖掘“降本”新潛力?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，而在生產(chǎn)力這一系統(tǒng)中，人是最革命、最活躍的決定性因素。一是企業(yè)可通過(guò)教育、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練的途徑提高勞動(dòng)者的科學(xué)文化素養(yǎng)，開發(fā)勞動(dòng)者的智慧，為技術(shù)革新獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。據(jù)日本研究，工人教育水平每提高一個(gè)年級(jí)，技術(shù)革新者的比例平均增加6%；工人提出技術(shù)革新建議一般能降低成本5%，而科技人員的建議一般能降低成本10～1

29、5%，特別是受良好教育的管理人員推廣現(xiàn)代管理科學(xué)方法和技術(shù)，可降低成本高達(dá)30%以上[6].二是加大經(jīng)營(yíng)者激勵(lì)約束力度。通過(guò)股票期權(quán)、激勵(lì)股等措施，鼓勵(lì)經(jīng)營(yíng)者注重長(zhǎng)期的降本增效， 通過(guò)加大外部審計(jì)力度，確保報(bào)表內(nèi)成本費(fèi)用數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。 </p><p>　　7.開發(fā)并應(yīng)用新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)成本新突破。技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，是提高設(shè)備效率、優(yōu)化工藝和優(yōu)化操作、趕超世界先進(jìn)水平的重要手段，也是化解各種制約、消除節(jié)能降耗“瓶頸”、挖