紡織畢業(yè)設計--滌綸色織花式府綢織造工藝

1、<p><b>　　畢業(yè)設計 （論文）</b></p><p>　　題目：滌綸色織花式府綢織造工藝</p><p>　　專業(yè)： 現(xiàn) 代 紡 織 技 術 </p><p><b>　　班級： </b></p><p>　　姓名： </p><p>

2、;<b>　　學號： </b></p><p>　　指導老師： </p><p>　　提交日期：2014年05月</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　本文以200臺織機為例，從織物的組織設計、規(guī)格計算，到設備選型以及配臺計算，詳細闡述了40支滌綸色織花式府綢織造工

3、藝，最終按照絡筒——整經(jīng)——漿紗——織造的工藝流程投產(chǎn)。</p><p><b>　　作者：</b></p><p><b>　　指導老師：</b></p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　In this paper, 200 looms, f

4、or example, from the fabric of organizational design, size calculation, equipment selection and distribution units to the calculation described in detail 40s polyester poplin weaving process once the final in accordance

5、 with the winding - warping - pulp Yarn - Weaving the production process.</p><p>　　Written by： </p><p>　　Supervised by： </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>

6、;　　摘要I</b></p><p>　　AbstractI</p><p><b>　　目錄2</b></p><p><b>　　第一章 前言1</b></p><p>　　1.1本課題國內外研究概況及發(fā)展趨勢1</p><p>　　1.2質量標準與

7、生產(chǎn)技術要求：1</p><p>　　1.3品種風格及用途2</p><p>　　1.4纖維原料的性能2</p><p>　　第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計算4</p><p><b>　　2.1織物規(guī)格4</b></p><p><b>　　2.2規(guī)格計算4</b>&

8、lt;/p><p>　　2.3匹長和墨印長度5</p><p>　　2.4每平方米無漿干重6</p><p><b>　　2.5產(chǎn)量計算6</b></p><p>　　第三章 織物組織設計與工藝流程8</p><p>　　3.1織物上機圖：8</p><p>　　3.

9、2織物布邊設計8</p><p>　　3.3織物的生產(chǎn)工藝流程8</p><p>　　第四章 絡筒工藝設計9</p><p>　　4.1絡筒的目的及要求9</p><p><b>　　4.2絡筒張力9</b></p><p>　　4.3筒子的選擇10</p><p&

10、gt;　　4.4設備選型10</p><p>　　4.5卷繞密度、繞紗長度及產(chǎn)量計算10</p><p>　　4.6絡筒機的防疊措施：11</p><p>　　4.7絡筒張力11</p><p>　　第五章 整經(jīng)工藝設計13</p><p>　　5.1整經(jīng)的目的與工藝要求13</p><

11、p>　　5.2設備選型13</p><p>　　5.3整經(jīng)軸數(shù)及每軸經(jīng)紗數(shù)13</p><p>　　5.4經(jīng)軸繞紗長度計算14</p><p>　　5.5整經(jīng)張力影響因素及均勻片紗的措施：15</p><p>　　第六章 漿紗工藝設計16</p><p>　　6.1漿紗的目的與要求16</p&g

12、t;<p>　　6.2漿料的調配17</p><p>　　6.3設備選型17</p><p>　　6.4上漿率和漿液浸透、被覆的控制18</p><p>　　6.5漿軸卷繞長度計算18</p><p><b>　　6.6整經(jīng)軸19</b></p><p>　　6.7紗線覆蓋

13、系數(shù)20</p><p>　　第七章 穿織工藝設計22</p><p>　　7.1設備選型22</p><p>　　7.2停經(jīng)片、綜框、綜絲及鋼筘規(guī)格22</p><p>　　第八章 織造工藝設計24</p><p>　　8.1設備選型：GD768型噴水織機24</p><p>　　

14、8.2織機的五大運動24</p><p>　　第九章 機器配備計算26</p><p>　　9.1（定200臺織機）26</p><p>　　9.2絡筒配備的計算26</p><p>　　9.3整經(jīng)機生產(chǎn)工序機器配備的計算27</p><p>　　9.4漿紗機生產(chǎn)工序機器配備的計算27</p>

15、<p><b>　　總結29</b></p><p><b>　　參考文獻30</b></p><p><b>　　致謝31</b></p><p><b>　　第一章 前言</b></p><p>　　1.1本課題國內外研究概況及發(fā)展趨

16、勢</p><p>　　滌綸是世界產(chǎn)量最大，應用最廣泛的合成纖維品種，目前滌綸占世界合成纖維產(chǎn)量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各種裝飾面料、國防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業(yè)用纖維制品，如過濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等。近年來，隨著國內經(jīng)濟持續(xù)快速增長和國內居民消費能力的不斷提高，國內地區(qū)滌綸短纖維的需求量也不斷增長。中國滌綸系列產(chǎn)品驚人的增長速度，迅速增長的產(chǎn)能，使得中國正逐漸發(fā)展成為世界滌

17、綸類產(chǎn)品的重要加工基地。</p><p>　　滌綸纖維面料的種類較多，除織制純滌綸織品外，還有許多和各種紡織纖維混紡或交織的產(chǎn)品，彌補了純滌綸織物的不足，發(fā)揮出更好的服用性能。目前，滌綸織物正向著仿毛、仿絲、仿麻、仿鹿皮等合成纖維天然化的方向發(fā)展。滌綸纖維是所有紡織纖維中加工總量最多的化纖品種，開發(fā)差別化品種，提高產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對整個化纖工業(yè)的影響至關重要；產(chǎn)品差別化是滌綸的發(fā)展方向，而中國的滌綸

18、纖維生產(chǎn)企業(yè)也正是沿著這個方向發(fā)展，因此滌綸行業(yè)還有很大的開發(fā)潛力。</p><p>　　1.2質量標準與生產(chǎn)技術要求</p><p>　?。?）在保證卷繞結構良好的條件下，準備工序盡可能降低紗、線張力，減少紗、線伸長，保持紗、線彈性。這樣，不但可以降低織造時的斷頭率，還可增進織物手感的柔韌性，提高織物的牢度。</p><p>　?。?）合理發(fā)揮絡筒的清除作用，除去

19、原紗的棉結雜質和有害疵點，以降低紗、織疵，改善布面質量。</p><p>　　（3）經(jīng)紗張力的排列要求均勻，為降低經(jīng)紗上機張力創(chuàng)造條件，否則會影響布面的平整，同時又可能造成經(jīng)縮、跳紗等現(xiàn)象。</p><p>　?。?）盡可能降低經(jīng)紗上機張力，使經(jīng)紗在織造時易于屈曲，以達到紋路明顯而突出，布面效果好。</p><p>　　1.3品種風格及用途</p>&

20、lt;p>　　（1）結構特點：平紋組織是最簡單的組織。它是由經(jīng)、緯紗線一上一下相間交織而成，組織交織點多，無浮長線，織物光澤較暗，質地堅牢，表面平整，反正面外觀效果相同。在平紋的基礎上添加其他松緊組織，增加織物的透氣性、光澤性等，使其較為輕薄，手感柔軟，同時耐磨性好。</p><p>　　（2）織物種類：平紋組織織成的織物，在機織物中應用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等；毛織物中的派力司、凡立丁等；

21、化纖織物中的滌棉細紡；絲織物中的塔夫綢等都為平紋組織的織物。在平紋的基礎上添加其他組織，也可形成花式織物，例如花式府綢、朝陽格等。</p><p>　　（3）織物風格：織物結構緊密而挺括，質地堅牢。平紋組織雖然簡單，但在設計時可以通過選擇不同的原料、不同的線密度、不同的經(jīng)緯密度、不同的紗線捻度及捻向、不同的經(jīng)緯配色、添加其他組織等，或采用不同的上機條件，使得平紋織物手感和外觀風格均不同。</p>&

22、lt;p>　?。?）應用范圍：滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。例如滌綸仿麻織物，不僅外觀粗獷、手感干爽、且穿著舒適、涼爽，因此，很適宜夏季襯衫、裙衣的制作。滌綸仿鹿皮織物，具有質地柔軟、絨毛細密豐滿有彈性、手感豐潤、堅牢耐用的風格特征，適合做女衣、高級禮服、茄克衫、職業(yè)西裝上裝等。</p><p>　　1.4纖維原料的性能</p><p>　　1、強度高。短纖維強度為2

23、.6～5.7cN/dtex，高強力纖維為5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸濕性較低，它的濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。耐沖擊強度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍。</p><p>　　2、彈性好。彈性接近羊毛，當伸長5%～6%時，幾乎可以完全恢復。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩(wěn)定性好。彈性模數(shù)為22～141cN/dtex，比錦綸高2～3倍。</p><p><b>　

24、　3、耐熱性好。</b></p><p>　　4、滌綸表面光滑，內部分子排列緊密，分子間缺少親水結構，因此回潮率很小，吸濕性能差。</p><p>　　5、耐磨性好。耐磨性僅次于耐磨性最好的錦綸，比其他天然纖維和合成纖維都好。</p><p>　　6、耐光性好。耐光性僅次于腈綸。</p><p>　　7、耐腐蝕好?？赡推讋⒀趸?/p>

25、劑、烴類、酮類、石油產(chǎn)品及無機酸。耐稀堿，不怕霉，但熱堿可使其分解。</p><p><b>　　8、染色性較差。</b></p><p>　　原料對織物的手感及服用性能影響是極大的。滌綸強力高，吸濕低，其織物強力高，尺寸穩(wěn)定性好，但有靜電現(xiàn)象。滌綸具有極優(yōu)良的定形性能，滌綸紗線或織物經(jīng)過定形后生成的平挺、蓬松形態(tài)或褶裥等，在使用中經(jīng)多次洗滌，仍能經(jīng)久不變。</

26、p><p>　　第二章 織物規(guī)格與規(guī)格計算</p><p><b>　　2.1織物規(guī)格</b></p><p><b>　　2.2規(guī)格計算</b></p><p>　　=150×543/10+48×(1-3/4)</p><p><b>　　=815

27、7根</b></p><p><b>　　筘號 =</b></p><p>　　=543×(1-7.5%)/3</p><p>　　=167.4 取整為167 選用167號筘（即167筘/10cm）</p><p>　　坯布幅寬=成品幅寬/（1-整理緯縮率）=150/(1-7.5%）=162.

28、2cm。</p><p>　　坯布經(jīng)密（Pj）=成品經(jīng)密×(1-緯織縮率)=543×（1-7.5%）=502根/10cm</p><p>　　坯布緯密（Pw）=成品緯密×（1-染整伸長率）=315×(1-1%)=312根/10cm</p><p><b>　　實際筘幅=</b></p>&l

29、t;p>　　= 8157﹣48×（1-3/4）×10</p><p><b>　　3×167</b></p><p><b>　　=162.57cm</b></p><p>　　理論筘幅=坯布幅寬/(1﹣緯織縮率)</p><p>　　=162.2/(1﹣7.

30、5%)=175.35cm</p><p>　　2.3匹長和墨印長度 </p><p>　?。?）織物匹長：織物匹長以米或碼為單位，有公稱匹長和規(guī)定匹長之分。公稱匹長即工廠設計的標準匹長；規(guī)定匹長為疊布后的成包匹長，等于公稱匹長加上加放布長。加放長度一般加在折幅及布端處。折幅處加放長度通常平紋細布為0.5-1.0%左右，粗號與卡其類織物為1

31、.0-1.5%左右。布邊加放長度應根據(jù)具體情況而定。</p><p>　　織物匹長通常為30-40m左右，采用聯(lián)匹形式。一般厚織物采用2-3聯(lián)匹，中厚織物采用3-4聯(lián)匹，薄織物采用4-6聯(lián)匹。本文織物采用40×4=160 m的聯(lián)匹長。</p><p>　　（2）墨印長度=規(guī)定匹長×（1+縮放率）/(1-經(jīng)紗縮率)</p><p>　　=40

32、15;（1+0.7%）/(1-5%)</p><p><b>　　=42.4m</b></p><p>　　2.4每平方米無漿干重</p><p>　　經(jīng)、緯紡出標準干燥重量= Tt*100/1000*(1+公定回潮率)</p><p>　　=14.8*100/1000*(1+0.4%)</p><p

33、>　　=1.49g/100m</p><p>　　每平方米坯布經(jīng)紗無漿干燥重量</p><p><b>　　Gj=</b></p><p><b>　　=83.6g/㎡</b></p><p>　　每平方米坯布緯紗無漿干燥重量</p><p><b>　　Gw

34、=</b></p><p><b>　　= 50.7g/㎡</b></p><p>　　每平方米無漿干重=每平方米經(jīng)紗無漿干重+每平方米緯紗無漿干重</p><p>　　=83.6 g/㎡+50.7 g/㎡</p><p><b>　　=134.3g/㎡</b></p>&

35、lt;p><b>　　2.5產(chǎn)量計算</b></p><p>　　每米織物的經(jīng)紗用量＝</p><p>　?。?26.8（g/m）</p><p>　　每米織物的緯紗用量=</p><p>　　=76.3（g/m）</p><p>　　每米織物的用紗量=每米織物的經(jīng)紗用量+每米織物的緯紗用量

36、</p><p>　　=1276.8g/m +76.3 g/m</p><p>　　=203.1（g/m）</p><p><b>　　百米織物經(jīng)紗用量=</b></p><p><b>　　=12.4kg</b></p><p><b>　　=7.5kg</

37、b></p><p>　　百米織物用紗量=百米經(jīng)用紗+百米緯用紗</p><p>　　=12.4kg+7.5kg</p><p><b>　　=19.9kg</b></p><p>　　第三章 織物組織設計與工藝流程</p><p>　　3.1織物紋版圖如下：</p><

38、p>　　通過照布鏡對樣品的觀察，以及對布樣的分析 ，得織物紋版圖如下：</p><p><b>　　3.2織物布邊設計</b></p><p>　　由于平紋組織的經(jīng)緯紗每間隔一根紗線就進行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使織物挺括、堅牢，因此我們采用平紋組織作為布邊紗線的組織結構，平紋的每筘穿入數(shù)應控制在2～4入/筘之間，我們選擇 4入/筘的

39、形式使布邊更加挺括、堅牢。我們選用邊經(jīng)紗為48根。</p><p>　　3.3織物的生產(chǎn)工藝流程</p><p>　　經(jīng)紗：絡筒——整經(jīng)——漿紗——穿經(jīng)（插筘）——織造</p><p>　　緯紗：自然定捻——織造</p><p>　　第四章 絡筒工藝設計</p><p>　　4.1絡筒的目的及要求</p>

40、<p>　?。?）目的：增大卷裝容量，提高紗線外在質量。</p><p>　?。?）絡筒是織前準備工序的第一道工序，其質量對后道工序有直接的影響，</p><p>　　對絡筒工序的主要要求有：</p><p>　?、俳j紗張力均勻，筒子密度適當，以保證筒子質量。</p><p>　　②筒子結構合理、成形良好，有利于高速退繞。<

41、/p><p>　?、廴菁喠勘M量大，以利于提高絡筒和整經(jīng)的生產(chǎn)效率。</p><p>　?、芮宄喚€上的疵點和雜質，以利于提高織造效率和成品質量。</p><p>　?、荼M可能無接頭，若有接頭，接頭要小而牢，保證紗線質量，以防脫節(jié)和斷頭等。</p><p>　?、耷宄喚€上的疵點和雜質，以利于提高織造效率和成品質量。</p><

42、p><b>　　4.2絡筒張力</b></p><p>　　適度的絡筒張力要根據(jù)所加工織物的要求和原料的性能來定，一般可在下列范圍中選定：</p><p>　　（1）棉紗：張力不超過其斷裂強度的15%~20%</p><p>　?。?）毛紗：張力不超過其斷裂強度的20%</p><p>　?。?）麻紗：張力不超過其

43、斷裂強度的10%~15%</p><p>　?。?）桑蠶紗：2.64～4.4cN/tex</p><p>　　（5）滌綸長絲：0.88～1.0cN/tex</p><p>　　在絡筒過程中應盡量使絡筒張力均勻，減少波動，從而使筒子卷繞密度達到內外均勻一致，筒子成形良好</p><p><b>　　4.3筒子的選擇</b>

44、</p><p>　　圓柱形平行卷繞有邊筒子，其穩(wěn)定性好，容量大，密度大，適宜絲織、絹紡行業(yè)。</p><p><b>　　4.4設備選型</b></p><p>　　奧拓康納（Autoconer）138-II型自動絡筒機：是德國賜來福公司設計制造的, 該機設計新疑、機構精巧、反應靈活、高速優(yōu)質、全程監(jiān)控、外觀優(yōu)美、優(yōu)良耐用。</p&g

45、t;<p>　　表4-1奧拓康納138-II型自動絡筒機工藝參數(shù)</p><p>　　4.5卷繞密度、繞紗長度及產(chǎn)量計算</p><p>　　筒子卷繞密度：0.5 g/ cm³</p><p>　　式中：D——筒子滿管直徑</p><p><b>　　d——筒子直徑</b></p>

46、<p><b>　　W——筒子高度</b></p><p>　　卷繞重量：G==30220.5=1.5kg</p><p>　　理論繞紗長度：L理論==101351m</p><p>　　=8157/768=10.6 取11軸</p><p>　?。ú捎帽緦幐馴W型整經(jīng)機，筒子架最大容量為768只）</

47、p><p>　　L經(jīng)軸=101351/11=9214m</p><p>　　L實際=L經(jīng)軸×n+回絲長度</p><p>　　=921411+1000=102354 m</p><p>　　（回絲長度多取500～2000m，本織物取1000m）</p><p>　　4.6絡筒機的防疊措施：</p>

48、<p>　　1.周期性改變槽筒的轉遞</p><p>　　(1)間歇式防疊機構:有兩種形式:電氣式和摩擦式</p><p>　　(2)變頻調速防疊機構</p><p><b>　　2.利用槽筒防疊</b></p><p>　　(1)槽筒溝槽中心線左右扭曲,或者溝槽邊緣離其中心線忽近忽遠,使紗線在筒子表面的卷繞位

49、置有少量的自由活動,可以減少紗圈的重機會。</p><p>　　(2)將普通槽筒的V形對稱槽口改為直角槽口，減少槽口寬度，使重疊條帶不容易嵌入溝槽，可減少嚴重重疊。</p><p>　　(3)在槽筒上設置虛槽和斷槽。</p><p><b>　　4.7絡筒張力</b></p><p>　?。?）構成：退繞張力，摩擦張力，

50、附加張力。</p><p>　?。?）退繞張力影響絡筒張力的因素：</p><p>　?、俟芗喚砝@結構對絡筒張影響:①退繞一個層級時，隨著管紗直徑的減小，退繞點與導紗點之間的距離增加，摩擦紗段增加，張力增大；②整只管紗退繞時，隨著管紗直徑的減小，退繞點與導紗點之間的距離增加，摩擦紗段增加，張力增大。</p><p>　?、诮j筒速度與絡筒張力成正比。</p>

51、;<p>　　③導紗距離對張力的影響：短距離和長距離導紗能減小張力波動，有利于均勻絡筒張力。</p><p>　　（3）均勻絡筒退繞張力的措施：</p><p>　?、龠x擇合適的導紗距離（70mm以下的導紗距離或500mm以上的長導紗距離）；</p><p><b>　?、诎惭b氣圈破裂器；</b></p><p

52、>　?、塾米冾l調速電動機自動調節(jié)絡筒速度；</p><p>　?、芙档湍Σ梁透郊恿Φ牟▌印?lt;/p><p>　　第五章 整經(jīng)工藝設計</p><p>　　5.1整經(jīng)的目的與工藝要求</p><p>　?。?）目的：改變紗線卷裝形式，由單紗卷繞的筒子形成多紗同時卷繞的具有織軸初步形式的經(jīng)軸。</p><p>　?。?/p>

53、2）工藝要求：①片紗張力均勻一致；②片紗排列均勻；③卷繞密度均勻；④整經(jīng)長度、整經(jīng)根數(shù)、紗線排列符合工藝要求；⑤接結良好，回絲少。</p><p><b>　　5.2設備選型</b></p><p>　　整經(jīng)機型號：本寧格（Benninger）ZC型整經(jīng)機（瑞士）</p><p>　　本寧格（Benninger）ZC型整經(jīng)機工藝參數(shù)</p

54、><p>　　5.3整經(jīng)軸數(shù)及每軸經(jīng)紗數(shù)</p><p>　?。?）一次并軸的經(jīng)軸數(shù)n=M/K=8157/768=10.6≈11只</p><p>　　式中：M——織物的總經(jīng)根數(shù)；</p><p><b>　　K——筒子架容量；</b></p><p>　?。╪有小數(shù)時應進位取整數(shù)）</p>

55、;<p>　?。?）每軸的整經(jīng)根數(shù)</p><p>　　n=M/K=8157/768=10.6≈11只</p><p>　　m=M/n=8157/11=742</p><p>　　742×10+737=8157 </p><p>　　前10只經(jīng)軸每軸整經(jīng)數(shù)為742根經(jīng)紗，后1只經(jīng)軸每軸整經(jīng)數(shù)為737根經(jīng)紗。&

56、lt;/p><p>　　5.4經(jīng)軸繞紗長度計算</p><p><b>　　經(jīng)軸的最大繞紗體積</b></p><p>　　=676216.584 </p><p>　　式中：D——經(jīng)軸最大繞紗直徑() cm;</p><p>　　——盤片直徑 cm;</p><p>　　H—

57、—經(jīng)軸幅寬 cm;</p><p>　　D——軸輥直徑 cm;</p><p>　　經(jīng)軸最大繞紗長度L1=Vm××1000/Tt×m</p><p>　　=676216.584×0.6×1000/14.8×742 </p><p>　　=36946.34m</p>&l

58、t;p>　　式中：——經(jīng)紗卷繞密度 g/;</p><p>　　——經(jīng)紗特數(shù) tex;</p><p>　　m——每軸整經(jīng)根數(shù)，根</p><p>　　一缸經(jīng)軸漿出織軸數(shù)n1=L1/L2=36946.34/3817.2</p><p><b>　　=9.7≈10</b></p><p>　　

59、式中：——一只織軸的繞紗長度 m;</p><p>　　經(jīng)軸實際繞紗長度L=[(L2×n1+L3)/(1+)]+L4</p><p>　　=37928.7 m</p><p>　　式中：——了機白回絲長度 （取20m）；</p><p>　　——漿回絲長度 (取40m)；</p><p>　　——漿紗伸長率

60、（取0.8%）；</p><p>　　=37928.7×742×14.8/1000×1000</p><p><b>　　=416.5 kg</b></p><p>　　5.5整經(jīng)張力影響因素及均勻片紗的措施：</p><p><b>　　影響因素：</b></p

61、><p>　?。?）整經(jīng)退繞張力：</p><p>　　①筒子退繞直徑（越來越?。?；大筒子、小筒子退繞張力大于中筒子;</p><p>　?、谡?jīng)速度;整經(jīng)速度越大，整經(jīng)張力越大；</p><p>　　③導紗距離：筒管頂端到張力裝置導紗磁眼的距離；</p><p>　?。?）筒子分布位置對整經(jīng)張力影響：</p>

62、<p><b>　　層：下層上層中層；</b></p><p><b>　　排：后排中排前排；</b></p><p>　?。?）張力裝置產(chǎn)生的附加張力；</p><p>　　（4）空氣阻力和導紗機件摩擦引起的張力。</p><p><b>　　均勻片紗的措施：</b&

63、gt;</p><p>　　(1)采用整經(jīng)集體換筒方式及定長筒子；</p><p>　　(2)采用分段配置張力圈重量。前排重于后排，中間重于上、下層。</p><p>　　(3)采用合理的后筘穿法；</p><p>　　(4)適當增大筒子架到機頭間的距離，（一般采用3m）</p><p>　　(5)加強生產(chǎn)管理，保持良

64、好的機械狀態(tài)。</p><p>　　第六章 漿紗工藝設計</p><p>　　6.1漿紗的目的與要求</p><p>　?。?）目的：賦予經(jīng)紗抵御外部復雜機械作用的能力，改善經(jīng)紗的織造性能，保證經(jīng)紗順利地與緯紗交織成優(yōu)質的織物。</p><p>　?。?）織物特點：府綢織物上漿工藝掌握浸透被覆并重的原則。府綢織物經(jīng)紗上漿用“高濃度，低粘度，高

65、溫度，強分解，低張力，小伸長，重浸透，求被覆，回潮適中，均勻卷繞”等工藝要求。滌綸是疏水性纖維，上漿后要求達到成膜好、耐磨高、伸長小，具有一定的吸濕性，漿紗毛茸貼服，開口清晰，光滑柔軟，減少靜電，有利于織造。</p><p>　?。?）漿紗要求：上漿工藝應符合“低張力，小伸長，低回潮，勻卷繞，漿液高濃低粘，壓漿先重后輕，重浸透求被覆，濕分絞保漿膜”的要求。</p><p>　　A低張力小伸

66、長：可以采取下列措施。</p><p>　?、俳?jīng)軸架部分：經(jīng)軸架用自調中心式軸架；經(jīng)軸退繞不加制動裝置，減少意外伸長，為防止最后兩只經(jīng)軸退繞時產(chǎn)生卷縮，可加裝張力補償裝置。校對千米（碼）嵌紙條，以采取加油潤滑軸承的方式調節(jié)。</p><p>　?、?漿槽部分：引紗輥的有效直徑應略大于上漿輥，使經(jīng)紗浸漿時處于小張力狀態(tài)。兩對上漿輥直徑要求一致。如有差異，應將直徑較小的安裝在靠烘房側，使上漿紗

67、線不牽引伸長。</p><p>　?、?烘房部分：在保證烘燥效能的前提下，縮短引紗長度。</p><p>　?、苘囶^部分：加強拖引輥包布的管理，控制較小的卷繞張力。</p><p>　　B低回潮勻卷繞：為保持卷繞密度在0.48g/cm3，宜適當加大卷繞張力。</p><p>　　C高濃度、低粘度、重加壓：選用的化學漿，上漿率一般在9~11%

68、 濃度掌握在7%以上，粘度為7s（漏斗粘度計水速為3.8s）。為適應高濃度低粘度壓漿輥，宜配置較大的壓漿力?？拷?jīng)軸側的壓漿輥重量宜在150kg以上。</p><p>　　D重浸透求被覆：為求得上漿后的漿膜完整，毛羽貼服和紗身光滑，就必須有良好的被覆。 </p><p>　　E保持漿膜完整：為求得漿膜完整，用三根濕分絞棒，并使?jié)駶{紗分層進入烘房。分層的濕漿紗預烘長度要求在4m以上，然后經(jīng)導

69、輥并合。漿紗出烘房后，增加干分絞棒凡在濕區(qū)與漿紗接觸的部件，都應采取有效的防粘措施。</p><p><b>　　6.2漿料的調配</b></p><p>　　（1）確定漿液配方的原則</p><p>　?、贊{料配合的種類以少為好。</p><p>　?、诟鹘M分之間不應發(fā)生化學反應。一般來說，配方中所選用的漿料，要求它們

70、能發(fā)揮各自的特性（如柔軟劑、浸透劑等），因此，漿料各組分應該是物理的混合過程。</p><p><b>　　（2）漿料的配方</b></p><p>　　6.3調制漿液的要求</p><p>　　(1).要使用經(jīng)檢驗合格的漿料；(2)做好調漿前的預處理工作；</p><p>　　(3)調漿時必須做到“六定”定投料質量、定

71、調漿體積、定溫度、定黏度、定pH值、定時間。</p><p><b>　　6.3設備選型</b></p><p>　　機型：Zell型高效聯(lián)合式漿紗機（聯(lián)邦德國）</p><p>　　6.4上漿率和漿液浸透、被覆的控制</p><p>　　(1)漿液的濃度、黏度和溫度：決定上漿率大小的主要因素是漿液濃度的大小，要改變上漿

72、率的大小，首先要改變漿液的濃度。漿液的黏度，一般隨漿液濃度的增加而增加。黏度增加，上漿率增大，浸透少，被覆多。漿液的溫度影響其黏度，溫度增高，分子熱運動加劇，漿液流動性能提高，粘度下降。</p><p>　　(2)壓漿輥的加壓強度：加壓強度提高，擠壓區(qū)液膜厚度減小，上漿率下降，漿液浸透少，被覆減少。</p><p>　　(3)漿紗速度：漿紗速度大小決定了液膜厚度。過快的漿紗速度引起上漿率過

73、高，且表面上漿。過慢的漿紗速度則引起上漿率過低，紗線輕漿起毛。</p><p>　　6.5漿軸卷繞長度計算</p><p>　　相關參數(shù)：上漿率（%）：10.5-11.5；</p><p>　　回潮率（%）：0.6-0.8； 伸長率（%）：0.8；</p><p><b>　　卷繞體積</b></p>&

74、lt;p>　　==1147314.13()</p><p>　　式中：D——漿軸滿卷直徑（一般比盤片直徑小1-3cm）cm;</p><p>　　d——漿軸軸心直徑 cm;</p><p>　　W——漿軸盤皮間距離 cm；</p><p>　?、跐{軸理論無漿經(jīng)紗長度</p><p><b>　　=385

75、3m</b></p><p>　　式中：V——卷繞體積 ；</p><p>　　r——卷繞密度 （取0.45g/）；</p><p>　　b——經(jīng)紗上漿率 （取11%）；</p><p><b>　　——總經(jīng)根數(shù)；</b></p><p>　?、蹪{軸可容納的聯(lián)匹數(shù)</p>

76、<p>　　織物聯(lián)匹的經(jīng)紗墨印長度=40×4/(1-5%)=168.42（m）</p><p>　　漿軸可容納的聯(lián)匹數(shù)=3853/168.42=22.9 取23</p><p>　　式中：L——漿軸的理論無漿經(jīng)紗長度 （m）</p><p>　　——織物聯(lián)匹的經(jīng)紗墨印長度 （m）</p><p>　　——織物聯(lián)匹的長度

77、 （m）</p><p>　　——經(jīng)紗織縮率 （%）</p><p>　　——漿軸可容聯(lián)匹數(shù) （m）</p><p>　　④漿軸實際卷繞長度=168.42×23+1=3874.7（m）</p><p><b>　　6.6整經(jīng)軸</b></p><p>　?、倬砝@體積==712570.2&

78、lt;/p><p>　　式中： W——經(jīng)軸盤片間距離（取160cm）</p><p>　　D——經(jīng)軸滿軸直徑（取81.3cm）</p><p>　　d——經(jīng)軸的軸心直徑（取30.6cm）</p><p>　?、诳椵S上含漿經(jīng)紗的重量==427.54 kg</p><p>　　式中：r—織軸的卷繞密度（g/cm3） (取0.6

79、 g/cm3)</p><p>　?、劭椵S上無漿經(jīng)紗的重量==385.17 kg</p><p>　　式中： ——經(jīng)紗上漿率（上漿率取11%）</p><p>　?、芸椵S上紗線最大卷繞長度</p><p>　　=(1000×1000/8157×14.8)×385.17</p><p>　

80、　=3190.51（m）</p><p>　　式中： ——總經(jīng)根數(shù)；</p><p><b>　　——經(jīng)紗特數(shù)；</b></p><p>　?、菘椵S最大可卷繞匹數(shù)==3190.51/42.4=75.24</p><p><b>　　取76匹</b></p><p>　?、廾?/p>

81、軸卷繞匹數(shù)=聯(lián)匹數(shù)墨印長度=442.4=169.6</p><p>　　織軸的實際卷繞長度=每匹經(jīng)長每軸卷繞匹數(shù)+上機回絲+了機回絲</p><p>　　=42.476+0.5+0.7</p><p><b>　　=334（m）</b></p><p><b>　　6.7紗線覆蓋系數(shù)</b><

82、/p><p>　　紗線覆蓋系數(shù)： 漿槽中紗線的排列密集程度以覆蓋系數(shù)來衡量。覆蓋系數(shù)的計算公式為：</p><p>　　=0.0784×8157/173.4×100%</p><p><b>　　=37%</b></p><p>　　式中：K----覆蓋系數(shù)； </p><p>　

83、　M----總經(jīng)根數(shù)；</p><p>　　d----紗線直徑，mm；</p><p>　　B----漿槽中排紗寬度，mm；</p><p>　　紗線的覆蓋系數(shù)是影響浸漿及壓漿均勻程度的重要指標。一定的上漿條件下，上漿率與覆蓋系數(shù)的關系如圖所示：</p><p>　　排列過密的經(jīng)紗之間間隙很小，于是壓漿后紗線側面出現(xiàn)“漏漿”現(xiàn)象。為改善高密條

84、件下的浸漿效果，可以采用分層浸漿的方法，使浸漿不勻的矛盾得到緩解，“漏漿”現(xiàn)象有所減少。但是，解決問題的根本方法是降低紗線覆蓋系數(shù)，采用雙漿槽或多漿槽上漿，也可采取軸對軸上漿后并軸的上漿工藝路線。降低覆蓋系數(shù)不僅有利于浸漿、壓漿，而且對下一步的烘燥和保持漿膜完整也十分有效。不同紗線的合理覆蓋系數(shù)存在一定差異，一般認為，覆蓋系數(shù)等于50%（即紗線之間的間隙與直徑相等）時可以獲得良好的上漿效果。</p><p>　　

85、第七章 穿織工藝設計</p><p><b>　　7.1設備選型</b></p><p>　　機型：G177-180型三自動穿經(jīng)機</p><p>　　公稱筘幅；1800mm</p><p>　　綜框厚20mm:2～4</p><p>　　綜框厚10mm:4～8</p><p&

86、gt;　　適用鋼筘高度：120mm</p><p>　　分線速度：80(根/min)</p><p>　　使用紗線細度為58～4Tex</p><p>　　可掛停經(jīng)片排數(shù)為4排</p><p>　　7.2停經(jīng)片、綜框、綜絲及鋼筘規(guī)格</p><p><b>　?。?）停經(jīng)片</b></p&g

87、t;<p>　?、偻＝?jīng)片的作用：當經(jīng)紗斷頭時，經(jīng)停片下落，通過機械檢測機構或電氣檢測機構，發(fā)動織機迅速停車。</p><p>　?、谕＝?jīng)片的尺寸、形狀和質量應根據(jù)纖維原料、紗線特數(shù)、織機型式和織機車速等因素而定。一般紗線特數(shù)大、車速快，選用較重的停經(jīng)片。反之，則用較輕的經(jīng)停片。毛織用經(jīng)停片較重，絲織用的經(jīng)停片較輕。查資料知，本織物停經(jīng)片應選用質量小于1g的停經(jīng)片。</p><p&

88、gt;<b>　　（2）綜框和綜絲</b></p><p>　?、倬C框的作用：經(jīng)紗在綜框的帶動下按一定的沉浮規(guī)律形成梭口，以便與緯紗織成所</p><p><b>　　需的織物組織。</b></p><p>　　②綜框的形式及特點：單列式和復列式。單列式每頁綜框只懸掛一列綜絲，復列式則懸掛2-4列綜絲。本織物采用復列式綜框

89、（2列綜絲）。</p><p>　?、劬C絲的種類：鋼絲綜和鋼片綜。</p><p>　?、芫C絲的選擇及通用長度：有梭織機通常使用鋼絲綜，無梭織機一般使用鋼筘綜。棉踏盤織機常用的綜絲長度有260mm、267mm和280mm；多臂機的綜絲長度為305mm；絲織、絹織的綜絲長度通常為330mm。本織物選用330mm的綜絲長度，34#，綜絲直徑為0.25mm。</p><p&g

90、t;<b>　?。?）鋼筘：</b></p><p>　?、黉擉氐淖饔茫篴確定織物經(jīng)密；b確定織物幅寬；c打緯時把梭口里的緯紗打向織口；d作為緯紗飛行的導向。</p><p>　?、隗馗呒绑睾竦倪x擇：筘的全高有115mm、120mm、125mm、130mm和140mm五種。棉織常用115mm高的筘高，雙踏盤開口采用120mm高的鋼筘。在棉織生產(chǎn)中，普通鋼筘的筘片寬度采

91、用2.5mm和2.7mm兩種。筘片的厚度隨筘號而異，公制筘號110齒/10cm，采用0.43mm;118齒/10cm，采用0.4mm；126齒/10cm,采用0.38mm，等。本織物筘高采用120mm，筘厚采用0.2mm。</p><p>　　第八章 織造工藝設計</p><p>　　8.1設備選型：GD768型噴水織機</p><p>　　GD768型噴水織機的主

92、要規(guī)格</p><p>　　8.2織機的五大運動</p><p><b>　?。?）開口運動</b></p><p>　?、倌康模菏勾┤刖C眼的經(jīng)紗上下分開，形成梭口，以供緯紗引入。</p><p>　?、谧饔茫篴選綜:控制綜框升降順序；b提綜：使綜框做上下運動，形成梭口。</p><p>　?、巯?/p>

93、關配置：開口機構：踏盤式開口機構。開口時間：120。采用中央閉合梭口。高后梁，利于開口清晰。主軸同踏盤的傳動比應滿足2/1的關系。</p><p><b>　?。?）引緯運動：</b></p><p>　　①作用：將緯紗引入由開口機構所形成的梭口，以便經(jīng)緯交織，形成織物。</p><p>　　②引緯方式：消極引緯。</p><

94、;p><b>　?。?）打緯運動</b></p><p>　?、俅蚓暀C構：采用四連桿打緯機構；</p><p>　　②曲柄長與牽手長之比應滿足1/3的關系，即短牽手打緯。</p><p>　　③化纖紗易開口不清，上層張力不能太小，后梁高度要低些。</p><p><b>　?。?）送經(jīng)運動：</b&

95、gt;</p><p>　　作用：①從織軸上退繞經(jīng)紗，補充給織物形成系統(tǒng)；②保持經(jīng)紗張力的穩(wěn)定；</p><p><b>　?。?）卷取運動：</b></p><p>　　作用：①將已形成織物引離織口，卷繞到卷布輥上；②確定和控制緯紗在織物內部的排列密度。</p><p>　　第九章 機器配備計算</p>

96、<p>　　9.1（定200臺織機）</p><p>　　織機理論生產(chǎn)率=60×500/10×315</p><p><b>　　=9.5 </b></p><p>　　織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率時間效率</p><p>　　=9.590%=8.55</p><p&g

97、t;　　織機的定額臺數(shù)=織機配備臺數(shù)（1-計劃停臺率）</p><p>　　=200（1-2%）</p><p><b>　　=196臺</b></p><p>　　織物的總產(chǎn)量=織機配備臺數(shù)（1-計劃停臺率）織機實際臺時產(chǎn)量</p><p><b>　　=1968.55</b></p>

98、<p>　　=1675.8m/h</p><p>　　在此結合每米用紗量計算每小時總耗用經(jīng)紗量。</p><p>　　9.2絡筒配備的計算</p><p><b>　　絡筒機理論生產(chǎn)率=</b></p><p>　　=1000×60×14.8/1000×1000</p&g

99、t;<p><b>　　=0.89</b></p><p>　　絡筒機實際生產(chǎn)率=絡筒機理論生產(chǎn)率時間效率</p><p><b>　　=0.8985%</b></p><p><b>　　=0.76</b></p><p><b>　　絡筒機的定額錠數(shù)

100、=</b></p><p>　　=126.8/0.9=141錠</p><p>　　絡筒機的計算配備錠數(shù)=</p><p>　　=141/(1-5%)=148錠</p><p>　　9.3整經(jīng)機生產(chǎn)工序機器配備的計算</p><p><b>　　整經(jīng)機理論生產(chǎn)率=</b></p&

101、gt;<p>　　=600×60×742×14.8/1000×1000</p><p><b>　　=395</b></p><p>　　整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率</p><p>　　=39570%=276</p><p><b>　　整經(jīng)

102、機的定額臺數(shù)=</b></p><p>　　=126.8/276</p><p><b>　　=1臺</b></p><p>　　整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=</p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=2臺</b><

103、;/p><p>　　9.4漿紗機生產(chǎn)工序機器配備的計算</p><p><b>　　漿紗理論生產(chǎn)率=</b></p><p><b>　　=145</b></p><p>　　漿紗機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率</p><p><b>　　=39580%<

104、/b></p><p><b>　　=316</b></p><p><b>　　漿紗機的定額臺數(shù)=</b></p><p>　　=126.8/316=1臺</p><p>　　漿紗機的計算配備臺數(shù)=</p><p><b>　　=1/(1-7%)</b

105、></p><p><b>　　=2臺</b></p><p><b>　　總結</b></p><p>　　本文介紹了40s滌綸提花織物，織物結構緊密而挺括，質地堅牢，吸濕低，強力高，尺寸穩(wěn)定性好，但有靜電現(xiàn)象等。整片文章詳細講解了從紗到成品織物的具體工藝流程，從計算到配臺，使設計能運用到實際生產(chǎn)中。通過本產(chǎn)品的設

106、計初步知道了理論與實踐的結合。在工藝計算方面也掌握了一些計算方法以及各種數(shù)據(jù)來源絡筒工序采用的是奧托康納138-II型自動絡筒機，打結游車在一個錠節(jié)處接頭后，在它看管區(qū)域內嗎，如無斷頭，打結游車繼續(xù)不停地往復巡回。整經(jīng)機采用的是本寧格ZC型整經(jīng)機，車頭部分伸縮筘人字形排列，編號與筒子架行、列對號可上下、左右移動，橫動量調節(jié)范圍為0-40mm，有用壓縮空氣的吹灰管和能自動啟閉的擋風屏。</p><p>　　織物的工

107、藝設計不僅僅就是工藝，更多的是人員團隊關系。上下道工序都有密切的聯(lián)系。如果前道工序出現(xiàn)了什么問題，那么下面織造無論怎樣技術把關都無濟于事。所以團隊精神很重要，但是在集體團隊面前也要分工明確，責任到人。在這我學會了如何去完成一份完整的工藝，即工藝設計的整個流程以及工藝設計。由于本人的水平有限，它還存在許多不完善，設計中難免會出現(xiàn)偏差，希望各位指導并給予指正。</p><p><b>　　參考文獻</

108、b></p><p>　?。?］錢鴻彬主編《棉紡織工廠設計》，中國紡織出版社，2007年9月第2版</p><p>　?。?］張榮華主編《紡織材料基礎》，中國紡織出版社，2004年6月第1版</p><p>　　［3］張榮華主編《紡織實用技術》，中國紡織出版社，2009年8月第1版</p><p>　　［4］邊澄，過念新主編《棉織手冊》

109、上冊，中國紡織出版社，2003年6月第2版</p><p>　?。?］鄭群主編《棉織手冊》下冊，中國紡織出版社，1989年12月第2版</p><p>　?。?］郭興峰主編《現(xiàn)代準備與織造工藝》，中國紡織出版社，2007年1月第1版</p><p>　?。?］蔡永東編《新型機織設備與工藝》，東華大學出版社，2003年8月</p><p>　　

110、［8］莊心光編《棉紡織計算》，中國紡織出版社，1984年10月</p><p>　?。?］編輯委員會主編《紡織大全》北京：中國紡織出版社，2004年2月</p><p>　?。?0］朱保林.許瑞超.劉華實《織造原理》中國紡織出版社.2002年12月第2次</p><p>　　［11］高衛(wèi)東主編《棉織手冊》，中國紡織出版社，2006年10月第3版</p>

111、<p>　　［12］陳旭初主編《棉織工藝與設計》，紡織工業(yè)出版社1991年第2版</p><p>　?。?3］毛新華主編《紡織工藝與設備》，中國紡織出版社，2005年9月第1版</p><p>　?。?4］熊耀良編《機織廠設計》，紡織工業(yè)出版社，1990年12月第1版</p><p>　?。?5］沈蘭萍主編《新型紡織產(chǎn)品設計與生產(chǎn)》，中國紡織出版社，20

112、01年1月</p><p><b>　　致謝</b></p><p>　　大學生活一晃而過，回首走過的歲月，心中倍感充實，當我寫完這篇畢業(yè)論文的時候，有一種如釋重負的感覺，感慨良多。</p><p>　　首先誠摯地感謝我的論文指導老師，她在忙碌的教學工作中擠出時間來審查、修改我的論文，。還有教過我的所有老師們，你們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是

113、我工作、學習的榜樣。十年樹木，百年樹人，老師我的諄諄教誨讓我終生難忘！</p><p>　　感謝三年中陪伴在我身邊的同學、朋友，感謝她們?yōu)槲姨岢龅挠幸嬉庖姾徒ㄗh，有了她們的支持、鼓勵和幫助，我才能充實地度過三年的學習生活。</p><p>　　通過此次的論文，我學到了很多知識，跨越了傳統(tǒng)方式下的教與學的體制束縛，在論文的寫作過程中，通過查資料和搜集有關的文獻，培養(yǎng)了自學能力和動手能力。并且