三角帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　專(zhuān)業(yè)綜合能力考核（論文）</p><p>　　題 目：三角帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工 </p><p>　　所屬系部： 機(jī)械裝備系 </p><p>　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 09數(shù)控01班 </p><p>　　學(xué)生姓名： </p>

2、;<p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　2011 年 10 月 30 日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是介紹三角帶傳動(dòng)模擬和自頂向下的造型設(shè)計(jì)方法以及有關(guān)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的各種零件。自頂向下的設(shè)計(jì)方法是指在上下文設(shè)計(jì)中進(jìn)行裝

3、配。上下文設(shè)計(jì)是指在一個(gè)部件中定義幾何對(duì)象時(shí)引用其他部件的幾何對(duì)象。例如，在一組件中定義孔時(shí)需要引用其他組件中的幾何對(duì)象進(jìn)行定位。</p><p>　　自頂向下的裝配方法有兩種。1.建立裝備配結(jié)構(gòu)，此時(shí)沒(méi)有任何的幾何對(duì)象；2.使其中一個(gè)組件成為工作部件；3.在該組建中建立幾何對(duì)象；4.依次使其余組件成為工作部件并建立幾何對(duì)象。該方法首先要建立裝配結(jié)構(gòu)即裝備配關(guān)系，但不建立幾何模型，然后使其中的組件成為工作部件，并

4、在其中建立幾何模型，即在上下文中進(jìn)行設(shè)計(jì)，邊設(shè)計(jì)邊裝配。</p><p>　　帶傳動(dòng)是一種柔性體零件的機(jī)械，零件形狀相互依賴、相關(guān)，不容易獨(dú)立地在零件圖中繪制出草圖形狀，用自頂向下方法設(shè)計(jì)，先在裝配圖中繪制包含各種零件形狀、位置的布局草圖，然后轉(zhuǎn)到零件圖中詳細(xì)繪制零件，是一種比較好的方法。</p><p>　　本次通過(guò)三角帶傳動(dòng)模擬設(shè)計(jì)，詳細(xì)介紹了自頂而下設(shè)計(jì)方法的第一種方法。在仿真模擬部

5、分，介紹了如何用耦合的方法，使得兩個(gè)或多個(gè)帶輪之間實(shí)現(xiàn)給定傳動(dòng)比傳動(dòng)，</p><p>　　關(guān)鍵詞：帶傳動(dòng)；自頂向下造型設(shè)計(jì)；零件三維造型；數(shù)控加工。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p><b>　　目

6、 錄II</b></p><p><b>　　第1章 緒論1</b></p><p>　　第2章 畢業(yè)綜合能力考核內(nèi)容2</p><p>　　2.1三角帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與繪制2</p><p>　　2.1.1主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、三角帶的計(jì)算二維繪圖2</p><p>　　2

7、.1.2帶傳動(dòng)三維造型4</p><p>　　2.2編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程4</p><p>　　2.2.1軸實(shí)體圖4</p><p>　　2.2.2擬定機(jī)械加工工藝規(guī)程5</p><p>　　2.2.3計(jì)算和填寫(xiě)機(jī)械加工工藝卡片7</p><p>　　2.3數(shù)控加工（手工編程）7</p>

8、<p>　　2.3.1手工編制車(chē)削加工程序及VNUC仿真軟件模擬加工7</p><p>　　2.3.2數(shù)控加工（自動(dòng)編程）零件圖12</p><p>　　2.4 裝配體爆炸圖16</p><p>　　2.5 典型銑削零件的自動(dòng)編程17</p><p>　　2.5.1三維立體造型17</p><p>

9、　　2.5.2利用UG加工20</p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)28</p><p>　　致 謝29</p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p>　　21世紀(jì)是科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、不斷取得新突破的世紀(jì)，它是數(shù)控技術(shù)全面發(fā)展的時(shí)代。數(shù)控機(jī)床代表一個(gè)民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化

10、科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，制造技術(shù)和自動(dòng)化水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。數(shù)控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱(chēng)，系采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)控制的一種方法。</p><p>　　計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，使得計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及繪圖技術(shù)得到了前所未有的發(fā)展。AutoCAD是一個(gè)優(yōu)秀的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，使用這個(gè)工具設(shè)計(jì)并繪制機(jī)械圖形是我的正確選擇。</p><p>　　UG是美國(guó)UGS公司的主導(dǎo)

11、產(chǎn)品，是當(dāng)今世界上最先進(jìn)、最流行、應(yīng)用最普遍的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造系統(tǒng)軟件之一。它集合了概念設(shè)計(jì)、繪圖、裝配、輔助制造、加工和分析一體化產(chǎn)生過(guò)程。</p><p>　　機(jī)械加工是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤睢⒊叽绾托阅?，使之變?yōu)槌善返倪^(guò)

12、程，稱(chēng)為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。</p><p>　　第2章 畢業(yè)綜合能力考核內(nèi)容</p><p>　　2.1三角帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與繪制</p><p>　　2.1.1主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、三角帶的計(jì)算二維繪圖</p><p>　　帶傳動(dòng)由主動(dòng)帶輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)帶組成。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于帶和帶輪之間的摩擦，拖動(dòng)從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)

13、，并傳動(dòng)一定的動(dòng)力。在機(jī)械設(shè)備中廣泛應(yīng)用的是摩擦帶傳動(dòng)，尤其是V帶傳動(dòng)應(yīng)用最廣。這里我僅介紹一下摩擦帶傳動(dòng)的的一些特點(diǎn)：</p><p>　　因傳動(dòng)帶具有撓性，能緩和沖擊、吸收振動(dòng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲??；</p><p>　　過(guò)載時(shí) ，傳動(dòng)帶在帶輪緣上打滑，可避免其他零件破壞起到保護(hù)整機(jī)作用；</p><p>　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造安裝精度低，制造成本低，維護(hù)方便；</

14、p><p>　　帶傳動(dòng)不宜在高溫、易燃、易爆有腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合下工作。</p><p>　　圖2 -1主動(dòng)輪零件圖</p><p>　　圖2-2從動(dòng)輪零件圖</p><p>　　摩擦帶傳動(dòng)可分為平行帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)、圓形帶傳動(dòng)等。普通V帶輪是由輪緣、輪轂、輪輻三部分組成.。輪緣是帶的工作部分。輪轂是帶輪與軸聯(lián)接的部分，輪轂的內(nèi)徑與軸的直徑相等。輪輻

15、是輪緣與輪轂的連接部分，有以下三種結(jié)構(gòu)：</p><p>　　實(shí)心式：帶輪直徑≤200mm時(shí)，可采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)；</p><p>　　腹板式：帶輪直徑≤400mm時(shí)，可采用腹板式結(jié)構(gòu)；</p><p>　　輪輻式：帶輪直徑＞400mm時(shí)，可采用輪輻式結(jié)構(gòu)：</p><p><b>　　圖2-3帶零件圖</b></p

16、><p>　　普通V帶為無(wú)接頭的環(huán)形帶，截面呈等腰梯形。V帶截面有抗拉體、頂膠、底膠、包布層組成。.抗拉體用于承受基本拉力，其材料為</p><p>　　2.1.2帶傳動(dòng)三維造型</p><p>　　圖2-4帶傳動(dòng)三維造型</p><p>　　2.2編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程</p><p><b>　　2.2.1

17、軸實(shí)體圖</b></p><p><b>　　圖2-5軸實(shí)體圖</b></p><p>　　2.2.2擬定機(jī)械加工工藝規(guī)程</p><p>　　1.根據(jù)工作性能與條件，該軸類(lèi)零件圖樣規(guī)定了尺寸、位置精度和較小的表面粗糙度值。這些技術(shù)要求必須在加工中給予保證。</p><p><b>　　2.確定毛坯

18、</b></p><p>　　該傳動(dòng)軸材料為45鋼，因其屬于一般軸類(lèi)零件，故選45鋼可滿足其要求。本例軸類(lèi)零件屬于中、小軸類(lèi)零件，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇￠50mm的熱軋圓鋼作毛坯。</p><p>　　3.確定主要表面的加工方法</p><p>　　軸類(lèi)零件大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車(chē)削成形。由于該軸類(lèi)零件的主要表面</p>&l

19、t;p>　　的公差等級(jí)較高，表面粗糙度較小，故車(chē)削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為：</p><p>　　粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)→磨削。</p><p><b>　　4．確定定位基準(zhǔn)</b></p><p>　　合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該軸類(lèi)零件的幾個(gè)主要配合表面均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求

20、，它又是實(shí)心軸類(lèi)零件，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn)，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。</p><p>　　粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車(chē)端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車(chē)出一端外圓；然后以已車(chē)過(guò)的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤(pán)裝夾(有時(shí)在上工步已車(chē)外圓處搭中心架)，車(chē)

21、另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。</p><p><b>　　5．劃分階段</b></p><p>　　對(duì)精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)，以保證零件的質(zhì)量。</p><p>　　6.該軸類(lèi)零件加工劃分為四個(gè)階段：粗車(chē)(粗車(chē)外圓、鉆中心孔等)，半精車(chē)(半精車(chē)各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，精車(chē)（精車(chē)各處

22、外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。</p><p>　　綜合上述分析，傳動(dòng)軸的工藝路線如下：</p><p>　　下料→車(chē)兩端面，鉆中心孔→粗車(chē)各外圓→修研中心孔→半精車(chē)各外圓→精車(chē)各外圓，車(chē)槽，倒角→車(chē)螺紋→修研中心孔→磨削→檢驗(yàn)。</p><p>　　7.加工尺寸和切削用量</p><p>　　軸類(lèi)零件磨

23、削余量可取0.5mm，半精車(chē)余量可選用1mm。加工尺寸可由此而定，見(jiàn)該軸類(lèi)零件加工工藝卡的工序內(nèi)容。</p><p>　　車(chē)削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》或《切削用量手冊(cè)》中選取。</p><p><b>　　8.擬定工藝過(guò)程</b></p><p>　　定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前

24、加工，在磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定軸類(lèi)零件的工藝過(guò)程時(shí)，在考慮主要表面加工的同時(shí)，還要考慮次要表面的加工。在半精加工￠24mm、￠32mm及M24mm外圓時(shí)，應(yīng)車(chē)到圖樣規(guī)定的尺寸，同時(shí)加工出各退刀槽、倒角和螺紋。</p><p>　　在擬定工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)考慮檢驗(yàn)工序的安排、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的確定。</p><p>　　綜上所述，所確定的該軸

25、類(lèi)零件加工工藝過(guò)程見(jiàn)表2-1。</p><p>　　2.2.3計(jì)算和填寫(xiě)機(jī)械加工工藝卡片</p><p><b>　　數(shù)控加工工序卡</b></p><p><b>　　數(shù)控加工刀具卡 </b></p><p>　　2.3數(shù)控加工（手工編程）</p><p>　　2.3.1手

26、工編制車(chē)削加工程序及VNUC仿真軟件模擬加工</p><p>　　圖2-9軸類(lèi)零件FANUC仿真圖</p><p>　　FANUC系統(tǒng)手工編程程序：</p><p><b>　　O1234</b></p><p><b>　　G54;</b></p><p><b>

27、;　　M03;</b></p><p><b>　　S600;</b></p><p><b>　　T0101;</b></p><p>　　G00X36.Z2.;</p><p>　　G99G71U1.0R0.5;</p><p>　　G71P1Q2U0.5W0

28、.1F0.3;</p><p>　　N1G01X0.F0.2S900;</p><p><b>　　Z0.;</b></p><p><b>　　X10.Z-8.;</b></p><p>　　G02X20.Z-13.R5.F0.15;</p><p>　　G01X24.Z-

29、15.F0.2;</p><p><b>　　Z-50.;</b></p><p>　　X32.Z-60.;</p><p><b>　　N2Z-65.;</b></p><p><b>　　G70P1Q2;</b></p><p><b>　

30、　G00X150.;</b></p><p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0100;</b></p><p>　　T0202S600;</p><p><b>　　G00Z-50.;</b></p><p>

31、;<b>　　G00X25.;</b></p><p>　　G01X20.F0.1;</p><p><b>　　G00X150.;</b></p><p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0200;</b></p&g

32、t;<p>　　T0303S450;</p><p>　　G00X25.Z-12.;</p><p>　　G76P010060Q100R200;</p><p>　　G76X21.4Z-45.P1300Q350F2.0;</p><p><b>　　G00X150.;</b></p><

33、p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0300;</b></p><p>　　T0202S600;</p><p><b>　　G00Z-70.;</b></p><p><b>　　X33.;</b></p>

34、;<p>　　G01X0.1F0.1;</p><p><b>　　G00X150.;</b></p><p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0200;</b></p><p><b>　　M05;</b>&

35、lt;/p><p><b>　　M30;</b></p><p>　　%2.3.2數(shù)控加工（自動(dòng)編程）零件圖</p><p>　　圖2-10編程零件圖</p><p><b>　　加工刀具參數(shù)：</b></p><p>　　圖2-13外圓刀具參數(shù)圖 </p><

36、;p>　　圖2-13切斷刀具參數(shù)圖</p><p>　　圖2-14螺紋刀具參數(shù)圖</p><p><b>　　毛坯的選擇及安裝：</b></p><p>　　圖2-15毛坯的參數(shù)圖</p><p>　　圖2-15毛坯的調(diào)整</p><p>　　2.4 裝配體爆炸圖</p>&l

37、t;p>　　圖2-17三角帶傳動(dòng)爆炸圖</p><p>　　2.5 典型銑削零件的自動(dòng)編程</p><p>　　2.5.1三維立體造型</p><p>　　圖2-20零件三維造型圖</p><p>　　1.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工藝卡片如下：</p><p><b>　　零件圖樣分析</b></

38、p><p>　　可以看出該零件為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，所以采用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)加工對(duì)其編程較為方便，</p><p>　　其零件圖：如圖2-17所示為零件的結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　圖2-21 零件圖</b></p><p><b>　　2．確定毛坯</b></p><p>　　該零件材

39、料為45鋼。    </p><p>　　3．確定主要表面的加工方法</p><p>　　該零件屬于型腔類(lèi)零件，適合于銑削加工在普通銑削加工中,型腔類(lèi)零件大都是使用成形刀具直接成形出來(lái)的。但是切削時(shí)刀具處于滿刃狀態(tài)、切削受力大、排屑差,零件的精度與表面粗糙度難以控制和達(dá)到要求。利用數(shù)控銑削加工此類(lèi)零件均可通過(guò)走刀軌跡加工并能達(dá)到零件圖要求。 </p&g

40、t;<p><b>　　4．確定定位基準(zhǔn)</b></p><p>　　合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。一般基準(zhǔn)會(huì)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)我選擇底面，因?yàn)榈酌娌挥糜诩庸た梢员ＷC加工表面與未加工表面的相互位置精度，底面平整光滑，能保證重要表面加工余量及均勻。精基準(zhǔn)的選擇主要從保證工件的位置精度和裝夾方便這兩方面來(lái)考慮。因此我選擇上表面為精基準(zhǔn)。&

41、lt;/p><p>　　5．劃分階段：加工階段的劃分也很重要?？梢员ＷC加工質(zhì)量，合理使用機(jī)床等設(shè)備，還可以充分發(fā)揮熱處理工序的效果。對(duì)精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)，以保證零件的精度和質(zhì)量。該零件加工劃分為三個(gè)階段：粗銑，半精銑，精銑。</p><p>　　綜合上述分析，此零件的工藝路線如下：下料→粗銑外輪廓→半精銑→精銑→檢驗(yàn)。</p><p>　　6.加工尺

42、寸和切削用量</p><p>　　該型腔零件粗加工余量可取1mm，半精銑余量可選用0.5mm。加工尺寸可由此而定，見(jiàn)型腔零件加工工藝卡的工序內(nèi)容。</p><p>　　銑削用量的選擇，單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》或《切削用量手冊(cè)》中選取。</p><p><b>　　7．?dāng)M定工藝過(guò)程</b><

43、/p><p>　　根據(jù)零件分析該工件選擇夾具為臺(tái)式虎鉗，只需裝夾定位一次即可完成，選擇刀具材料為（高速鋼）Ф20，Ф4平底刀，工藝基準(zhǔn)為底面和上表面。粗加工余量為1mm，精加工余量為0.5mm，粗銑為Ф20的刀具，精銑為Ф4的刀具。</p><p>　　在擬定工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)考慮檢驗(yàn)工序的安排、檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法的確定。</p><p>　　綜上所述，所確定的該槽輪板加工

44、工藝過(guò)程見(jiàn)表2-2。</p><p>　　表2-2型腔零件機(jī)械加工工藝卡</p><p>　　2.5.2利用UG加工</p><p><b>　　（1）創(chuàng)建程序</b></p><p>　　圖2-26Ф20刀具銑平面 圖2-26Ф10刀具銑型腔</p><p>　　

45、圖2-26Ф8刀具銑弧面 圖2-26Ф刀具銑孔和精銑</p><p><b>　　創(chuàng)建操作</b></p><p><b>　　平面銑削及軌跡</b></p><p>　　圖2-26平面銑削及軌跡</p><p><b>　　型腔銑削及軌跡<

46、/b></p><p>　　圖2-26型腔銑削及軌跡</p><p>　?。?）弧面銑削及軌跡</p><p>　　圖2-26弧面銑削及軌跡</p><p>　?。?）孔加工及精銑軌跡</p><p>　　圖2-26孔加工選擇</p><p>　　圖2-26孔軌跡及精加工軌跡</p&

47、gt;<p>　?。?）型腔零件2D仿真</p><p>　　圖2-26型腔零件2D仿真</p><p><b>　?。?0）后處理</b></p><p><b>　　生成NC程序如下：</b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p>&

48、lt;p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T02 M06</p><p><b>　　N0040 T04</b></p><p>　　N0050 G0 G90 X-.2953 Y-.0028 S0 M03</p><p>　　N0060 G43 Z.7874 H00<

49、/p><p>　　N0070 Z.2362</p><p>　　N0080 G1 Y-.2953 Z.1579 F9.8 M08</p><p>　　N0090 X0.0 Z.0787</p><p>　　N0100 Y-.1181</p><p>　　N0110 X.1181</p><p>　　

50、N0120 Y.1181</p><p>　　N0130 X-.1181</p><p>　　N0140 Y-.1181</p><p>　　N0150 X0.0</p><p>　　N0160 Y-.2953</p><p>　　N0170 X.2953</p><p>　　N0180 Y.2

51、953</p><p>　　N0190 X-.2953</p><p>　　N0200 Y-.2953</p><p>　　N0210 X0.0</p><p>　　N0220 Y-.5906</p><p>　　N0230 X.5906</p><p>　　N0240 Y.5906</p

52、><p>　　N0250 X-.5906</p><p>　　N0260 Y-.5906</p><p>　　N0270 X0.0</p><p>　　N0280 Y-.8858</p><p>　　N0290 X.8858</p><p>　　N0300 Y.8858</p><

53、;p>　　N0310 X-.8858</p><p>　　N0320 Y-.8858</p><p>　　N0330 X0.0</p><p>　　N0340 Y-1.1811</p><p>　　N0350 X1.1811</p><p>　　N0360 Y1.1811</p><p>

54、　　N0370 X-1.1811</p><p>　　N0380 Y-1.1811</p><p>　　N0390 X0.0</p><p>　　N0400 Y-1.4764</p><p>　　N0410 X1.2598</p><p>　　N0420 G3 X1.4764 Y-1.2598 I0.0 J.2166&

55、lt;/p><p>　　N0430 G1 Y1.2598</p><p>　　N0440 G3 X1.2598 Y1.4764 I-.2166 J0.0</p><p>　　N0450 G1 X-1.2598</p><p>　　N0460 G3 X-1.4764 Y1.2598 I0.0 J-.2166</p><p>

56、　　N0470 G1 Y-1.2598</p><p>　　N0480 G3 X-1.2598 Y-1.4764 I.2166 J0.0</p><p>　　N0490 G1 X0.0</p><p>　　N0500 Y-1.7717</p><p>　　N0510 X1.2598</p><p>　　N0520 G3

57、 X1.7717 Y-1.2598 I0.0 J.5119</p><p>　　N0530 G1 Y1.2598</p><p>　　N0540 G3 X1.2598 Y1.7717 I-.5119 J0.0</p><p>　　N0550 G1 X-1.2598</p><p>　　N0560 G3 X-1.7717 Y1.2598 I0.

58、0 J-.5119</p><p>　　N0570 G1 Y-1.2598</p><p>　　N0580 G3 X-1.2598 Y-1.7717 I.5119 J0.0</p><p>　　N0590 G1 X0.0</p><p>　　N0600 Y-1.9685</p><p>　　N0610 Z.1969&l

59、t;/p><p>　　N0620 G0 Z.7874</p><p>　　N0630 X-.2953 Y-.0028</p><p>　　N0640 Z.1969</p><p>　　N0650 G1 Y-.2953 Z.1185</p><p>　　N0660 X0.0 Z.0394</p><p&g

60、t;　　N0670 Y-.1181</p><p>　　N0680 X.1181</p><p>　　N0690 Y.1181</p><p>　　N0700 X-.1181</p><p>　　N0710 Y-.1181</p><p>　　N0720 X0.0</p><p>　　N0730

61、 Y-.2953</p><p>　　N0740 X.2953</p><p>　　N0750 Y.2953</p><p>　　N0760 X-.2953</p><p>　　N0770 Y-.2953</p><p>　　N0780 X0.0</p><p>　　N0790 Y-.5906&

62、lt;/p><p>　　N0800 X.5906</p><p>　　N0810 Y.5906</p><p>　　N0820 X-.5906</p><p>　　N0830 Y-.5906</p><p>　　N0840 X0.0</p><p>　　N0850 Y-.8858</p>

63、<p>　　N0860 X.8858</p><p>　　N0870 Y.8858</p><p>　　N0880 X-.8858</p><p>　　N0890 Y-.8858</p><p>　　N0900 X0.0</p><p>　　N0910 Y-1.1811</p><p&

64、gt;　　N0920 X1.1811</p><p>　　N0930 Y1.1811</p><p>　　N0940 X-1.1811</p><p>　　N0950 Y-1.1811</p><p>　　N0960 X0.0</p><p>　　N0970 Y-1.4764</p><p>　

65、　N0980 X1.2598</p><p>　　N0990 G3 X1.4764 Y-1.2598 I0.0 J.2166</p><p>　　N1000 G1 Y1.2598</p><p>　　N1010 G3 X1.2598 Y1.4764 I-.2166 J0.0</p><p>　　N1020 G1 X-1.2598</p&

66、gt;<p>　　N1030 G3 X-1.4764 Y1.2598 I0.0 J-.2166</p><p>　　N1040 G1 Y-1.2598</p><p>　　N1050 G3 X-1.2598 Y-1.4764 I.2166 J0.0</p><p>　　N1060 G1 X0.0</p><p>　　N1070

67、Y-1.7717</p><p>　　N1080 X1.2598</p><p>　　N1090 G3 X1.7717 Y-1.2598 I0.0 J.5119</p><p>　　N1100 G1 Y1.2598</p><p>　　N1110 G3 X1.2598 Y1.7717 I-.5119 J0.0</p><p

68、>　　N1120 G1 X-1.2598</p><p>　　N1130 G3 X-1.7717 Y1.2598 I0.0 J-.5119</p><p>　　N1140 G1 Y-1.2598</p><p>　　N1150 G3 X-1.2598 Y-1.7717 I.5119 J0.0</p><p>　　N1160 G1 X0.

69、0</p><p>　　N1170 Y-1.9685</p><p>　　N1180 Z.1575</p><p>　　N1190 G0 Z.7874</p><p>　　N1200 X-.2953 Y-.0028</p><p>　　N1210 Z.1575</p><p>　　N1220 G

70、1 Y-.2953 Z.0791</p><p>　　N1230 X0.0 Z0.0</p><p>　　N1240 Y-.1181</p><p>　　N1250 X.1181</p><p>　　N1260 Y.1181</p><p>　　N1270 X-.1181</p><p>　　N

71、1280 Y-.1181</p><p>　　N1290 X0.0</p><p>　　N1300 Y-.2953</p><p>　　N1310 X.2953</p><p>　　N1320 Y.2953</p><p>　　N1330 X-.2953</p><p>　　N1340 Y-.2

72、953</p><p>　　N1350 X0.0</p><p>　　N1360 Y-.5906</p><p>　　N1370 X.5906</p><p>　　N1380 Y.5906</p><p>　　N1390 X-.5906</p><p>　　N1400 Y-.5906</p

73、><p>　　N1410 X0.0</p><p>　　N1420 Y-.8858</p><p>　　N1430 X.8858</p><p>　　N1440 Y.8858</p><p>　　N1450 X-.8858</p><p>　　N1460 Y-.8858</p><

74、;p>　　N1470 X0.0</p><p>　　N1480 Y-1.1811</p><p>　　N1490 X1.1811</p><p>　　N1500 Y1.1811</p><p>　　N1510 X-1.1811</p><p>　　N1520 Y-1.1811</p><p&g

75、t;　　N1530 X0.0</p><p>　　N1540 Y-1.4764</p><p>　　N1550 X1.2598</p><p>　　N1560 G3 X1.4764 Y-1.2598 I0.0 J.2166</p><p>　　N1570 G1 Y1.2598</p><p>　　N1580 G3 X1

76、.2598 Y1.4764 I-.2166 J0.0</p><p>　　N1590 G1 X-1.2598</p><p>　　N1600 G3 X-1.4764 Y1.2598 I0.0 J-.2166</p><p>　　N1610 G1 Y-1.2598</p><p>　　N1620 G3 X-1.2598 Y-1.4764 I.2

77、166 J0.0</p><p>　　N1630 G1 X0.0</p><p>　　N1640 Y-1.7717</p><p>　　N1650 X1.2598</p><p>　　N1660 G3 X1.7717 Y-1.2598 I0.0 J.5119</p><p>　　N1670 G1 Y1.2598<

78、/p><p>　　N1680 G3 X1.2598 Y1.7717 I-.5119 J0.0</p><p>　　N1690 G1 X-1.2598</p><p>　　N1700 G3 X-1.7717 Y1.2598 I0.0 J-.5119</p><p>　　N1710 G1 Y-1.2598</p><p>　　

79、N1720 G3 X-1.2598 Y-1.7717 I.5119 J0.0</p><p>　　N1730 G1 X0.0</p><p>　　N1740 Y-1.9685</p><p>　　N1750 Z.1181</p><p>　　N1760 G0 Z.7874</p><p>　　N1770 G91 G28

80、 Z0.0</p><p>　　:1780 T04 M06</p><p><b>　　N1790 T03</b></p><p>　　N1800 G0 G90 X-.5316 Y.5823 S0 M03</p><p>　　N1810 G43 Z.7874 H00</p><p>　　N1820

81、 Z.1181</p><p>　　N1830 G3 X-.5316 Y.5823 Z-.0012 I-.0642 J.0301 K.019 F9.8</p><p>　　N1840 X-.5958 Y.6833 Z-.0394 I-.0642 J.0301 K.019</p><p>　　N1850 G1 X-.6776</p><p>　

82、　N1860 G2 X-.6157 Y.5932 I-.8972 J-.6833</p><p>　　N1870 X-.5139 Y.6833 I.6157 J-.5932</p><p>　　N1880 G1 X-.5958</p><p>　　N1890 Y.7305</p><p>　　N1900 X-.7305</p>

83、<p>　　N1910 Y.6743</p><p>　　N1920 G2 X-.6239 Y.5131 I-.8443 J-.6743</p><p>　　N1930 X-.3447 Y.7305 I.6239 J-.5131</p><p>　　N1940 G1 X-.5958</p><p>　　N1950 Y.7778<

84、;/p><p>　　N1960 X-.7778</p><p>　　N1970 Y.6575</p><p>　　N1980 G2 X-.632 Y.4229 I-.797 J-.6575</p><p>　　N1990 X.3245 Y.6878 I.632 J-.4229</p><p>　　N2000 G1 X.34

85、47 Y.7305</p><p>　　N2010 X.5139 Y.6833</p><p>　　N2020 G2 X.6157 Y.5932 I-.5139 J-.6833</p><p>　　N2030 X.6776 Y.6833 I.9591 J-.5932</p><p>　　N2040 G1 X.5139</p>&

86、lt;p>　　N2050 X.3447 Y.7305</p><p>　　N2060 G2 X.6239 Y.5131 I-.3447 J-.7305</p><p>　　N2070 X.7305 Y.6743 I.9509 J-.5131</p><p>　　N2080 G1 Y.7305</p><p>　　N2090 X.3447

87、</p><p>　　N2100 X.3245 Y.6878</p><p>　　N2110 G2 X.632 Y.4229 I-.3245 J-.6878</p><p>　　N2120 X.7778 Y.6575 I.9428 J-.4229</p><p>　　N2130 G1 Y.7778</p><p>　　

88、N2140 X-.5958</p><p>　　N2150 Y.825</p><p>　　N2160 X-.825</p><p>　　N2170 Y.6403</p><p>　　N2180 G2 X-.6402 Y.3144 I-.7498 J-.6403</p><p>　　N2190 X.6402 I.640

89、2 J-.3144</p><p>　　N2200 X.825 Y.6403 I.9346 J-.3144</p><p>　　N2210 G1 Y.825</p><p>　　N2220 X-.5958</p><p>　　N2230 Y.8722</p><p>　　N2240 X-.8661</p>

90、<p>　　N2250 G3 X-.8722 Y.8661 I0.0 J-.0061</p><p>　　N2260 G1 Y.625</p><p>　　N2270 G3 X-.8707 Y.6209 I.0061 J0.0</p><p>　　N2280 G2 X-.6484 Y.152 I-.7041 J-.6209</p><

91、p>　　N2290 X.6484 I.6484 J-.152</p><p>　　N2300 X.8707 Y.6209 I.9264 J-.152</p><p>　　N2310 G3 X.8722 Y.625 I-.0046 J.0041</p><p>　　N2320 G1 Y.8661</p><p>　　N2330 G3 X.

92、8661 Y.8722 I-.0061 J0.0</p><p>　　N2340 G1 X-.5958</p><p>　　N2350 Y.9195</p><p>　　N2360 X-.8661</p><p>　　N2370 G3 X-.9195 Y.8661 I0.0 J-.0534</p><p>　　N238

93、0 G1 Y.625</p><p>　　N2390 G3 X-.9062 Y.5897 I.0534 J0.0</p><p>　　N2400 G2 X-.695 Y-.1444 I-.6686 J-.5897</p><p>　　N2410 G1 X-.6484 Y-.152</p><p>　　N2420 G2 X-.685 Y-.29

94、93 I-.9264 J.152</p><p>　　N2430 G1 X-.6402 Y-.3144</p><p>　　N2440 X-.632 Y-.4229</p><p>　　N2450 G2 X-.6654 Y-.4906 I-.9428 J.4229</p><p>　　N2460 G1 X-.6239 Y-.5131</

95、p><p>　　N2470 X-.6157 Y-.5932</p><p>　　N2480 G2 X-.6776 Y-.6833 I-.9591 J.5932</p><p>　　N2490 G1 X-.5139</p><p>　　N2500 G2 X-.6157 Y-.5932 I.5139 J.6833</p><p&g

96、t;　　N2510 G1 X-.6239 Y-.5131</p><p>　　N2520 G2 X-.7305 Y-.6742 I-.9509 J.5131</p><p>　　N2530 G1 X-.7304 Y-.7305</p><p>　　N2540 X-.3447</p><p>　　N2550 G2 X-.6239 Y-.5131

97、 I.3447 J.7305</p><p>　　N2560 G1 X-.6654 Y-.4906</p><p>　　N2570 G2 X-.7777 Y-.6575 I-.9094 J.4906</p><p>　　N2580 G1 X-.7776 Y-.7778</p><p>　　N2590 X.3447</p><

98、;p>　　N2600 Y-.7305</p><p>　　N2610 X.5139 Y-.6833</p><p>　　N2620 X.6776</p><p>　　N2630 G2 X.6157 Y-.5932 I.8972 J.6833</p><p>　　N2640 X.5139 Y-.6833 I-.6157 J.5932<

99、;/p><p>　　N2650 G1 X.3447 Y-.7305</p><p>　　N2660 X.7305</p><p>　　N2670 Y-.6743</p><p>　　N2680 G2 X.6239 Y-.5131 I.8443 J.6743</p><p>　　N2690 X.3447 Y-.7305 I-

100、.6239 J.5131</p><p>　　N2700 G1 Y-.7778</p><p>　　N2710 X.7778</p><p>　　N2720 Y-.6575</p><p>　　N2730 G2 X.632 Y-.4229 I.797 J.6575</p><p>　　N2740 X-.632 I-.6

101、32 J.4229</p><p>　　N2750 G1 X-.6402 Y-.3144</p><p>　　N2760 G2 X-.825 Y-.6403 I-.9346 J.3144</p><p>　　N2770 G1 X-.8248 Y-.825</p><p>　　N2780 X.825</p><p>　　

102、N2790 Y-.6403</p><p>　　N2800 G2 X.6402 Y-.3144 I.7498 J.6403</p><p>　　N2810 X-.6402 I-.6402 J.3144</p><p>　　N2820 G1 X-.685 Y-.2993</p><p>　　N2830 G2 X-.8707 Y-.6209 I-

103、.8898 J.2993</p><p>　　N2840 G3 X-.8722 Y-.625 I.0046 J-.0041</p><p>　　N2850 G1 X-.872 Y-.8678</p><p>　　N2860 G3 X-.8661 Y-.8722 I.0059 J.0017</p><p>　　N2870 G1 X.8661&l

104、t;/p><p>　　N2880 G3 X.8722 Y-.8661 I0.0 J.0061</p><p>　　N2890 G1 Y-.625</p><p>　　N2900 G3 X.8707 Y-.6209 I-.0061 J0.0</p><p>　　N2910 G2 X.6484 Y-.152 I.7041 J.6209</p&g

105、t;<p>　　N2920 X-.6484 I-.6484 J.152</p><p>　　N2930 G1 X-.6024 Y-.1412</p><p>　　N2940 G2 I.6024 J.1412</p><p>　　N2950 G1 X-.5564 Y-.1305</p><p>　　N2960 G2 I.5564

106、J.1305</p><p>　　N2970 G1 X-.5104 Y-.1197</p><p>　　N2980 G2 I.5104 J.1197</p><p>　　N2990 G1 X-.4644 Y-.1089</p><p>　　N3000 G2 I.4644 J.1089</p><p>　　N3010 G

107、1 X-.6484 Y-.152</p><p>　　N3020 X-.695 Y-.1444</p><p>　　N3030 G2 X-.9062 Y-.5897 I-.8798 J.1444</p><p>　　N3040 G3 X-.9195 Y-.625 I.0401 J-.0353</p><p>　　N3050 G1 Y-.866

108、1</p><p>　　N3060 G3 X-.8661 Y-.9195 I.0534 J0.0</p><p>　　N3070 G1 X.8661</p><p>　　N3080 G3 X.9195 Y-.8661 I0.0 J.0534</p><p>　　N3090 G1 Y-.625</p><p>　　N31

109、00 G3 X.9062 Y-.5897 I-.0534 J0.0</p><p>　　N3110 G2 Y.5897 I.6686 J.5897</p><p>　　N3120 G3 X.9195 Y.625 I-.0401 J.0353</p><p>　　N3130 G1 Y.8661</p><p><b>　　N3140

110、M05</b></p><p><b>　　N3150 M30</b></p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p>　　何雪明，吳曉光，常興等編著.數(shù)控技術(shù).第-版.華中科技大學(xué)出版社社,2006年9月第1版</p><p>　　朱鳳芹，周志平等著.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).

111、北京大學(xué)出版社,2008年7月第一次印刷</p><p>　　姜永武編著.徐雨清主審.UG典型案例造型設(shè)計(jì).電子工業(yè)出版社.2009年1月第一次印刷</p><p>　　李恩林編著.數(shù)控技術(shù)應(yīng)用自學(xué)讀本.機(jī)械工業(yè)出版社.2006年4月第一次印刷</p><p>　　老虎工作室，姜勇等編著.從零開(kāi)始AutoCAD2006中文版機(jī)械制圖基礎(chǔ)培訓(xùn)教程.人民郵電出版社.20

112、07年9月北京第9次印刷</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　感謝xxx老師、xxx老師、xxx老師、xx老師等其他指導(dǎo)老師的諄諄教導(dǎo)和大力幫助，使我在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中受益匪淺。使我在畢業(yè)設(shè)計(jì)中不僅復(fù)習(xí)了以前所學(xué)到的知識(shí)外，還另外收獲了許多以前遺漏的知識(shí)。知道了，在學(xué)習(xí)中，要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，要精益求精。</p><

113、p>　　老師們的侮人不倦的師者風(fēng)范與豐富淵博的知識(shí)，使我知道了自己要學(xué)習(xí)的知識(shí)還有許多。老師們?cè)趯W(xué)習(xí)中，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我前進(jìn)。</p><p>　　感謝各位答辯領(lǐng)導(dǎo)和老師給我這次機(jī)會(huì)，讓我獲得更深一層次的學(xué)習(xí)。還為以后面試打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。并為以后再一次寫(xiě)論文時(shí)留下了深厚的功底。</p><p>　　在此，向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意！</p>&l