12031揭煤設(shè)計(jì)及防突措施

1、<p>　　關(guān)于呈報(bào)《趙固一礦12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤方案》</p><p><b>　　的請(qǐng)示 </b></p><p><b>　　焦煤集團(tuán)：</b></p><p>　　我礦西二盤(pán)區(qū)按突出區(qū)管理，12031工作面專用回風(fēng)巷巖巷掘進(jìn)頭準(zhǔn)備揭煤，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求，需制訂專項(xiàng)揭煤方案，現(xiàn)將

2、《趙固一礦12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤方案》呈報(bào)，請(qǐng)批示。</p><p>　　附：《趙固一礦12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤方案設(shè)計(jì)》</p><p><b>　　趙固一礦 </b></p><p>　　二 0一一年九月五日 </p><p><b>　　附 件</b></p>&

3、lt;p>　　12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤方案</p><p><b>　　編制單位：趙固一礦</b></p><p><b>　　編制人：楊正武</b></p><p>　　施工單位：注漿隊(duì) 綜掘三隊(duì)</p><p>　　編制日期：二〇一一年八月八日</p><p>

4、;　　12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤方案</p><p>　　第一章 揭煤地區(qū)概況</p><p>　　12031工作面專用回風(fēng)巷巷道標(biāo)高-602m，根據(jù)地址分析，巷道頂板：以中細(xì)粒砂巖為主，深灰色，成份以石英長(zhǎng)石為主，分選中等，層間夾泥巖及泥質(zhì)成分，裂隙、節(jié)理發(fā)育，呈塊狀。底板為：泥巖、砂質(zhì)泥巖，灰黑色，致密，水平層理，厚度變化大。</p><p>　　煤層傾角3

5、.4°，煤層厚度5.73～6.53m，平均6.2m。實(shí)測(cè)瓦斯含量12.31 m3/t， 根據(jù)西二盤(pán)區(qū)瓦斯地質(zhì)規(guī)律，該區(qū)域揭煤期間必須采取有效的防治煤與瓦斯突出措施。</p><p>　　第二章 揭煤地區(qū)巷道布置及通風(fēng)系統(tǒng)</p><p><b>　　一、巷道布置</b></p><p>　　12031工作面專用回風(fēng)巷石門(mén)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度126

6、.261m，由西二回風(fēng)巷-598.515 m開(kāi)口，按129°40′48″開(kāi)口掘進(jìn)，按+7‰坡度，施工18m（平距）。沿-602m標(biāo)高，按96°16′56″施工99.422m（平距）后按坡度-12°1′1″施工20.82m進(jìn)入煤巷，設(shè)計(jì)采用半圓拱斷面，錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道凈寬4m，墻高1.5m，斷面12.28m2。</p><p><b>　　二、通風(fēng)系統(tǒng)</b>&l

7、t;/p><p><b>　?。ㄒ唬╋L(fēng)流路線</b></p><p>　　地面→主、副井→西膠帶運(yùn)輸大巷→局部通風(fēng)機(jī)→12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤工作面→西二回風(fēng)→西翼總回風(fēng)→風(fēng)井→地面(詳見(jiàn)附圖一)。</p><p>　　（二）12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤工作面已建立了安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。</p><p><

8、b>　　（三）局部通風(fēng)</b></p><p>　　在西膠帶運(yùn)輸大巷安設(shè)兩臺(tái)2×30kw對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺(tái)”供電供風(fēng)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，揭煤地點(diǎn)有效風(fēng)量為385m3/min。</p><p><b>　　三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控</b></p><p>　　根據(jù)12031工作面專用回

9、風(fēng)巷實(shí)際情況，甲烷傳感器T1安設(shè)距工作面不大于5m處；甲烷傳感器T2在工作面回風(fēng)口10～15m。甲烷傳感器報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥0.8%，斷電范圍為工作面、12041下巷及西二回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，甲烷濃度＜0.8%時(shí)復(fù)電，只許人工復(fù)電。</p><p>　　跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。在距工作面3～5m風(fēng)筒另一側(cè)的風(fēng)流中懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。</p>

10、;<p>　　第三章 工作面防突措施</p><p><b>　　一、區(qū)域防突措施</b></p><p>　?。ㄒ唬?2031工作面專用回風(fēng)巷區(qū)域防突措施為順層鉆孔+迎頭穿層抽放鉆孔。從-620m泵房通道巷幫施工上行順層抽放鉆孔114個(gè)，鉆孔總孔深9600m，在12031工作面專用回風(fēng)巷迎頭施工45個(gè)穿層抽放鉆孔,鉆孔總孔深1540m，預(yù)抽12031工

11、作面專用回風(fēng)巷揭煤處瓦斯。措施鉆孔布置見(jiàn)鉆孔設(shè)計(jì)圖（見(jiàn)附圖二、三）。</p><p>　?。ǘ╉槍映榉陪@孔和穿層抽放鉆孔施工要求。</p><p>　　1、迎頭抽放鉆孔和-620m泵房通道上幫抽放鉆孔控制到12031工作面專用回風(fēng)巷巷道輪廓線15m以外，保證兩幫有效卸壓范圍不小于15 m，超前有效卸壓范圍不小于20m。-620m泵房通道上幫抽放鉆孔既探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆，又作為順層

12、鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的預(yù)抽孔。如發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，及時(shí)向礦總工程師或“一通三防”副總工程師匯報(bào)。</p><p>　　2、抽放鉆孔施工時(shí)必須成一孔封一孔，并及時(shí)聯(lián)抽。</p><p>　　3、抽放鉆孔超前距不得小于20m。</p><p>　　二、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)</p><p>　　區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯

13、含量的方法，在掘進(jìn)工作面前方布置5個(gè)測(cè)試點(diǎn)（詳見(jiàn)附圖四），當(dāng)殘余瓦斯含量小于8m3/t時(shí)，預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)；否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無(wú)效，重新執(zhí)行區(qū)域防突措施。</p><p><b>　　三、區(qū)域驗(yàn)證</b></p><p>　　工作面開(kāi)始掘進(jìn)前，必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證的方法：采用三參數(shù)指標(biāo)法。</p><p>　　在掘進(jìn)

14、工作面布置3個(gè)直徑為42mm的鉆孔。中間孔平行于掘進(jìn)工作面方向，兩幫孔距巷幫0.4～0.5m左右，終孔應(yīng)控制巷道輪廓線以外2～4m。</p><p>　　區(qū)域驗(yàn)證每鉆進(jìn)1m，測(cè)定一次鉆屑量S、鉆孔瓦斯涌出初速度q值，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Δh2。測(cè)定位置：兩幫孔為3、5、7、9m處，中間孔為2、4、6、8m處。</p><p>　　效果檢驗(yàn)鉆孔超前距離為2m，措施孔超前距離為2

15、0m。</p><p>　　各參數(shù)臨界值為：S＝6kg/m Δh2=200Pa q=5L/min·m。</p><p>　　當(dāng)指標(biāo)不超限時(shí)，判定為無(wú)突出危險(xiǎn)，若指標(biāo)超限，則判定為有突出危險(xiǎn)，立即采取局部綜合防突措施。</p><p>　　四、局部綜合防突措施</p><p>　?。ㄒ唬┚植烤C合防突措施執(zhí)行超前排放鉆孔措施&l

16、t;/p><p>　　1、執(zhí)行超前排放鉆孔措施超前距不得少于5m。</p><p>　　2、該掘進(jìn)工作面在施工前，首次執(zhí)行超前排放鉆孔措施時(shí)，鉆孔數(shù)量40個(gè),孔徑89mm,孔深為15m，并控制巷道輪廓線以外各5m（詳見(jiàn)圖五）。</p><p>　　3、以后每次循環(huán)排放孔設(shè)計(jì)為30個(gè)，孔徑89mm,孔深15m，并控制巷道輪廓線以外各5m（詳見(jiàn)圖六）。</p>

17、<p><b>　　4、排放孔要求：</b></p><p>　?。?）排放鉆孔布置在距頂板0.8m以下，排距0.3m,每排孔數(shù)10個(gè)；</p><p>　?。?）打鉆時(shí)隨時(shí)觀察瓦斯變化情況及是否有頂鉆、噴鉆的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重噴鉆、瓦斯變化異常等瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，將所有人員撤到安全地點(diǎn)，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。</p><

18、p>　?。?）施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鉆孔位置、方向、角度、深度進(jìn)行施工，并應(yīng)堅(jiān)持先上后下，先中間后兩幫的原則，打鉆排出的鉆屑要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到后方不影響打鉆的地方。</p><p>　?。?）打排放孔時(shí)，回風(fēng)側(cè)必須安設(shè)降塵裝置。</p><p>　?。?）接退鉆桿時(shí)必須待鉆機(jī)停穩(wěn)后再進(jìn)行，打鉆時(shí)，所有人員離開(kāi)鉆機(jī)（鉆桿）旋轉(zhuǎn)部位并到達(dá)安全地點(diǎn)后，方可送風(fēng)開(kāi)鉆。</p>&

19、lt;p>　?。?）所有淺排放鉆孔施工完畢后，應(yīng)至少停兩個(gè)小時(shí)以上方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。</p><p>　　(二)局部防突措施效果檢驗(yàn)</p><p>　　采用三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)</p><p>　　1、在掘進(jìn)工作面布置3個(gè)直徑為42mm的鉆孔。中間孔平行于掘進(jìn)工作面方向，兩幫孔距巷幫0.4～0.5m左右，終孔應(yīng)控制巷道輪廓線以外2m～4m（詳見(jiàn)附圖七)。

20、</p><p>　　2、效果檢驗(yàn)孔每鉆進(jìn)1m，測(cè)定一次鉆屑量S、鉆孔瓦斯涌出初速度q值，每鉆進(jìn)2m，測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) Δh2。測(cè)定位置：兩幫孔為3、5、7、9m處，中間孔為2、4、6、8m處。</p><p>　　3、各參數(shù)臨界值為：S＝6kg/m Δh2=200Pa q=5L/min·m。</p><p>　　4、三個(gè)效果檢驗(yàn)孔中

21、，任何一個(gè)孔的任何一個(gè)測(cè)定深度的單項(xiàng)參數(shù)等于或超過(guò)臨界值時(shí)，判定該工作面為突出危險(xiǎn)工作面，必須按總工程師或“一通三防”副總工程師的審批意見(jiàn)及時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)的防突措施，然后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)。如果所測(cè)參數(shù)小于臨界值時(shí)，判定該工作面為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。</p><p>　　5、效果檢驗(yàn)工作只有在接到由礦總工程師或“一通三防”副總工程師審批過(guò)的防突措施成果表后,方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。</p><p>　　6

22、、效果檢驗(yàn)孔布置距措施孔距離不小于0.4m，封孔壓力0.2MPa。</p><p>　　7、采用三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，必須認(rèn)真填寫(xiě)效果檢驗(yàn)參數(shù)及煤層素描，并且在場(chǎng)的有關(guān)人員都必須簽字，校檢報(bào)表及時(shí)報(bào)礦總工程師或“一通三防”副總工程師審批，嚴(yán)格按批復(fù)意見(jiàn)執(zhí)行；每次效果檢驗(yàn)循環(huán)應(yīng)留不少于2m的效果檢驗(yàn)超前距。</p><p><b>　?。ㄈ┌踩雷o(hù)</b><

23、;/p><p>　　1、、巷道內(nèi)必須按規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min；以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：</p><p>　　（1）巷道內(nèi)每隔50m。</p><p>　　（2）距掘進(jìn)工作面25～40m的巷道內(nèi)。</p><p><b>　?。?）爆

24、破地點(diǎn)。</b></p><p>　?。?）撤離人員與警戒人員所在的位置。</p><p>　?。?）風(fēng)門(mén)以里的絞車(chē)房、中轉(zhuǎn)車(chē)場(chǎng)、硐室。</p><p>　　2、該掘進(jìn)工作面施工期間回風(fēng)系統(tǒng)巷道內(nèi)不得有人進(jìn)入，回風(fēng)系統(tǒng)的各個(gè)入口必須設(shè)置柵攔并掛上警標(biāo)。</p><p>　　3、該地區(qū)施工的所有人員必須隨身攜帶隔離式自救器。<

25、/p><p><b>　　五、巷道施工</b></p><p>　　1、經(jīng)區(qū)域效果檢驗(yàn)。瓦斯含量小于8m3/t后恢復(fù)掘進(jìn)，掘進(jìn)至通尺118.4m處（變坡點(diǎn)），以3.4°坡度向前施工揭煤導(dǎo)硐。</p><p>　　2、施工12031工作面專用回風(fēng)巷揭煤導(dǎo)硐期間，每班施工前必須在工作面迎頭施工一個(gè)垂直巷道底板的探孔，確保導(dǎo)硐底板距煤層的巖柱厚

26、度不小于2m。并采用三參數(shù)指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)效果檢驗(yàn)，如有突出危險(xiǎn)，實(shí)施局部綜合防突措施。若無(wú)突出危險(xiǎn)，則進(jìn)行預(yù)測(cè)掘進(jìn)。</p><p>　　4、揭煤爆破前，采用三參數(shù)指標(biāo)法再進(jìn)行一次效果檢驗(yàn)，若效果檢驗(yàn)超指標(biāo)，繼續(xù)采取抽放瓦斯防突措施，若效果檢驗(yàn)不超指標(biāo)，方可進(jìn)行揭煤爆破工作。</p><p>　　5、揭開(kāi)煤層后以-12°1′1″坡度清煤進(jìn)入半煤巖巷道掘進(jìn)至全煤巷道

27、。</p><p><b>　　第四章 揭煤爆破</b></p><p>　　采用導(dǎo)硐震動(dòng)放炮揭煤。經(jīng)效果評(píng)價(jià)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，施工至通尺118.4m后，以3.4°（平行煤層頂板）坡度向前施工揭煤導(dǎo)硐，揭煤導(dǎo)硐長(zhǎng)4m，揭煤導(dǎo)硐底板與煤層垂距不小于2m，導(dǎo)硐為半圓拱型，凈寬4m，采用錨網(wǎng)索支護(hù)。</p><p><b>　　一、爆

28、破設(shè)計(jì)</b></p><p>　　（一）炮眼數(shù)目及炮眼布置</p><p>　　炮眼全部采用巖眼和煤眼相結(jié)合布置，每平方米爆破斷面的炮眼數(shù)目按3～5個(gè)確定，導(dǎo)硐爆破底板面積S=4×4=16m2，則炮眼個(gè)數(shù)n=16×(3.0～5.0)=48～80，根據(jù)實(shí)際情況布置65個(gè)炮眼，巖眼15個(gè)，煤眼50個(gè)，煤眼進(jìn)入煤層1m，總長(zhǎng)度193.5m，共分為三個(gè)區(qū)。第8、9

29、行每行布置8個(gè)炮眼，行間距0.468m，孔間距0.4m，距幫0.25m。第1-7行每行布置7個(gè)炮眼，行間距0.468m，孔間距0.583m，距幫0.25m。第一行距迎頭0.25m。</p><p>　　1、爆破圖表及爆破說(shuō)明書(shū)</p><p><b>　　爆破參數(shù)表 </b></p><p>　　3、炮眼布置圖（見(jiàn)附圖八）</p>

30、<p><b>　?。ǘ┭b藥量</b></p><p>　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，震動(dòng)放炮的單位炸藥消耗量應(yīng)按正常掘進(jìn)量的1.5～2倍確定，</p><p>　　巖巷掘進(jìn)單位炸藥消耗量Q巖 =1.8kg/m3</p><p>　　煤巷掘進(jìn)單位炸藥消耗量為0.365kg/m3</p><p>　　

31、根據(jù)爆破設(shè)計(jì)，揭煤段巖柱體積V=S×L=16×2=32（m3）</p><p>　　則炸藥消耗量為Q巖=32×1.8×(1.5～2)=86.4～115.2(kg)</p><p>　　根據(jù)爆破設(shè)計(jì)，揭煤段揭煤體積V=16×1=16（m3）</p><p>　　則炸藥消耗量為Q煤=16×0.365×

32、(1.5～2)=8.76～11.68（kg）</p><p>　　Q總=Q巖+Q煤=(86.4～115.2)+(8.76～11.68)=95.16～126.88（kg)</p><p>　　根據(jù)實(shí)際情況取146.94kg。</p><p><b>　　二、爆破孔施工</b></p><p>　?。ㄒ唬┎捎描弾r機(jī)和幫錨桿機(jī)

33、施工揭煤爆破孔（巖孔段采用鑿巖機(jī)，煤孔段采用幫錨桿機(jī)），爆破孔直徑42mm。</p><p>　　（二）揭煤爆破眼施工期間，由劉文博、劉國(guó)剛、張洪永跟班，按設(shè)計(jì)要求指導(dǎo)施工爆破孔。爆破孔要先施工巖孔，根據(jù)巖柱厚度再施工煤孔，以保證施工質(zhì)量。施工揭煤爆破孔，要嚴(yán)格按照炮眼布置圖由里向外進(jìn)行施工，做到每眼上量具，并且每班要有專人記錄各炮眼的深度、位置、角度、孔號(hào)及巖柱厚度等。揭煤爆破孔具體參數(shù)詳見(jiàn)炮眼布置圖和爆破圖表

34、。</p><p>　　（三）揭煤爆破孔施工結(jié)束后，要用壓風(fēng)將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉吹凈，并用木楔將炮眼口塞住，防止掉入雜物，影響裝藥質(zhì)量。</p><p><b>　　三、裝藥</b></p><p>　　震動(dòng)放炮必須采用水膠炸藥和毫秒電雷管，裝藥方式必須采用正向爆破，裝藥后所余炮眼長(zhǎng)度應(yīng)全部用水炮泥和黃土炮泥充填。</p><

35、;p>　?。ㄒ唬┙颐罕扑玫碾娎坠鼙仨毷菑S家最近生產(chǎn)的同批產(chǎn)品，有專職人員在雷管測(cè)試室進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)和電阻測(cè)試，每個(gè)電雷管的全電阻不得大于4.0Ω，所有電雷管的電阻差值不大于0.2Ω，每個(gè)雷管腳線纏繞扭接成短路，嚴(yán)禁使用未經(jīng)導(dǎo)通和電阻值不合格的電雷管。炸藥要使用合格水膠炸藥。爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好不潮濕的地點(diǎn)，避開(kāi)機(jī)電設(shè)備。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到

36、警戒線以外的安全地點(diǎn)。</p><p>　?。ǘ┭b配起爆藥卷工作由爆破工進(jìn)行，起爆藥卷不準(zhǔn)提前制作，裝一個(gè)炮眼制作一個(gè)起爆藥卷，不準(zhǔn)用電雷管或金屬物品代替木椎扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷外，裝配起爆藥卷必須在頂板完好和無(wú)金屬導(dǎo)電體、電器設(shè)備的地方進(jìn)行。</p><p>　?。ㄈ┭b藥前必須將炮眼內(nèi)積水、煤巖粉等雜物清除干凈。利用柔性炮棍將藥卷輕輕送

37、到眼底，藥卷之間不得有雜物、間隙，起爆藥卷裝在藥卷柱的頂部。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)裝藥，不得擅自更改電雷管段數(shù)，最后一段電雷管延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，并不得跳段使用，電雷管腳線在連接前必須用砂布打磨，接點(diǎn)必須用絕緣膠布纏繞，外部使用防水膠帶裹緊。揭煤爆破共裝藥卷442卷，計(jì)146.94kg。</p><p><b>　　四、連接方式</b></p><p>　　為簡(jiǎn)化操作，

38、降低起爆所需電流，使所有炮眼一次起爆，每個(gè)起爆藥卷內(nèi)裝兩個(gè)段數(shù)和阻值相同的電雷管，并聯(lián)后，整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)采用大串聯(lián)方式，爆破母線采用4m2電纜，長(zhǎng)度1100m。</p><p><b>　　串聯(lián)爆破網(wǎng)路計(jì)算</b></p><p>　　R總=R1+R2+R3</p><p><b>　　式中：</b></p>

39、<p>　　R總---整個(gè)爆破網(wǎng)路電阻</p><p>　　R1---雷管總電阻，單體雷管電阻不大于4.0Ω，取4.0Ω R1=4.0/2×65=130（Ω）</p><p>　　R2---放炮母線電阻</p><p>　　R2=ρL/S=0.0184×1100×2/4=10.12 （Ω）</p><p

40、>　　R3---聯(lián)線接觸電阻，一個(gè)接觸點(diǎn)電阻取0.5Ω</p><p>　　R3=(65+3)×0.5=34（Ω）</p><p>　　則R總=130+110.12+34=174.12（Ω）</p><p><b>　　五、發(fā)爆器的選擇</b></p><p>　　按照雷管及計(jì)算的爆破網(wǎng)絡(luò)電阻，初選FOF

41、-500型多功能發(fā)爆器。性能參數(shù)為：外接網(wǎng)絡(luò)電阻500Ω時(shí)，放電時(shí)間3.8ms，峰值電壓2100V，發(fā)火沖能19.8A2·ms。</p><p><b>　?。ㄒ唬┍凭W(wǎng)路反算</b></p><p>　　FOF-500型發(fā)爆器引爆電壓為2100V。</p><p>　　單發(fā)雷管發(fā)火電流不大于0.45A，按I準(zhǔn)=0.45（A）計(jì)算，則

42、該發(fā)爆器可以引爆的網(wǎng)路總電阻為：</p><p>　　R發(fā)=U/I準(zhǔn)=2100/0.45=4666(Ω)</p><p>　　4666Ω>174.12Ω R發(fā)>R總</p><p>　?。ǘ┍凭W(wǎng)路的總電流即通過(guò)每個(gè)電雷管的引爆電流為：</p><p>　　I=U/R總=(2100/174.12)/2=6.03（A）＞2I準(zhǔn)=

43、2×0.45=0.9（A）</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　I----通過(guò)每個(gè)電雷管的引爆電流 A</p><p>　　U----發(fā)爆器峰值電壓 V</p><p>　　R總----爆破網(wǎng)路總電阻 Ω</p><p>　　I準(zhǔn)----單個(gè)電雷管的準(zhǔn)爆電流

44、A</p><p>　　由上述情況可知，該揭煤方案中共用鎳鉻橋絲電雷管130發(fā)，單管電阻為4.0Ω，全部采用2發(fā)并聯(lián)后再串聯(lián)連接，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于發(fā)爆器準(zhǔn)爆能力，因此選用FOF-500型發(fā)爆器能將本次揭煤爆破網(wǎng)路的電雷管全部引爆，能夠滿足要求。 </p><p><b>　　第五章 組織措施</b></p><p>　　為保證揭煤工作順利進(jìn)行，礦

45、成立揭煤指揮部，負(fù)責(zé)組織，監(jiān)督揭煤工作，研究和處理揭煤過(guò)程中存在的問(wèn)題。</p><p>　　指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。</p><p><b>　　指 揮 長(zhǎng)：白云來(lái)</b></p><p>　　副指揮長(zhǎng)：賈安立 范安民 張國(guó)旺 柴戰(zhàn)江 張大明</p><p>　　成 員：張 偉 李傳洲 付玉軍 康治國(guó)

46、 王 磊</p><p>　　趙玉洲 張文科 景廣慶 楊正武 張培華</p><p>　　任志孝 張洪永 劉國(guó)剛 劉文博 武遂川</p><p><b>　　職責(zé)范圍：</b></p><p>　　指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)揭煤工作的全面指揮。</p><p>　　副指揮長(zhǎng)協(xié)助指揮長(zhǎng)做好揭

47、煤工作的方案制定、組織協(xié)調(diào)、材料供應(yīng)、安全監(jiān)督等工作，確保揭煤工作的順利進(jìn)行。</p><p>　　通防科負(fù)責(zé)揭煤方案的制定，監(jiān)督揭煤方案的各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，掌握揭煤進(jìn)展情況。</p><p>　　安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)監(jiān)督揭煤措施的落實(shí)、執(zhí)行及揭煤過(guò)程中的安全工作。</p><p>　　機(jī)電管理中心負(fù)責(zé)揭煤期間各項(xiàng)措施中有關(guān)機(jī)電管理和停送電的工作。</p>

48、<p>　　注漿隊(duì)負(fù)責(zé)按揭煤設(shè)計(jì)要求施工檢驗(yàn)鉆孔、抽放鉆孔，做好抽放瓦斯管理工作。</p><p>　　通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)揭煤過(guò)程中的通風(fēng)、爆破、瓦斯監(jiān)測(cè)和瓦斯檢查工作。</p><p>　　調(diào)度室負(fù)責(zé)揭煤期間各部門(mén)工作協(xié)調(diào)及揭煤期間入井、升井人數(shù)統(tǒng)計(jì)落實(shí)工作。</p><p>　　綜掘三隊(duì)負(fù)責(zé)按揭煤設(shè)計(jì)和技術(shù)測(cè)量部門(mén)要求施工巷道、揭煤炮眼、裝藥、放炮母線的鋪

49、設(shè)、放炮站崗撤人工作。</p><p>　　醫(yī)院負(fù)責(zé)揭煤期間醫(yī)療護(hù)理工作。</p><p>　　供應(yīng)科負(fù)責(zé)揭煤期間的物資供應(yīng)。</p><p>　　保衛(wèi)科負(fù)責(zé)揭煤期間礦區(qū)的治安秩序。</p><p>　　救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)揭煤期間救護(hù)工作。</p><p>　　第六章 安全措施</p><p>　　

50、一、凡參加揭煤的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案。</p><p>　　二、礦井西翼所有與揭煤爆破無(wú)關(guān)的人員必須全部撤到3號(hào)交叉點(diǎn)以東，礦井西翼除局部風(fēng)機(jī)、通訊設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施以外的其他所有電器設(shè)備都必須停電。</p><p>　　三、在該地點(diǎn)工作的所有人員，都必須熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆和防治突出的基礎(chǔ)知識(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，全部人員都必須立即撤離到西二膠帶運(yùn)輸大巷新鮮風(fēng)流中。并立即匯報(bào)礦調(diào)度室。&

51、lt;/p><p>　　四、爆破工和瓦斯檢查員必須嚴(yán)格檢查工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?yán)禁瓦斯超限作業(yè)。</p><p>　　五、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，必須固定在同一工作面工作。</p><p>　　六、施工導(dǎo)硐時(shí)，必須在掘進(jìn)工作面向煤層法線方向打一個(gè)探眼，探眼深度不得小于3m，確保巖柱不小于2m。否則必須停止施工，及時(shí)向測(cè)量部分匯報(bào)，采取措施后方可施工。<

52、;/p><p>　　七、揭煤爆破前，嚴(yán)格按井下揭煤爆破條件在地面進(jìn)行模擬爆破試驗(yàn)，并測(cè)定爆破母線和網(wǎng)絡(luò)電阻，作好記錄。</p><p>　　八、發(fā)爆器必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不合格或有故障的發(fā)爆器。</p><p>　　九、揭煤前，對(duì)12031工作面專用回風(fēng)巷通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救裝置等安全防護(hù)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，確保各種防護(hù)設(shè)施完好，通風(fēng)設(shè)施堅(jiān)固可靠，回風(fēng)系

53、統(tǒng)暢通無(wú)阻。</p><p>　　十、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度。</p><p>　　裝藥前、爆破前、爆破后，都由放炮員檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破。爆破后如果瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，立即處理。</p><p>　　十一、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求</p><p>　?。ㄒ唬┡谘?/p>

54、深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。</p><p>　?。ǘ┡谘凵疃葹?.6～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。</p><p>　?。ㄈ┡谘凵疃瘸^(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。</p><p>　?。ㄋ模┡谘凵疃瘸^(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。</p><p>　　十二、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆

55、破</p><p>　?。ㄒ唬┍频攸c(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％。</p><p>　?。ǘ┰诒频攸c(diǎn)20m以內(nèi)，礦車(chē)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。</p><p>　　（三）工作面風(fēng)量不足。</p><p>　　十三、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼

56、內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。</p><p>　　十四、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：</p><p>　?。ㄒ唬┍仨氃陧敯逋旰?、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。</p><p>　?。ǘ┭b配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。</p

57、><p>　?。ㄈ╇娎坠鼙仨氂伤幘淼捻敳垦b入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。</p><p>　　（四）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。</p><p>　　十五、揭煤爆破聯(lián)線時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)指揮每個(gè)接頭都必須扭緊扭牢，整個(gè)爆破網(wǎng)路裸露部分和接頭，都必須用

58、砂布打磨掉氧化層后再扭接，并用膠布包嚴(yán)。聯(lián)線人員必須使用毛巾擦手，保持手指干凈，以減小接點(diǎn)電阻。每個(gè)接點(diǎn)處用干燥的荊棍等不導(dǎo)電物支起懸空放置，避免接地。聯(lián)線結(jié)束后，要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通測(cè)試和電阻測(cè)試，只有在每個(gè)電雷管和整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)都導(dǎo)通的情況下，才準(zhǔn)許和母線連接。</p><p>　　十六、爆破母線的敷設(shè)</p><p>　?。ㄒ唬┟旱V井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)</p><p&

59、gt;　?。ǘ┍颇妇€和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等導(dǎo)電體相接觸。</p><p>　?。ㄈ┍颇妇€與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方并應(yīng)保持0.3m以上的距離。</p><p>　　（四）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作

60、回路。</p><p>　　十七、爆破工在完成裝藥連線后和通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員一起最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，撤到拉炮地點(diǎn)（西二避難硐室），向總工程師匯報(bào)，在沒(méi)有接到總工程師放炮命令前不準(zhǔn)起爆。</p><p>　　十八、爆破前必須對(duì)整個(gè)爆破網(wǎng)路做導(dǎo)通試驗(yàn)，只有在整個(gè)爆破網(wǎng)路都導(dǎo)通的情況下，才能爆破。</p><p>　　十九、爆破前班長(zhǎng)安排人員用舊皮帶將爆破地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的電

61、纜、管線、風(fēng)筒等進(jìn)行有效保護(hù)。</p><p>　　二十、揭煤爆破拉炮地點(diǎn)設(shè)在西二避難硐室，此處安設(shè)壓風(fēng)自救裝置及防爆電話，并保證連續(xù)供風(fēng)。</p><p><b>　　二十一、站崗警戒</b></p><p>　　放炮警戒線處必須設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。站崗警戒嚴(yán)格執(zhí)行“去二回一”站崗警戒制度。“去二回一”：警戒員與聯(lián)絡(luò)員一同擔(dān)任警戒區(qū)域內(nèi)放

62、炮警戒任務(wù)，警戒設(shè)置后，聯(lián)絡(luò)員回來(lái)后必須向放炮員、安檢員、班組長(zhǎng)匯報(bào)某地點(diǎn)警戒已設(shè)置完畢。放炮結(jié)束后，由原來(lái)的聯(lián)絡(luò)員原路返回將警戒員領(lǐng)回，撤除警戒。</p><p>　　站崗警戒點(diǎn)：三號(hào)交岔點(diǎn)、西膠帶皮帶頭、風(fēng)井底風(fēng)門(mén)、東翼軌回一橫貫。</p><p>　　二十二、揭煤爆破前，西二地區(qū)除了爆破相關(guān)人員和變電所值班人員以外，其他人員必須全部撤到3號(hào)交叉點(diǎn)以東。爆破相關(guān)人員和變電所值班人員撤至

63、西二避難硐室內(nèi)，放炮員在此處拉炮。</p><p>　　二十三、爆破工做好起爆準(zhǔn)備后，及時(shí)向總工程師匯報(bào)。</p><p>　　二十四、綜掘三隊(duì)負(fù)責(zé)關(guān)閉所有通往該通風(fēng)系統(tǒng)的反向風(fēng)門(mén)。機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)揭煤爆破前西翼停電工作。安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)撤離西翼地區(qū)所有與揭煤爆破工作無(wú)關(guān)的人員。</p><p>　　二十五、停電工作要逐級(jí)進(jìn)行，每個(gè)停電地點(diǎn)必須有兩人在場(chǎng)。一人操作，一個(gè)監(jiān)護(hù)

64、，停電后必須加鎖掛牌，防止停電后自動(dòng)復(fù)電或誤送電，停電工作結(jié)束后，向總工程師匯報(bào)，沒(méi)有接到總工程師恢復(fù)送電通知，不準(zhǔn)向停電范圍送電。</p><p>　　二十六、揭煤爆破前，安全監(jiān)察科落實(shí)撤人站崗、停電、清點(diǎn)人數(shù)工作，該項(xiàng)工作符合措施要求后向總工程師匯報(bào)。</p><p>　　二十七、調(diào)度室負(fù)責(zé)掌握揭煤期間礦井西翼人員情況，協(xié)助清點(diǎn)人數(shù)，如人員有出入，必須立即查找原因，進(jìn)行核實(shí)，并報(bào)告總工

65、程師。</p><p>　　二十八、揭煤爆破前，由保衛(wèi)科在風(fēng)井井口50m范圍內(nèi)進(jìn)行警戒工作，消除一切火源。在沒(méi)有接到總工程師取消警戒命令前，不準(zhǔn)撤崗。</p><p>　　二十九、辦公室、供應(yīng)科、醫(yī)院在各自的工作崗位上待命，做好預(yù)發(fā)生突出事故時(shí)的車(chē)輛、物資、醫(yī)療等方面的準(zhǔn)備工作。</p><p>　　三十、礦救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班待命。做好預(yù)發(fā)生突出事故時(shí)救護(hù)準(zhǔn)備工作

66、。并安排井下6人在拉炮地點(diǎn)待命，放炮后進(jìn)入放炮地點(diǎn)檢查。 </p><p>　　三十一、總工程師組織落實(shí)撤人、站崗、停電、治安警戒，清點(diǎn)人數(shù)等各項(xiàng)工作，經(jīng)落實(shí)均符合揭煤措施后，方可通知爆破工起爆。</p><p>　　三十二、揭煤爆破后，爆破工必須立即向總工程師匯報(bào)，炮后至少2小時(shí)后，總工程師根據(jù)情況，決定救護(hù)隊(duì)員是否進(jìn)入揭煤工作面檢查揭煤爆破揭煤情況，通風(fēng)設(shè)施及巷道等其它情況。&

67、lt;/p><p>　　三十三、炮后檢查工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入檢查時(shí)，至少要三人同行，并佩帶好氧氣呼吸器，小心行動(dòng)，注意觀察，檢查過(guò)程中嚴(yán)格按有關(guān)救護(hù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，檢查后應(yīng)立即將檢查結(jié)果向礦總工程師匯報(bào)，總工程師可根據(jù)情況，決定是否撤崗，取消警戒和恢復(fù)送電等正常工作。</p><p>　　三十四、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，及時(shí)向總工程師

68、匯報(bào)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，等15min方可沿線路檢查，找出拒爆原因。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。處理拒爆時(shí)必須遵守下列規(guī)定：</p><p>　?。ㄒ唬┯捎谶B線不良造成拒爆，可重新連接起爆。</p><p>　?。ǘ┰诰嘞古?.3m以外另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。</p><p>　?。ㄈ﹪?yán)禁用鎬刨?gòu)呐谘壑腥〕鲈胖玫钠鸨幘砘驈钠鸨?/p>

69、卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。</p><p>　?。ㄋ模┨幚砭鼙呐谘郾ê螅乒け仨氃敿?xì)檢查炸落的煤塊，收集未爆的電雷管和炸藥。</p><p>　?。ㄎ澹┰诰鼙幚硗戤吳?，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。</p><p>　　三十五、揭煤爆破后經(jīng)檢查無(wú)異常情況時(shí)，施工單位

70、后方可進(jìn)行清理工作。</p><p>　　三十六、若揭煤爆破未能按設(shè)計(jì)揭開(kāi)巖柱，仍必須按揭煤爆破的安全要求進(jìn)行放炮作業(yè)，并采取防突措施。</p><p>　　三十七、在清理過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘炮時(shí)必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。</p><p>　　三十八、施工導(dǎo)硐期間避災(zāi)路線：</p><p>　　施工導(dǎo)硐期間若工作面發(fā)生瓦斯或