行星齒輪設計說明書

1、<p><b>　　前言</b></p><p>　　機械零部件的測繪能更好的提高學生的動手和繪圖能力，進一步鞏固和完善所學的機械制圖知識，是工程機械專業(yè)的重要實驗環(huán)節(jié)。其目的是使我們通過實驗了解和掌握有關機械零部件的結構和工作原理，增強機械零部件形體的空間概念，掌握量具的使用方法。</p><p>　　機械加工工藝的制定則是根據(jù)對所測繪零件的技術要求的分析

2、，結合已學的專業(yè)知識，合理的編排工藝流程，確定各工序定位基準，加工余量等，涉及的專業(yè)知識廣泛，對提高自身的專業(yè)知識應用能力有重大的意義。</p><p>　　有限元結構分析則是通過對零件三維模型的載荷，約束等情況的分析，結合所學有限元理論，對零件的強度在proe的結構分析模塊下做校核，并根據(jù)計算的應力、模態(tài)結果對零部件做相應的改進設計。對提高機械軟件的應用能力、加深對零件應力集中的產生及預防控制方法的理解。<

3、;/p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1行星齒輪的測繪……………………………………………………1</p><p>　　測繪的目的和意義…………………………………………………………1</p><p>　　1.2 測繪的方法和注意事項……………………………………………………2</p>

4、<p>　　1.3 測量工具……………………………………………………………………3</p><p>　　1.4 測量過程……………………………………………………………………4</p><p>　　2半軸齒輪的三維建?！?</p><p>　　3工程圖的制作…………………………………………………………6</p&g

5、t;<p>　　4加工工藝的制定………………………………………………………7</p><p>　　4.1 零件的材料及技術要求的確定………………………………………………7</p><p>　　4.2 加工工藝流程的制定…………………………………………………………7</p><p>　　4.3 各個工序定位基準的選擇…………………………………………………

6、…7</p><p>　　4.4 工序及尺寸公差的確定………………………………………………………8</p><p>　　4.5 熱處理…………………………………………………………………………9</p><p>　　4.6 機加工設備的選擇……………………………………………………………9</p><p>　　5設計結語…………………………………

7、…………………………10</p><p>　　6參考文獻……………………………………………………………11</p><p><b>　　1半軸齒輪的測繪</b></p><p>　　1.1測繪的目的和意義</p><p>　　測繪是指對已有的機器或部件進行拆卸、測量、并畫出草圖、零件圖和裝配圖的過程。[1]</p&

8、gt;<p>　　測繪的目的就在于全面地鞏固和加深所學的理論知識,培養(yǎng)獨立分析和解決實際問題的能力以及在今后的學習,工作中應該具備的進行測繪工作的初步能力,并進一步提高繪圖和使用技術資料的能力,為學生順利地進行后續(xù)的機械零件課程設計和畢業(yè)設計打下扎實的設計制圖方面的基礎.</p><p>　　因此對于工程技術人員來說，測繪技術是一項重要的基本技能。 </p><p>　　測繪

9、的方法和注意事項</p><p>　　1）對部件全面了解和分析</p><p><b>　　2）拆卸零件</b></p><p>　　拆卸零件應先分析拆卸順序，并準備好要用的（如扳手、起子等） </p><p>　　3）繪制裝配示意圖 </p><p>　　一般應一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各

10、零件在原部件中的裝配關系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。</p><p>　　4）測繪零件及畫零件草圖</p><p>　　零件是根據(jù)實物，通過目測估計各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖（即徒手目測圖），然后在此基礎上把測繪的尺寸數(shù)字填入圖中。</p><p>　　5）由于實際被測量零件可能有的已損壞或者有某些缺陷、殘次不等不正常情況，因此測繪

11、過程要注意以下幾點[1]：</p><p>　　非重要尺寸和沒有配合要求的尺寸，應按測得尺寸記錄并盡可能取整。</p><p>　　有配合要求或相互關聯(lián)的尺寸應在測量后同時填入兩個相關的草圖中，以節(jié)約時間和避免出錯，當測量有配合要求兩尺寸時，一般先測出他們的基本尺寸，其配合性質和相應的公差值應在結構分析的基礎上，查閱有關資料確定。</p><p>　　零件的技術要求

12、，如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求，材料牌號等可根據(jù)零件的作用、工作要求確定，也可參閱同類產品的圖紙和資料類比確定，特殊重要處的硬度可通過硬度計測定。</p><p>　　標準件不話草圖，但要測出主要尺寸，辨別型式，查閱有關標準后列表備查。</p><p><b>　　測量工具</b></p><p><b>　　圖1 鋼板尺<

13、;/b></p><p>　　圖2 游標卡尺 圖3 量角器 </p><p><b>　　測量過程</b></p><p><b>　　測量斜齒基本參數(shù)</b></p><p>　　主要是確定出基本參數(shù)：法向模數(shù)mn、齒數(shù)z，然后根據(jù)斜齒輪參數(shù)公

14、式，算出各基本尺寸，其步驟如下：</p><p>　?。?）數(shù)出被測齒輪的齒數(shù)z</p><p>　?。?）測量出齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df（方法與測繪直齒輪相同）。</p><p>　　根據(jù)公式，da=d+2mn和df=d-2.5mn；則mn=(da-df)/4.5,算出的模數(shù)應按國標標準模數(shù)表選取與其相近的標準模數(shù)。</p><p>

15、　?。?）根據(jù)公式，da=d+2mn,算出分度圓直徑d=da-2mn。</p><p>　?。?）測量倒角、油孔等其它各部分尺寸。</p><p>　　2行星齒輪的三維建模</p><p>　　圖4 行星齒輪立體圖 圖5 行星齒輪主視圖</p><p>　　圖6 行星齒輪側視圖

16、 圖7 Pro/E三維建模步驟</p><p><b>　　3工程圖的制作</b></p><p>　　圖8 行星齒輪工程圖</p><p><b>　　4加工工藝的制定</b></p><p>　　4.1 零件的材料及技術要求的確定</p><p

17、>　　該零件為廈工915后橋差速器行星齒輪，材料為40CrMnTi。[4]</p><p><b>　　技術要求有：</b></p><p>　　(1)機加工前需正火處理，硬度18-21HRC</p><p>　　(2)滲碳淬火后齒面硬度56-62HRC</p><p>　　(3)淬火深度1.1-1.5mm<

18、/p><p>　　(4)去除毛刺飛邊。[6]</p><p>　　4.2 加工工藝流程的制定</p><p>　　圖9 行星齒輪加工工藝過程卡片</p><p>　　4.3 各個工序定位基準的選擇</p><p>　　(1)粗基準的選擇：以零件的安裝面A為主要的定位粗基準。</p><p>　　(2

19、)精基準的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則，以精加工后的孔Φ22.6為主要的定位精基準，以端面A為輔助的定位精基準。[6]</p><p>　　4.4 工序及尺寸公差的確定</p><p>　　圖10粗車端面A 留凸臺面B 圖11半精車端面A留凸臺面B

20、 </p><p>　　圖12 粗鏜孔Φ22.5H8 圖13 精鏜孔Φ22.5H8 </p><p>　　圖12以孔Φ22.5H8為基準車端面B、C 圖13 滾齒</p><p><b>　　4.5 熱處理</b></p><p>

21、　　行星齒輪毛坯機加工前需正火處理，硬度18-21HRC，改善加工性能。因行星齒輪齒面承受較大力，機加工后需滲碳淬火處理,淬火深度1.1-1.5mm,淬火硬度56-62HRC,心部硬度30-45HRC。[4]</p><p>　　4.6 機加工設備的選擇</p><p>　　工序5、6車端面A選用CKR6140車床</p><p>　　工序7、8鏜孔Φ22.5H8，

22、選用臥式鏜床</p><p>　　工序9車端面B、C，選用CKR6140車床</p><p>　　工序10滾齒，選用立式滾齒機[7]</p><p><b>　　5結語</b></p><p>　　驅動橋課程設計是在學完了機械制造工藝學和大部分專業(yè)課，并進行了生產實習的基礎上進行的一個教學環(huán)節(jié)。這是我們在進行畢業(yè)設計之前

23、對所學的課程的一次深入的全面總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在幾年的學習中占有重要的地位。</p><p>　　通過這次課程設計，使我進一步地理解了所學過的理論知識和具體運用了這些知識。通過這次課程設計，使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗，學會了查圖表、資料、手冊等工具書。</p><p>　　總之，通過這次課程設計使我受益匪淺，為今后的學習與工作打下了一個堅實而良好的

24、基礎。在此，衷心感謝老師的辛勤幫助和指導。</p><p>　　特別致謝指導老師楊永柏，廖水容的幫助指導！</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1].王鐵生，袁天奇主編．《測繪學基礎》，黃河水利出版社</p><p>　　[2].二代龍震工作室編著.Pro/Mechanism Wildfi

25、re 3.0/4.0 機構/運動分析, 電子工業(yè)出版社</p><p>　　[3].大連理工大學工程畫教研室編. 《機械制圖》高等教育出版社</p><p>　　[4].馬鵬飛主編.《機械工程材料與加工工藝》，化學工業(yè)出版社</p><p>　　[5].張紀真主編．《機械制造工藝標準應用手冊》，機械工業(yè)出版社</p><p>　　[6].王先

26、逵主編．《機械制造工藝學》，機械工業(yè)出版社</p><p>　　[7].劉守勇主編．《機械制造工藝與機床夾具》，機械工業(yè)出版社</p><p>　　[8] 孫桓等主編.《機械原理》，高等教育出版社</p><p>　　[9].張耀宸主編．《機械加工工藝設計手冊》，航空工業(yè)出版社</p><p>　　[10].陳宏鈞主編. 《實用機械加工工藝手