鋼筋加工場建設(shè)方案設(shè)計(2016.1.5)_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  武漢市北四環(huán)第5合同段</p><p>  標準化鋼筋加工場建設(shè)方案</p><p>  中建三局集團有限公司武漢北四環(huán)線項目經(jīng)理部</p><p><b>  二0一五年十二月</b></p><p>  武漢市北四環(huán)第5合同段</p><p>  標準化鋼筋加工場建設(shè)方案

2、</p><p>  編制: </p><p>  審核: </p><p>  審批: </p><p>  中建三局集團有限公司武漢北四環(huán)線項目經(jīng)理部</p><p><b>  二0一五年十二月</b></p><p&

3、gt;<b>  編制說明</b></p><p><b>  編制目的</b></p><p>  為了確保本工程施工現(xiàn)場能達到規(guī)范化、標準化的要求;為了增強管理人員的質(zhì)量意識、安全意識、文明施工意識,進一步提高工程管理水平;為了確保建設(shè)項目既定目標的順利實現(xiàn),本項目根據(jù)《湖北省高速公路建設(shè)標準化實施指導(dǎo)意見》的具體規(guī)定和要求,并結(jié)合本項目工程

4、的實際情況,特制定以下實施方案確保武漢北四環(huán)線武湖至吳家山段第5合同段項目標準化鋼筋加工場建設(shè)的順利進行。</p><p><b>  編制依據(jù)</b></p><p> ?。?)本工程地質(zhì)勘查報告;</p><p> ?。?)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017--2003);</p><p>  (3)《建筑施工手冊》

5、第四版;</p><p> ?。?)《路橋施工計算手冊》;</p><p> ?。?)《建筑工地安全規(guī)范標準》(JGJ59-2011);</p><p> ?。?)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);</p><p>  (7)《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010);</p><p> ?。?

6、)《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》(HG20201-2000);</p><p> ?。?)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50303—2002);</p><p> ?。?0)《起重機械試驗規(guī)范和程序》(GB/T5905-2011);</p><p> ?。?1)《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79-2002);</p><p> ?。?/p>

7、12)國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標準;</p><p>  (13)《湖北省高速公路建設(shè)標準化指導(dǎo)意見》(湖北省交通運輸廳)。</p><p><b>  工程概況</b></p><p><b>  工程簡介</b></p

8、><p>  武漢市四環(huán)線武湖至吳家山段TJ-05合同段,起于林家灣互通西側(cè)(起點樁號K48+223),于未來海岸樓盤、藍色寶島樓盤以及趙莊房地產(chǎn)樓盤之間空地穿過,上跨盤龍大道,再跨越機場高速,期間跨越后湖北側(cè)湖岔。路線向西跨越機場高速后,于繞城高速與航空企業(yè)總部之間穿過,下穿漢孝城際鐵路,于黃花澇向西南經(jīng)任凱湖與機場二通道交叉,終點位于墨家灣互通西側(cè)(終點樁號K57+407),路線全長9.184km。</p&

9、gt;<p>  本項目包括跨盤龍路分離立交橋及后湖三號特大橋、跨機場高速立交、任凱湖大橋,三座橋梁段全長共計4.307Km。</p><p>  武漢市現(xiàn)有環(huán)線及規(guī)劃四環(huán)線示意圖</p><p><b>  主要工程量</b></p><p>  根據(jù)初步設(shè)計圖紙統(tǒng)計,本施組所涉及工程量,即TJ-05合同段(三座橋梁段)主要工程

10、量如下表:</p><p>  TJ-05合同段(三座橋梁段)合計工程量匯總表</p><p>  注:本表數(shù)據(jù)僅供參考,具體已施工圖紙及現(xiàn)場實際情況為準。</p><p>  全橋鋼筋數(shù)量統(tǒng)計表如下:</p><p><b>  全橋鋼筋統(tǒng)計表</b></p><p>  鋼筋加工場標準化建設(shè)&

11、lt;/p><p><b>  鋼筋加工場場地選址</b></p><p>  依據(jù)鋼筋加工場采用集中加工配送方式,減少二次搬運量,做好加工與施工互不干擾的原則,結(jié)合本工程橋址附近地形地貌,將本工程鋼筋加工場場地選址在線路與宋崗路交叉口(K50+780~K50+870)段主線右側(cè)的旱地上。</p><p><b>  設(shè)置原則及要求<

12、;/b></p><p>  (1)選擇交通便利、水電便利的位置,避開居民集中地帶。</p><p> ?。?)避開高壓線路及高大樹木,與通信、天然氣等地下管線保持一定距離,避開取土、棄土場等危險地段。</p><p> ?。?)鋼筋加工場的規(guī)模及功能應(yīng)符合投標文件承諾的有關(guān)要求及滿足施工需要。功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、廢料堆

13、放區(qū)、運輸及安全通道。廢料堆放區(qū)設(shè)置于場外。</p><p>  (4)本工程鋼筋加工場設(shè)計要求:用地平均寬度20米,長度80米,占地面積約1600平方米,滿足鋼筋場標準化建設(shè)要求。</p><p>  (4)鋼筋加工場應(yīng)合理選擇地點,減少進入現(xiàn)場的二次搬運,同時做到加工與施工互不干擾。</p><p> ?。?)設(shè)置應(yīng)滿足儲備三個月用料能力。</p>

14、<p> ?。?)加工場應(yīng)實行封閉管理并設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng),儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、廢料堆放區(qū)布設(shè)合理,設(shè)置明顯的標志標牌。加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。</p><p>  鋼筋加工場安全標示及操作規(guī)程</p><p>  (7)機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌(即安全操作規(guī)程)和設(shè)

15、備標示牌。</p><p>  (8)各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標識。</p><p> ?。?)焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標志、警告標志。木工加工區(qū)應(yīng)設(shè)置禁止標志。安全通道應(yīng)設(shè)置指示標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標志和明示標志。加工場出人口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標志和警告標志。用電場所應(yīng)設(shè)置警告標志。易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標志。消防器材放置場所應(yīng)

16、設(shè)置提示標志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標識牌。</p><p><b>  平面布置</b></p><p>  鋼筋加工場擬建在宋崗路左側(cè)的空地,平面位置布置示意圖如下圖所示:</p><p>  鋼筋加工場平面位置示意圖</p><p><b>  場地地基處理</b></p><

17、p>  先將鋼筋加工場用地推平,用壓路機將其壓實,場址表層為老粘性土,地基承載力基本容許值為40kPa,地基承載力無法滿足鋼筋場建設(shè)要求,需進行處理,現(xiàn)場壓實后需要使用20cm厚(場地內(nèi)道路25cm厚)的C20混凝土作為面層。</p><p>  鋼筋加工場由中間向四周施做1.5%的排水坡面(中間高四周低),四周設(shè)置排水溝,嚴禁將生產(chǎn)和生活廢水隨意排放。鋼筋加工場采用封閉式管理,四周設(shè)置圍墻,進出場設(shè)置大門

18、。</p><p>  鋼筋加工棚(車間)總體規(guī)劃設(shè)計</p><p>  鋼筋加工棚長度80m,寬度20m,縱向設(shè)置6跨,單跨中對中6m布置鋼筋棚立柱,橫向布置3跨,單跨中對中間距分別為6.5m+7m+6.5m,屋脊頂至地面高度12.5m,室內(nèi)凈高10m,內(nèi)部安裝1臺18m×10t龍門吊;鋼筋棚立柱采用D219×8mm鋼管,鋼筋棚花架上弦、鋼管之間平聯(lián)、斜撐采用φ50

19、×4mm圓鋼管,屋頂檁條采用80×57×4mm方鋼,間距1m布置,彩鋼瓦為紅色和白色0.650mm厚820型屋面單板藍色瓦,為方便采光,屋頂每10m安裝一道1.2mm厚820型采光帶,側(cè)墻進行全封閉,側(cè)面采用0.426mm厚900型墻面單板白色瓦,屋頂接側(cè)墻處留設(shè)20cm寬透氣帶。鋼筋加工棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)刷鐵紅防銹底漆兩道,醇酸調(diào)和面漆兩道。</p><p>  鋼筋棚基礎(chǔ)采用獨立基

20、礎(chǔ),單點基礎(chǔ)體積1m×1m×1m,基礎(chǔ)內(nèi)配置鋼筋,在基礎(chǔ)頂面預(yù)埋350mm×350mm×6mm厚鋼板與鋼柱進行連接,鋼板下焊接四根L型直徑20鋼筋,單根長度250cm。在基礎(chǔ)地面打設(shè)松木樁,防止鋼筋加工棚沉降。</p><p>  在外側(cè)預(yù)留2條30×30cm縱向排水溝,排水溝溝底采用M7.5砂漿抹面,方便鋼筋場地日常清理,滿足文明施工要求。</p>

21、<p>  鋼筋加工棚基礎(chǔ)平面圖(單位:mm)</p><p>  屋頂平面圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚側(cè)面圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚端面布置圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚拱圈立面圖(單位:mm)</p><p>  屋面結(jié)構(gòu)平面圖(單位:mm)&

22、lt;/p><p>  結(jié)構(gòu)立面圖(單位:mm)</p><p>  A-D結(jié)構(gòu)立面圖(單位:mm)</p><p>  A-D結(jié)構(gòu)剖面圖(單位:mm)</p><p>  拱圈及立柱構(gòu)造詳圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚主要工程量表</p><p><b>  鋼筋加工棚

23、基礎(chǔ)設(shè)計</b></p><p>  1、鋼筋加工棚基礎(chǔ)設(shè)計</p><p>  在平整好的場地上按照設(shè)計圖明確出廠棚基礎(chǔ)位置,用白灰做出標記。采用小挖機進行基坑開挖,然后搭設(shè)直徑10cm松木樁,長度4.5m,50cm伸入到基礎(chǔ)內(nèi)部,然后進行鋼筋綁扎作業(yè),待鋼筋綁扎到位后澆注C20商砼,人工插入式振搗,覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。</p><p>  立柱柱腳及基

24、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)配筋形式如下圖所示,采用預(yù)埋地腳螺栓與鋼管立柱相連?;A(chǔ)配筋設(shè)計如下圖。</p><p>  鋼筋加工棚基礎(chǔ)斷面圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚基礎(chǔ)立面圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚基礎(chǔ)1-1、2-2配筋圖(單位:mm)</p><p>  鋼筋加工棚基礎(chǔ)連接示意圖(單位:mm)</p>

25、<p>  2、鋼筋加工棚基礎(chǔ)驗算</p><p>  鋼筋加工棚自重為51.8噸,分別由32根立柱承受,單根立柱承受的軸向力為16.19kN。</p><p>  由《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》對風(fēng)荷載計算如下:垂直于建筑物表面上的風(fēng)荷載標準值,應(yīng)按下述公式計算:</p><p>  -風(fēng)荷載標準值(kN/m2);</p><p>  -

26、高度z處的風(fēng)振系數(shù),查表7.5.1得=1.70;</p><p>  -風(fēng)荷載體型系數(shù),由于,查表7.3.1,按照內(nèi)插法得拱頂負壓去=-0.6,側(cè)面為0.8,不計拱頂荷載;</p><p>  -基本風(fēng)壓(kN/m2),查附表D.4得武漢市10年基本風(fēng)壓為0.25kN/m2,取值=0.25kN/m2,</p><p>  -風(fēng)壓高度變化系數(shù),查表7.2.1得=1.0

27、。</p><p>  計算的鋼筋加工棚圍擋上的風(fēng)荷載標準值為迎風(fēng)面:0.255 kN/m2,背風(fēng)面為:0.34kN/m2。</p><p>  鋼筋加工棚立面單根立柱的有效擋風(fēng)面積為6*9=54,按照風(fēng)荷載組合工況,順風(fēng)向風(fēng)荷載為,風(fēng)荷載產(chǎn)生的力對獨立基礎(chǔ)的彎矩為,由于圍擋單面的風(fēng)荷載同時由兩側(cè)及兩端來分解,僅考慮兩側(cè)分解,則M=10.33,根據(jù)規(guī)范要求,進行基礎(chǔ)尺寸驗算:</p&

28、gt;<p>  根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗,假定基礎(chǔ)尺寸參數(shù)如下:基礎(chǔ)埋置深度1m,基礎(chǔ)底面長1m,底面寬度1m,砼柱截面長、寬分別為0.4m,根據(jù)上述風(fēng)荷載的計算得基礎(chǔ)內(nèi)力值分別為:彎矩,軸力,根據(jù)路橋計算手冊基底應(yīng)力計算公式:</p><p><b>  ,式中</b></p><p>  N——作用于基底的合力的豎向分力,取15.53KN,</p>

29、<p>  M——作用于墩臺的水平力和豎向力對基底重心軸產(chǎn)生的彎矩,取值10.33KN.m,</p><p>  A——基礎(chǔ)底面面積,取1,</p><p>  W——基底底面的截面抵抗矩,,</p><p>  計算得基底最大應(yīng)力為77.5KPa,由于本工程選址處地基為素粘性土,壓實后查表得為承載力為70kPa,遂決定采用松木樁增加基礎(chǔ)承載力,計算如

30、下:</p><p> ?。?)樁身及其布置設(shè)計計算:</p><p>  根據(jù)《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79-2002),單樁豎向承載力特征值可按以下列公式估算:</p><p><b>  ;</b></p><p>  式中:——樁的周長,按照直徑10cm松木設(shè)計,取0.314m;</p><

31、p>  ——樁周第i層土的側(cè)阻力特征值,取第一層側(cè)阻力9kPa,第二層側(cè)阻力40kpa,</p><p>  ——樁周第i層土的厚度,取第一層3m,第二層1m;</p><p>  ——樁端天然地基土的承載力折減系數(shù),取0.5;</p><p>  ——樁端天然地基土未經(jīng)修正的承載力特征值,摩擦樁時取最小值40kPa;</p><p>

32、  ——樁端截面積,取0.00785;</p><p><b>  每平方米所需樁數(shù):</b></p><p>  式中:——擋土墻的基地應(yīng)力,取最大值77.5kPa;</p><p>  ——單樁豎向承載力特征值,kPa;</p><p>  根據(jù)以上公式,松木樁單樁豎向承載力特征值計算成果見下表。</p>

33、<p><b>  木樁承載力計算表</b></p><p> ?。?)復(fù)合地基設(shè)計計算:</p><p>  根據(jù)《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79-2002),復(fù)合地基承載力可按以下列公式估算:</p><p><b>  復(fù)合地基承載力:</b></p><p>  式中:——復(fù)合

34、地基承載力特征值,KPa;</p><p>  m——面積置換率,,取值0.022;</p><p>  ——單樁豎向承載力特征值,KPa;</p><p>  ——樁端截面積,m2;</p><p>  ——樁間土承載力折減系數(shù),取0.8;</p><p>  ——處理后樁間土承載力特征值,無實驗成果時可取天然地基土

35、承載力特征值。</p><p>  根據(jù)以上公式,松木樁復(fù)合地基承載力計算成果見下表。</p><p>  復(fù)合地基承載力估算成果表</p><p>  復(fù)合地基承載力>擋土墻基底應(yīng)力最大值77.5kPa,滿足設(shè)計要求。</p><p>  底面積及地基承載力驗算通過,松木樁樁身尾徑φ=10mm,單樁長4.5m(0.5m伸入基礎(chǔ)),按600&

36、#215;600mm間距呈矩形布置,基礎(chǔ)按照構(gòu)造要求進行配筋,選定配筋為10@100mm鋼筋網(wǎng)片。</p><p>  (3)立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋件間螺栓連接驗算:</p><p>  立柱與基礎(chǔ)混凝土采用預(yù)埋Q235M20螺栓連接,單排3個,3排共計8個(中間排2個),計算模型簡化為雙排,單排3個,共計6個,2個作為備用,計算模型及結(jié)果如下所示:</p><p>  立

37、柱與基礎(chǔ)連接螺栓計算參數(shù)</p><p>  螺栓所受最大拉力為N=34.85kN<3Ntk=3*34.3=102.9kN,滿足要求。</p><p><b>  龍門吊軌道布置</b></p><p>  龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計及計算</p><p>  1)龍門吊基礎(chǔ)設(shè)計方案</p><p> 

38、 龍門吊軌道采用P38型軌道,軌道中對中距離18m,軌道長59m?;A(chǔ)梁尺寸為59m(長)×0.5m(寬)×0.4m(高),軌道基礎(chǔ)剖面圖如圖3.5-1、3.5-3所示,混凝土采用C25混凝土。軌道基礎(chǔ)梁頂標高與鋼筋場地內(nèi)已澆筑地坪頂標高相同。在垂直軌道方向間中線處設(shè)置伸縮縫一道,寬10mm,內(nèi)填瀝青麻絲。</p><p>  該龍門吊起吊能力為10T的門吊,門吊自重按6T計算。</p&

39、gt;<p><b>  2)基底地質(zhì)情況</b></p><p>  基底采用換填的方法提高地基承載力,基底換填0.2m厚的碎石土,未壓實,按松散考慮,地基基本承載力σ0取200Kp計算。查《路橋施工計算手冊》中碎石土的變形模量E0=29~65MPa,粉質(zhì)粘土16~39MPa,為安全起見,取碎石土的變形莫量E0=29MPa,粉質(zhì)粘土16MPa。</p><

40、p><b>  3)建模計算</b></p><p><b> ?。?)力學(xué)模型簡化</b></p><p>  基礎(chǔ)內(nèi)力計算按彈性地基梁計算,用有限元軟件Midas Civil2010進行模擬計算。即把鋼筋砼梁看成梁單元,將地基看成彈性支承。龍門吊自重按6T計算,總重16T,兩個受力點,單點受集中力8T,基礎(chǔ)梁按10m長計算。具體布置見下

41、圖。</p><p><b>  基礎(chǔ)計算簡化模型</b></p><p>  (2)彈性支撐剛度推導(dǎo)</p><p>  根據(jù)《路橋施工計算手冊》可知,荷載板下應(yīng)力P與沉降量S存在如下關(guān)系:</p><p><b>  其中:</b></p><p>  E0-地基土的變形

42、模量,MPa;</p><p>  ω-沉降量系數(shù),剛性正方形板荷載板ω=0.88;剛性圓形荷載板ω=0.79;</p><p>  ν-地基土的泊松比,為有側(cè)漲豎向壓縮土的側(cè)向應(yīng)變與豎向壓縮應(yīng)變的比值; </p><p>  Pcr-p-s曲線直線終點所對應(yīng)的應(yīng)力,MPa;</p><p>  s-與直線段終點所對應(yīng)的沉降量,mm;<

43、/p><p>  b-承壓板寬度或直徑,mm;</p><p>  假定地基的變形一直處在直線段,這樣考慮是比較保守也是可行的。故令地基承載的剛度系數(shù),則(KN/m)。</p><p>  另查表得碎石土νs=0.15~0.20,取ν=0.2;粉質(zhì)粘土νn=0.25~0.35,取ν=0.35。</p><p>  (3)利用Midas2010建模

44、計算</p><p><b>  模型建立</b></p><p><b>  midas建模模型</b></p><p>  彎矩、剪力、反力計算結(jié)果如下:</p><p><b>  彎矩圖(KN?m)</b></p><p><b>  

45、剪力圖(KN)</b></p><p><b>  反力圖(KN)</b></p><p>  鋼砼梁在自重與集中力作用下最大彎矩為3.77KN?m,最大剪力為8.82KN,最大反力為72.4KN。</p><p>  (4)鋼筋砼梁正截面承載力驗算</p><p>  已知b=0.5m,h=0.4m,fc=

46、11.9MPa,as=5cm,h0=0.35;求得:</p><p>  所以本基礎(chǔ)無需進行配筋計算,按照規(guī)范要求進行規(guī)范配筋即可滿足要求,配筋如下所示:主筋為412,保護層厚度5cm,箍筋為8@20cm。</p><p> ?。?)地基承載力驗算</p><p>  根據(jù)midas計算內(nèi)力時得到的反力,單個彈簧支座的最大反力為72.4KN,單個彈簧支座作用面積按0

47、.1m,寬0.5m計算,基底反力:</p><p><b>  ,</b></p><p>  故地基承載力滿足要求。</p><p><b>  軌道安裝設(shè)計圖</b></p><p>  1、龍門吊軌道布置斷面圖</p><p>  見圖3.4-1鋼筋加工棚基礎(chǔ)斷面圖。&

48、lt;/p><p>  2、定位錨栓平面布置圖如下: </p><p><b>  定位錨栓平面布置圖</b></p><p>  3、龍門基礎(chǔ)梁構(gòu)造圖</p><p><b>  龍門基礎(chǔ)梁構(gòu)造圖</b></p><p><b>  4、預(yù)埋螺栓細部圖</b&g

49、t;</p><p><b>  預(yù)埋螺栓細部圖</b></p><p>  鋼筋加工車間內(nèi)部布置</p><p><b>  鋼筋加工車間內(nèi)部</b></p><p>  根據(jù)安全文明施工要求,鋼筋加工棚內(nèi)部設(shè)置單向安全通道,寬度3.5m,施工通道與加工場施工便道進行順接。為便于統(tǒng)一管理與規(guī)劃,鋼

50、筋加工車間平面進行合理劃分,具體如下圖:</p><p>  鋼筋加工車間平面規(guī)劃圖</p><p>  鋼筋原材堆放區(qū)采用型鋼搭設(shè)支墊,并做好材料的標示標牌工作,如下圖所示:</p><p>  原材堆放區(qū)布置示意圖</p><p>  本工程鋼筋工程體量大,主要集中在2016年03月~2017年01月之間進行加工,每月及每日的鋼筋加工工程

51、量較大。同時,本工程為武漢市重點工程,本標段擬引進數(shù)控全自動鋼筋加工設(shè)備。根據(jù)鋼筋體量及現(xiàn)場情況,按照每天加工30噸鋼筋投入1臺數(shù)控鋼筋彎曲機和1臺數(shù)控鋼筋彎箍機;考慮實際情況,可同時配備常規(guī)的鋼筋彎曲機1套、鋼筋切斷機2套配合作業(yè),確保鋼筋加工的及時供應(yīng)。相關(guān)機械圖片如下:</p><p>  數(shù)控立式兩機頭鋼筋彎曲機</p><p><b>  鋼筋堆放支架設(shè)計 </b

52、></p><p>  根據(jù)標準化建設(shè)要求,鋼筋原材料、成品及半成品堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好,墊高堆放,離地不低于20cm,下部支點應(yīng)以保證原材料不變形的原則,本項目鋼筋堆放支架采用工2060×80×3mm矩形管、φ48×3.5mm鋼管、φ30圓鋼等材料制作,支架按平面尺寸設(shè)計,單個鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置鋼筋支架類型(I)、鋼筋支架類型(II)、。支架結(jié)構(gòu)圖如下所示:</p>

53、<p><b>  支架類型(I)</b></p><p><b>  支架類型(II)</b></p><p><b>  支架示意圖</b></p><p>  鋼筋加工車間場地硬化 </p><p>  鋼筋加工場采用封閉式管理模式,材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)按

54、照省標準化要求布置。</p><p> ?。?)場地挖除場平壓實后澆筑混凝土面層。</p><p>  (2)車行道路及轉(zhuǎn)車區(qū)域采用25cm厚C20混凝土澆筑,鋼筋加工場場區(qū)內(nèi)其余地面采用20cm厚C20混凝土澆筑。</p><p> ?。?)場地硬化一般按照中間高四周低的原則進行,面層排水坡度不小于1.5%,場地四周布置排水溝,溝底采用M7.5砂漿進行抹面,做到雨

55、天場地不積水、不泥濘,晴天不揚灰。</p><p> ?。?)龍門吊基礎(chǔ)采用40cm×50cm的鋼筋混凝土地基梁基礎(chǔ),采用C25混凝土澆筑,管線布置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)標準化的相關(guān)規(guī)定。</p><p><b> ?。?)堆料場</b></p><p>  堆料場用于加工場區(qū)內(nèi)原材料及成品、半成品的堆放。成品及半成品區(qū)、待檢區(qū)至少按照3天存

56、放量考慮原材料堆放面積,滿足堆放使用要求。</p><p><b> ?、俨牧隙逊艆^(qū)</b></p><p>  原材料堆放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好,墊高堆放,離地不低于20cm,下部支點應(yīng)以保證原材料不變形為原則,支墊材料宜采用方木或型鋼。</p><p> ?、诔善?、半成品堆放區(qū)</p><p>  成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好

57、,墊高堆放,離地20cm,下部支點應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則,宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固,高度不得超過2m。</p><p>  原材及半成品堆放示意圖</p><p><b>  機械設(shè)備要求</b></p><p> ?。?)場內(nèi)配備1臺10t/18m跨龍門吊。</p><p> ?。?)為

58、滿足鋼筋加工的精確度,必須使用數(shù)控加工設(shè)備,其中包括數(shù)控鋼筋彎曲機和數(shù)控鋼筋彎箍機等,其它主要機械設(shè)備詳見下表。</p><p><b>  擬投入的機械設(shè)備</b></p><p><b>  水電安裝 </b></p><p><b>  電力安裝</b></p><p>

59、  在鋼筋加工場內(nèi)布置一個配電房,配置630KW變壓器1臺,緊靠變壓器建1間彩鋼活動板房,配備一組350KW發(fā)電機組,保證停電時鋼筋場能正常施工。從配電房總配電柜接出210mm2(5芯)電纜供應(yīng)鋼筋加工場各加工設(shè)備用電。</p><p><b>  生產(chǎn)、生活用水</b></p><p>  生活用水從附近村莊或市政供水管網(wǎng)引入,從宋崗路引入到鋼筋加工場用水點接出水龍

60、頭使用。</p><p>  生產(chǎn)用水從附近湖泊、塘區(qū)抽水至場內(nèi)的水塔水箱中,再從水箱通過輸水管線輸送至鋼筋加工場。</p><p><b>  安全、文明施工</b></p><p>  場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)置。每個功能區(qū)的滅火器不少于10個,每個功能區(qū)至少設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。</p><p

61、><b>  臨時用電安全</b></p><p> ?。?)場內(nèi)施工用電按照公司規(guī)程進行管理布置,各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置,加設(shè)斷路器和漏電保護器。</p><p>  (2)照明設(shè)施應(yīng)加網(wǎng)罩防護。</p><p>  (3)配電房、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄,高度不低于2.5m,應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標志。引入電線

62、按照“三相五線制”架設(shè),電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過計算確定,架空高度符合用電安全規(guī)定,始末端按照規(guī)定進行接地處理。所有用電器均按“一機、一閘、一漏電”的規(guī)定設(shè)置安全保護裝置。</p><p><b>  安全、文明施工</b></p><p> ?。?)大門上方設(shè)置加工場銘牌,銘牌名稱:鋼筋加工場。加工場入口處設(shè)置警示、警告標志,如“施工重地、閑人免進”,尺寸為60cm

63、15;90cm。醒目位置設(shè)置八牌一圖,包括工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場布置圖,尺寸均為250cm×200cm。</p><p><b>  鋼筋加工場大門</b></p><p><b>  “八牌一圖標識牌”</b></p><

64、;p> ?。?)各功能區(qū)設(shè)置明顯的分區(qū)標識牌,尺寸為60cm×90cm。</p><p><b>  分區(qū)標識牌示意圖</b></p><p>  (3)原材料堆放區(qū)設(shè)置明顯的材料標識牌,尺寸為60cm×90cm,內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量等,根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果分區(qū)存放合格材料與不

65、合格材料。</p><p>  (4)鋼筋制作區(qū)設(shè)置各種型號鋼筋大樣圖(尺寸為120cm×180cm);在加工棚內(nèi)一側(cè)墻板上設(shè)置鋼筋操作規(guī)程、電工操作規(guī)程、切斷機安全操作規(guī)程等操作規(guī)程標識牌11塊,尺寸均為200cm×200cm。</p><p><b>  材料標識牌</b></p><p><b>  鋼筋大樣

66、圖標識牌</b></p><p><b>  機械操作規(guī)程示意圖</b></p><p><b>  數(shù)控設(shè)備標識牌</b></p><p>  (5)半成品、成品堆放區(qū)在明顯位置設(shè)置檢驗標識牌,尺寸為60cm×90cm,內(nèi)容包括材料名稱、使用部位、檢驗狀態(tài)等。</p><p>

67、;  (6)加工剩余的短小材料或廢料要合理回收,充分利用,并做好驗收合格記錄,以備檢查。</p><p>  (7)起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到距離地面1m以為方可靠近,就位支撐方可摘鉤。</p><p>  (8)人工切斷工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把挾,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。</p><p>  (9)作業(yè)人員、

68、現(xiàn)場管理人員的安全帽應(yīng)區(qū)分。安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴標(牌)。</p><p><b>  安全環(huán)保措施</b></p><p><b>  安全管理措施</b></p><p>  1、項目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工隊?wèi)?yīng)成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組,建立安全管理體系,健全安全防護措施。</p><p> 

69、 2、加強施工人員基本素質(zhì)。要求作業(yè)人員身體健康。在施工前,安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險告知書,對作業(yè)人員進行教育培訓(xùn),并簽字確認。</p><p>  3、建立完善的專項安全生產(chǎn)費用計劃、使用制度,保證必要的資 金投入,為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險,采購必要的合格安全防 護設(shè)施及勞動保護用品。</p><p>  4、為了確保施工安全,應(yīng)對邊坡穩(wěn)定性進行監(jiān)測。監(jiān)測的

70、部位包括對安全作業(yè)人員安全行為、對機械設(shè)備用電安全性監(jiān)測。此外作業(yè)過程中,工區(qū)專(兼)職安全員現(xiàn)場 全過程跟蹤,監(jiān)督安全措施的落實。</p><p>  5、安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場人員對應(yīng)急預(yù)案進行演練并充分準備 有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、物體打擊等,應(yīng)急物資: 繩索、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。</p><p><b>  安全控制措施</b></p&

71、gt;<p>  1、在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得在正在吊運作業(yè)區(qū)下方休息或停留。</p><p>  2、施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標志未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動和拆除。</p><p>  3、設(shè)置鋼筋制作標準化作業(yè)流程圖,對鋼筋操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)。</p><p>  4、所有進入作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽,龍門吊安裝時高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶安

72、全帶并掛牢。</p><p>  5、鋼筋加工設(shè)備應(yīng)附有操作說明,特殊工種必須持證上崗。</p><p>  6、每個電焊機外殼必須設(shè)可靠的接地保護,且每個電焊機邊上必須配備滅火器,尺寸:防護罩長0.6m×寬0.44m×高0.44mm;電焊機設(shè)單獨開關(guān)箱。一次線電源線長度≤5m,二次線(焊把線)長度≤30m。兩側(cè)安裝可靠防護罩,如下圖所示:</p><

73、;p>  消防器材集中配置示意圖</p><p><b>  電焊機防護示意圖</b></p><p>  7、乙炔等氣瓶集中擺放于固定場所,必須配置滅火器,空氣瓶和滿氣瓶分開堆放,如下圖所示。</p><p><b>  氣瓶存放安全示意圖</b></p><p>  8、各消防牌設(shè)施處應(yīng)懸

74、掛公告牌,公示檢查時間、檢查人及聯(lián)系方式。</p><p><b>  環(huán)境保護措施</b></p><p>  1、嚴格執(zhí)行國家環(huán)保部門和地方環(huán)保部門及業(yè)主規(guī)定的有關(guān)環(huán)保和水土保持方面的法律、法規(guī),接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保局、建設(shè)單位對本工程施工期間的環(huán)境保護檢查工作、監(jiān)督管理。</p><p>  2、嚴格按照ISO14001環(huán)境管理體系認證標準建立環(huán)

75、保、水土保護組織機構(gòu)和體系,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保、水土保持的管理工作。</p><p>  3、施工期間設(shè)環(huán)境保護監(jiān)督專職人員,對施工人員進行環(huán)保知識培訓(xùn),提高文明施工意識。</p><p>  4、結(jié)合工程實際,科學(xué)制訂植被及水土保持、水質(zhì)和水利設(shè)施保護、大氣環(huán)境、噪聲防治、施工營地廢物處理方案和措施,避免由于施工方法不當(dāng)而造成對環(huán)境的污染和破壞。</p><p>  5

76、、施工噪聲防治措施主要用來保護公路沿線聲環(huán)境敏感點,如農(nóng)村居住區(qū)等環(huán)境敏感點,施工中必須采取以下措施:</p><p>  (1)機械加工點遠離居民集中居住區(qū)或其他環(huán)境敏感點。</p><p>  (2)盡量避免夜間安排噪聲很大的機械施工,尤其是高噪聲施工作業(yè)。</p><p>  (3)設(shè)備選型考慮低噪聲產(chǎn)品,設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ),噪聲超標的設(shè)備一律不用;對使用的

77、工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng),降低噪聲。適當(dāng)控制機械布置密度,條件允許時拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪聲疊加。</p><p><b>  應(yīng)急預(yù)案</b></p><p>  應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)</p><p><b>  總指揮:***</b></p><p>  副總指

78、揮:***、***、***、***</p><p>  成員:工區(qū)長、技術(shù)人員、綜合辦公室、材料員、各施工隊負責(zé)人</p><p>  職責(zé):根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)急指揮部的報告,負責(zé)搶險救援的工作、完善應(yīng)急救援方案、發(fā)布搶險救援命令、根據(jù)搶險需要合理配置人、財、物資源、組織搶險救援工作。核實有關(guān)情況,接受上級有關(guān)部門的指導(dǎo),向上級救援機構(gòu)發(fā)出救援請求。配合有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理工作。</p&

79、gt;<p>  應(yīng)急救援指揮部下設(shè)現(xiàn)場搶險組、現(xiàn)場保衛(wèi)組、現(xiàn)場控制組與后勤物資保障組、事故善后處理組。</p><p><b>  1、現(xiàn)場搶險組</b></p><p><b>  組長:***</b></p><p><b>  副組長:工區(qū)長</b></p><

80、;p>  成員:技術(shù)人員、綜合辦公室、各施工隊負責(zé)人</p><p>  職責(zé):按照救援方案組織指揮救援隊伍實施救援行動。緊急調(diào)用搶險物資、設(shè)備、人員和占用場地。根據(jù)事故情況,有危及周邊工作地點和人員的險情時,組織人員撤離和物資的疏散工作。負責(zé)記錄、保存救援過程資料??偨Y(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。參與和配合現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部的工作。</p><p><b>  2、現(xiàn)場保衛(wèi)組<

81、;/b></p><p><b>  組長:***</b></p><p><b>  副組長:保安隊長</b></p><p>  成員:門衛(wèi),工人等。</p><p>  職責(zé):維護生產(chǎn)的治安,做好事故發(fā)生后的人員疏散、封閉相關(guān)場所。杜絕無關(guān)人員進入事故救援現(xiàn)場,確保事故救援的順利進行,完

82、成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。</p><p><b>  3、后勤物資保障組</b></p><p><b>  組長:***</b></p><p><b>  副組長:材料負責(zé)人</b></p><p>  成員:辦公室、物資部相關(guān)人員</p><p&g

83、t;  職責(zé):負責(zé)組織搶險救援所需各種物資裝備、器材、人員和資金的調(diào)集和籌備。保障有關(guān)搶險救援人員的日常生活需要,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。</p><p><b>  4、事故善后處理組</b></p><p><b>  組長:***</b></p><p><b>  副組長:工會主席</b>

84、;</p><p>  成員:辦公室相關(guān)人員</p><p>  職責(zé):負責(zé)核實安全、污染源發(fā)生的原因,以及造成的影響。負責(zé)事故處理期間與其他主管單位的對接、洽談、處理等事宜,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。</p><p>  應(yīng)急預(yù)案的啟動及程序</p><p>  一旦出現(xiàn)險情,第一位發(fā)現(xiàn)者要立即高聲喊叫,現(xiàn)場負責(zé)人及安全、環(huán)保員有權(quán)就現(xiàn)

85、場實際情況組織第一步救援行動,并報告副總指揮長,由副總指揮長確定是否啟動應(yīng)急方案。</p><p><b>  1、預(yù)案啟動方式</b></p><p>  預(yù)警和事故報告接警專用電話設(shè)在應(yīng)急救援辦公室,接警電話:******(辦公室),******(現(xiàn)場負責(zé)人)</p><p><b>  2、事故報告的內(nèi)容</b>&l

86、t;/p><p>  1)事故征兆發(fā)生的共區(qū)段、時間、地點、可能發(fā)生的事故類型;</p><p>  2)事故征兆發(fā)現(xiàn)的簡要經(jīng)過;</p><p>  3)可能發(fā)生事故的發(fā)生原因初步判斷;</p><p>  4)已采取的措施及當(dāng)前事故搶險處置情況等。</p><p>  項目應(yīng)急指揮部向上級主管單位報告重大預(yù)警信息和事故

87、災(zāi)情最遲不得超過15分鐘。</p><p>  3、各應(yīng)急專業(yè)搶險組進入現(xiàn)場,開展搶險工作。</p><p>  1)事故現(xiàn)場搶險組,應(yīng)根據(jù)事故特點,采用相應(yīng)的應(yīng)急救援物資、設(shè)備開展事故現(xiàn)場的緊急搶險工作,搶險過程中首先要注重人員的救援、事故現(xiàn)場內(nèi)外易燃易爆等危險品的封存及轉(zhuǎn)移等,其次是貴重物資設(shè)各的搶救;搶險完畢后,要及時組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序。</p><

88、p>  2)事故現(xiàn)場保護組,應(yīng)開展保護事故現(xiàn)場,人員的疏散及清點工作。現(xiàn)場保護組人員應(yīng)指引無關(guān)人員撤到安全區(qū),指定專人記錄所有到達安全區(qū)的人員,并根據(jù)現(xiàn)場員工名單表、各宿舍人員登記表,經(jīng)事發(fā)現(xiàn)場人員的證實,確定事發(fā)現(xiàn)場人員名單,并與到達安全區(qū)人員進行核對,判斷是否有被困人員</p><p>  3)后勤保障小組:開工時就要做好各種救援物資裝備、器材、人員和資金的調(diào)集和籌備,應(yīng)急通道的開辟與管理。保障有關(guān)搶險

89、救援人員的日常生活需要。</p><p>  4)善后工作小組:搶險完成后,根據(jù)第一發(fā)現(xiàn)人、搶險組和保護組的報告,核實安全、污染源發(fā)生的原因,以及造成的影響。負責(zé)事故處理期間與其他主管單位的對接、洽談、處理等事宜,完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。</p><p>  5)事后,項目安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后,應(yīng)立即向上級安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組報告。對發(fā)生的工傷、損失等重大機械設(shè)各事故,必須時向

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