氣動機械手操作控制裝置課程設計

1、<p>　　氣動機械手操作控制裝置</p><p><b>　　題目及要求：</b></p><p>　　一、氣動機械手的控制要求</p><p>　　氣動機械手的動作示意圖如圖1所示，氣動機械手的功能是將工件從A處移送到B處?？刂埔鬄椋?lt;/p><p>　　1、氣動機械手的升降和左右移行分別由不同的雙線圈電

2、磁閥來實現(xiàn)，電磁閥線圈失電時能保持原來的狀態(tài)，必須驅動反向的線圈才能反向運動；</p><p>　　2、上升、下降的電磁閥線圈分別為YV2、YV1；右行、左行的電磁閥線圈為YV3、YV4；</p><p>　　3、機械手的夾鉗由單線圈電磁閥YV5來實現(xiàn)，線圈通電時夾緊工件，線圈斷電時松開工件；</p><p>　　4、機械手的夾鉗的松開、夾緊通過延時1.7S實現(xiàn)；&

3、lt;/p><p>　　5、機械手的下降、上升、右行、左行的限位由行程開關SQ1、SQ2、SQ3、SQ4來實現(xiàn)；</p><p>　　二、機械手的的操作功能</p><p>　　機械手的操作面板如圖2所示。機械手能實現(xiàn)手動、回原位、單步、單周期和連續(xù)等五種工作方式。</p><p>　　1、手動工作方式時，用各按鈕的點動實現(xiàn)相應的動作；</

4、p><p>　　2、回原位工作方式時，按下“回原位”按鈕，則機械手自動返回原位；</p><p>　　3、單步工作方式時，每按下一次啟動安鈕，機械手向前執(zhí)行一步；</p><p>　　4、單周期工作方式時，每按下一次啟動安鈕，機械手只運行一個周期；</p><p>　　5、連續(xù)工作方式時，機械手在原位，只要按下啟動安鈕，機械手就會連續(xù)循環(huán)工作，直

5、到按下停止安鈕；</p><p>　　6、傳送工件時，機械手必須升到最高點才能左右移動，以防止機械手在較低位置運行時碰到其他工件；</p><p>　　7、出現(xiàn)緊急情況，按下緊急停車按鈕時，機械手停止所有的操作。</p><p><b>　　三、大作業(yè)要求</b></p><p>　　1．列表說明I/O分配，并選擇PLC

6、。</p><p>　　2．畫出順序功能圖。</p><p>　　3．畫出PLC端子接線圖。</p><p>　　4．設計PLC控制梯形圖。</p><p><b>　　輸入輸出分配表</b></p><p><b>　　PLC選型</b></p><p&

7、gt;<b>　　順序功能圖</b></p><p><b>　　SM00</b></p><p><b>　　X002</b></p><p><b>　　X021</b></p><p><b>　　X024</b></p&

8、gt;<p><b>　　X023</b></p><p><b>　　X022</b></p><p><b>　　PLC接線圖</b></p><p><b>　　PLC梯形圖</b></p><p>　　公用程序見下圖用于處理各種工作方

9、式都要執(zhí)行的任務，以及處理不同工作方式之間的轉換。左限位開關X004、上限位開關X002的常開觸點和表示機械手松開的M45的常閉觸點的串聯(lián)電路接通時，原點條件M05變?yōu)镺N。當機械手處于原點位置狀態(tài)，在開始執(zhí)行用戶程序、系統(tǒng)處于手動或者自動回原點狀態(tài)，初始步對應的M00將被置位，進入單步、單周期和連續(xù)工作方式做好準備。如果此時M05為OFF狀態(tài)，M00將被撫慰，初始步為不活動步，按下啟動按鈕也不能進入步M20，系統(tǒng)不能再單步，單周期，和

10、連續(xù)工作方式下工作。</p><p>　　當系統(tǒng)處于手動工作方式時，必須將初始步以外的各部隊贏得存儲器位（M20-M27）復位，否則系統(tǒng)從自動工作方式切換到手動工作方式，然后返回自動工作方式時，可能會出現(xiàn)同時有兩個活動步的情況，一起錯誤的動作。在非連續(xù)方式下，X024的常閉出點閉合，將表示連續(xù)工作狀態(tài)的標志M07復位。</p><p>　　下圖是手動程序，為了保證安全運行，在手動程序中設置

11、了一些必要的連鎖。</p><p>　　設置上升與下降之間,左行與右行之間的互鎖,以防止功能相反的兩個輸出同時為ON.有限位開關限制機械手移動的范圍。用限位開關X001--X004限制機械手移動的范圍。用上限位開關X002的常開觸點與控制左，右行的M36和左行的M44的繼電器串聯(lián)，機械手升到最高位置才能左右移動，以防止機械手在較低位置運行時與別的物體碰撞。</p><p>　　單周期，連續(xù)

12、和單步工作方式的梯形圖。</p><p>　　單周期、連續(xù)和單步這三種工作方式主要是“連續(xù)”標志M07和“轉換允許”標志M06來區(qū)分的。</p><p>　　（1）單步與非單步的區(qū)別</p><p>　　M06的常開觸點接在每一個控制代表步的存儲器位的啟動電路中，他們斷開時禁止步的活動狀態(tài)的轉換，如果系統(tǒng)處于單步工作方式，X022為1狀態(tài)，他的常開觸點斷開，“轉換允

13、許”存儲器位M06在一般情況下為0狀態(tài)，不允許步與步之間的轉換。當某一步的工作結束后，轉換條件滿足，如果沒有按啟動按鈕X026，M06處于處于0狀態(tài)，起保停電路的啟動電路處于斷開狀態(tài)，不會轉換到下一步。一直要等到按下啟動按鈕X026，M06在X026的上升沿ON一個掃描周期，M06的常開觸點接通，系統(tǒng)才會轉換到下一步。</p><p>　　系統(tǒng)工作在連續(xù)，單周期工作方式下，X022的常開觸點接通，是M06為1狀態(tài)

14、，串聯(lián)在各起保停電路的啟動電路中的M0.6的常開觸點接通，允許步與步之間的正常轉換。</p><p><b>　　單周期與連續(xù)的區(qū)分</b></p><p>　　在連續(xù)工作方式下，X024為1狀態(tài)。初始步為活動步時按下啟動按鈕X026，M20變?yōu)?狀態(tài)，機械手下降。于此同時，控制連續(xù)工作的M0.7的線圈通電并自保持。</p><p>　　當機械

15、手在步,M27返回最左邊時，X004為1狀態(tài)，因為連續(xù)標志位M07為1狀態(tài)，轉換條件M07-X004滿足，系統(tǒng)將返回步M20，反復連續(xù)的工作下去。</p><p>　　按下停止按鈕X027后，M07變?yōu)?狀態(tài)，但是機械手不會立即停止工作，在完成當前工作周期的全部操作后，機械手返回最左邊，左限位開關X004為1狀態(tài)，裝換條件滿足系統(tǒng)才從步M27返回并停留在初始步。</p><p>　　在單周

16、期工作方式，M07一直處于0狀態(tài)。當機械手在最后一步,M27返回最左邊時，左限位開關X004為1狀態(tài)，轉換條件滿足，系統(tǒng)返回并停留在初始步，按一次啟動按鈕，系統(tǒng)只工作一個周期。</p><p><b>　　單周期工作過程</b></p><p>　　在單周期工作方式下，X022的常閉觸點閉合，M06的線圈通電，允許轉換。在初始步時按下啟動按鈕X026，在M20的啟動電

17、路中，M00,X026,M05和M06的常開觸點均接通，使M20的線圈通電，系統(tǒng)進入下降步，Y001的線圈通電，機械手下降。碰到下限位開關X001時，轉換到夾緊不M21，Y005被置位，夾緊電磁閥的線圈通電，并保持。同時接通延時定時器T37開始定時，1.7s后定時時間到，工件被夾緊，轉換條件T37滿足，轉換到步M22。以后系統(tǒng)將這樣一步一步的工作下去。在左行步M27，當機械手左行返回到原點位置，左限位開關X004變?yōu)?狀態(tài)，為連續(xù)工作標

18、志M07為0狀態(tài)，將返回初始步M00，機械手停止運動。</p><p><b>　?。?）單步工作過程</b></p><p>　　在單步工作方式下，X022為1狀態(tài)，它的常閉觸點斷開，“轉換允許”輔助繼電器M06在一般情況下為0狀態(tài)，不允許步與步之間的轉換。設初始步時系統(tǒng)處于原點狀態(tài)，M05和M00為1狀態(tài)，按下啟動按鈕X026，M06變?yōu)?狀態(tài)。在下降步，Y001

19、的線圈通電，當下限位開關X001變?yōu)?狀態(tài)時，與Y001的線圈串聯(lián)的X001的常開觸點斷開，使Y001的線圈斷電，機械手停止下降。X001的常開觸點閉合后，如果沒有按啟動按鈕，X026和M06變?yōu)?狀態(tài)，M06的常開觸點接通，轉換條件X001才能使M21的起動電路接通，M21線圈通電并保持，系統(tǒng)才能由步M20進入步,M21。以后在完成某一步的操作后，都必須按一次啟動按鈕，系統(tǒng)才能轉換到下一步。</p><p>　

20、　在自動回原點工作方式下，X021為ON。按下啟動按鈕X026，M10變?yōu)镺N,機械手上升，上升到上限位開關時X002為ON，機械手左行，到左限位開關時，X004變?yōu)镺N，將步M11復位，同時將M42復位，機械手松開。這時原點條件滿足，M05為ON，在公用程序中，初始步M00是步M01的后續(xù)步。</p><p>　　說明程序由于S7-200PLC的順控指令不支持直接輸出的雙線圈操作，所以要用中間繼電器邏輯過度一下