容器結(jié)構(gòu)課程設(shè)計-- 包裝容器設(shè)計

1、<p><b>　　1 引言</b></p><p>　　藥品包裝是指原用適當?shù)牟牧匣蛉萜鳌⒗冒b技術(shù)對藥物制劑的半成品或成品進行分（灌）、封、裝、貼簽等操作，為藥品提供品質(zhì)保證、鑒定商標與說明的一種加工過程的總稱。對藥品包裝本身可以從兩個方面去理解：從靜態(tài)角度看，包裝是用有關(guān)材料、容器和輔助物等材料將藥品包裝起來，起到應(yīng)有的功能；從動態(tài)角度看，包裝是采用材料、容器和輔助物的技

2、術(shù)方法，是工藝及操作。藥品包裝按期在流通領(lǐng)域中的作用可分為內(nèi)包裝和外包裝兩大類。其功能主要有三方面，即保護功能、方便應(yīng)用和商品宣傳</p><p><b>　　1．1 選題背景</b></p><p>　　藥品包裝是指原用適當?shù)牟牧匣蛉萜?、利用包裝技術(shù)對藥物制劑的半成品或成品進行分（灌）、封、裝、貼簽等操作，為藥品提供品質(zhì)保證、鑒定商標與說明的一種加工過程的總稱。對

3、藥品包裝本身可以從兩個方面去理解：從靜態(tài)角度看，包裝是用有關(guān)材料、容器和輔助物等材料將藥品包裝起來，起到應(yīng)有的功能；從動態(tài)角度看，包裝是采用材料、容器和輔助物的技術(shù)方法，是工藝及操作。藥品包裝按期在流通領(lǐng)域中的作用可分為內(nèi)包裝和外包裝兩大類。其功能主要有三方面，即保護功能、方便應(yīng)用和商品宣傳</p><p>　　1．2 市場現(xiàn)狀調(diào)查與分析</p><p>　　制藥包裝機械是通用包裝機械中

4、技術(shù)含量和要求較高的一個分支。由于制藥裝備是GMP硬件的重要部分，自從我國推出GMP強制認證制度以來，各地藥廠紛紛加快了技術(shù)改造步伐，生產(chǎn)設(shè)備的大幅度更新為制藥行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)制藥機械行業(yè)帶來了利好形勢，大量的生產(chǎn)線改造為制藥機械企業(yè)帶來了巨大的市場。如長沙正中藥機廠引進開發(fā)的安瓿（水針）系列洗烘灌封聯(lián)動機組，就結(jié)束了我國沿用幾十年的單機生產(chǎn)歷史。幾經(jīng)改進后，該產(chǎn)品累計銷售了600多條生產(chǎn)線，還出口到了巴西、俄羅斯、巴基斯坦、伊朗等近20

5、個國家。 </p><p>　　當然從整體而言，目前我國大多數(shù)據(jù)技術(shù)較為先進的包裝機械的研發(fā)還處在仿制階級，獨立開發(fā)的能力還十分有限。為此，不少國外大企業(yè)將自己的技術(shù)和部件引入中國，在本土加工，從而降低了成本，與本土產(chǎn)品展開了激烈的競爭。 </p><p>　　有資料顯示，早在2003年，全球藥品包裝市場就達112億美元，年均增長近5%，2006年估計已突破130億美元。美國、日本、英國、

6、德國、法國和意大利占據(jù)世界藥品包裝行業(yè)的最大市場份額，而中國則是增長最快的國家。依照近年來中國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展速度，藥包材年生產(chǎn)總值將在短期內(nèi)迅速突破200億元人民幣。 </p><p>　　目前，我國藥品包裝行業(yè)的年產(chǎn)值大約為150億人民幣，年增長速度超過10%。但僅能滿足國內(nèi)制藥企業(yè)80%左右的需求，包裝材料對醫(yī)藥行業(yè)的貢獻率也偏低。在發(fā)達國家，包裝占據(jù)了藥品價值的30%，然而在中國，這個數(shù)值低于10%。<

7、;/p><p>　　2 內(nèi)裝產(chǎn)品特性分析</p><p>　　(1) 專用性: 藥品是用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病的物質(zhì), 只能專門用于疾病的預(yù)防、治療、診斷和計劃生育。藥品根據(jù)其作用分為 20 多類, 各類的作用不一, 不同的疾病使用不同的藥物, 不可自行相互替代。藥品的這種治病救人的專用性, 決定了國家對藥品必須進行特殊的管理。</p><p>　　(2) 兩重性

8、: 藥品既有治療作用, 也能產(chǎn)生不良反應(yīng)。藥品的有效性和安全性往往是相對的。世界上沒有完全無害的藥物。藥品使用現(xiàn)代人健康系列叢書———都市人系列得當可以去病延年; 使用不當, 可能危害身體健康。</p><p>　　(3) 質(zhì)量重要性: 只有符合法定質(zhì)量標準的藥品, 才能保證其有效性和安全性。藥品只能是合格品, 不能有次品。</p><p>　　(4) 藥品具有時限性: 其一, 當人生病時

9、, 才需使用藥品, 健康時不需使用。其二,所有的藥品都有有效期, 過期或失效的藥品不得使用。</p><p>　　(5) 藥品具有無價性: 藥品是一種特殊的商品, 它關(guān)系到人類的生存死亡和種族的繁衍, 自古就有“黃金有價藥無價”的說法。用藥的目的是為了治病, 只有對癥的藥物才能藥到病除。因此, 在購藥時主要不是看藥價多少, 而是看其作用與適應(yīng)證。無論價高價低,一種藥品救了人的命, 藥品就成為無價之寶了。</

10、p><p><b>　　2.1 產(chǎn)品規(guī)格</b></p><p>　　指單位劑量藥品中含有藥物的量，不同藥品或同一種藥品的規(guī)格可以相同或不同，如維生素C片：100mg/片，硝苯地平片：10mg/片或5mg/片，阿齊霉素片：250mg/片或100mg/片，我們?nèi)粘Ｋf的規(guī)格如10mg×100片指包裝規(guī)格。包裝規(guī)格一般由生產(chǎn)廠商根據(jù)具體情況自行制定，還可分小包裝、中

11、包裝、大包裝等，如25mg×12片/盒×10×30。</p><p>　　2.2 產(chǎn)品的性能及包裝要求分析</p><p>　　1、一定的機械性能　包裝材料應(yīng)能有效地保護產(chǎn)品，因此應(yīng)具有一定的強度、韌性和彈性等，以適應(yīng)壓力、沖擊．振動等靜力和動力因素的影響。 </p><p>　　2、隔性能　根據(jù)對產(chǎn)品包裝的不同要求，包裝材料應(yīng)對水分、

12、水蒸氣、氣體、光線、芳香氣、異味、熱量等具有一定的阻擋。 </p><p>　　3、良好的安全性能　包裝材料本身的毒性要小，以免污染產(chǎn)品和影響人體健康；包裝材料應(yīng)無腐蝕性，并具有防蟲、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能，以保護產(chǎn)品安全。 </p><p>　　4、合適的加工性能　包裝材料應(yīng)宜于加工，易于制成各種包裝容器應(yīng)易于包裝作業(yè)的機械化、自動化，以適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)適于印刷，便于印刷包裝標

13、志。 </p><p>　　5、較好的經(jīng)濟性能　包裝材料應(yīng)來源廣泛、取材方便、成本低廉，使用后的包裝材料和包裝容器應(yīng)易于處理，不污染環(huán)境、以免造成公害。</p><p>　　3 內(nèi)包裝容器設(shè)計</p><p>　　3.1 容器包裝材料的選擇</p><p>　　用于吹塑的聚酯（PET）為飽和線性熱塑性聚酯，吹塑級的PET的特性粘度（IV）

14、為70—80m l／g，用于吹塑小容積的塑料瓶。①料筒溫度參數(shù)：一般前料筒溫度可取265℃－275℃，中料筒溫度為280℃－290℃，后料筒溫度為260℃－255℃。PET屬吸濕性聚合物，原料必須經(jīng)過去濕干燥，干燥溫度一般為150℃－163℃，時間為5小時，停機時干燥溫度應(yīng)降到120℃左右，使含水量達到0．05％左右，保溫待用。PET的粒子干燥程度對成型性能影響極大，應(yīng)避免干燥的PET與外界空氣接觸，因為干燥的PET原料會快速

15、吸收空氣中的水分。②注吹機型坯溫度：為保證型坯的透明性，當熔體充入型坯模具后，要快速冷粗?45℃，要比其玻璃化溫度（82℃）高些，越接近原料的玻璃化溫度，吹塑瓶的透明度就越高。③芯棒溫度：為保證芯棒有較一致的溫度分布，芯棒各段的溫度分別為：芯棒頭部為45℃－55℃，中部為40℃－50℃，尾部為25℃－35℃。在型坯注射工位時，因熔體溫度高，芯棒溫度應(yīng)取上述范圍的上限，當芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位時，芯棒溫度因內(nèi)冷而取上述范圍的下限。5吹塑模具的溫

16、度：冷卻瓶體的冷卻水溫在5℃－10℃，可使吹塑模溫控</p><p>　　量范圍可以從幾十毫升到2升瓶。</p><p>　　2、透明度與光澤度好，有著很好的可塑性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性，化學(xué)性能</p><p>　　穩(wěn)定，阻氣性好，觸感柔軟。 </p><p>　　3、經(jīng)濟性更好，由于PET瓶是先注坯后吹瓶，屬于雙向拉伸工藝，因此具有比普通

17、PE瓶高一倍的抗沖擊強度。并且瓶口螺紋注塑更精密，瓶底不會漏液。所以在與PE瓶子相同容量下可節(jié)約重量20%-40%，具有更低的成本。</p><p>　　所以綜合考慮各方面因素決定選用PET做為本次設(shè)計容器的材料。</p><p>　　3.2 包裝容器設(shè)計方案</p><p>　　(1)灌裝便捷　　　　藥用塑料瓶在瓶口直徑的設(shè)計上通常是考慮盛裝藥品體積加上適當余

18、量空間。塑料瓶頸部處的螺紋形狀的橫截面多數(shù)呈半圓形，從外部看是雙頭細螺紋，也有呈梯形的螺紋，稱為單頭螺紋。瓶口頸部螺紋的形狀與瓶蓋有良好的互配性，瓶口與瓶蓋的配合并施加扭力后的緊密度有很強的阻濕性能。在瓶蓋內(nèi)有密封的墊圈，外部采用防盜式蓋。這種防盜瓶蓋可對密封破壞提供可見的痕跡，其結(jié)構(gòu)主要是瓶蓋周圍沿側(cè)裙底有一圈小孔，以形成斷開線。當扭轉(zhuǎn)瓶蓋時，由于波形翻邊棘爪緊鎖于瓶口下端的凸環(huán)下，反旋轉(zhuǎn)瓶蓋即可沿折開線與鎖圈分離?，F(xiàn)在塑料瓶口均采用

19、鋁箔墊片電磁感應(yīng)封口，具有同時防潮、密封和防盜性能。　　(2)瓶體強度高　　　　從縱向解剖瓶體剖面看，瓶頸與瓶肩部有兩個相切的圓弧半徑組成，并從切點分成兩段的圓臺旋轉(zhuǎn)體，設(shè)計時精確計算出瓶頸與中心線的距離、肩部半徑、頸部圓弧半徑以及影響瓶肩強度的瓶肩部位和傾斜角度，可確保在盛裝和儲存藥品及使用過程中瓶體不發(fā)生肩部破裂現(xiàn)象?！　?3)抗內(nèi)壓能力強　　　　藥用塑料瓶身是圓住形的圓形回轉(zhuǎn)體，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，使原材料消耗增大，

20、同時瓶內(nèi)應(yīng)力增加，收縮量也會增大，而</p><p>　　塑料瓶在藥品包裝中的使用特點　　藥用塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)首先了解生產(chǎn)的藥瓶所包裝藥品的化學(xué)及物理性質(zhì)，其次應(yīng)清楚制瓶所選用的原料及輔料對所包裝藥品是否有影響。如果制作塑料瓶時使用的配合劑量不當，其微量成份的遷移將會改變藥品的藥用效果，甚至?xí)＜胺幷叩纳?。藥品是一種特殊商品，生產(chǎn)藥用塑料瓶的廠家均應(yīng)從每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)對衛(wèi)生加以嚴格控制，要符合“GM

21、P”的有關(guān)要求，同時還要掌握有關(guān)法規(guī)，塑料瓶的造型與外形結(jié)構(gòu)特點　　目前藥用塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量最大，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產(chǎn)成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，穩(wěn)定性好，但較易發(fā)生鼓脹現(xiàn)象。塑料瓶的規(guī)格尺寸，目前尚未有明確統(tǒng)一的規(guī)定，通常是根據(jù)用戶的需要和藥品的性質(zhì)而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱

22、容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。下面以中小型塑料瓶為例，依次從塑料瓶口、瓶頸、瓶肩、瓶身及瓶底等部位分析其結(jié)構(gòu)特點。瓶口結(jié)構(gòu)特點　　盛裝片劑、膠囊用的塑料瓶，其瓶口直徑的設(shè)計主要考慮</p><p>　　瓶身結(jié)構(gòu)特點　　瓶身是呈圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時瓶體內(nèi)應(yīng)力增大，收縮量也將增加；瓶壁過薄難以吹塑成型且強度低。一般要求是除瓶

23、口處加強筋和螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。為提高塑料瓶的阻隔性及強度，瓶身厚度取值一般在1．2—1．5毫米，并有增厚的趨向。瓶底結(jié)構(gòu)特點　　目前藥用塑料瓶底部的設(shè)計均采用凸底或平底，雙圓角結(jié)構(gòu)居多。凸底即瓶底中央向瓶內(nèi)凸起，形成拱穴，可增強瓶體的抗內(nèi)壓能力，并保證了瓶體的穩(wěn)定性。吹塑成型時還可以避免塑料塌陷并可使瓶底厚度均勻。而平底雙圓角的瓶底結(jié)構(gòu)多數(shù)適用于大容積的瓶體，它能更好地承受內(nèi)壓力。塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備的成

24、型方式　　目前我國生產(chǎn)塑料瓶設(shè)備的成型方式主要有以下幾種：①擠出吹塑成型；②注射吹塑成型；③擠拉吹成型；5注拉吹成型。以這四種成型方式生產(chǎn)的產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)均有差別。小型藥用塑料瓶采用注射吹塑成型方式的設(shè)備受到制藥廠的普遍歡迎，因為用注射吹塑成型方式生產(chǎn)的瓶體在成型過程中，設(shè)備的注嘴可以對瓶口進行注塑，從而保證了瓶口的精度，然后再由機械配置的芯棒吹塑瓶體，保證了塑料</p><p>　　圖 3-2注吹成型示意圖&

25、lt;/p><p>　　3.3 包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p><b>　　單顆膠囊大小</b></p><p><b>　　重量0.5g/每顆</b></p><p>　　膠囊為圓柱形與兩個半球體的可人體吸收吸收的</p><p><b>　　化學(xué)制品</b

26、></p><p>　　長度為h=2cm </p><p>　　兩端半球體半徑為r=0.7cm</p><p>　　總體積為=圓柱體積+半球體積</p><p>　　半球體積V=4πr ³/3</p><p>　　圓柱體積 V=h*πr^2</p><p><b>

27、　　瓶口設(shè)計</b></p><p>　　模具采用螺紋旋轉(zhuǎn)脫模，通過齒條帶動齒輪旋轉(zhuǎn)脫模。該模具自動化程度高，效率高，節(jié)省了人力物力。</p><p>　　瓶口螺紋設(shè)計為半圓形螺紋</p><p><b>　　=+r=2.7cm</b></p><p><b>　　=3cm</b><

28、;/p><p><b>　　2=-=0.3cm</b></p><p>　　d= + 0.1=3.1cm</p><p><b>　　a=0.2cm</b></p><p><b>　　t=0.4cm</b></p><p>　　=1.1cm

29、 </p><p><b>　　b=0.4cm </b></p><p><b>　　h=2cm</b></p><p><b>　　=3cm</b></p><p><b>　　=3.3cm</b>&l

30、t;/p><p>　　圖 3-3-1瓶口尺寸示意圖</p><p><b>　　瓶身設(shè)計</b></p><p>　　瓶體壁厚均勻，成型方便，而且對于機器要求不高,瓶身的底面半徑以及高度直接影響瓶身的容積大小，為了方便手的持拿，底面半徑不適宜過大，而美觀上，瓶身不應(yīng)小于或過大于瓶子底面半徑</p><p><b>

31、　　=0.28cm</b></p><p><b>　　=7.5cm</b></p><p>　　地面弧度R137瓶肩弧長為21.39 弧度為R22底面圓角半徑R5</p><p>　　3-3-2瓶身尺寸示意圖</p><p><b>　　瓶蓋設(shè)計</b></p><

32、p>　　塑料瓶頸部處的螺紋形狀的橫截面多數(shù)呈半圓形，從外部看是雙頭細螺紋，也有呈梯形的螺紋，稱為單頭螺紋。瓶口頸部螺紋的形狀與瓶蓋有良好的互配性，瓶口與瓶蓋的配合并施加扭力后的緊密度有很強的阻濕性能。</p><p><b>　　a=0.2cm</b></p><p><b>　　t=0.4cm</b></p><p&g

33、t;　　圖3-3-3 瓶蓋尺寸示意圖</p><p><b>　　瓶身壁厚的設(shè)計</b></p><p>　　一般確定塑料制品壁厚時，應(yīng)從以下幾個方面進行考慮：</p><p>　　a、制品的結(jié)構(gòu)特性與設(shè)計要求；</p><p>　　b、對沖擊應(yīng)力的均勻分散程度及脫膜強度；</p><p>　　c

34、、帶嵌件制品嵌件嵌入的牢固性；.</p><p>　　d、孔、窗、嵌件周圍的熔接強度；</p><p>　　e、制品的使用、存儲和裝配過程中的強度要求；</p><p>　　f、最終制品的尺寸精度和外觀；</p><p>　　g、成型時的充模流動性，防止薄壁處充料不足、燒焦；后壁處發(fā)生塌坑等</p><p>　　h、脫

35、模時制品的強度、變形、硬化、頂出等。</p><p>　　3.4 制造工藝選擇與分析</p><p>　　本次設(shè)計采用注塑成型工藝制瓶。所謂注塑成型，是指將樹脂在加熱熔融的同時，與其它添加劑均勻地混合在一起，再使其注射入模具中，經(jīng)冷卻、固化后得到具有所要求的制品的操作過程。而注塑成型工藝過程主要包括以下三個過程。</p><p><b>　　成型前的準備

36、</b></p><p>　　為了使注塑成型生產(chǎn)能夠順利進行，確保注塑制品的質(zhì)量，在正式成型前需要做一</p><p>　　系列的準備工作，這些準備工作主要包括：原料放選擇、原料的干燥、料筒的清洗、脫模劑的選用等。</p><p><b>　　2．成型操作</b></p><p>　　在準備工作完成后，即可投

37、入正式的成型操作，它是將原料變成塑件的過程，主要包括加料、塑化、注射、包壓、冷卻和脫模等步驟。</p><p><b>　　3．塑件的后處理</b></p><p>　　塑件成型、脫模后，還需要進行一些后處理，其目的主要是使塑件整形，并消除塑件的內(nèi)應(yīng)力，避免塑件在使用過程中產(chǎn)生變形或者開裂。塑件后處理主要有：整形、熱處理和調(diào)濕處理等。</p><p

38、>　　制瓶的工藝流程如下圖所示：</p><p>　　a) 注射階段，聚合物熔體被注射機注射到瓣合模具中，產(chǎn)品的形狀被固定。</p><p>　　b) 向模腔的冷壁吹脹預(yù)熱的型坯，使之成型。</p><p>　　圖 3-4 注吹成型過程示意圖</p><p>　　4 中包裝紙盒設(shè)計</p><p>　　4.1

39、 紙盒包裝材料的選擇</p><p>　　白板紙正度尺寸為787mm*1092mm、大度紙尺寸為889*1194mm，或按訂貨合同規(guī)定生產(chǎn)其他規(guī)格或卷筒紙。白板紙由于纖維組織比較均勻，表面層具有填料與膠料的成分，而且表面涂有一定的涂料，并經(jīng)過多輥壓光處理，所以紙板的質(zhì)地比較緊密，厚薄也比較均勻。其紙面一般情況下都較潔白而平滑，具有較均勻的吸墨性，表面脫粉與掉毛現(xiàn)象較少，紙質(zhì)較強韌而具有較好的耐折度，但其含水量較高

40、，一般在10%左右，存在一定的伸縮性，這給印刷會帶來一定的影響。白板紙與銅版紙、膠版紙、凸版紙之間的區(qū)別在于紙張克度重、紙張比較厚實及正反面顏色不同，白板紙為一面灰一面白，也稱灰底涂布白。</p><p><b>　　常用規(guī)格</b></p><p>　　白板紙常用平板規(guī)格：正度787*1092MM,大度889*1194MM </p><p>

41、　　白板紙常用卷筒規(guī)格：26"/28"/31"/33"/35"/36"/38"/40"/43"/47" </p><p>　　白板紙具有孔隙結(jié)構(gòu)，白板紙的多孔結(jié)構(gòu)決定了紙張具有透氣性、吸濕性、吸收性和可壓縮性，這是紙張能夠吸收水，油墨等物質(zhì)的基礎(chǔ)。為了保證較好的印刷質(zhì)量與印刷效果，需要印刷用紙具有較好的吸墨性。白板

42、紙的吸墨性是指紙張與油墨接觸并使油墨轉(zhuǎn)印到紙張表面上后，油墨滲入到白板紙內(nèi)并被吸收的性質(zhì)。紙張空隙率越大，結(jié)構(gòu)越疏松，其吸收油墨量就越多，反之則少，這就是我們經(jīng)常所說的白板紙吸墨性好差的原因。</p><p>　　4.2 紙盒包裝設(shè)計方案</p><p>　　1.包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計原則：科學(xué)性，可靠性，美觀性，經(jīng)濟型。</p><p>　　2. 包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計方法：市場學(xué)

43、，心理學(xué)，預(yù)測學(xué)，人人機學(xué)--------程式化設(shè)計，創(chuàng)造性設(shè)計，系統(tǒng)性設(shè)計，優(yōu)化設(shè)計，綜合設(shè)計，計算機介入</p><p>　　3、包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計程序：確定設(shè)計條件，設(shè)計定位（企業(yè)形象定位，產(chǎn)品/消費者定位），市場定位，確定設(shè)計方案，實驗分析與試銷檢驗，設(shè)計方法鑒定。</p><p>　　4、紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計依據(jù)：1、內(nèi)裝產(chǎn)品特性（性質(zhì)），內(nèi)裝產(chǎn)品形態(tài)，內(nèi)裝產(chǎn)品的性能和造型結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝產(chǎn)品的用途

44、、產(chǎn)品的運輸條件</p><p>　　5、紙盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括哪些；紙盒結(jié)構(gòu)包括主體結(jié)構(gòu)與局部結(jié)構(gòu)兩大部分和輔助結(jié)構(gòu)（功能性結(jié)構(gòu)）</p><p>　　8、折疊紙盒的定義、特點及原材料；定義：用厚度在0.3~1.1mm之間的耐折紙板制造。在裝運商品之前可以平板狀折疊堆碼、運輸和儲存。特點：優(yōu)點---成本低，強度較好，具有良好的展示效果，適宜大中批量生產(chǎn)，占用空間小，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)變化多。缺

45、點----強度較低，只能包裝1~2.5kg的輕型內(nèi)裝物商品，盒型尺寸一般在200~300mm以內(nèi)</p><p>　　9、折疊紙盒的各個元素：折疊式硬紙盒的基本組成元素是面板，翼和舌，其它硬紙盒術(shù)語也被包含在內(nèi)。面板----折疊式紙盒的主要組成部分，定義主要的成型結(jié)構(gòu)。翼----沿面板的自由邊以鉸鏈(折疊的方式)相連的元素，包括膠粘翼、防塵翼、褶翼 。舌---連接于面板翼的自由邊的一部分的紙盒元素，或從面板\翼上

46、伸出的部分。腳副翼----一種特殊用途的翼，通常是內(nèi)層面板的自由邊上的鎖定結(jié)構(gòu)</p><p>　　10、區(qū)別兩種壓痕線——預(yù)折線和工作線；</p><p>　　11、管式折疊紙盒的定義及主體結(jié)構(gòu)；定義---在紙盒成型過程中，盒蓋和盒底都需要搖翼折疊組裝、固定或封口的紙盒</p><p>　　12、四種褶翼封口的管型折疊紙盒；標準反向插合，法式反向插合，標準同向插合

47、，飛機式同向插合</p><p>　　13、1-2-3鎖底結(jié)構(gòu)；被用作盒底封口，一般與插合式盒蓋組合使用</p><p>　　密封封閉：完全交疊封閉，部分交疊封閉，經(jīng)濟型交疊封閉</p><p>　　18、固定紙盒的定義及原材料，以及區(qū)別于折疊紙盒的顯著特點；</p><p>　　定義：用貼面材料將基材紙板粘合裱貼而成型，成型后不能再折疊成平

48、板狀。 </p><p>　　原材料：基材主要選擇挺度較高的非耐折紙板，厚度范圍0.41－1.57mm，常用厚度范圍為1－1.3mm。內(nèi)襯選用白紙或白細瓦楞紙、塑膠、海棉等。貼面材料品種較多。</p><p>　　盒角可以采用膠紙帶加固、釘合、紙（布）粘合等多種方式進行固定。</p><p>　　19、固定紙盒的應(yīng)用范圍（4個）；低檔次集合包裝用固定紙盒，高檔次禮品

49、包裝用固定紙盒，書籍裝幀用固定紙盒，銷售展示用固定紙盒</p><p>　　4.3 紙盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p>　　為了避免對小包裝產(chǎn)生擠壓，使小包裝能夠比較松弛的放進中包裝中，中包裝的每個隔間內(nèi)尺寸設(shè)計為59*59*105mm</p><p>　　取t=1.5，k=1.5，制造尺寸為59*59*105mm</p><p>　　為了制

50、造方便，取制造尺寸為60*60*105mm</p><p>　　圖4-3 中包裝紙盒結(jié)構(gòu)尺寸示意圖</p><p>　　4.4 紙盒制造工藝</p><p>　　折疊紙盒的加工工藝：</p><p>　　1.開切備料 ：開切備料也就是根據(jù)紙盒的展開圖上的形狀和尺寸，結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格，將原料紙板切成一定大小的制作單元——紙坯。</p&

51、gt;<p>　　2.印刷:采用印刷速度快，質(zhì)量比較好的膠印法</p><p>　　3.表面加工：為了提升產(chǎn)品的價值運用燙印的方法對紙盒表面進行整飾加工。</p><p>　　4.模切：將紙板放置在模切版與壓板間，通過施加壓力，由模切版將紙板沖切</p><p>　　出紙盒所要求的形狀，并壓出所需要的壓痕線。</p><p>　

52、　5.剝離落料：紙板經(jīng)過模切后，要把沖出的紙盒盒壞從整個紙壞中取出，就必須去掉與紙盒盒壞輪廓線相連的廢紙邊，并清除盒壞中間的多余的部分。</p><p>　　6.制盒：將盒壞進行折疊后，對紙盒的粘貼翼進行粘接，而紙盒的盒蓋，盒底的組裝在產(chǎn)品的包裝過程中完成。紙盒成型后以平板狀態(tài)進行儲存和運輸，節(jié)省了運輸空間與開支。</p><p>　　5 外包裝紙箱設(shè)計</p><p

53、>　　5.1 集裝和運輸包裝的構(gòu)思</p><p>　　集合包裝就是將若干產(chǎn)品或包裝件包裝在一起，使其形成一個合適的搬運單元，以便于裝卸、儲存與運輸。集合包裝是為適用裝卸、儲存與運輸作業(yè)現(xiàn)代化要求而產(chǎn)生的包裝方式，簡稱為集裝。而目前采用的運輸包裝器具與相應(yīng)的集合包裝方式主要有捆扎包裝、拉伸包裝、收縮包裝、瓦楞紙箱包裝、木箱包裝、托盤包裝、集裝箱包裝等。而本次設(shè)計采用瓦楞紙箱作為運輸包裝器具。主要原因如下：

54、</p><p>　　1．瓦楞紙箱質(zhì)量輕且結(jié)構(gòu)性能好。</p><p>　　2．瓦楞紙板具有一定的吸收震動和緩沖能力，因此對商品的保護功能好。</p><p>　　3. 瓦楞紙箱折疊后占據(jù)的空間小，與其包裝的產(chǎn)品質(zhì)量相比極輕，便于周轉(zhuǎn)、裝卸與運輸，且儲運費用低。</p><p>　　4. 易于變更箱型與尺寸、包裝適用性強。</p>

55、<p>　　5. 封箱簡便、易實現(xiàn)包裝作業(yè)自動化。</p><p>　　6. 印刷裝潢容易、有促進銷售作用。</p><p>　　7．原料成本低、廢箱回收處理容易。</p><p>　　5.2 包裝箱的選材與設(shè)計</p><p>　　選用3層的B型瓦楞紙板做為紙箱的材料，箱型選用0201型。考慮內(nèi)裝物的中包裝紙盒紙板厚度可知紙

56、盒長為60mm、寬為105mm、高為60mm。在長度方向上選擇排5個紙盒，在寬度方向排2個紙盒，高度方向為3個。則可知總體的長寬高比為L:W:H=(60×5):(105×2):(60×3)=300:210:180≈1.6:1.1:1.接近0201型紙箱的最佳尺寸比例1.5：1：1。</p><p>　　瓦楞紙箱的內(nèi)部尺寸的計算：</p><p><b&g

57、t;　　根據(jù)公式</b></p><p>　　式中，Xi是瓦楞紙箱某一方向內(nèi)部尺寸（mm）; </p><p>　　xmax是單個被包裝商品某一方向最大外形尺寸（mm）；</p><p>　　n是沿瓦楞紙箱某一方向的排列數(shù)目;</p><p>　　Δ是被包裝商品尺寸變動系數(shù)（mm）; </p>&l

58、t;p>　　kXi是瓦楞紙箱內(nèi)部尺寸修正系數(shù)（mm）;</p><p>　　T是襯格或緩沖件厚度（mm）。</p><p>　　長=60×5+2×（5-1）+0+3=311mm</p><p>　　寬=105×2+2×（2-1）+0+3=215mm</p><p>　　高=60×3+2&

59、#215;（3-1）+0+3=187mm</p><p>　　瓦楞紙箱的制造尺寸的計算：</p><p>　　根據(jù)公式 </p><p>　　式中，X是瓦楞紙箱長、寬或高的制造尺寸（mm）; </p><p>　　Xi是瓦楞紙箱某方向的內(nèi)部尺寸（mm）；</p><p

60、>　　t是瓦楞紙板厚度（mm）。</p><p>　　長=311+6=317mm</p><p>　　寬=215+6=221mm</p><p>　　高=187+6=193mm</p><p>　　瓦楞紙箱的外部尺寸的計算：</p><p><b>　　根據(jù)公式： </b></p>

61、;<p>　　式中 --瓦楞紙箱某一方向的外部尺寸，mm；</p><p>　　--瓦楞紙箱某一方向的制造尺寸， mm；</p><p>　　--瓦楞紙箱外部尺寸修正系數(shù)， mm。 其數(shù)值見表2</p><p>　　表1瓦楞紙箱外部尺寸修正系數(shù)（mm）</p><p>　　則瓦楞紙箱的外部尺寸為：</p>&

62、lt;p>　　長=317+4=421mm</p><p>　　寬=221+4=225mm</p><p>　　高=193+4=197mm</p><p>　　對接搖蓋制造尺寸F的計算:</p><p><b>　　根據(jù)公式：</b></p><p>　　式中 F--紙盒對接搖蓋尺寸，

63、mm；</p><p>　　--紙箱非按合箱面寬制造尺寸，mm；</p><p><b>　　--搖蓋伸長系數(shù)</b></p><p>　　F=225÷2+1.5=114mm</p><p>　　取接頭尺寸為50mm</p><p><b>　　其結(jié)構(gòu)圖如下所示:</b&

64、gt;</p><p>　　5.3 紙箱的制造工藝</p><p>　　瓦楞紙箱的制造工藝:</p><p>　　1.分切壓痕工藝：根據(jù)所生產(chǎn)紙箱的規(guī)格尺寸對瓦楞紙板進行切斷與壓痕。</p><p>　　2.開槽工藝：瓦楞紙板的開槽是在紙板切割下料，并經(jīng)壓痕確定出紙箱的搖蓋和紙箱的高度后進行，以開出搖蓋，切出接縫接頭，以便裝箱時折疊或搭蓋封

65、合。</p><p>　　3.切角、沖孔工藝：切角工藝是在開槽后的工序，其作用是切出接口，便于折合釘箱。而沖孔是沖出捏箱挽孔或通氣孔。</p><p>　　4.印刷工藝:在瓦楞紙箱上印上產(chǎn)品信息。</p><p>　　6 市場預(yù)測及設(shè)計總結(jié)</p><p><b>　　6.1 市場預(yù)測</b></p>

66、<p>　　藥品的包裝需要兼具保護性、功能性和裝飾性，三位一體才是未來藥品包裝的發(fā)展方向。</p><p>　　1、保鮮裝的藥品會占據(jù)相當?shù)氖袌?lt;/p><p>　　由于廠家為適應(yīng)顧客需求，生產(chǎn)不含防腐劑的產(chǎn)品。廠家將它們灌裝在極小的容器中，顧客可以一次用完，例如許多品牌的維生素就是采用了這種包裝方式。這種藥品價格太高，不會成為市場的主流產(chǎn)品，但它是未來時尚、奢華生活方式的標志，

67、因此會有穩(wěn)定的消費者群?！　?、綠色包裝材料的開發(fā)設(shè)計</p><p>　　許多藥品廠家已經(jīng)開始注重環(huán)保問題，在藥品包裝材料的選擇上也加入環(huán)保的考慮，考慮這些材料能否被回收利用，這符合日趨受到重視的環(huán)保意識。</p><p>　　3、多層塑料復(fù)合技術(shù)</p><p>　　它能使多層不同種類的塑料復(fù)合在一起，一次成塑出來，可以選擇任何可想象的色彩以及設(shè)計出各式容器。

68、有了多層成塑技術(shù)，塑料包裝一方面能完全隔絕光、空氣，避免護膚品氧化，另一方面通過揉合進不同種類的物質(zhì)，在外觀上獲得奇妙的視覺效果和獨特的手感，提高了軟管的可曲折性。</p><p><b>　　6.2設(shè)計總結(jié)</b></p><p>　　這次課程設(shè)計對藥品的包裝進行了容器的材料選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計，中包裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造，以及外包裝的材料選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計。在這次課程設(shè)計中，我

69、們運用到了以前所學(xué)的專業(yè)課知識，如：CAD制圖、3D建模、inventor、CorelDRAW等。經(jīng)過此次課程設(shè)計的設(shè)計，我懂得了產(chǎn)品包裝的設(shè)計的基本流程和主要操作。一個成功的產(chǎn)品包裝是要把圖案、符號、文字、美感、信息、產(chǎn)品本身特點和市場需要集于一體。在此次課程設(shè)計的過程中，我遇到過很多困難，從選題，到繪圖，到計算，到寫說明書，這里面無論哪個過程都不是一件容易的事情，對我來說像是一個個的挑戰(zhàn)，然而就是因為這么多的挑戰(zhàn)，讓我在短短幾天的時

70、間內(nèi)對包裝設(shè)計有了非常具體的認識，學(xué)習(xí)，與提高。雖然其結(jié)果并非是很完美的，比如制作的效果圖不夠精細，整體結(jié)構(gòu)選擇也有不完善之處。但是通過這次設(shè)計讓我懂得了如何將自己所學(xué)的知識運用到實際之中去。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1]宋寶豐.包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造［M］.北京：印刷工業(yè)出版社，2006.11</p><

71、;p>　　[2]孫誠 紙包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計（第二版） [M]北京：中國輕工業(yè)出版社，2005.1</p><p>　　[3]陳均鍇 孟剛.包裝設(shè)計[M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.6</p><p>　　[4]劉喜生.包裝材料學(xué)［M]吉林：吉林大學(xué)出版社，2006.11</p><p>　　[5]潘松年.包裝工藝學(xué)（第三版）[M]北京：印刷工業(yè)出版社，2007.

72、3</p><p>　　[6]毛壽松.運輸包裝器具設(shè)計與使用 [M]北京：中國商業(yè)出版社，1992.10</p><p>　　[7]金國斌.塑料包裝容器設(shè)計 [M]北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2003.10</p><p>　　[8]李基洪 李軒.注塑成型技術(shù)問答 [M]北京：機械工業(yè)出版社，2005.1</p><p>　　[9]王建清.包裝材料