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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 一、設計基本資料及任務書…………………………………………2</p><p> 一.設計目的和要求 ……………………………………………2</p><p> 二.原水水質(zhì)及水文地質(zhì)資料……………………………… 2</p><p> 二、設計計算內(nèi)容 ……
2、………………………………………………5</p><p> 一.工藝流程……………………………………………………5</p><p> 二.各設計構(gòu)筑物的設計流量………………………………5</p><p> 三. 選用混凝劑、消毒劑,決定其投量……………………6</p><p> 四.管式靜態(tài)混合器的設計……………………………………8&l
3、t;/p><p> 五 設置兩套平行處理構(gòu)筑物……………………………………9</p><p> 六.消毒設計計算………………………………………………16</p><p> 七.清水池平面尺寸的計算……………………………………16</p><p> 八.水廠高程布置計算…………………………………………18</p><p&
4、gt; 九.泵站設計計算 ………………………………………………19</p><p> 十. 水廠平面布置及附屬構(gòu)筑物確定 ………………………21</p><p> 城市給水處理廠課程設計</p><p> 1.基礎資料及處理要求</p><p><b> (1)原水水質(zhì)</b></p><p
5、> 原水水質(zhì)的主要參數(shù)見表1。</p><p> ?。?)氣象、水文、地質(zhì)資料</p><p><b> ?。?)處理要求</b></p><p> 出廠水水質(zhì)指標滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-2006)的相關要求。</p><p> 表1 水質(zhì)常規(guī)指標及限值</p><
6、;p><b> 給水處理廠方案設計</b></p><p><b> 一、工藝設計流程</b></p><p> 二、各構(gòu)筑物的設計流量</p><p><b> ?。ㄒ唬⒎磻?lt;/b></p><p><b> 單池設計水量</b><
7、;/p><p> 水廠總設計規(guī)模為48000 m3/d,絮凝池分為兩個系列,每個系列設計水量為:</p><p><b> (二)、沉淀池</b></p><p><b> 設計流量</b></p><p><b> 取沉淀池個數(shù),則</b></p><
8、p><b> ?。ㄈ?、濾池</b></p><p> 采用V型濾池8個構(gòu)造相同的快濾池,布置呈對稱雙行排列,則每個濾池的設計流量為:Q=50400/8×24=262.5 m3/h=72.92L/s,濾速V=10m/h,沖洗強度為q=14L/(s·㎡),沖洗時間為t=6min=0.1h,濾池工作時間為24h,沖洗周期為12h。</p><p&g
9、t;<b> ?。ㄋ模┣逅?lt;/b></p><p><b> 清水池的出水管</b></p><p> 由于用戶的用水量時時變化,清水池的出水管應按出水最大流量計。</p><p> 取時變化系數(shù),則最大流量:</p><p> Q=KQ/24=1.5×48000/24=3000
10、m3/h=0.83m3/h</p><p> 三 選用混凝劑、消毒劑,決定其投量</p><p><b> 1.加藥間</b></p><p> 設計進水量為Q=48000 m3/d,自用水量取總用水量的5%,則總進水量為 Q=50400 m3/d=2100 m3/h。</p><p> 根據(jù)原
11、水的水質(zhì)水溫,參考上圖,選用混凝劑為堿式氯化鋁(PAC),最大投藥量為a=20mg/L。每日調(diào)制次數(shù)次,投藥濃度為10%</p><p><b> 溶液池容積 </b></p><p> 故此溶液池容積取6 m3</p><p> 溶液池采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),設置2個,每個溶劑為W1(一備一用)以便交替使用,保證連續(xù)投藥。單池尺寸為
12、L×B×H=2.5×1.5×2.2,高度中包括超高0.3m置于室內(nèi)地面上。</p><p> 溶液池實際有效容積:W1’=2.5 ×1.2×2.2=6.6m3 滿足要求</p><p><b> 溶解池容積W2</b></p><p> W2=0.3W1=0.3×6=
13、1.8m3</p><p> 溶解池也設置為2池,單池尺寸L×B×H=1.5×1.0×2,高度中包括超高0.2m,底部沉渣高度0.2m,池底坡度采用0.02m。</p><p> 溶解池實際有效容積:W’=1.5×1.0×2=3m3</p><p> 溶解池的放水時間采用t=10min,則放水流量:&
14、lt;/p><p> Q0=W2/60t=3L/s</p><p><b> 投藥管流量:</b></p><p><b> 2.藥劑倉庫的計算</b></p><p> ?。?)已知條件 混凝劑為堿式氯化鋁,每袋質(zhì)量是40Kg,每袋規(guī)格為</p><p> ,投藥量
15、為40mg/L,水廠設計水量為2100。藥劑堆放高度為1.5m,藥劑儲存期為30d。</p><p> ?。?)設計計算 氯化鋁的袋數(shù) </p><p><b> 有效堆放面積</b></p><p><b> 倉庫平面尺寸</b></p><p> 3.加氯間的設計計算</p>
16、;<p> ?。?)已知條件 計算水量Q=48000×1.05 =2100m3/h,預氯化最大投加量為1.5mg/L,清水池最大投加量為1mg/L。</p><p><b> ?。?)設計計算</b></p><p> QL=0.001aQ=0.001×1.5×2100=3.15kg/h</p><
17、p><b> 清水池加氯量為</b></p><p> QL=0.001aQ=0.001×1×2100=2.1kg/h</p><p> 二泵站加氯量自行調(diào)節(jié),在此不做計算。</p><p> 為保證氯消毒時的安全和劑量正確,采用加氯機加投氯,并設校核氯量的計量設備。選用LS80-3轉(zhuǎn)子真空機加氯機5臺,3用2
18、備。</p><p><b> 4.液氯倉庫</b></p><p> ?。?)已知條件 計算水量Q=48000×1.05=2100m3/h,預氯化最大投加量為1.5mg/L,清水池最大投加量為1mg/L。</p><p> (2)設計計算 倉庫儲備量按照15天最大用量計算,則儲備量為</p><p&
19、gt; M=24×(3.15+2.1)×15=1890kg</p><p><b> 選用1t的氯瓶2個</b></p><p> 四.管式靜態(tài)混合器的設計</p><p> ?。?)已知條件 設計進水量為Q=48000 m3/d,自用水量取總用水量的5%,則總進水量為Q=50400 m3/d。水廠進水管投藥口至絮凝
20、池的距離為20m,進水管采用兩條DN800.v=0.92m/s</p><p><b> ?。?)設計計算 </b></p><p> a.靜態(tài)混合器管徑為:</p><p> 據(jù)D=800mm,q=50400/24×3600×2=0.29 m3/s</p><p> D= ,本設計采用D=7
21、00mm</p><p> b.混合器選擇 選用管式靜態(tài)混合器,規(guī)格DN700。</p><p><b> c.混合單元數(shù)</b></p><p><b> N,本設計取N=3</b></p><p> 則混合器的混合長度為:L=1.1DN=1.1</p><p&g
22、t; ?。?)、混合時間:T= </p><p><b> ?。?)、水頭損失:</b></p><p> h=0.1184﹤0.5,符合設計要求。</p><p><b> (5)、校核GT值</b></p><p> G=,在700-1000之間,符合設計要求。</p>&
23、lt;p> GT=820.6,水力條件符合設計要求。</p><p> 五 設置兩套平行處理構(gòu)筑物(每套按1/2Q設)</p><p><b> 1.機械攪拌絮凝</b></p><p> 由于Q=50400m,若選擇隔板絮凝池要滿足:間距a>0.5米。本設計Q小,所以不能選隔板。</p><p>
24、 設計機械攪拌絮凝池時應注意以下幾點要求:</p><p> 絮凝時間15~20min,水深3~4m;</p><p> 絮凝池數(shù)不少于3個,絮凝池多分為3~4格,每格設1檔轉(zhuǎn)速的攪拌機,垂直攪拌軸設在各格絮凝池中間,水平攪拌軸設于水深1/2處;</p><p> 攪拌槳板速度按葉輪槳板中心點處線速度確定,第一擋攪拌機線速度一般取0.50m/s,逐漸變小至末檔
25、的0.20m/s;</p><p> 絮凝池分格隔墻上下交錯設過水孔,過水孔面積按照下一檔槳板外緣線速度設計。每格絮凝池池壁上安裝1~2道固定擋水板,以增加水流紊動,防止短流。固定擋水板寬度0.1m左右;</p><p> 每臺攪拌機上槳板總面積取水流截面積的10%~20%,連同固定擋水板面積最大不超過水流截面積的25%,一面水流隨槳板同步旋轉(zhuǎn)。每塊槳板寬0.1~0.3m,長度不大于葉
26、輪直徑的75%;</p><p> 同一攪拌軸上兩相鄰葉輪相互垂直。水平軸或垂直軸攪拌機的槳板距池頂水面0.3m,距池底0.30~0.50m,距池壁0.20m。</p><p> 單格邊長≯ 4.5米。</p><p> 1、設計參數(shù):Q設=50400×0.5=25200m=1050m3/h 絮凝時間20min, 分為3條生產(chǎn)線。</p&g
27、t;<p><b> 2、設計計算</b></p><p> ?。?)、每條生產(chǎn)線設計流量:Q=Q設/3=350m3/h</p><p> ?。?)、絮凝池容積:W=350×20/(3×60)=233.33m3</p><p> ?。?)、絮凝池尺寸:為和沉淀池配套,絮凝池分為3格,每格平面尺寸4.0m4.0
28、m,有效水深H=233.33/(3×4×4)=4.86m,取超高0.30m,則絮凝池高為5.16m。</p><p> 槳板擋水板面積與水利截面之比=,不大于25%</p><p> ?。?)、葉輪旋轉(zhuǎn)速度</p><p> 取葉輪槳板中心點處相對池壁的線速度為:</p><p> 第一格絮凝池攪拌機:</p&
29、gt;<p> 第二格絮凝池攪拌機:</p><p> 第三格絮凝池攪拌機:</p><p> 則各格攪拌機旋轉(zhuǎn)角速度和轉(zhuǎn)速分別為:</p><p> ?。?)、隔墻過水孔面積</p><p> 隔墻過水孔面積按照下一檔槳板外緣線速度計算,由上面計算結(jié)果可求出:</p><p> 第二格絮凝池攪
30、拌機外緣線速度:</p><p> 第三格絮凝池攪拌機外緣線速度:</p><p> 每條生產(chǎn)線設計流量,Q=8400m3/d=0.097m3/d得:</p><p> 二格絮凝池間隔墻過水孔面積=0.097/0.567=0.171m2</p><p> 三格絮凝池間隔墻過水孔面積=0.097/0.324=0.299m2</p&
31、gt;<p> ?。?)、攪拌機功率計算</p><p> 設槳板相對水流的線速度等于槳板旋轉(zhuǎn)線速度的0.75倍,則相對水流的葉輪轉(zhuǎn)速為:</p><p> 如攪拌設備尺寸圖所示的攪拌設備尺寸,取,第一格絮凝池攪拌機所耗功率為: -</p><p><b> =122.71W</b></p><p&g
32、t;<b> 同理求出:</b></p><p> 三臺攪拌機合用一臺電動計時,絮凝池所耗功率總和為:</p><p><b> 配置電功率:</b></p><p> (7)、核算絮凝池速度梯度G值(按水溫15計算)</p><p><b> 第一格:</b><
33、;/p><p><b> 第二格:</b></p><p><b> 第三格:</b></p><p><b> 平均速度梯度:</b></p><p> GT=29.39,在10~10范圍內(nèi)。</p><p><b> 2.斜管沉淀池&
34、lt;/b></p><p> 本設計沉淀池采用斜管沉淀池,設計2組。</p><p> 采用斜管沉淀池設計要求:</p><p> ?、佟⑿惫艹恋韰^(qū)液面負荷應按相似條件下的運行經(jīng)驗確定,可采用5.0~9.0m3/</p><p><b> ?。╩ 2·h);</b></p><p
35、> ②、斜管設計可采用下列數(shù)據(jù):斜管管徑為30~40mm;斜長為1.0m;傾角為60;</p><p> ③、斜管沉淀池的清水區(qū)保護高度不宜小于1.0m;底部配水區(qū)高度不宜小于1.5m。</p><p> 設計參數(shù):設計流量為Q設=50400×0.5=25200m=1050m3/h,斜管沉淀池與絮凝池合建,池寬為12m,表面負荷q=9m,斜管材料采用厚0.4mm塑料板
36、熱壓成成六角形蜂窩管,內(nèi)切圓直徑d=30mm,水平傾角θ=60°,斜管長度。</p><p><b> 2、設計計算</b></p><p> (1)、平面尺寸計算</p><p> ?、?、沉淀池清水區(qū)面積:A=Q/q=1050/8=131.25m</p><p> 式中: q——表面負荷,一般采用5.0
37、-9.0,本設計取8</p><p> ?、?、沉淀池的長度及寬度:L=A/B=.131.25/12=10.9375m≈11m</p><p> 則沉淀尺寸為11×12=132 m2 ,進水區(qū)布置在一個15m的一側(cè)。在15m的長度中扣除無效長度0.5m,因此進出口面積(考慮斜管結(jié)構(gòu)系數(shù)1.03)</p><p> A=(L-0.5)×B/k1=
38、122.33m2</p><p> 式中: k1——斜管結(jié)構(gòu)系數(shù),取1.03</p><p> ③、斜管出水口實際上升流速為:</p><p> vs=0.29/122.33=0.004m/s=4mm/s</p><p><b> ④、斜管內(nèi)流速:</b></p><p> vo=4/s
39、in60°=4.618mm/s</p><p><b> ?、?、沉淀池總高度:</b></p><p><b> H=</b></p><p> 式中: h1——保護高度(m),一般采用0.3-0.5m,本設計取0.3m;</p><p> h2——清水區(qū)高度(m),一般采用1.0-
40、1.5m,本設計取1.2m;</p><p> h3——斜管區(qū)高度(m),斜管長度為1.0m,安裝傾角600,則hsin60=0.87m; </p><p> h4——配水區(qū)高度(m),一般不小于1.0-1.5m,本設計取1m;</p><p> h5——排泥槽高度(m),本設計取0.8m。</p><p><b> ?。?)
41、、進出水系統(tǒng)</b></p><p><b> ①、沉淀池進水設計</b></p><p> 沉淀池進水采用穿孔花墻,孔口總面積:</p><p> A2=Q/v=0.29/0.2=1.46m2</p><p> 式中: v——孔口速度(m/s),一般取值不大于0.15-0.20m/s。本設計取0.2
42、m/s。</p><p> 每個孔口的尺寸定為15cm×8cm,則孔口數(shù)N=A2/15/8=14600/90=1622.22≈1623個。進水孔位置應在斜管以下、沉泥區(qū)以上部位。</p><p><b> ?、?、沉淀池出水設計</b></p><p> 沉淀池的出水采用穿孔集水槽,出水孔口流速v1=0.6m/s,則穿孔總面積:&l
43、t;/p><p> A3=Q/v1=0.29/0.6=0.483m2</p><p> 設每個孔口的直徑為4cm,則孔口的個數(shù):</p><p> N=A3/F=0.483/0.001256=384.55</p><p> 式中: F——每個孔口的面積(m2),.</p><p> 設沿池長方向布置8條穿孔集水
44、槽,中間為1條集水渠,為施工方便槽底平坡,集水槽中心距為:L'=12/8=1.5m。,每條集水槽長L=m, 每條集水量為:q=0.29/(2×8)=0.018m3/s</p><p> 考慮池子的超載系數(shù)為20%,故槽中流量為:q=1.2q=1.2×0.29=0.348</p><p> 槽寬:=0.9=0.9×0.348=0.66m。</p
45、><p> 起點槽中水深: H1=0.75b=0.75×0.66=0.495m,</p><p> 終點槽中水深: H2=1.25b=1.25×0.66=0.825m </p><p> 為了便于施工,槽中水深統(tǒng)一按H=0.54m計。集水方法采用淹沒自由跌落,淹沒深度取0.02m,跌落
46、高度取0.03m,槽的超高取0.15m。則集水槽總高度:H=,集水槽雙側(cè)開孔,孔徑為DN=25mm,每側(cè)孔數(shù)為50個,孔間距為5cm </p><p> 8條集水槽匯水至出水渠,集水渠的流量按0.29m3/s,假定集水渠起端的水流截面為正方形,則出水渠寬度為=0.9=0.55m,為施工方便采用0.8m,起端水深0.45m,考慮到集水槽水流進入集水渠時應自由跌落高度取0.02m,即集水槽應高于集水渠起端水面0
47、.02,同時考慮到集水槽頂相平,則集水渠總高度為:=0.02+0.8+0.55=1.37m </p><p> 出水的水頭損失包括孔口損失和集水槽速度內(nèi)損失??卓趽p失:</p><p> 式中:——進口阻力系數(shù),本設計取=2.</p><p> 集水槽內(nèi)水深為0.3m,槽內(nèi)水力坡度按i=0.01計,槽內(nèi)水頭損失為:</p&
48、gt;<p><b> 出水總水頭損失</b></p><p> ?。?)、沉淀池排泥系統(tǒng)設計</p><p> 采用穿孔管進行重力排泥,穿孔管橫向布置,沿與水流垂直方向共設8根,雙側(cè)排泥至集泥渠。集泥渠長15m,B×H=0.3m×0.3m,孔眼采用等距布置,穿孔管長7.5m,首末端集泥比為0.5 ,查得=0.72。取孔徑=30m
49、m,孔口面積=0.00071m²,取孔距=0.4m,</p><p><b> 孔眼總面積為:m=</b></p><p><b> 孔眼總面積為:</b></p><p> 穿孔管斷面積為:==m2 </p><p> 穿孔管直徑為:
50、 = </p><p> 取直徑為150mm,孔眼向下,與中垂線成角,并排排列,采用氣動快開式排泥閥。</p><p><b> ?。?)、核算</b></p><p><b> ?、?、雷諾數(shù)Re</b></p><p
51、> 水力半徑= </p><p> 當水溫=20℃時,水的運動粘度=0.01cm2/s</p><p><b> 斜管內(nèi)水流速速為:</b></p><p> R﹤500,符合設計要求 </p><p> 式中: ——斜管安裝傾角,一般采用
52、600-750,本設計取600 ,</p><p><b> ?、?、弗勞德系數(shù) </b></p><p> F ,介于0.001-0.0001之間,滿足設計要求。 </p><p> ③、斜管中的沉淀時間</p><p> =,滿足設計要求(一般在2~5min之間)</p><p> 式
53、中: ——斜管長度(m),本設計取1.0m</p><p> 3.普通快速濾池的設計</p><p><b> 設計計算:</b></p><p> 設計水量Q=50400 m3/d=2100 m3/h</p><p> 濾速,沖洗強度,沖洗時間6min。</p><p><b&g
54、t; 濾池面積及尺寸:</b></p><p> 工作時間24小時,沖洗周期:12小時。</p><p><b> 實際工作時間</b></p><p> 濾池面積F=Q/VT=50400/10×23.8=211.76</p><p> 采用濾池數(shù)為6個,雙排對稱布置,每個濾池的面積為35
55、.29。</p><p> 采用濾池長寬比為:左右。</p><p><b> 采用濾池尺寸為:</b></p><p> 校核強制濾速:V’=NV/N-1=6×10/6-1=12m/h </p><p> 2、濾池高度: </p><p><b> 支承高度:
56、</b></p><p><b> 濾料層高:</b></p><p><b> 砂面上水深:</b></p><p><b> 超高:</b></p><p><b> 故濾池總高:</b></p><p>&
57、lt;b> 3、配水系統(tǒng):</b></p><p><b> 干管</b></p><p> 干管流量qg=fq=35.29×14=494.06L/s。采用管徑為DN800mm,始端流速 v=1.09m/s</p><p><b> B.支管</b></p>
58、;<p><b> 支管中心間距:采用</b></p><p><b> 每池支管數(shù):</b></p><p> 每根入口流量:qj=qg/nj=494.06/70=7.058。采用管徑DN70mm,支管始端流速v=1.59m/s</p><p><b> C.孔眼布置</b>&
59、lt;/p><p> 支管孔眼總面積與濾池面積之比K采用0.25%</p><p> 孔眼總面積:FK=Kf=0.25%×35.29×10000=88225mm2</p><p><b> 采用孔眼直徑:</b></p><p><b> 每個孔眼面積:</b></p&
60、gt;<p> 孔眼數(shù):NK=Fk/fk=88225/78.5 =1124</p><p> Nk=NK/nj=1124/70=16.05=17個</p><p><b> 每根支管孔眼數(shù): </b></p><p> 支管孔眼布置設二排與垂線45夾角向下交錯排列: </p><p><b&g
61、t; 每根支管長度:</b></p><p><b> 每排孔眼中心距 </b></p><p><b> D.孔眼水頭損失</b></p><p> 支管采用壁厚5mm,流量系數(shù)為0.68,所以水頭損失為</p><p><b> E.復算配水系統(tǒng)</b>
62、;</p><p> 支管長度與直徑之比不大于60:</p><p> 孔眼總面積與支管總截面積之比為,</p><p><b> ,符合要求。</b></p><p> 干管截面積與支管總截面積之比,符合要求。</p><p> 孔眼中心距0.19m小于0.2m,符合要求。</p
63、><p><b> 六.消毒設計計算</b></p><p><b> 液氯消毒原理:</b></p><p> 已知設計水量Q=50400m3/d=2100m3/h,本設計消毒采用液氯消毒,預氯化最大投加量為1.5mg/L,清水池最大投加量為1.0mg/L。</p><p><b>
64、 預加氯量為</b></p><p> Q1=0.001aQ=0.001×1.5×2100=3.15kg/h</p><p><b> 清水池加氯量為</b></p><p> Q1=0.001aQ=0.001×1×2100=2.1kg/h</p><p> 二
65、泵站加氯量自行調(diào)節(jié),在此不做計算,則總加氯量為</p><p> Q=Q1+Q2=3.15+2.1=5.25kg/h</p><p> 為了保證氯消毒時的安全和計量正確,采用加氯機投氯,并設校核氯量的計量設備。選用2臺ZJ —2轉(zhuǎn)子加氯機,選用寬高為:330mm×370mm,一用一備.</p><p> 儲氯量(按20天考慮)為:</p>
66、<p> G=20×24Q=20×24×5.25=2520kg</p><p> 液氯的儲備于5個1噸氯瓶(H×D=2020mm×800mm)和1個0.5噸氯瓶(H×D=600mm×1800mm)。</p><p> 七.清水池平面尺寸的計算</p><p> 清水池的有效容
67、積,包括調(diào)節(jié)容積,消防貯水量和水廠自用水的調(diào)節(jié)量。清水池的調(diào)節(jié)容積:</p><p> =kQ=0.1×2000=200m³ </p><p> 式中:k——經(jīng)驗系數(shù)一般采用10%-20%;本設計k=10%;</p><p>
68、Q——設計供水量Q=48000m³/d;</p><p> 消防用水量按同時發(fā)生兩次火災,一次火災用水量取25L/s,連續(xù)滅火時間為2h,則消防容積:</p><p> 根據(jù)本水廠選用的構(gòu)筑物特點,不考慮水廠自用水儲備。則清水池總有效容積為:</p><p> V=V1+V2=200+180=380 m³</p><p
69、> 清水池共設2座,有效水深取H=4.0m,則每座清水池的面積為:</p><p> = V/2h=380/2×4=47.5 m2 </p><p> 取=19×3=57m2 ,超高取0.5m,則清水池凈高度取4.5m。 </p><p><
70、;b> 管道系統(tǒng)</b></p><p> 1)清水池的進水管:</p><p> (設計中取進水管流速為=0.8m/s) </p><p> 設計中取進水管管徑為DN800mm,進水管內(nèi)實際流速為:0.51m/s</p><p>&l
71、t;b> 2)清水池的出水管</b></p><p> 由于用戶的用水量時時變化,清水池的出水管應按出水量最大流量設計,設計中取 </p><p> 時變化系數(shù)=1.5,所以:</p><p> Q1=kQ/24=1.5×48000/2
72、4=3000m³/h=0.83m³/s</p><p><b> 出水管管徑:</b></p><p> m(設計中取出水管流速為=0.8m/s) </p><p> 設計中取出水管管徑為DN700mm,則流量最大時出水管內(nèi)流速為:0.74m/s</p>&l
73、t;p><b> 3)清水池的溢流管</b></p><p> 溢流管的管徑與進水管相同,取為DN700mm。在溢流管管端設喇叭口,管上不設閥門。出口設置網(wǎng)罩,防止蟲類進入池內(nèi)。</p><p><b> 4)清水池的排水管</b></p><p> 清水池內(nèi)的水在檢修時需要放空,需要設排水管。排水管徑按2h
74、內(nèi)將水放空計算。排水管流速按1.2m/s估計,則排水管的管徑為:</p><p> 設計中取排水管徑為DN600mm</p><p><b> 清水池的布置</b></p><p><b> ?。?)導流墻</b></p><p> 在清水池內(nèi)設置導流墻,以防止池內(nèi)出現(xiàn)死角,保證氯與水的接觸時
75、間30min。每座清水池內(nèi)導流墻設置3條,間距為8m,將清水池分成4格。導流墻底部每隔5m,設0.1m×0.1m的過水方孔。</p><p><b> ?。?)檢修孔</b></p><p> 在清水池的頂部設圓形檢修孔2個,直徑為1000mm。</p><p><b> ?。?)通氣管</b></p&g
76、t;<p> 為了使清水池內(nèi)空氣流通,保證水質(zhì)新鮮,在清水池頂部設通氣孔,通氣孔共設4個通氣管,通氣管管徑為200mm其伸出地面高度高低錯落,便于空氣流通</p><p> ?。?)、覆土厚度:取覆土厚度為0.7 m。</p><p> 八.水廠高程布置計算</p><p> 構(gòu)筑物高程布置與廠區(qū)地形,地質(zhì)條件及所采用的構(gòu)筑物形成有關,而水廠應避
77、免反應沉淀池在地面上架空太高,本設計采用清水池的最高水位與地面標高相同。本設計規(guī)定清水池的最高水位為±0.00m。</p><p><b> 1、管渠的水力計算</b></p><p><b> (1)、清水池</b></p><p> 清水池最高水位標高為±0.00m,池面超高為0.5m,則池頂
78、標高為0.5m,有效水深4.0m,則池底標高為-4.0m。</p><p><b> ?。?)、吸水井</b></p><p> 清水池到吸水井的管線最長為55m,管徑為DN1000,最大時流量Q=0.58m3/s,查水力計算表:水力坡度為i=0.7‰,流速v=0.45m/s,沿線設有3個閘閥,進口和出口,3個90º彎頭. 一個等徑丁字管,局部阻力系數(shù)分別
79、為0.06,1.0,1.0,1.05,1.05,則管中水頭損失為:</p><p> 因此,吸水井水面標高為-0.25m,加上超高0.5m,頂面標高為0.25m。</p><p><b> ?。?)、濾池</b></p><p> 濾池到清水池之間的管長為:116m,設2根管,每根管流量為0.29 m3/s,管徑為DN900,查水力計算表:
80、流速v=0.9m/s,坡度i=0.98‰,沿線設有兩個閘閥,一個等徑丁字管,進口和出口,阻力系數(shù)分別為:0.06,1.05,1.0,1.0,則管中水頭損失為: </p><p> 濾池的最大作用水頭為2.0~2.5m,設計中取為2m。</p><p><b> ?。?)、反應沉淀池</b></p><p&
81、gt; 沉淀池到濾池管長為L=60m, 設2根管,每根管流量為0.29m3/s,管徑為DN900,查水力計算表:流速 v=0.9m/s,坡度i=0.98‰, 沿線設有兩個閘閥,一個等徑丁字管,進口和出口,局部阻力系數(shù)分別為0.06,1.05,1.0,1.0,則管中水頭損失為:</p><p> 絮凝池最大作用水頭為:0.4~0.5m,設計中取0.4m。</p><p> 沉淀池最大作
82、用水頭為0.2~0.30m,設計中取0.2m。</p><p><b> ?。?)、管式混合器</b></p><p> 混合池到沉淀池之間的管線長為30.4m,設兩根管,每根管流量為0.29/s,管徑為DN900,查水力計算表:流速v=1.2m/s,坡度i=0.98‰,沿線有兩個閘閥,一個等徑丁字管,進口,出口的阻力系數(shù)分別是:0.06,1.05,1.0,1.0,
83、則水頭損失為:</p><p> 管式混合器水頭為0.05m。</p><p><b> 九.泵站設計計算</b></p><p> 1、一泵房采用三臺水泵,四根吸管,其中一條備用,則每條吸水管設計流量為50400/3=16800 m3/d=700m3/h.輸水管D=600mm,1000i=2.4m,管長L=1.6km.水頭損失為H=1.
84、62.4=3.84m,管式靜態(tài)混合器的水頭損失H2= 0.38m,絮凝池與取水口最低水位之差為H=3.5-(-3)=6.5m,所以水泵的揚程為: . </p><p> H=H1+H2+H3=3.84+0.38+6.5=10.72m。</p><p> 選用300S12型水泵,其揚程為12m,流量為790m3/h.</p
85、><p> 一泵房的埋深:5m,泵房地面上高度為:4m,則泵房高度為:H=5+4=9m</p><p> 一泵房的平面尺寸為:1089</p><p> 2、二泵站的揚程為45米。</p><p> 二泵站采用分級供水,流量為48000/24=2000 m³/h,選水泵為300S58,2用1備,電機型號為JS2-355-M2-4
86、. 型號</p><p><b> 水泵主要參數(shù)</b></p><p><b> 水泵吸水管水頭損失</b></p><p> 吸水管長8米,直徑DN=700mm,v=1.37m/s,1000i=3.2m;壓水管長5.5m, 直徑DN=600mm,v=1.9m/s,1000i=7m.計算見下表: </p>
87、;<p> 吸水管局部水頭損失計算表</p><p> 水泵吸水管水頭損失為:h=(0.3+0.668+0.06)×1.37²+1.2×2.69²/19.6+3.2×8/1000=0.57m</p><p> 水泵軸心標高為:Z=Z+Zs=-0.5+6+(10.3-10.3)-0.81=4.69m,其中Z為最低水位標高,
88、m.考慮到吸水安全留有余地,采用水泵軸中心標高為4.6m。</p><p> 二泵房室內(nèi)低坪標高為:4.6-0.1-0.9=3.6m,其中,0.1為水泵基礎高處是內(nèi)地坪高度,0.9為水泵底座至軸心的高度。泵房所在的室外地坪標高為6.0m,二泵房室內(nèi)地面低于室外2.4m。泵房為半地下室。</p><p> 4、泵房高度:選用LH5t電動葫蘆雙梁橋式起重機,泵房地面上高度為:H=a+c+d
89、+e+h+n=1400+1120×1.2+1270+100+200=4.3m</p><p> 式中,a為行車梁高度,c為行車梁底至其重鉤中心的距離,a+c=1400mm;d為其重鉤的垂直長度,電機寬1120mm,e為最大一臺機組的高度,1270mm;h為吊起物底部與泵房進口處平臺的距離:200mm;n為100mm.泵房地下高度H=2.4m,則泵房高度H=H+H=4.3+2.4=6.6m</p&
90、gt;<p> 十.水廠平面布置及附屬構(gòu)筑物確定</p><p><b> 1.工藝流程布置</b></p><p> 根據(jù)任務書提供的廠區(qū)面積設計成直線型流程,這種流程生產(chǎn)聯(lián)絡管短,管理方便,便于以后擴建。</p><p><b> 2.平面布置</b></p><p>
91、按照功能,將水廠布置分成以下三區(qū):</p><p> a.生產(chǎn)區(qū) 由各項水處理設施組成,呈直線型布置。</p><p> b.生活區(qū) 將辦公樓、宿舍、食堂、鍋爐房、浴室等建筑物組合在一個區(qū)內(nèi)。為不使這些建筑過于分散,將辦公樓與化驗室,食堂與宿舍,浴室與鍋爐房合建,使這些建筑相對集中。這些建筑布置在水廠進門附近,便于外來人員聯(lián)系。</p><p> c.
92、維修區(qū) 將機修間、水表修理間、電修間、泥木工間合建,倉庫與車庫合建,和管配件場、砂場組合在一個區(qū)內(nèi),靠近生產(chǎn)區(qū),以便于設備的檢修,為不使維修區(qū)與生產(chǎn)區(qū)混為一體,用道路將兩區(qū)隔開??紤]擴建后生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的使用,維修區(qū)位置兼顧了今后的發(fā)展。</p><p> d.加藥區(qū) 加藥間、加氯間設于絮凝沉淀池附近。</p><p><b> 3.廠區(qū)道路布置</b>&l
93、t;/p><p><b> a.主廠道布置</b></p><p> 由廠外道路與廠內(nèi)辦公樓連接的道路采用主廠道,道寬6.0m,設雙側(cè)1.5m人行道,并植樹綠化。</p><p><b> b.車行道布置</b></p><p> 廠區(qū)內(nèi)各主要構(gòu)(建)筑物間布置車行道,道寬為4.0m,呈環(huán)狀布置
94、,以便車輛回程。</p><p><b> c.步行道布置</b></p><p> 加藥間、加氯間、藥庫與絮凝沉淀池間,設步行道聯(lián)系,泥木工間、浴室、宿舍等無物品器材運輸?shù)慕ㄖ?,亦設步行道與主廠道或車行道聯(lián)系。</p><p> 主廠道和車行道為瀝青路面,步行道為鋪砌預制混凝土板塊、地磚等。</p><p>&
95、lt;b> 4..廠區(qū)綠化布置</b></p><p><b> a.綠地</b></p><p> 在廠門附近、辦公樓、宿舍食堂、濾池、泵房的門前空地預留擴建場地,修建草坪。</p><p><b> b.花壇</b></p><p> 在正對廠門內(nèi)布置花壇。</
96、p><p><b> c.綠帶</b></p><p> 利用道路與構(gòu)筑物間的帶狀空地進行綠化,綠帶以草皮為主,靠路一側(cè)植樹籬,臨靠構(gòu)筑物一側(cè)栽種花木或灌木,草地中栽種一些花卉。</p><p><b> d.行道樹和綠籬</b></p><p> 道路兩側(cè)栽種主干挺直、高大的樹木如白楊,凈水構(gòu)
97、筑物附近栽種喬木或灌木、丁香樹。步行道兩側(cè)、草坪周圍栽種綠籬,高度為0.6~0.8m,圍墻采用1.8m高綠籬</p><p><b> 5.廠區(qū)管線布置</b></p><p><b> a.原水管道</b></p><p> 原水由兩條輸水管線進入水廠,閥門井后用聯(lián)絡管連接分別接入兩個機械混合池,為事故檢修不影響水
98、廠運行,分別超越沉淀池、濾池設置超越管。</p><p><b> b.加藥管和加氯管</b></p><p> 為了防止管道腐蝕,加藥管和加氯管采用塑料管,管道安裝在管溝內(nèi),上設活動蓋板,以便管道堵塞時管道清通,加藥管線以最短距離至投加點布置。</p><p><b> c.水廠自用水管道</b></p>
99、;<p> 水廠自用水包括生產(chǎn)用水、沖洗和溶藥用水、生活用水、消防用水等,由二級泵房壓水管路接出,送至各構(gòu)(建)筑物用水點。DN70以上埋地管采用球墨鑄鐵管,DN70以內(nèi)采用復合管或塑料管。</p><p><b> d.消火栓布置</b></p><p> 廠區(qū)內(nèi)每隔120.0m間距設置一個室外消火栓。</p><p>&
100、lt;b> e.排水系統(tǒng)布置</b></p><p> 廠區(qū)排水包括生活排水、生產(chǎn)排水(沉淀池排泥、濾池反沖洗排水)、排雨水三部分。生產(chǎn)排水經(jīng)預沉后回流至機械混合池前接入生產(chǎn)管道系統(tǒng),污泥經(jīng)濃縮脫水后造田。生活污水系統(tǒng)單獨設置,經(jīng)處理后排放。</p><p><b> 廠區(qū)平面布置見圖。</b></p><p><
101、b> 6.高程布置</b></p><p> 構(gòu)筑物高程布置與廠區(qū)地形、地質(zhì)條件及所采用的構(gòu)筑物形式有關,而水廠應避免反應沉淀池在地面上架空太高,考慮到土方的填、挖平衡,本設計采用清水池的頂面標高與清水池所在地面標高相同。</p><p> ?、佟⑸a(chǎn)構(gòu)筑物和建筑物,包括處理構(gòu)筑物和清水池、二級泵房、藥劑間等;</p><p><b>
102、; 各尺寸見下表:</b></p><p> 廠內(nèi)道路多數(shù)為8米,包括人行道1.5米。所有道路的轉(zhuǎn)彎半徑均為6米。綠地由草地、綠籬、花壇、樹木配合構(gòu)成,面積大的可以在中間設建筑小品和人行走道形成小型花園。在建筑物的前坪,道路交出口的附近都設綠地。在建筑物或構(gòu)筑物與道路之間的帶狀空地進行綠化布置,形成綠帶。在主要道路兩側(cè)栽種懸鈴木;在構(gòu)筑物附近栽種夾竹桃等小喬木;在需要圍護的地方設綠籬,既起到隔離的
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