城市給水處理廠課程設計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　一、設計基本資料及任務書…………………………………………2</p><p>　　一．設計目的和要求 ……………………………………………2</p><p>　　二．原水水質(zhì)及水文地質(zhì)資料……………………………… 2</p><p>　　二、設計計算內(nèi)容 ……

2、………………………………………………5</p><p>　　一.工藝流程……………………………………………………5</p><p>　　二．各設計構(gòu)筑物的設計流量………………………………5</p><p>　　三． 選用混凝劑、消毒劑，決定其投量……………………6</p><p>　　四．管式靜態(tài)混合器的設計……………………………………8&l

3、t;/p><p>　　五 設置兩套平行處理構(gòu)筑物……………………………………9</p><p>　　六．消毒設計計算………………………………………………16</p><p>　　七．清水池平面尺寸的計算……………………………………16</p><p>　　八．水廠高程布置計算…………………………………………18</p><p&

4、gt;　　九．泵站設計計算 ………………………………………………19</p><p>　　十． 水廠平面布置及附屬構(gòu)筑物確定 ………………………21</p><p>　　城市給水處理廠課程設計</p><p>　　1．基礎資料及處理要求</p><p><b>　　（1）原水水質(zhì)</b></p><p

5、>　　原水水質(zhì)的主要參數(shù)見表1。</p><p>　?。?）氣象、水文、地質(zhì)資料</p><p><b>　?。?）處理要求</b></p><p>　　出廠水水質(zhì)指標滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）的相關要求。</p><p>　　表1 水質(zhì)常規(guī)指標及限值</p><

6、;p><b>　　給水處理廠方案設計</b></p><p><b>　　一、工藝設計流程</b></p><p>　　二、各構(gòu)筑物的設計流量</p><p><b>　?。ㄒ唬⒎磻?lt;/b></p><p><b>　　單池設計水量</b><

7、;/p><p>　　水廠總設計規(guī)模為48000 m3/d，絮凝池分為兩個系列，每個系列設計水量為：</p><p><b>　　（二）、沉淀池</b></p><p><b>　　設計流量</b></p><p><b>　　取沉淀池個數(shù)，則</b></p><

8、p><b>　?。ㄈ?、濾池</b></p><p>　　采用V型濾池8個構(gòu)造相同的快濾池，布置呈對稱雙行排列，則每個濾池的設計流量為：Q=50400/8×24=262.5 m3/h=72.92L/s，濾速V=10m/h，沖洗強度為q=14L/（s·㎡）,沖洗時間為t=6min=0.1h,濾池工作時間為24h，沖洗周期為12h。</p><p&g

9、t;<b>　?。ㄋ模┣逅?lt;/b></p><p><b>　　清水池的出水管</b></p><p>　　由于用戶的用水量時時變化，清水池的出水管應按出水最大流量計。</p><p>　　取時變化系數(shù)，則最大流量：</p><p>　　Q=KQ/24=1.5×48000/24=3000

10、m3/h=0.83m3/h</p><p>　　三 選用混凝劑、消毒劑，決定其投量</p><p><b>　　1.加藥間</b></p><p>　　設計進水量為Q=48000 m3/d,自用水量取總用水量的5%，則總進水量為 Q=50400 m3/d=2100 m3/h。</p><p>　　根據(jù)原

11、水的水質(zhì)水溫，參考上圖，選用混凝劑為堿式氯化鋁（PAC），最大投藥量為a=20mg/L。每日調(diào)制次數(shù)次,投藥濃度為10%</p><p><b>　　溶液池容積 </b></p><p>　　故此溶液池容積取6 m3</p><p>　　溶液池采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設置2個，每個溶劑為W1（一備一用）以便交替使用，保證連續(xù)投藥。單池尺寸為

12、L×B×H=2.5×1.5×2.2，高度中包括超高0.3m置于室內(nèi)地面上。</p><p>　　溶液池實際有效容積：W1’=2.5 ×1.2×2.2=6.6m3 滿足要求</p><p><b>　　溶解池容積W2</b></p><p>　　W2=0.3W1=0.3×6=

13、1.8m3</p><p>　　溶解池也設置為2池，單池尺寸L×B×H=1.5×1.0×2，高度中包括超高0.2m，底部沉渣高度0.2m，池底坡度采用0.02m。</p><p>　　溶解池實際有效容積：W’=1.5×1.0×2=3m3</p><p>　　溶解池的放水時間采用t=10min，則放水流量：&

14、lt;/p><p>　　Q0=W2/60t=3L/s</p><p><b>　　投藥管流量：</b></p><p><b>　　2．藥劑倉庫的計算</b></p><p>　?。?）已知條件 混凝劑為堿式氯化鋁，每袋質(zhì)量是40Kg，每袋規(guī)格為</p><p>　　，投藥量

15、為40mg/L，水廠設計水量為2100。藥劑堆放高度為1.5m，藥劑儲存期為30d。</p><p>　?。?）設計計算 氯化鋁的袋數(shù) </p><p><b>　　有效堆放面積</b></p><p><b>　　倉庫平面尺寸</b></p><p>　　3.加氯間的設計計算</p>

16、;<p>　?。?）已知條件 計算水量Q=48000×1.05 =2100m3/h，預氯化最大投加量為1.5mg/L，清水池最大投加量為1mg/L。</p><p><b>　?。?）設計計算</b></p><p>　　QL=0.001aQ=0.001×1.5×2100=3.15kg/h</p><

17、p><b>　　清水池加氯量為</b></p><p>　　QL=0.001aQ=0.001×1×2100=2.1kg/h</p><p>　　二泵站加氯量自行調(diào)節(jié)，在此不做計算。</p><p>　　為保證氯消毒時的安全和劑量正確，采用加氯機加投氯，并設校核氯量的計量設備。選用LS80-3轉(zhuǎn)子真空機加氯機5臺，3用2

18、備。</p><p><b>　　4.液氯倉庫</b></p><p>　?。?）已知條件 計算水量Q=48000×1.05=2100m3/h，預氯化最大投加量為1.5mg/L，清水池最大投加量為1mg/L。</p><p>　　（2）設計計算 倉庫儲備量按照15天最大用量計算，則儲備量為</p><p&

19、gt;　　M=24×（3.15+2.1）×15=1890kg</p><p><b>　　選用1t的氯瓶2個</b></p><p>　　四．管式靜態(tài)混合器的設計</p><p>　?。?）已知條件 設計進水量為Q=48000 m3/d,自用水量取總用水量的5%，則總進水量為Q=50400 m3/d。水廠進水管投藥口至絮凝

20、池的距離為20m，進水管采用兩條DN800.v=0.92m/s</p><p><b>　?。?）設計計算 </b></p><p>　　a.靜態(tài)混合器管徑為：</p><p>　　據(jù)D=800mm，q=50400/24×3600×2=0.29 m3/s</p><p>　　D= ，本設計采用D=7

21、00mm</p><p>　　b.混合器選擇 選用管式靜態(tài)混合器，規(guī)格DN700。</p><p><b>　　c.混合單元數(shù)</b></p><p><b>　　N,本設計取N=3</b></p><p>　　則混合器的混合長度為：L=1.1DN=1.1</p><p&g

22、t;　?。?）、混合時間：T= </p><p><b>　?。?）、水頭損失：</b></p><p>　　h=0.1184﹤0.5，符合設計要求。</p><p><b>　　（5）、校核GT值</b></p><p>　　G=，在700-1000之間，符合設計要求。</p>&

23、lt;p>　　GT=820.6，水力條件符合設計要求。</p><p>　　五 設置兩套平行處理構(gòu)筑物（每套按1/2Q設）</p><p><b>　　1.機械攪拌絮凝</b></p><p>　　由于Q=50400m,若選擇隔板絮凝池要滿足：間距a>0.5米。本設計Q小，所以不能選隔板。</p><p>　

24、　設計機械攪拌絮凝池時應注意以下幾點要求：</p><p>　　絮凝時間15~20min,水深3~4m；</p><p>　　絮凝池數(shù)不少于3個，絮凝池多分為3~4格，每格設1檔轉(zhuǎn)速的攪拌機，垂直攪拌軸設在各格絮凝池中間，水平攪拌軸設于水深1/2處；</p><p>　　攪拌槳板速度按葉輪槳板中心點處線速度確定，第一擋攪拌機線速度一般取0.50m/s，逐漸變小至末檔

25、的0.20m/s；</p><p>　　絮凝池分格隔墻上下交錯設過水孔，過水孔面積按照下一檔槳板外緣線速度設計。每格絮凝池池壁上安裝1~2道固定擋水板，以增加水流紊動，防止短流。固定擋水板寬度0.1m左右；</p><p>　　每臺攪拌機上槳板總面積取水流截面積的10%~20%，連同固定擋水板面積最大不超過水流截面積的25%，一面水流隨槳板同步旋轉(zhuǎn)。每塊槳板寬0.1~0.3m，長度不大于葉

26、輪直徑的75%；</p><p>　　同一攪拌軸上兩相鄰葉輪相互垂直。水平軸或垂直軸攪拌機的槳板距池頂水面0.3m,距池底0.30~0.50m，距池壁0.20m。</p><p>　　單格邊長≯ 4.5米。</p><p>　　1、設計參數(shù)：Q設=50400×0.5=25200m=1050m3/h 絮凝時間20min, 分為3條生產(chǎn)線。</p&g

27、t;<p><b>　　2、設計計算</b></p><p>　?。?）、每條生產(chǎn)線設計流量：Q=Q設/3=350m3/h</p><p>　?。?）、絮凝池容積：W=350×20/(3×60)=233.33m3</p><p>　?。?）、絮凝池尺寸：為和沉淀池配套，絮凝池分為3格，每格平面尺寸4.0m4.0

28、m,有效水深H=233.33/(3×4×4)=4.86m，取超高0.30m,則絮凝池高為5.16m。</p><p>　　槳板擋水板面積與水利截面之比=，不大于25%</p><p>　?。?）、葉輪旋轉(zhuǎn)速度</p><p>　　取葉輪槳板中心點處相對池壁的線速度為：</p><p>　　第一格絮凝池攪拌機：</p&

29、gt;<p>　　第二格絮凝池攪拌機：</p><p>　　第三格絮凝池攪拌機：</p><p>　　則各格攪拌機旋轉(zhuǎn)角速度和轉(zhuǎn)速分別為：</p><p>　?。?）、隔墻過水孔面積</p><p>　　隔墻過水孔面積按照下一檔槳板外緣線速度計算，由上面計算結(jié)果可求出：</p><p>　　第二格絮凝池攪

30、拌機外緣線速度：</p><p>　　第三格絮凝池攪拌機外緣線速度：</p><p>　　每條生產(chǎn)線設計流量，Q=8400m3/d=0.097m3/d得：</p><p>　　二格絮凝池間隔墻過水孔面積=0.097/0.567=0.171m2</p><p>　　三格絮凝池間隔墻過水孔面積=0.097/0.324=0.299m2</p&

31、gt;<p>　?。?）、攪拌機功率計算</p><p>　　設槳板相對水流的線速度等于槳板旋轉(zhuǎn)線速度的0.75倍，則相對水流的葉輪轉(zhuǎn)速為：</p><p>　　如攪拌設備尺寸圖所示的攪拌設備尺寸，取,第一格絮凝池攪拌機所耗功率為： -</p><p><b>　　=122.71W</b></p><p&g

32、t;<b>　　同理求出：</b></p><p>　　三臺攪拌機合用一臺電動計時，絮凝池所耗功率總和為：</p><p><b>　　配置電功率：</b></p><p>　　（7）、核算絮凝池速度梯度G值（按水溫15計算）</p><p><b>　　第一格：</b><

33、;/p><p><b>　　第二格：</b></p><p><b>　　第三格：</b></p><p><b>　　平均速度梯度：</b></p><p>　　GT=29.39，在10～10范圍內(nèi)。</p><p><b>　　2.斜管沉淀池&

34、lt;/b></p><p>　　本設計沉淀池采用斜管沉淀池，設計2組。</p><p>　　采用斜管沉淀池設計要求：</p><p>　?、佟⑿惫艹恋韰^(qū)液面負荷應按相似條件下的運行經(jīng)驗確定，可采用5.0～9.0m3/</p><p><b>　?。╩ 2·h）；</b></p><p

35、>　　②、斜管設計可采用下列數(shù)據(jù)：斜管管徑為30～40mm；斜長為1.0m；傾角為60；</p><p>　　③、斜管沉淀池的清水區(qū)保護高度不宜小于1.0m；底部配水區(qū)高度不宜小于1.5m。</p><p>　　設計參數(shù)：設計流量為Q設=50400×0.5=25200m=1050m3/h,斜管沉淀池與絮凝池合建，池寬為12m,表面負荷q=9m,斜管材料采用厚0.4mm塑料板

36、熱壓成成六角形蜂窩管，內(nèi)切圓直徑d=30mm，水平傾角θ=60°，斜管長度。</p><p><b>　　2、設計計算</b></p><p>　　（1）、平面尺寸計算</p><p>　?、?、沉淀池清水區(qū)面積：A=Q/q=1050/8=131.25m</p><p>　　式中： q——表面負荷，一般采用5.0

37、-9.0，本設計取8</p><p>　?、?、沉淀池的長度及寬度：L=A/B=.131.25/12=10.9375m≈11m</p><p>　　則沉淀尺寸為11×12=132 m2 ，進水區(qū)布置在一個15m的一側(cè)。在15m的長度中扣除無效長度0.5m，因此進出口面積(考慮斜管結(jié)構(gòu)系數(shù)1.03)</p><p>　　A=(L-0.5)×B/k1=

38、122.33m2</p><p>　　式中： k1——斜管結(jié)構(gòu)系數(shù)，取1.03</p><p>　　③、斜管出水口實際上升流速為：</p><p>　　vs=0.29/122.33=0.004m/s=4mm/s</p><p><b>　　④、斜管內(nèi)流速：</b></p><p>　　vo=4/s

39、in60°=4.618mm/s</p><p><b>　?、?、沉淀池總高度：</b></p><p><b>　　H=</b></p><p>　　式中： h1——保護高度（m），一般采用0.3-0.5m，本設計取0.3m；</p><p>　　h2——清水區(qū)高度（m），一般采用1.0-

40、1.5m，本設計取1.2m；</p><p>　　h3——斜管區(qū)高度（m），斜管長度為1.0m，安裝傾角600，則hsin60=0.87m； </p><p>　　h4——配水區(qū)高度（m），一般不小于1.0-1.5m，本設計取1m；</p><p>　　h5——排泥槽高度（m），本設計取0.8m。</p><p><b>　?。?）

41、、進出水系統(tǒng)</b></p><p><b>　　①、沉淀池進水設計</b></p><p>　　沉淀池進水采用穿孔花墻，孔口總面積：</p><p>　　A2=Q/v=0.29/0.2=1.46m2</p><p>　　式中： v——孔口速度（m/s），一般取值不大于0.15-0.20m/s。本設計取0.2

42、m/s。</p><p>　　每個孔口的尺寸定為15cm×8cm，則孔口數(shù)N=A2/15/8=14600/90=1622.22≈1623個。進水孔位置應在斜管以下、沉泥區(qū)以上部位。</p><p><b>　?、?、沉淀池出水設計</b></p><p>　　沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔口流速v1=0.6m/s，則穿孔總面積：&l

43、t;/p><p>　　A3=Q/v1=0.29/0.6=0.483m2</p><p>　　設每個孔口的直徑為4cm，則孔口的個數(shù)：</p><p>　　N=A3/F=0.483/0.001256=384.55</p><p>　　式中: F——每個孔口的面積(m2),.</p><p>　　設沿池長方向布置8條穿孔集水

44、槽，中間為1條集水渠，為施工方便槽底平坡，集水槽中心距為：L'=12/8=1.5m。，每條集水槽長L=m， 每條集水量為：q=0.29/(2×8)=0.018m3/s</p><p>　　考慮池子的超載系數(shù)為20%，故槽中流量為：q=1.2q=1.2×0.29=0.348</p><p>　　槽寬：=0.9=0.9×0.348=0.66m。</p

45、><p>　　起點槽中水深： H1=0.75b=0.75×0.66=0.495m，</p><p>　　終點槽中水深： H2=1.25b=1.25×0.66=0.825m </p><p>　　為了便于施工，槽中水深統(tǒng)一按H=0.54m計。集水方法采用淹沒自由跌落，淹沒深度取0.02m，跌落

46、高度取0.03m，槽的超高取0.15m。則集水槽總高度：H=,集水槽雙側(cè)開孔，孔徑為DN=25mm，每側(cè)孔數(shù)為50個，孔間距為5cm </p><p>　　8條集水槽匯水至出水渠，集水渠的流量按0.29m3/s，假定集水渠起端的水流截面為正方形，則出水渠寬度為=0.9=0.55m，為施工方便采用0.8m，起端水深0.45m，考慮到集水槽水流進入集水渠時應自由跌落高度取0.02m，即集水槽應高于集水渠起端水面0

47、.02，同時考慮到集水槽頂相平，則集水渠總高度為：=0.02+0.8+0.55=1.37m </p><p>　　出水的水頭損失包括孔口損失和集水槽速度內(nèi)損失?？卓趽p失：</p><p>　　式中：——進口阻力系數(shù)，本設計取=2.</p><p>　　集水槽內(nèi)水深為0.3m，槽內(nèi)水力坡度按i=0.01計，槽內(nèi)水頭損失為：</p&

48、gt;<p><b>　　出水總水頭損失</b></p><p>　?。?）、沉淀池排泥系統(tǒng)設計</p><p>　　采用穿孔管進行重力排泥，穿孔管橫向布置，沿與水流垂直方向共設8根，雙側(cè)排泥至集泥渠。集泥渠長15m，B×H=0.3m×0.3m，孔眼采用等距布置，穿孔管長7.5m，首末端集泥比為0.5 ，查得=0.72。取孔徑=30m

49、m，孔口面積=0.00071m²，取孔距=0.4m，</p><p><b>　　孔眼總面積為：m=</b></p><p><b>　　孔眼總面積為：</b></p><p>　　穿孔管斷面積為：==m2 </p><p>　　穿孔管直徑為：

50、 = </p><p>　　取直徑為150mm，孔眼向下，與中垂線成角，并排排列，采用氣動快開式排泥閥。</p><p><b>　?。?）、核算</b></p><p><b>　?、?、雷諾數(shù)Re</b></p><p

51、>　　水力半徑= </p><p>　　當水溫=20℃時，水的運動粘度=0.01cm2/s</p><p><b>　　斜管內(nèi)水流速速為：</b></p><p>　　R﹤500，符合設計要求 </p><p>　　式中： ——斜管安裝傾角，一般采用

52、600-750，本設計取600 ，</p><p><b>　?、?、弗勞德系數(shù) </b></p><p>　　F ，介于0.001-0.0001之間，滿足設計要求。 </p><p>　　③、斜管中的沉淀時間</p><p>　　=，滿足設計要求（一般在2～5min之間）</p><p>　　式

53、中： ——斜管長度（m），本設計取1.0m</p><p>　　3.普通快速濾池的設計</p><p><b>　　設計計算：</b></p><p>　　設計水量Q=50400 m3/d=2100 m3/h</p><p>　　濾速，沖洗強度，沖洗時間6min。</p><p><b&g

54、t;　　濾池面積及尺寸：</b></p><p>　　工作時間24小時，沖洗周期：12小時。</p><p><b>　　實際工作時間</b></p><p>　　濾池面積F=Q/VT=50400/10×23.8=211.76</p><p>　　采用濾池數(shù)為6個，雙排對稱布置，每個濾池的面積為35

55、.29。</p><p>　　采用濾池長寬比為：左右。</p><p><b>　　采用濾池尺寸為：</b></p><p>　　校核強制濾速：V’=NV/N-1=6×10/6-1=12m/h </p><p>　　2、濾池高度: </p><p><b>　　支承高度：

56、</b></p><p><b>　　濾料層高：</b></p><p><b>　　砂面上水深：</b></p><p><b>　　超高：</b></p><p><b>　　故濾池總高：</b></p><p>&

57、lt;b>　　3、配水系統(tǒng)：</b></p><p><b>　　干管</b></p><p>　　干管流量qg=fq=35.29×14=494.06L/s。采用管徑為DN800mm，始端流速 v=1.09m/s</p><p><b>　　B．支管</b></p>

58、;<p><b>　　支管中心間距：采用</b></p><p><b>　　每池支管數(shù)：</b></p><p>　　每根入口流量：qj=qg/nj=494.06/70=7.058。采用管徑DN70mm,支管始端流速v=1.59m/s</p><p><b>　　C．孔眼布置</b>&

59、lt;/p><p>　　支管孔眼總面積與濾池面積之比K采用0.25%</p><p>　　孔眼總面積：FK=Kf=0.25%×35.29×10000=88225mm2</p><p><b>　　采用孔眼直徑：</b></p><p><b>　　每個孔眼面積：</b></p&

60、gt;<p>　　孔眼數(shù)：NK=Fk/fk=88225/78.5 =1124</p><p>　　Nk=NK/nj=1124/70=16.05=17個</p><p><b>　　每根支管孔眼數(shù)： </b></p><p>　　支管孔眼布置設二排與垂線45夾角向下交錯排列： </p><p><b&g

61、t;　　每根支管長度：</b></p><p><b>　　每排孔眼中心距 </b></p><p><b>　　D．孔眼水頭損失</b></p><p>　　支管采用壁厚5mm，流量系數(shù)為0.68，所以水頭損失為</p><p><b>　　E．復算配水系統(tǒng)</b>

62、;</p><p>　　支管長度與直徑之比不大于60：</p><p>　　孔眼總面積與支管總截面積之比為，</p><p><b>　　，符合要求。</b></p><p>　　干管截面積與支管總截面積之比，符合要求。</p><p>　　孔眼中心距0.19m小于0.2m，符合要求。</p

63、><p><b>　　六．消毒設計計算</b></p><p><b>　　液氯消毒原理：</b></p><p>　　已知設計水量Q=50400m3/d=2100m3/h，本設計消毒采用液氯消毒，預氯化最大投加量為1.5mg/L，清水池最大投加量為1.0mg/L。</p><p><b>　

64、　預加氯量為</b></p><p>　　Q1=0.001aQ=0.001×1.5×2100=3.15kg/h</p><p><b>　　清水池加氯量為</b></p><p>　　Q1=0.001aQ=0.001×1×2100=2.1kg/h</p><p>　　二

65、泵站加氯量自行調(diào)節(jié)，在此不做計算，則總加氯量為</p><p>　　Q=Q1+Q2=3.15+2.1=5.25kg/h</p><p>　　為了保證氯消毒時的安全和計量正確，采用加氯機投氯，并設校核氯量的計量設備。選用2臺ZJ —2轉(zhuǎn)子加氯機，選用寬高為：330mm×370mm，一用一備.</p><p>　　儲氯量（按20天考慮）為：</p>

66、<p>　　G=20×24Q=20×24×5.25=2520kg</p><p>　　液氯的儲備于5個1噸氯瓶（H×D=2020mm×800mm）和1個0.5噸氯瓶（H×D=600mm×1800mm）。</p><p>　　七．清水池平面尺寸的計算</p><p>　　清水池的有效容

67、積，包括調(diào)節(jié)容積，消防貯水量和水廠自用水的調(diào)節(jié)量。清水池的調(diào)節(jié)容積：</p><p>　　=kQ=0.1×2000=200m³ </p><p>　　式中：k——經(jīng)驗系數(shù)一般采用10%-20%；本設計k=10%；</p><p>　　

68、Q——設計供水量Q=48000m³/d；</p><p>　　消防用水量按同時發(fā)生兩次火災，一次火災用水量取25L/s，連續(xù)滅火時間為2h，則消防容積：</p><p>　　根據(jù)本水廠選用的構(gòu)筑物特點，不考慮水廠自用水儲備。則清水池總有效容積為：</p><p>　　V=V1+V2=200+180=380 m³</p><p

69、>　　清水池共設2座，有效水深取H=4.0m，則每座清水池的面積為：</p><p>　　= V/2h=380/2×4=47.5 m2 </p><p>　　取=19×3=57m2 ，超高取0.5m，則清水池凈高度取4.5m。 </p><p><

70、;b>　　管道系統(tǒng)</b></p><p>　　1）清水池的進水管：</p><p>　　（設計中取進水管流速為=0.8m/s） </p><p>　　設計中取進水管管徑為DN800mm，進水管內(nèi)實際流速為：0.51m/s</p><p>&l

71、t;b>　　2）清水池的出水管</b></p><p>　　由于用戶的用水量時時變化，清水池的出水管應按出水量最大流量設計，設計中取 </p><p>　　時變化系數(shù)=1.5，所以：</p><p>　　Q1=kQ/24=1.5×48000/2

72、4=3000m³/h=0.83m³/s</p><p><b>　　出水管管徑：</b></p><p>　　m（設計中取出水管流速為=0.8m/s） </p><p>　　設計中取出水管管徑為DN700mm，則流量最大時出水管內(nèi)流速為：0.74m/s</p>&l

73、t;p><b>　　3）清水池的溢流管</b></p><p>　　溢流管的管徑與進水管相同，取為DN700mm。在溢流管管端設喇叭口，管上不設閥門。出口設置網(wǎng)罩，防止蟲類進入池內(nèi)。</p><p><b>　　4）清水池的排水管</b></p><p>　　清水池內(nèi)的水在檢修時需要放空，需要設排水管。排水管徑按2h

74、內(nèi)將水放空計算。排水管流速按1.2m/s估計，則排水管的管徑為：</p><p>　　設計中取排水管徑為DN600mm</p><p><b>　　清水池的布置</b></p><p><b>　?。?）導流墻</b></p><p>　　在清水池內(nèi)設置導流墻，以防止池內(nèi)出現(xiàn)死角，保證氯與水的接觸時

75、間30min。每座清水池內(nèi)導流墻設置3條，間距為8m，將清水池分成4格。導流墻底部每隔5m，設0.1m×0.1m的過水方孔。</p><p><b>　?。?）檢修孔</b></p><p>　　在清水池的頂部設圓形檢修孔2個，直徑為1000mm。</p><p><b>　?。?）通氣管</b></p&g

76、t;<p>　　為了使清水池內(nèi)空氣流通，保證水質(zhì)新鮮，在清水池頂部設通氣孔，通氣孔共設4個通氣管，通氣管管徑為200mm其伸出地面高度高低錯落，便于空氣流通</p><p>　?。?）、覆土厚度：取覆土厚度為0.7 m。</p><p>　　八．水廠高程布置計算</p><p>　　構(gòu)筑物高程布置與廠區(qū)地形，地質(zhì)條件及所采用的構(gòu)筑物形成有關，而水廠應避

77、免反應沉淀池在地面上架空太高，本設計采用清水池的最高水位與地面標高相同。本設計規(guī)定清水池的最高水位為±0.00m。</p><p><b>　　1、管渠的水力計算</b></p><p><b>　　（1）、清水池</b></p><p>　　清水池最高水位標高為±0.00m，池面超高為0.5m，則池頂

78、標高為0.5m，有效水深4.0m,則池底標高為-4.0m。</p><p><b>　?。?）、吸水井</b></p><p>　　清水池到吸水井的管線最長為55m，管徑為DN1000，最大時流量Q=0.58m3/s，查水力計算表：水力坡度為i=0.7‰，流速v=0.45m/s，沿線設有3個閘閥，進口和出口，3個90º彎頭. 一個等徑丁字管，局部阻力系數(shù)分別

79、為0.06，1.0，1.0，1.05，1.05，則管中水頭損失為：</p><p>　　因此，吸水井水面標高為-0.25m，加上超高0.5m，頂面標高為0.25m。</p><p><b>　?。?）、濾池</b></p><p>　　濾池到清水池之間的管長為：116m，設2根管，每根管流量為0.29 m3/s，管徑為DN900，查水力計算表：

80、流速v=0.9m/s，坡度i=0.98‰，沿線設有兩個閘閥，一個等徑丁字管，進口和出口，阻力系數(shù)分別為：0.06，1.05，1.0，1.0，則管中水頭損失為： </p><p>　　濾池的最大作用水頭為2.0～2.5m，設計中取為2m。</p><p><b>　?。?）、反應沉淀池</b></p><p&

81、gt;　　沉淀池到濾池管長為L=60m, 設2根管，每根管流量為0.29m3/s，管徑為DN900，查水力計算表：流速 v=0.9m/s,坡度i=0.98‰, 沿線設有兩個閘閥，一個等徑丁字管，進口和出口，局部阻力系數(shù)分別為0.06，1.05，1.0，1.0，則管中水頭損失為：</p><p>　　絮凝池最大作用水頭為：0.4～0.5m，設計中取0.4m。</p><p>　　沉淀池最大作

82、用水頭為0.2～0.30m，設計中取0.2m。</p><p><b>　?。?）、管式混合器</b></p><p>　　混合池到沉淀池之間的管線長為30.4m，設兩根管，每根管流量為0.29/s，管徑為DN900，查水力計算表：流速v=1.2m/s，坡度i=0.98‰，沿線有兩個閘閥，一個等徑丁字管，進口，出口的阻力系數(shù)分別是：0.06，1.05，1.0，1.0，

83、則水頭損失為：</p><p>　　管式混合器水頭為0.05m。</p><p><b>　　九．泵站設計計算</b></p><p>　　1、一泵房采用三臺水泵，四根吸管,其中一條備用,則每條吸水管設計流量為50400/3=16800 m3/d=700m3/h.輸水管D=600mm,1000i=2.4m,管長L=1.6km.水頭損失為H=1.

84、62.4=3.84m，管式靜態(tài)混合器的水頭損失H2= 0.38m,絮凝池與取水口最低水位之差為H=3.5-(-3)=6.5m,所以水泵的揚程為： . </p><p>　　H=H1+H2+H3=3.84+0.38+6.5=10.72m。</p><p>　　選用300S12型水泵，其揚程為12m，流量為790m3/h.</p

85、><p>　　一泵房的埋深：5m，泵房地面上高度為:4m，則泵房高度為：H=5+4=9m</p><p>　　一泵房的平面尺寸為：1089</p><p>　　2、二泵站的揚程為45米。</p><p>　　二泵站采用分級供水，流量為48000/24=2000 m³/h，選水泵為300S58,2用1備，電機型號為JS2-355-M2-4

86、. 型號</p><p><b>　　水泵主要參數(shù)</b></p><p><b>　　水泵吸水管水頭損失</b></p><p>　　吸水管長8米，直徑DN=700mm,v=1.37m/s,1000i=3.2m;壓水管長5.5m, 直徑DN=600mm,v=1.9m/s,1000i=7m.計算見下表： </p>

87、;<p>　　吸水管局部水頭損失計算表</p><p>　　水泵吸水管水頭損失為：h=(0.3+0.668+0.06)×1.37²+1.2×2.69²/19.6+3.2×8/1000=0.57m</p><p>　　水泵軸心標高為：Z=Z+Zs=-0.5+6+（10.3-10.3）-0.81=4.69m,其中Z為最低水位標高,

88、m.考慮到吸水安全留有余地，采用水泵軸中心標高為4.6m。</p><p>　　二泵房室內(nèi)低坪標高為：4.6-0.1-0.9=3.6m,其中，0.1為水泵基礎高處是內(nèi)地坪高度，0.9為水泵底座至軸心的高度。泵房所在的室外地坪標高為6.0m，二泵房室內(nèi)地面低于室外2.4m。泵房為半地下室。</p><p>　　4、泵房高度：選用LH5t電動葫蘆雙梁橋式起重機，泵房地面上高度為：H=a+c+d

89、+e+h+n=1400+1120×1.2+1270+100+200=4.3m</p><p>　　式中，a為行車梁高度，c為行車梁底至其重鉤中心的距離，a+c=1400mm；d為其重鉤的垂直長度，電機寬1120mm,e為最大一臺機組的高度，1270mm;h為吊起物底部與泵房進口處平臺的距離：200mm；n為100mm．泵房地下高度H=2.4m,則泵房高度H=H+H=4.3+2.4=6.6m</p&

90、gt;<p>　　十．水廠平面布置及附屬構(gòu)筑物確定</p><p><b>　　1.工藝流程布置</b></p><p>　　根據(jù)任務書提供的廠區(qū)面積設計成直線型流程，這種流程生產(chǎn)聯(lián)絡管短，管理方便，便于以后擴建。</p><p><b>　　2．平面布置</b></p><p>　　

91、按照功能，將水廠布置分成以下三區(qū)：</p><p>　　a.生產(chǎn)區(qū) 由各項水處理設施組成，呈直線型布置。</p><p>　　b.生活區(qū) 將辦公樓、宿舍、食堂、鍋爐房、浴室等建筑物組合在一個區(qū)內(nèi)。為不使這些建筑過于分散，將辦公樓與化驗室，食堂與宿舍，浴室與鍋爐房合建，使這些建筑相對集中。這些建筑布置在水廠進門附近，便于外來人員聯(lián)系。</p><p>　　c.

92、維修區(qū) 將機修間、水表修理間、電修間、泥木工間合建，倉庫與車庫合建，和管配件場、砂場組合在一個區(qū)內(nèi)，靠近生產(chǎn)區(qū)，以便于設備的檢修，為不使維修區(qū)與生產(chǎn)區(qū)混為一體，用道路將兩區(qū)隔開?？紤]擴建后生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的使用，維修區(qū)位置兼顧了今后的發(fā)展。</p><p>　　d.加藥區(qū) 加藥間、加氯間設于絮凝沉淀池附近。</p><p><b>　　3.廠區(qū)道路布置</b>&l

93、t;/p><p><b>　　a.主廠道布置</b></p><p>　　由廠外道路與廠內(nèi)辦公樓連接的道路采用主廠道，道寬6.0m，設雙側(cè)1.5m人行道，并植樹綠化。</p><p><b>　　b.車行道布置</b></p><p>　　廠區(qū)內(nèi)各主要構(gòu)（建）筑物間布置車行道，道寬為4.0m，呈環(huán)狀布置

94、，以便車輛回程。</p><p><b>　　c.步行道布置</b></p><p>　　加藥間、加氯間、藥庫與絮凝沉淀池間，設步行道聯(lián)系，泥木工間、浴室、宿舍等無物品器材運輸?shù)慕ㄖ?，亦設步行道與主廠道或車行道聯(lián)系。</p><p>　　主廠道和車行道為瀝青路面，步行道為鋪砌預制混凝土板塊、地磚等。</p><p>&

95、lt;b>　　4..廠區(qū)綠化布置</b></p><p><b>　　a.綠地</b></p><p>　　在廠門附近、辦公樓、宿舍食堂、濾池、泵房的門前空地預留擴建場地，修建草坪。</p><p><b>　　b.花壇</b></p><p>　　在正對廠門內(nèi)布置花壇。</

96、p><p><b>　　c.綠帶</b></p><p>　　利用道路與構(gòu)筑物間的帶狀空地進行綠化，綠帶以草皮為主，靠路一側(cè)植樹籬，臨靠構(gòu)筑物一側(cè)栽種花木或灌木，草地中栽種一些花卉。</p><p><b>　　d.行道樹和綠籬</b></p><p>　　道路兩側(cè)栽種主干挺直、高大的樹木如白楊，凈水構(gòu)

97、筑物附近栽種喬木或灌木、丁香樹。步行道兩側(cè)、草坪周圍栽種綠籬，高度為0.6～0.8m，圍墻采用1.8m高綠籬</p><p><b>　　5.廠區(qū)管線布置</b></p><p><b>　　a.原水管道</b></p><p>　　原水由兩條輸水管線進入水廠，閥門井后用聯(lián)絡管連接分別接入兩個機械混合池，為事故檢修不影響水

98、廠運行，分別超越沉淀池、濾池設置超越管。</p><p><b>　　b.加藥管和加氯管</b></p><p>　　為了防止管道腐蝕，加藥管和加氯管采用塑料管，管道安裝在管溝內(nèi)，上設活動蓋板，以便管道堵塞時管道清通，加藥管線以最短距離至投加點布置。</p><p><b>　　c.水廠自用水管道</b></p>

99、;<p>　　水廠自用水包括生產(chǎn)用水、沖洗和溶藥用水、生活用水、消防用水等，由二級泵房壓水管路接出，送至各構(gòu)（建）筑物用水點。DN70以上埋地管采用球墨鑄鐵管，DN70以內(nèi)采用復合管或塑料管。</p><p><b>　　d.消火栓布置</b></p><p>　　廠區(qū)內(nèi)每隔120.0m間距設置一個室外消火栓。</p><p>&

100、lt;b>　　e.排水系統(tǒng)布置</b></p><p>　　廠區(qū)排水包括生活排水、生產(chǎn)排水（沉淀池排泥、濾池反沖洗排水）、排雨水三部分。生產(chǎn)排水經(jīng)預沉后回流至機械混合池前接入生產(chǎn)管道系統(tǒng)，污泥經(jīng)濃縮脫水后造田。生活污水系統(tǒng)單獨設置，經(jīng)處理后排放。</p><p><b>　　廠區(qū)平面布置見圖。</b></p><p><

101、b>　　6.高程布置</b></p><p>　　構(gòu)筑物高程布置與廠區(qū)地形、地質(zhì)條件及所采用的構(gòu)筑物形式有關，而水廠應避免反應沉淀池在地面上架空太高，考慮到土方的填、挖平衡，本設計采用清水池的頂面標高與清水池所在地面標高相同。</p><p>　?、佟⑸a(chǎn)構(gòu)筑物和建筑物，包括處理構(gòu)筑物和清水池、二級泵房、藥劑間等；</p><p><b>

102、;　　各尺寸見下表：</b></p><p>　　廠內(nèi)道路多數(shù)為8米，包括人行道1.5米。所有道路的轉(zhuǎn)彎半徑均為6米。綠地由草地、綠籬、花壇、樹木配合構(gòu)成，面積大的可以在中間設建筑小品和人行走道形成小型花園。在建筑物的前坪，道路交出口的附近都設綠地。在建筑物或構(gòu)筑物與道路之間的帶狀空地進行綠化布置，形成綠帶。在主要道路兩側(cè)栽種懸鈴木；在構(gòu)筑物附近栽種夾竹桃等小喬木；在需要圍護的地方設綠籬，既起到隔離的