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1、為了進(jìn)一步探明木材細(xì)胞皺縮的恢復(fù)機(jī)理、木材細(xì)胞發(fā)生皺縮后皺縮恢復(fù)的動(dòng)力,同時(shí)為研究有效恢復(fù)皺縮木材變形的干燥工藝提供理論依據(jù),也為高效利用人工林木材提供技術(shù)支持。本文以?xún)?nèi)蒙古地區(qū)主要的速生人工林楊樹(shù)木材為研究對(duì)象,研究木材皺縮的可恢復(fù)特性和機(jī)理、木材細(xì)胞皺縮恢復(fù)的調(diào)控因素和工藝,利用超微圖像數(shù)字分析法從微觀角度分析并評(píng)價(jià)了皺縮恢復(fù)的效果。探明木材干燥過(guò)程中木材細(xì)胞產(chǎn)生皺縮的機(jī)理和過(guò)程、皺縮產(chǎn)生的條件的基礎(chǔ)上,對(duì)比了皺縮恢復(fù)前后試樣中的水
2、分狀態(tài)變化以及結(jié)晶度變化。
本文研究主要結(jié)論歸納如下
通過(guò)楊樹(shù)皺縮恢復(fù)工藝優(yōu)化試驗(yàn)中得到,北京楊的弦向恢復(fù)率為19.83%,徑向恢復(fù)率為9.12%。100℃弦向恢復(fù)率為26.68%,徑向恢復(fù)率達(dá)到9.36%。6h的弦向恢復(fù)率21.27%,徑向恢復(fù)率為8.13%。皺縮恢復(fù)工藝參數(shù)優(yōu)化結(jié)果為,處理溫度100℃,處理時(shí)間6h。
通過(guò)楊樹(shù)皺縮恢復(fù)性能試驗(yàn)得到,北京楊的皺縮深度最大為1.53mm,加拿大楊皺縮因子最大
3、為56.07,小葉楊的體積收縮率最大為3.95%。12h處理后,皺縮深度減小最小為0.20mm。6h處理后,皺縮因子減小到最小為23.79,試樣的體積收縮率隨著處理時(shí)間的增長(zhǎng)逐漸增加。
通過(guò)研究不同位置皺縮恢復(fù)性能試驗(yàn)得到,縱向位置中,基部的皺縮深度、皺縮因子體積收縮率較大,橫向位置中,心邊材交界處的皺縮深度較大,心材的皺縮因子較大,邊材的體積收縮率較大
由超微圖像分析實(shí)驗(yàn)可知,楊樹(shù)木材發(fā)生皺縮的主要區(qū)域集中于心邊材
4、交界附近。皺縮木材經(jīng)過(guò)蒸汽處理后,與處理前相比,木材細(xì)胞面積增大明顯,恢復(fù)比例為32.90%。周長(zhǎng)恢復(fù)比例為20.65%。皺縮幅度最大的心邊交界材的表面區(qū)域,恢復(fù)的效果也是最明顯的。木材長(zhǎng)度方向,皺縮性能變化不顯著。
皺縮恢復(fù)細(xì)胞模型為薄壁圓柱體模型。木材皺縮恢復(fù)機(jī)理:木材細(xì)胞經(jīng)過(guò)蒸汽或飽和濕空氣處理時(shí),皺縮的細(xì)胞壁吸收水分和熱量,細(xì)胞壁剛性下降,在干燥應(yīng)力作用下,皺縮細(xì)胞開(kāi)始恢復(fù)。同時(shí)由于細(xì)胞腔內(nèi)部空氣受熱膨脹,胞腔內(nèi)壓力增
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