乙烷乙烯精餾裝置課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　題目： 乙烯—乙烷精餾裝置設(shè)計(jì) </p><p>　　學(xué) 部： </p><p>　　專(zhuān) 業(yè)： </p><p>　　班 級(jí)：

2、 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　過(guò)程工藝與設(shè)備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p>&l

3、t;p><b>　　(一)</b></p><p>　　乙烯——乙烷精餾裝置設(shè)計(jì)</p><p>　　學(xué)生姓名 班級(jí) 化工1306 學(xué)號(hào) 201325034 </p><p>　　表1中圈上序號(hào)的設(shè)計(jì)方案包括了個(gè)人本次課程設(shè)計(jì)的參數(shù)。</p><p><b>　　一、設(shè)計(jì)條件</

4、b></p><p>　　工藝條件：飽和液體進(jìn)料，進(jìn)料乙烯含量(摩爾百分?jǐn)?shù))</p><p>　　塔頂乙烯含量，釜液乙烯含量，總板效率為0.6。</p><p>　　操作條件：建議塔頂操作壓力2.5MPa(表壓)。</p><p><b>　　安裝地點(diǎn)：大連。</b></p><p><

5、;b>　　其他條件見(jiàn)表1。</b></p><p><b>　　表1設(shè)計(jì)方案</b></p><p><b>　　續(xù)表1</b></p><p><b>　　續(xù)表1</b></p><p><b>　　續(xù)表1</b></p>

6、<p><b>　　續(xù)表1</b></p><p><b>　　續(xù)表1</b></p><p><b>　　二、工藝設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　1 完成精餾塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算；</p><p><b>　　(1) 塔高、塔徑</b>&l

7、t;/p><p>　　(2) 溢流裝置的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　(3) 塔盤(pán)布置</b></p><p>　　(4) 塔盤(pán)流動(dòng)性能的校核</p><p><b>　　(5) 負(fù)荷性能圖</b></p><p>　　2 完成塔底再沸器的設(shè)計(jì)計(jì)算；</p>&

8、lt;p>　　3 管路尺寸的確定、管路阻力計(jì)算及泵的選擇；</p><p>　　4 其余輔助設(shè)備的計(jì)算及選型；</p><p>　　5 控制儀表的選擇參數(shù)；</p><p>　　6 用3#圖紙繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖及主要設(shè)備(精餾塔或再沸器)的工藝條件圖各一張；</p><p>　　(塔板設(shè)計(jì)位置為塔頂?shù)耐瑢W(xué)完成精餾塔的工藝條件圖；塔

9、板設(shè)計(jì)位置為塔底的同學(xué)完成再沸器的工藝條件圖。)</p><p>　　7 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。</p><p><b>　　三、其它要求</b></p><p>　　本課程的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)分兩本裝訂，第一本為工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，第二本為機(jī)械設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。</p><p>　　1-2周完成工藝設(shè)計(jì)后，將工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)交上來(lái)，計(jì)算結(jié)果表經(jīng)

10、指導(dǎo)教師審核簽字合格后，方可進(jìn)行3-4周的機(jī)械設(shè)計(jì)（注：應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)只進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)）。</p><p>　　圖紙一律用計(jì)算機(jī)（電子圖板）出圖。</p><p>　　本課程要求獨(dú)立完成，發(fā)現(xiàn)抄襲行為取消該門(mén)成績(jī)。最終成績(jī)由工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)的完成情況和最后的考試（核）情況綜合給定。</p><p><b>　　四、參考資料</b></p&g

11、t;<p>　　《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》，匡國(guó)柱、史啟才主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)》（有機(jī)卷），劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　《化工物性算圖手冊(cè)》，劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》，

12、盧煥章，劉光啟、馬連湘、劉杰主編,化學(xué)工業(yè)出版社，1982年。</p><p>　　《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》（續(xù)篇），馬沛生，化學(xué)工業(yè)出版社，1993年。</p><p>　　《石油化工設(shè)計(jì)手冊(cè)》，王松漢，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>　　任務(wù)書(shū)下達(dá)日期 </p>

13、<p><b>　　前言</b></p><p>　　本精餾塔極其輔助設(shè)備設(shè)計(jì)書(shū)包括概述，流程簡(jiǎn)介，設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，精餾塔設(shè)計(jì)，再沸器設(shè)計(jì)，輔助設(shè)備設(shè)計(jì)，管路設(shè)計(jì)，控制方案，附錄共九個(gè)部分。</p><p>　　設(shè)計(jì)書(shū)中對(duì)篩板精餾塔和再沸器的設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)輔助設(shè)備和管路的設(shè)計(jì)做了簡(jiǎn)要說(shuō)明。</p><p>　　由于設(shè)計(jì)者經(jīng)驗(yàn)有限

14、，設(shè)計(jì)時(shí)間有限，因此有設(shè)計(jì)不妥之處在所難免，歡迎老師予以指正。</p><p><b>　　感謝老師的指導(dǎo)。</b></p><p><b>　　第一章 概述</b></p><p>　　1.1精餾塔工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化

15、工，煉油，石油化工等工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。精餾過(guò)程在能量劑驅(qū)動(dòng)下（有時(shí)加質(zhì)量劑），使氣液兩相多次直接接觸和分離，利用也想混合物中各組揮發(fā)度的不同，使易揮發(fā)組分由液相向汽相轉(zhuǎn)移，難揮發(fā)組分由汽相向液相轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)原料混合液中各組分的分離。該過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過(guò)程。</p><p>　　常規(guī)或簡(jiǎn)單精餾塔設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口，進(jìn)料位置將塔分為精餾段和提餾段兩段，而在塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。精餾塔內(nèi)，氣、液兩相的溫度和壓

16、力自上而下逐漸增加，塔頂最低，塔底最高。</p><p>　　本設(shè)計(jì)為篩板塔，篩板的突出優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、塔板阻力小且效率高。但易漏液，易堵塞。然而經(jīng)長(zhǎng)期研究發(fā)現(xiàn)其尚能滿足生產(chǎn)要求，目前應(yīng)用較為廣泛。 </p><p>　　本設(shè)計(jì)回流比為最小回流比的1.7倍，回流比增大雖然可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在塔頂產(chǎn)品純度一定的情況下，減少塔板數(shù)，減少了設(shè)備費(fèi)用，但是增加了能耗，綜合各類(lèi)因素

17、，本設(shè)計(jì)回流比設(shè)計(jì)為最小回流比的1.7倍。</p><p><b>　　1.2.再沸器</b></p><p>　　再沸器是精餾裝置的重要附屬設(shè)備，用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔，使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行。</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用立式熱虹吸式再沸器，它是一垂直放置的管殼式換熱器。液體在自下而上通過(guò)換熱器管程時(shí)部分汽化，由在

18、殼程內(nèi)的載熱體供熱。</p><p><b>　　立式熱虹吸特點(diǎn)：</b></p><p>　　▲ 循環(huán)推動(dòng)力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。 </p><p>　　▲ 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、傳熱系數(shù)高。</p><p>　　▲ 殼程不能機(jī)械清洗，不適宜高粘度、或臟的傳熱介質(zhì)。</p><p&

19、gt;　　▲ 塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。</p><p>　　1.3.冷凝器（設(shè)計(jì)從略）</p><p>　　用以將塔頂蒸氣冷凝成液體，部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品，其余作回流液返回塔頂，使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行，最常用的冷凝器是管殼式換熱器。</p><p>　　第二章 方案流程簡(jiǎn)介</p><p>　　2.1.精餾裝置流程</

20、p><p>　　精餾就是通過(guò)多級(jí)蒸餾，使混合氣液兩相經(jīng)多次混合接觸和分離，并進(jìn)行質(zhì)量和熱量的傳遞，使混合物中的組分達(dá)到高程度的分離，進(jìn)而得到高純度的產(chǎn)品。</p><p><b>　　流程如下：</b></p><p>　　原料（乙稀和乙烷的混合液體）經(jīng)進(jìn)料管由精餾塔中的某一位置（進(jìn)料板處）流入塔內(nèi)，開(kāi)始精餾操作；當(dāng)釜中的料液建立起適當(dāng)液位時(shí)，再沸

21、器進(jìn)行加熱，使之部分汽化返回塔內(nèi)。氣相沿塔上升直至塔頂，由塔頂冷凝器將其進(jìn)行全部或部分冷凝。將塔頂蒸氣凝液部分作為塔頂產(chǎn)品取出，稱(chēng)為餾出物。另一部分凝液作為回流返回塔頂?；亓饕簭乃斞厮飨拢谙陆颠^(guò)程中與來(lái)自塔底的上升蒸氣多次逆向接觸和分離。當(dāng)流至塔底時(shí)，被再沸器加熱部分汽化，其氣相返回塔內(nèi)作為氣相回流，而其液相則作為塔底產(chǎn)品采出。</p><p><b>　　2.2.工藝流程</b>&l

22、t;/p><p>　　1）物料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸</p><p>　　精餾過(guò)程必須在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一定數(shù)量不同容積的原料儲(chǔ)罐、泵和各種換熱器，以暫時(shí)儲(chǔ)存，運(yùn)輸和預(yù)熱（或冷卻）所用原料，從而保證裝置能連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。</p><p><b>　　2）必要的檢測(cè)手段</b></p><p>　　為了方便解決操作中的問(wèn)題，需在流程中的適

23、當(dāng)位置設(shè)置必要的儀表，以及時(shí)獲取壓力、溫度等各項(xiàng)參數(shù)。</p><p>　　另外，常在特定地方設(shè)置人孔和手孔，以便定期的檢測(cè)維修。</p><p><b>　　3）調(diào)節(jié)裝置</b></p><p>　　由于實(shí)際生產(chǎn)中各狀態(tài)參數(shù)都不是定值，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡欢〝?shù)量的閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證達(dá)到生產(chǎn)要求，可設(shè)雙調(diào)節(jié)，即自動(dòng)和手動(dòng)兩種調(diào)節(jié)方式并存，且隨

24、時(shí)進(jìn)行切換。</p><p><b>　　設(shè)備選用</b></p><p>　　精餾塔選用篩板塔，配以立式熱虹吸式再沸器。</p><p>　　2.3.處理能力及產(chǎn)品質(zhì)量</p><p><b>　　乙烯乙烷物系</b></p><p><b>　　處理量：<

25、/b></p><p>　　產(chǎn)品質(zhì)量：（以乙稀摩爾百分?jǐn)?shù)計(jì)）</p><p><b>　　進(jìn)料：</b></p><p><b>　　塔頂產(chǎn)品：</b></p><p><b>　　塔底產(chǎn)品: </b></p><p>　　第三章精餾塔工藝設(shè)計(jì)&l

26、t;/p><p><b>　　3.1設(shè)計(jì)條件</b></p><p>　　工藝條件：飽和液體進(jìn)料</p><p>　　進(jìn)料乙烯含量：（摩爾百分?jǐn)?shù)）</p><p><b>　　塔頂乙烯含量：</b></p><p><b>　　釜液乙烯含量：</b><

27、/p><p><b>　　總板效率：0.6</b></p><p><b>　　操作條件：</b></p><p>　　1）塔頂操作壓力：（表壓）</p><p>　　2）加熱劑及加熱方法：加熱劑——水</p><p>　　加熱方法——間壁換熱</p><p&

28、gt;　　3）冷卻劑：循環(huán)冷卻水</p><p><b>　　4）回流比系數(shù)：</b></p><p><b>　　塔板形式：篩板</b></p><p>　　處理量：=140kmol/h</p><p>　　3.2物料衡算及熱量衡算</p><p>　　3.2.1 物料衡算

29、</p><p><b>　　解得：</b></p><p><b>　　塔內(nèi)氣、液相流量：</b></p><p><b>　　1）精餾段：</b></p><p><b>　　2）提餾段：</b></p><p>　　3.2.2

30、 熱量衡算</p><p><b>　　1）再沸器熱流量：</b></p><p>　　再沸器加熱蒸氣的質(zhì)量流量：</p><p><b>　　2）冷凝器熱流量：</b></p><p>　　冷凝器冷卻劑的質(zhì)量流量：</p><p><b>　　3.3塔板數(shù)的計(jì)算&

31、lt;/b></p><p>　　1）相對(duì)揮發(fā)度的計(jì)算：</p><p>　　塔頂操作壓力（絕壓）：</p><p><b>　　泡點(diǎn)迭代計(jì)算得</b></p><p>　　在P-K-T圖上，查得：</p><p><b>　　則</b></p><

32、p><b>　　2）塔板數(shù)</b></p><p>　　取塔頂溫度 壓力 下的各個(gè)物性參數(shù)，從化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)和化工物性算圖手冊(cè)上查得：</p><p>　　乙烷：氣相密度；液相密度；</p><p><b>　　液相表面張力</b></p><p>　　乙烯：氣相密度；液相密度<

33、;/p><p><b>　　液相表面張力</b></p><p><b>　　設(shè)實(shí)際塔板數(shù)為69</b></p><p>　　設(shè)每塊塔板的壓差為100mm液柱</p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　塔底壓力(絕壓)&l

34、t;/b></p><p><b>　　泡點(diǎn)迭代計(jì)算得</b></p><p>　　由P-K-T圖查得：</p><p><b>　??；</b></p><p><b>　　泡點(diǎn)進(jìn)料：</b></p><p><b>　　q線方程：<

35、;/b></p><p><b>　　精餾段操線方程：</b></p><p>　?。ňs段）第 1 塊塔板的氣相組成y為：0.986255 液相組成x為：0.985565</p><p>　?。ňs段）第 2 塊塔板的氣相組成y為：0.981697 液相組成x為：0.980192</p><p>　?。ňs段）第

36、 3 塊塔板的氣相組成y為：0.97617 液相組成x為：0.973677</p><p>　?。ňs段）第 4 塊塔板的氣相組成y為：0.9695 液相組成x為：0.965814</p><p>　　（精餾段）第 5 塊塔板的氣相組成y為：0.961491 液相組成x為：0.956373</p><p>　?。ňs段）第 6 塊塔板的氣相組成y為：0.95194

37、液相組成x為：0.945114</p><p>　?。ňs段）第 7 塊塔板的氣相組成y為：0.940636 液相組成x為：0.931788</p><p>　?。ňs段）第 8 塊塔板的氣相組成y為：0.92738 液相組成x為：0.916162</p><p>　?。ňs段）第 9 塊塔板的氣相組成y為：0.912002 液相組成x為：0.898033</

38、p><p>　?。ňs段）第 10 塊塔板的氣相組成y為：0.894382 液相組成x為：0.877263</p><p>　　（精餾段）第 11 塊塔板的氣相組成y為：0.87448 液相組成x為：0.853802</p><p>　?。ňs段）第 12 塊塔板的氣相組成y為：0.852361 液相組成x為：0.827727</p><p>　

39、　（精餾段）第 13 塊塔板的氣相組成y為：0.828212 液相組成x為：0.79926</p><p>　?。ňs段）第 14 塊塔板的氣相組成y為：0.802358 液相組成x為：0.768782</p><p>　?。ňs段）第 15 塊塔板的氣相組成y為：0.775249 液相組成x為：0.736825</p><p>　　（精餾段）第 16 塊塔板的氣相

40、組成y為：0.74744 液相組成x為：0.704043</p><p>　　（精餾段）第 17 塊塔板的氣相組成y為：0.719546 液相組成x為：0.671161</p><p>　?。ňs段）第 18 塊塔板的氣相組成y為：0.69219 液相組成x為：0.638913</p><p>　　精餾段理論塔板數(shù)：18</p><p>&l

41、t;b>　　提餾段操作方程：</b></p><p>　?。ㄌ狃s段）第 19 塊塔板的氣相組成y為：0.656416 液相組成x為：0.607976</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 20 塊塔板的氣相組成y為：0.61376 液相組成x為：0.568516</p><p>　　（提餾段）第 21 塊塔板的氣相組成y為：0.564426 液相組成x

42、為：0.522879</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 22 塊塔板的氣相組成y為：0.509345 液相組成x為：0.471925</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 23 塊塔板的氣相組成y為：0.450213 液相組成x為：0.417224</p><p>　　（提餾段）第 24 塊塔板的氣相組成y為：0.389349 液相組成x為：0.36092</p&

43、gt;<p>　?。ㄌ狃s段）第 25 塊塔板的氣相組成y為：0.329354 液相組成x為：0.305421</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 26 塊塔板的氣相組成y為：0.272688 液相組成x為：0.253001</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 27 塊塔板的氣相組成y為：0.221283 液相組成x為：0.205447</p><p>　　

44、（提餾段）第 28 塊塔板的氣相組成y為：0.176328 液相組成x為：0.163862</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 29 塊塔板的氣相組成y為：0.13826 液相組成x為：0.128646</p><p>　　（提餾段）第 30 塊塔板的氣相組成y為：0.10689 液相組成x為：0.0996265</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 31 塊塔板的氣相組

45、成y為：0.0816167 液相組成x為：0.0762467</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 32 塊塔板的氣相組成y為：0.0616219 液相組成x為：0.0577502</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 33 塊塔板的氣相組成y為：0.0460299 液相組成x為：0.0433264</p><p>　　（提餾段）第 34 塊塔板的氣相組成y為：0.0340

46、074 液相組成x為：0.0322048</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 35 塊塔板的氣相組成y為：0.0248175 液相組成x為：0.0237035</p><p>　　（提餾段）第 36 塊塔板的氣相組成y為：0.0178395 液相組成x為：0.0172484</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 37 塊塔板的氣相組成y為：0.0125677 液相組成x為

47、：0.0123716</p><p>　?。ㄌ狃s段）第 38 塊塔板的氣相組成y為：0.00860012 液相組成x為：0.00870132</p><p>　　計(jì)算完成共計(jì)：38 塊塔板</p><p><b>　　理論板數(shù)：</b></p><p><b>　　實(shí)際板數(shù)：</b></p&g

48、t;<p>　　實(shí)際塔板數(shù)為62塊（不含釜）</p><p><b>　　進(jìn)料板為</b></p><p>　　塔底壓力為(絕)為：</p><p>　　3.4精餾塔工藝設(shè)計(jì)</p><p>　　3.4.1精餾段物性數(shù)據(jù)（塔頂條取）</p><p>　　取塔頂溫度 ，壓力 下的乙烯占

49、0.99故以乙烯純物質(zhì)取代各個(gè)物性參數(shù)從化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)和化工物性算圖手冊(cè)上查得：</p><p><b>　　乙烯：</b></p><p><b>　　氣相密度；液相密度</b></p><p>　　液相表面張力 M=28.05</p><p><b>　　3.4.2塔徑計(jì)算<

50、;/b></p><p><b>　　1）氣液流量</b></p><p><b>　　精餾段液相流量：</b></p><p><b>　　精餾段氣相流量：</b></p><p><b>　　提餾段液相流量：</b></p><

51、;p><b>　　提餾段氣相流量：</b></p><p><b>　　質(zhì)量流量：</b></p><p><b>　　兩相流動(dòng)參數(shù)：</b></p><p><b>　　2）塔徑的計(jì)算</b></p><p>　　設(shè)HT初值為0.4米</p&

52、gt;<p>　　查篩板泛點(diǎn)關(guān)聯(lián)圖得：C20=0.0615</p><p><b>　　氣體負(fù)荷因子：</b></p><p><b>　　液泛氣速：</b></p><p><b>　　設(shè)泛點(diǎn)率為0.7</b></p><p><b>　　氣體流量：&

53、lt;/b></p><p><b>　　氣體流通截面積：</b></p><p>　　單流型、弓形降液管塔板：</p><p><b>　　塔板截面積：</b></p><p><b>　　塔徑：</b></p><p>　　按照塔設(shè)備系列化標(biāo)準(zhǔn)

54、圓整取塔徑為D=1.4m</p><p><b>　　因此，塔板截面積</b></p><p><b>　　降液管截面積建議取</b></p><p><b>　　實(shí)際操作氣速為</b></p><p><b>　　實(shí)際泛點(diǎn)率為</b></p>

55、<p>　　3.4.3塔高的估算</p><p>　　實(shí)際塔板數(shù)為62，設(shè)HT初值為0.4米, 有效塔高</p><p>　　設(shè)釜底液在釜中的停留時(shí)間為20min，</p><p><b>　　釜底液流出量</b></p><p><b>　　釜底液的高度</b></p>

56、<p>　　設(shè)置6個(gè)人孔，每個(gè)人孔0.8m；</p><p><b>　　裙座取5m；</b></p><p>　　釜液上方氣液分離高度：1.5m；</p><p>　　將進(jìn)料所在板的板間距HF設(shè)置：0.9m</p><p>　　塔頂端及釜液上方的氣液分離空間高度均取：；</p><p&g

57、t;<b>　　實(shí)際塔高為</b></p><p>　　3.4.4降液管尺寸</p><p>　　由以上設(shè)計(jì)結(jié)果塔徑：D=1.4m；，查表得：</p><p>　　堰長(zhǎng)： 溢流堰寬度：</p><p>　　設(shè)入口出口安定區(qū)bs=0.07m 邊緣寬度為bc=0.06m</p><p><b&g

58、t;　　有效傳質(zhì)面積Aa=</b></p><p>　　因此有效傳質(zhì)面積為：</p><p>　　取篩孔直徑為d0=0.005m </p><p><b>　　取篩孔中心距:</b></p><p><b>　　開(kāi)孔率:</b></p><p><b>

59、;　　篩孔總截面積為：</b></p><p><b>　　因此篩孔氣速：</b></p><p><b>　　篩孔個(gè)數(shù)：</b></p><p>　　設(shè)堰高為：hw=0.05m</p><p><b>　　取塔板厚度為：</b></p><p&

60、gt;<b>　　取底隙：</b></p><p><b>　　液相流量：</b></p><p><b>　　近似?。篍=1</b></p><p><b>　　堰上方液頭高度：</b></p><p>　　3.4.5 塔板的校核</p>

61、<p><b>　　1）液沫夾帶量eV</b></p><p>　　由FLV=0.2535，泛點(diǎn)率為，查得</p><p><b>　　符合要求</b></p><p><b>　　2）塔板阻力hf</b></p><p><b>　　查表C0=0.8<

62、;/b></p><p><b>　　氣體動(dòng)能因子：</b></p><p>　　查得塔板上層液的充氣系數(shù)5</p><p><b>　　塔板阻力：</b></p><p><b>　　3）降液管液泛校核</b></p><p>　　液體通過(guò)降液管

63、的流動(dòng)阻力：</p><p><b>　　取：</b></p><p>　　降液管中清夜柱的高度：</p><p>　　取降液管中泡沫層的相對(duì)密度：</p><p><b>　　合格</b></p><p>　　4）液體在降液管中停留時(shí)間τ</p><p&

64、gt;<b>　　合格</b></p><p><b>　　5）嚴(yán)重漏液校核</b></p><p><b>　　嚴(yán)重漏液時(shí)干板阻力</b></p><p><b>　　漏液點(diǎn)氣速</b></p><p><b>　　穩(wěn)定系數(shù)</b>

65、</p><p><b>　　符合</b></p><p>　　6）塔板的負(fù)荷性能圖</p><p>　?、龠^(guò)量液沫夾帶線（氣相負(fù)荷上限線）</p><p><b>　　規(guī)定：當(dāng)</b></p><p><b>　?、谝合嘞聞澗€</b></p>

66、;<p><b>　　規(guī)定：</b></p><p><b>　　整理出：</b></p><p>　　嚴(yán)重漏液線（氣相下限線）</p><p><b>　　其中</b></p><p><b>　　整理得：</b></p>&

67、lt;p><b>　　式中</b></p><p><b>　　代入得：</b></p><p><b>　　液相上限線</b></p><p><b>　　令</b></p><p><b>　　降液管液泛線</b></

68、p><p><b>　　令：</b></p><p>　　將：，how，qVLh，hf，qVVh，qvLh的關(guān)系代入前式整理得：</p><p><b>　　其中：</b></p><p><b>　　代入得：</b></p><p><b>　　

69、整理得：</b></p><p><b>　　汽相流量：</b></p><p><b>　　液相流量</b></p><p>　　篩板的負(fù)荷性能圖如下所示</p><p><b>　　由圖可查</b></p><p><b>　　

70、故操作彈性為：</b></p><p>　　第四章 再沸器的設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1再沸器的設(shè)計(jì)條件</p><p>　　4.1.1選用立式熱虹吸式再沸器</p><p><b>　　塔頂壓力：</b></p><p>　　P=2601.3KPa（絕對(duì)壓力）</p>

71、;<p><b>　　壓力降</b></p><p><b>　　塔底壓力：</b></p><p>　　4.1.2再沸器殼程與管程的設(shè)計(jì)</p><p><b>　　蒸發(fā)量：</b></p><p><b>　　4.1.3物性數(shù)據(jù)</b>&

72、lt;/p><p>　　1）殼程凝液在溫度（）下的物性數(shù)據(jù)：</p><p><b>　　潛熱：</b></p><p><b>　　熱導(dǎo)率：</b></p><p><b>　　粘度：</b></p><p><b>　　密度：</b>

73、;</p><p>　　2）管程流體在（）下的物性數(shù)據(jù)：</p><p><b>　　潛熱：</b></p><p><b>　　液相熱導(dǎo)率：</b></p><p><b>　　液相粘度：</b></p><p><b>　　液相密度：<

74、;/b></p><p><b>　　液相定比壓熱容： </b></p><p><b>　　表面張力： </b></p><p><b>　　氣相粘度： </b></p><p><b>　　氣相密度： </b></p><p&

75、gt;<b>　　蒸氣壓曲線斜率</b></p><p>　　4.2換熱器尺寸的估算</p><p><b>　　再沸器的熱流量：</b></p><p><b>　　傳熱溫差： </b></p><p><b>　　設(shè)傳熱系數(shù)為</b></p&g

76、t;<p><b>　　則傳熱面積為</b></p><p>　　擬用傳熱管規(guī)格為：,管長(zhǎng)</p><p><b>　　計(jì)算傳熱管束：</b></p><p>　　設(shè)傳熱管按正三角形排列：</p><p><b>　　管心距：</b></p><

77、;p><b>　　取</b></p><p><b>　　合理</b></p><p>　　取管程進(jìn)口直徑 出口直徑</p><p>　　4.3傳熱系數(shù)的校核</p><p>　　4.3.1顯熱段傳熱系數(shù)KL</p><p>　　1）設(shè)傳熱管出口的汽化率</p&g

78、t;<p><b>　　釜液蒸發(fā)質(zhì)量流量：</b></p><p><b>　　釜液循環(huán)質(zhì)量流量：</b></p><p>　　2）計(jì)算顯熱管內(nèi)傳熱膜系數(shù)</p><p><b>　　傳熱管內(nèi)質(zhì)量流速</b></p><p><b>　　其中：</

79、b></p><p><b>　　雷諾數(shù)：</b></p><p><b>　　普朗特?cái)?shù)：</b></p><p>　　顯熱段傳熱管內(nèi)表面系數(shù)：</p><p>　　3）殼程冷凝傳熱膜系數(shù)計(jì)算</p><p>　　蒸汽冷凝的質(zhì)量流量：</p><p&

80、gt;　　傳熱管外單位軟是周邊上凝液質(zhì)量流量：</p><p><b>　　雷諾數(shù)：</b></p><p>　　4）污垢熱阻及管壁熱阻</p><p><b>　　沸騰側(cè)：</b></p><p><b>　　冷凝側(cè)：</b></p><p><

81、b>　　管壁熱阻：</b></p><p>　　5）顯熱段的傳熱系數(shù)KL的計(jì)算</p><p>　　4.3.2蒸發(fā)段傳熱系數(shù)KE的計(jì)算</p><p>　　1）傳熱管內(nèi)釜液的質(zhì)量流量：</p><p>　　當(dāng)時(shí)，計(jì)算Martinelli參數(shù)</p><p><b>　　查書(shū)得。當(dāng)</b

82、></p><p><b>　　查書(shū)得：</b></p><p>　　2）泡核沸騰修正因數(shù)</p><p>　　3）泡核沸騰表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)</p><p>　　4）以液體單獨(dú)存在為基礎(chǔ)的管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)為</p><p><b>　　5）對(duì)流沸騰因子：</b></p

83、><p>　　6）兩相對(duì)流表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)</p><p>　　7）沸騰傳熱膜系數(shù)：</p><p><b>　　8）蒸發(fā)段傳熱系數(shù)</b></p><p>　　4.3.3 顯熱段及蒸發(fā)段長(zhǎng)度</p><p>　　4.3.4平均傳熱系數(shù)</p><p><b>　　需要傳

84、熱面積為</b></p><p>　　4.3.5傳熱面積裕度：</p><p>　　所以，傳熱面積裕度合適，滿足要求</p><p>　　4.4循環(huán)流量的校核</p><p>　?。?）計(jì)算循環(huán)推動(dòng)力</p><p><b>　　1）當(dāng)</b></p><p>

85、<b>　　兩相的液相分率:</b></p><p><b>　　兩相流平均密度:</b></p><p><b>　　2）當(dāng)</b></p><p><b>　　兩相流平均密度</b></p><p><b>　　取</b><

86、/p><p><b>　　循環(huán)推動(dòng)力：</b></p><p><b>　　（2）循環(huán)阻力</b></p><p><b>　　1）管程進(jìn)口管阻力</b></p><p><b>　　進(jìn)口管內(nèi)質(zhì)量流速：</b></p><p>　　釜液

87、在進(jìn)口管內(nèi)流動(dòng)雷諾數(shù)：</p><p>　　進(jìn)口管內(nèi)流體流動(dòng)摩擦系數(shù)：</p><p>　　進(jìn)口管長(zhǎng)度與局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度：</p><p><b>　　管程進(jìn)出口阻力：</b></p><p>　　2）傳熱管顯熱段阻力</p><p>　　釜液在傳熱管內(nèi)的質(zhì)量流速</p><p

88、>　　釜液在傳熱管內(nèi)流動(dòng)時(shí)的雷諾數(shù)</p><p>　　進(jìn)口管內(nèi)流體流動(dòng)的摩擦因數(shù)為</p><p><b>　　傳熱管顯熱段阻力為</b></p><p><b>　　3）傳熱管蒸發(fā)阻力</b></p><p>　　氣相在傳熱管內(nèi)的質(zhì)量流速</p><p>　　液相在

89、傳熱管內(nèi)的質(zhì)量流速</p><p>　　液相在傳熱管內(nèi)的流動(dòng)雷諾數(shù)</p><p>　　傳熱管內(nèi)的液相流動(dòng)阻力為</p><p>　　傳熱管內(nèi)兩相流動(dòng)阻力為</p><p>　　4）管程內(nèi)因動(dòng)量變化引起的阻力</p><p><b>　　傳熱管內(nèi)的質(zhì)量流速</b></p><p

90、>　　蒸發(fā)管內(nèi)因棟梁變化引起的阻力系數(shù)為</p><p>　　蒸發(fā)段管程內(nèi)因棟梁變化引起的阻力</p><p><b>　　5）管程出口阻力</b></p><p>　　管程出口管中氣液兩相總質(zhì)量流速</p><p>　　管程出口管中汽相質(zhì)量流速 </p><p>　　管程出口管的長(zhǎng)度與局部

91、阻力的當(dāng)量長(zhǎng)度之和 </p><p>　　管程出口管中汽相流動(dòng)雷諾數(shù)</p><p>　　管程出口管汽相流動(dòng)的摩擦系數(shù)</p><p><b>　　液相流動(dòng)阻力</b></p><p>　　管程出口管中液相質(zhì)量流量</p><p>　　計(jì)算管程出口管中液相流動(dòng)雷諾數(shù) </p><

92、;p>　　管程出口中液相流動(dòng)的摩擦系數(shù)</p><p>　　管程出口管中的液流動(dòng)阻力</p><p><b>　　循環(huán)阻力</b></p><p>　　循環(huán)推動(dòng)力和循環(huán)阻力的比值</p><p>　　在0.01到0.05之間，符合</p><p>　　第5章 輔助設(shè)備設(shè)計(jì)</p>

93、<p>　　5.1 輔助容器的設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1.1進(jìn)料罐（常溫高壓貯料）</p><p><b>　　1）的物性</b></p><p><b>　　液相密度乙烯：</b></p><p><b>　　液相密度乙烷：</b></p>

94、<p><b>　　壓力?。?lt;/b></p><p><b>　　液體粘度：</b></p><p><b>　　進(jìn)料：， 因此：</b></p><p><b>　　平均密度</b></p><p>　　進(jìn)料口的平均相對(duì)分子質(zhì)量</p&

95、gt;<p><b>　　進(jìn)料的質(zhì)量流量</b></p><p><b>　　填充系數(shù) </b></p><p><b>　　停留時(shí)間為 </b></p><p><b>　　進(jìn)料罐的容量 </b></p><p><b>　　圓整

96、后取 </b></p><p>　　5.1.2回流罐（）</p><p><b>　　質(zhì)量流量</b></p><p>　　設(shè)凝液在回流罐中停留時(shí)間為，填充系數(shù)</p><p><b>　　回流罐的容積</b></p><p><b>　　取</b

97、></p><p>　　5.1.3塔頂產(chǎn)品罐</p><p><b>　　質(zhì)量流量</b></p><p>　　產(chǎn)品在產(chǎn)品罐中停留時(shí)間為 填充系數(shù) </p><p><b>　　產(chǎn)品罐容積</b></p><p><b>　　則產(chǎn)品罐的容積：</b>

98、;</p><p><b>　　取</b></p><p><b>　　5.1.4 釜液罐</b></p><p>　　取停留時(shí)間為5天，即</p><p><b>　　質(zhì)量流量：</b></p><p><b>　　釜液罐的容積：</b

99、></p><p><b>　　5.2傳熱設(shè)備</b></p><p>　　5.2.1.冷卻器和塔頂冷凝器的集成</p><p><b>　　采用臥式冷凝器：</b></p><p><b>　　傳熱溫差：</b></p><p><b>

100、;　　管內(nèi)液體流率：</b></p><p><b>　　熱流量：</b></p><p><b>　　取傳熱系數(shù)：</b></p><p><b>　　則傳熱面積為：</b></p><p><b>　　取整后：</b></p>

101、<p>　　5.2.2.釜液冷卻器</p><p>　　塔頂產(chǎn)品與進(jìn)料熱交換后，繼續(xù)與冷卻釜液</p><p><b>　　傳熱溫差：</b></p><p><b>　　液態(tài)乙烷的比熱容為</b></p><p><b>　　熱流量</b></p>

102、<p><b>　　取</b></p><p><b>　　圓整后取</b></p><p><b>　　第6章 管路設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　6.1泵的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　6.1.1進(jìn)料泵(兩臺(tái)，一開(kāi)一備用)<

103、;/p><p><b>　　設(shè)液體流速：</b></p><p><b>　　液相密度</b></p><p>　　查閱輸送流體無(wú)縫鋼管尺寸規(guī)格表，圓整后選取</p><p><b>　　取相對(duì)粗糙度：</b></p><p><b>　　查的&l

104、t;/b></p><p><b>　　管長(zhǎng)</b></p><p>　　管路中4個(gè)90度彎管，1個(gè)截止閥1/2，，1個(gè)文史館流量計(jì)</p><p><b>　　當(dāng)</b></p><p>　　選取泵50Y-60 揚(yáng)程60m 流量12.5 </p>

105、<p>　　6.1.2回流泵（兩臺(tái)，一開(kāi)一備用）</p><p><b>　　液體流速為：</b></p><p>　　查閱輸送流體無(wú)縫鋼管尺寸規(guī)格表，圓整后選取</p><p><b>　　核算的實(shí)際流速</b></p><p><b>　　取相對(duì)粗糙度</b>

106、</p><p><b>　　因此</b></p><p><b>　　管路長(zhǎng)度</b></p><p>　　管路中90度彎管4個(gè)，1個(gè)截止閥1/2，，1個(gè)文氏管流量計(jì)</p><p><b>　　當(dāng)</b></p><p>　　選用泵型號(hào)：選取泵80Y

107、-60 揚(yáng)程50m 流量60</p><p>　　6.1.3釜液泵（兩臺(tái)，一開(kāi)一備用）</p><p><b>　　流體流速：</b></p><p><b>　　液體密度：</b></p><p>　　查閱輸送流體無(wú)縫鋼管尺寸規(guī)格表，圓整后選取</p>&l

108、t;p><b>　　取相對(duì)粗糙度</b></p><p><b>　　管路長(zhǎng)度：</b></p><p>　　查得：λ=0.028</p><p>　　取90度彎管4個(gè)，截止閥一個(gè)1/2，，文氏管流量計(jì)1個(gè)</p><p><b>　　當(dāng)</b></p>&

109、lt;p><b>　　停止工作時(shí)使用</b></p><p>　　選取泵的型號(hào)： 65Y-60*2C 揚(yáng)程9.9m 流量3.13</p><p><b>　　6.2管路設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　進(jìn)料管</b></p><p>　

110、　取管子規(guī)格其它各處管線類(lèi)似求得如下：</p><p><b>　　第7章 控制方案</b></p><p>　　將本設(shè)計(jì)的控制方案列于下表</p><p>　　系統(tǒng)所需的主要設(shè)備及主要參數(shù)</p><p>　　附錄一 主要符號(hào)說(shuō)明</p><p>　　附錄二 主要參考文獻(xiàn)</p>

111、<p>　　《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》(第二版)，匡國(guó)柱、史啟才主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2010年。</p><p>　　《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)》（有機(jī)卷），劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)》（無(wú)機(jī)卷），劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　《化工

112、物性算圖手冊(cè)》，劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學(xué)工業(yè)出版社，2002年。</p><p>　　《化工原理》，大連理工大學(xué) 編，高等教育出版社，2009年。</p><p>　　附件三：泡點(diǎn)及塔板計(jì)算程序</p><p><b>　　塔頂溫度計(jì)算：</b></p><p>　　#include "stdafx.h&

113、quot;</p><p>　　int _tmain(int argc, _TCHAR* argv[])</p><p><b>　　{</b></p><p>　　using namespace std;</p><p><b>　　double t;</b></p><p&g

114、t;　　cout<< "input T=";</p><p><b>　　cin>> t;</b></p><p>　　double pa,pb,pa1,pb1;</p><p>　　pa = 15.5368 - (1347.01 / (t - 18.15));</p><p>

115、;　　pa1 = exp(pa);</p><p>　　pb = 15.6637 - (1511.42 / (t - 17.16));</p><p>　　pb1 = exp(pb);</p><p><b>　　double x;</b></p><p>　　x = (2500 + 101.3 - (pb1 / 7.6

116、)) / ((pa1 / 7.6) - (pb1 / 7.6));</p><p>　　cout<< "x="<< x;</p><p><b>　　return 0;</b></p><p><b>　　}</b></p><p><b>　　

117、塔底溫度計(jì)算：</b></p><p>　　#include<iostream></p><p>　　#include<math.h></p><p>　　using namespace std;</p><p>　　int main()</p><p><b>　　{&l

118、t;/b></p><p><b>　　double t;</b></p><p>　　cout<< "input T=";</p><p><b>　　cin>> t;</b></p><p>　　double pa,pb,pa1,pb1;<

119、/p><p>　　pa = 15.5368 - (1347.01 / (t - 18.15));</p><p>　　pa1 = exp(pa);</p><p>　　pb = 15.6637 - (1511.42 / (t - 17.16));</p><p>　　pb1 = exp(pb);</p><p><b

120、>　　double x;</b></p><p>　　double allzuli;</p><p>　　cout<< "input 全塔阻力：";</p><p>　　cin>> allzuli;</p><p>　　x = (2500 + 101.3 + allzuli - (

121、pb1 / 7.6)) / ((pa1 / 7.6) - (pb1 / 7.6));</p><p>　　cout<< "x="<< x<< endl;</p><p><b>　　return 0;</b></p><p><b>　　}</b></p>

122、<p><b>　　塔板數(shù)計(jì)算：</b></p><p>　　#include<iostream></p><p>　　#include<math.h></p><p>　　using namespace std;</p><p>　　int main() </p>&

123、lt;p><b>　　{</b></p><p>　　using namespace std;</p><p>　　double alpha;</p><p>　　cout<< "input alpha=";</p><p>　　cin>> alpha;</p>

124、;<p><b>　　double y;</b></p><p>　　cout<< "input y1=";</p><p><b>　　cin>> y;</b></p><p><b>　　double x;</b></p>&

125、lt;p>　　int xn = 1;</p><p><b>　　do</b></p><p><b>　　{</b></p><p>　　x = y / (alpha - ((alpha - 1) * y));</p><p>　　y = 0.8483* x + 0.1502; </p

126、><p>　　cout<< "（精餾段）第 "<< xn<< " 塊塔板的氣相組成y為："<< y<< " 液相組成x為："<< x<< endl;</p><p><b>　　xn++;</b></p><p

127、><b>　　}</b></p><p>　　while (x > 0.65);</p><p><b>　　do</b></p><p><b>　　{</b></p><p>　　x = y / (alpha - ((alpha - 1) * y));</

128、p><p>　　y = 1.081 * x - 0.000806;</p><p>　　cout<< "（提餾段）第 "<< xn<< " 塊塔板的氣相組成y為："<< y<< " 液相組成x為："<< x<< endl;</p><

129、;p><b>　　xn++;</b></p><p><b>　　}</b></p><p>　　while (x > 0.01);</p><p>　　cout<< "計(jì)算完成共計(jì)："<< xn - 1<< " 塊塔板"<<

130、; endl;</p><p><b>　　return 0;</b></p><p><b>　　}</b></p><p><b>　　附錄四：計(jì)算結(jié)果表</b></p><p><b>　　塔計(jì)算結(jié)果表</b></p><p>

131、;　?。?）操作條件及物性參數(shù)</p><p>　　操作壓力：塔頂 2601.3KPa（絕壓） 塔底 2631KPa（絕壓）</p><p>　　操作溫度：塔頂 -16.5 ℃ 塔底 5.5 ℃</p><p>　　(2) 塔板主要工藝尺寸及水力學(xué)核算結(jié)果</p><p>

132、;　　再沸器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果表</p><p><b>　　第八章 經(jīng)濟(jì)核算</b></p><p><b>　　8.1精餾塔</b></p><p>　　8.11精餾塔塔板重量估算</p><p>　　D為塔體直徑/mm；D=1400mm為實(shí)際塔板數(shù)； 為板厚/mm；

133、為材料密度，取7.85ton/m3</p><p>　　8.12精餾塔塔體重量估算</p><p><b>　　0.0162</b></p><p>　　D為塔體直徑/m，D=1.4m</p><p>　　φ為焊接效率分?jǐn)?shù)，取0.8； </p><p>　　σ殼體最大許用應(yīng)力，取189MPa；

134、</p><p>　　Pc為設(shè)計(jì)壓力，可取操作壓力的1.15倍</p><p>　　L為塔高/m，L=36m</p><p>　　ρ為材料密度7.85t on/m3 </p><p><b>　　t為壁厚/m</b></p><p>　　8.13精餾塔設(shè)備費(fèi)用估算</p><p

135、>　　塔體材料CM殼取12000元/噸；</p><p>　　塔板材料CM板單價(jià)取60000元/噸，此材料價(jià)格已考慮加工因素。</p><p><b>　　8.2再沸器</b></p><p>　　為焊接效率分?jǐn)?shù)，取0.8； </p><p>　　σ殼體最大許用應(yīng)力，取189MPa； </p><

136、;p>　　Pc為設(shè)計(jì)壓力，可取操作壓力的1.15倍</p><p>　　推薦再沸器殼程設(shè)計(jì)壓力為1.5Mpa</p><p>　　ρ為材料密度7.85t on/m3</p><p>　　8.21再沸器殼體重量估算</p><p>　　D為殼體直徑/m，D=0.5m</p><p>　　L為管長(zhǎng)/m，L=3m<

137、;/p><p><b>　　為封頭深度/m</b></p><p>　　8.22再沸器管束重量估算</p><p>　　D為管直徑/m，D=0.025m</p><p>　　N為管數(shù) N=270</p><p>　　L為管長(zhǎng)/m，L=3m</p><p>　　8.2

138、3再沸器折流板重量估算</p><p>　　為折流板厚度0.005</p><p><b>　　為折流板數(shù)為14</b></p><p><b>　　0.086</b></p><p>　　8.24再沸器重量估算</p><p>　　8.25再沸器設(shè)備費(fèi)用估算</p&g

139、t;<p>　　再沸器材料CM再沸器取36000元/噸</p><p>　　8.3項(xiàng)目總投資估算</p><p>　　8.31主要設(shè)備費(fèi)用估算 </p><p>　　課程設(shè)計(jì)中涉及的主要設(shè)備有精餾塔、再沸器、冷凝器。由于冷凝器不進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，因此其費(fèi)用采用比例系數(shù)估算。計(jì)算公式如下：</p><p>　　設(shè)備投資額的估算，一般取

140、主要設(shè)備的總價(jià)，然后乘以與次要設(shè)備、備品配件的投資及運(yùn)雜費(fèi)相關(guān)的費(fèi)用系數(shù)，通常該系數(shù)可取為1.2。計(jì)算公式如下：</p><p>　　8.32總固定資產(chǎn)投資（1）采用費(fèi)用系數(shù)法，以項(xiàng)目設(shè)備投資為依據(jù)，分別采用不同系數(shù)估算建筑工程費(fèi)、安裝費(fèi)、工藝管路費(fèi)以及其他費(fèi)用等。計(jì)算公式如下：</p><p>　　建筑工程費(fèi)用系數(shù)R1，取0.72；安裝工程費(fèi)用系數(shù)R2，取0.15；工藝管道費(fèi)用系數(shù)

141、R3，取0.35；其他費(fèi)用系數(shù)R4，取0.37；</p><p>　?。?） 流動(dòng)資金 ：一般取總固定投資的0.2倍（3） 建設(shè)期貸款利息：取總固定投資的0.12倍總投資 = 總固定投資 + 流動(dòng)資金 + 貸款利息</p><p>　　8.4 項(xiàng)目成本分析</p><p>　　項(xiàng)目成本主要包括直接生產(chǎn)成本和設(shè)備折舊成本</p><p>　

142、　8.4.1原材料及輔助材料費(fèi)由各項(xiàng)原材料、輔助材料（包括催化劑、溶劑、包裝材料等）的消耗量乘以單價(jià)而得。=140kmol/h=4025.98 kg/h</p><p>　　8.4.2 公用工程費(fèi)按照公用工程的消耗量（水、電、蒸汽、冷劑等）乘以單價(jià)來(lái)定。釜液循環(huán)質(zhì)量流量：</p><p>　　熱水冷凝的質(zhì)量流量：</p><p>　　8.4.3設(shè)備折舊成本

143、設(shè)備折舊是指設(shè)備在使用過(guò)程中逐年消耗磨損和損耗的補(bǔ)償。對(duì)于化工廠而言，一般取總設(shè)備費(fèi)用10%。</p><p>　　8.5 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)</p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性一般通過(guò)投資回收期來(lái)評(píng)估，即項(xiàng)目的凈收益抵償全部投資所需要的時(shí)間。投資回收期（年）= 總投資/年凈利潤(rùn)年凈利潤(rùn)又稱(chēng)稅后利潤(rùn)，由毛利潤(rùn)扣除稅費(fèi)算得，稅率一般可取25%。毛利潤(rùn)由年度銷(xiāo)售總收入減去總成本算得。一般年度銷(xiāo)

144、售總收入可由年度產(chǎn)品總銷(xiāo)售量乘以全年產(chǎn)品均價(jià)進(jìn)行估算。=91.43kmol/h=2564.61kg/h =48.57 kmol/h=1459.53kg/h</p><p><b>　　總結(jié)</b></p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)歷時(shí)兩周，開(kāi)始發(fā)任務(wù)書(shū)時(shí)候就認(rèn)為地獄之門(mén)向我展開(kāi)了，果不其然，第一次做化工原理的課程設(shè)計(jì)，基本上什么也不知道，一切得自

145、學(xué)CAD、查物性參數(shù)，真的是好累人?。∮绕涫窃谠嚥钣?jì)算中給出的初值總要經(jīng)過(guò)好多次的計(jì)算，，一遍又一遍的算，圖是從零開(kāi)始學(xué)，過(guò)程簡(jiǎn)直慘不忍睹。但是也通過(guò)這次化工原理的課程設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)有了一個(gè)初步的了解，學(xué)到了好多以前沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，對(duì)于化工原理課上的知識(shí)有了更深的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我也了解到了實(shí)際生產(chǎn)與理論的巨大差異性，也切實(shí)體會(huì)到了自己所要走的路的不易。做完了這次化工設(shè)計(jì)，體驗(yàn)到了小小的