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文檔簡介
1、<p><b> 一. 概述2</b></p><p> 二、 課程設(shè)計題目及要求3</p><p><b> 三、 設(shè)計過程4</b></p><p> 1.傳統(tǒng)繼電器設(shè)計自動往返控制</p><p> 2.帶有搶答按鈕的四組搶答器5</p><p
2、> 2.1根據(jù)題目要求畫出I/O分配表5</p><p> 2.2功能分析和順序功能圖5</p><p> 2.3梯形圖程序6</p><p> 2.3仿真調(diào)試結(jié)果6</p><p> 3. 全自動洗衣機(jī)控制系統(tǒng)6</p><p> 3.1根據(jù)題目要求畫出I/O分配表7</p>
3、<p> 3.2功能分析和順序功能圖8</p><p> 3.3梯形圖程序9</p><p><b> 四、 總結(jié)12</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)12</b></p><p><b> 一. 概述 </b></p>
4、<p> 可編程控制器(Programmable Controller)是計算機(jī)家族中的一員,是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展,這種裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(jī)(Personal Com
5、puter)的簡稱混淆,所以將可編程控制器簡稱PLC。</p><p> 目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè),使用情況大致可歸納為如下幾類。 </p><p> 1開關(guān)量的邏輯控制 </p><p> 這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,它取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順
6、序控制,既可用于單臺設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控及自動化流水線。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。</p><p><b> 2 模擬量控制 </b></p><p> 在工業(yè)生產(chǎn)過程當(dāng)中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Dig
7、ital)之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。 </p><p><b> 3 運(yùn)動控制 </b></p><p> PLC可以用于圓周運(yùn)動或直線運(yùn)動的控制。從控制機(jī)構(gòu)配置來說,早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu),現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動控制模塊。如可驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸
8、或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動控制功能,廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場合。 </p><p><b> 4 過程控制 </b></p><p> 過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機(jī),PLC能編制各種各樣的控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PL
9、C都有PID模塊,目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運(yùn)行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。 5 數(shù)據(jù)處理 </p><p> 現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能
10、傳送到別的智能裝置,或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。 </p><p><b> 6 通信及聯(lián)網(wǎng) </b></p><p> PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快,各PLC廠商都十分重視PL
11、C的通信功能,紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口,通信非常方便。</p><p><b> 課程設(shè)計題目及要求</b></p><p> 根據(jù)要求我們選擇了三個題目:</p><p> 1.傳統(tǒng)繼電器設(shè)計自動往返控制:為了使電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制與工作臺的左右運(yùn)動相配合,在控制線路中設(shè)置了四個位置開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3
12、和SQ4,并把它們安裝在工作臺虛限位的地方。其中SQ1、SQ2被用來自動換接電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路,實(shí)現(xiàn)工作臺的自動往返行程控制;SQ3、SQ4被用來作終端保護(hù),以防止SQ1、SQ2失靈,工作臺越過限定位置而造成事故。在工作臺邊的T形槽中裝有兩塊擋鐵,擋鐵1只能和SQ1、SQ3相碰撞,擋鐵2只能和SQ2、SQ4相碰撞。當(dāng)工作臺運(yùn)動到所限位置時,擋鐵碰撞位置開關(guān),使其觸頭動作,自動換接電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路,通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)使工作臺自動往返
13、運(yùn)動。工作臺行程可以通過移動擋鐵位置來調(diào)節(jié),拉開兩塊擋鐵間的距離,行程就短,反之則長。</p><p> 2. 每一組用自己的按鈕搶答成功后,有相應(yīng)的鎖定結(jié)果,例如第一組搶到后,Q0.0線圈得電,該組指示燈亮并自鎖,Q0.0的動斷觸點(diǎn)串聯(lián)到其他三個組的回路中,此時Q0.0的動斷觸點(diǎn)處于斷開狀態(tài),即使有其他組選手再按下?lián)尨鸢粹o,相應(yīng)的指示燈也不會亮,起到了互鎖作用,主持人復(fù)位后,才能重新進(jìn)行搶答。3.全自動洗衣機(jī)
14、控制系統(tǒng):按下啟動按扭及水位選擇開關(guān),開始進(jìn)水直到高(中、 低)水 位,關(guān)水, 2秒后開始洗滌, 洗滌時,正轉(zhuǎn)30秒,停2秒,然后反轉(zhuǎn)30秒,停2秒,</p><p> 如此循環(huán)5次,總共320秒后開始排水,排空后脫水30秒,開始清洗,重復(fù)(1)~(4),清洗兩遍, 清洗完成,報警3秒并自動停機(jī), 若按下停車按扭,可手動排水(不脫水)和手動脫水(不計數(shù)),</p><p><b&g
15、t; 三.設(shè)計過程</b></p><p> 1. 傳統(tǒng)繼電器設(shè)計自動往返控制</p><p><b> 元器件清單:</b></p><p> 2帶有按鈕的四組搶答器</p><p> 2.1根據(jù)題目要求,畫出I/O分配表</p><p> 2.2功能分析和功能圖<
16、/p><p> 每一組用自己的按鈕搶答成功后,有相應(yīng)的鎖定結(jié)果,例如第一組搶到后,Q0.0線圈得電,該組指示燈亮并自鎖,Q0.0的動斷觸點(diǎn)串聯(lián)到其他三個組的回路中,此時Q0.0的動斷觸點(diǎn)處于斷開狀態(tài),即使有其他組選手再按下?lián)尨鸢粹o,相應(yīng)的指示燈也不會亮,起到了互鎖作用,主持人復(fù)位后,才能重新進(jìn)行搶答。</p><p><b> 2.3梯形圖程序</b></p&g
17、t;<p><b> 2.4仿真調(diào)試結(jié)果</b></p><p> 當(dāng)?shù)谝唤M選手按下I0.1時,有如下仿真結(jié)果:</p><p> 3全自動洗衣機(jī)控制系統(tǒng)</p><p> 3.1根據(jù)題目要求,畫出I/O分配表</p><p> 表1-1 輸入地址分配</p><p>
18、;<b> 2)數(shù)字量輸出部分</b></p><p> 全自動洗衣機(jī)控制系統(tǒng)的外部設(shè)備有進(jìn)水電磁閥、排水電磁閥、正/反轉(zhuǎn)洗滌電動機(jī)、蜂鳴器、指示</p><p> 燈等。具體的輸出分配如表1-2所示。</p><p> 表1-2 輸出地址分配</p><p><b> 3)定時器部分</
19、b></p><p> 具體的定時器分配如表1-3所示。</p><p> 表1-3 定時器分配</p><p><b> 4)計數(shù)器部分</b></p><p> 具體的計數(shù)器分配如表1-4所示。</p><p> 表1-4 計數(shù)器分配</p><
20、p> 3.2功能分析和順序功能圖</p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> N</b></p><p><b&g
21、t; Y</b></p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> N</b></p><p><b> Y
22、</b></p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> 2.3梯形圖
23、程序</b></p><p><b> 四.總結(jié)</b></p><p> 本次課程設(shè)計使我深有感觸,只要付出就有回報,遇到問題多與老師同學(xué)交流,利用網(wǎng)絡(luò)資源學(xué)習(xí)。通過這次課程設(shè)計,我明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程,在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí),努力提高自己的知識和綜合素質(zhì)</p><p> 同時,不僅鞏固了以前所學(xué)過的
24、知識,而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合起來,才能提高自己的思維能力和實(shí)際應(yīng)用能力。在設(shè)計的過程中常遇到問題,可以說是困難重重,第一次做此類設(shè)計,難免會遇到過各種各樣的問題,同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻,掌握得不夠牢固。這次課程設(shè)計之后,一定把以前所學(xué)過的知識重新鞏固。<
25、;/p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 黃永紅 電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù) .機(jī)械工業(yè)出版社</p><p> [2] 謝克明,夏路易 可編程控制器原理與程序設(shè)計 [M] .北京:電子工業(yè)出版社</p><p> [3] 蔣金周 全自動洗衣機(jī)的P
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