活性污泥法課程設(shè)計--城鎮(zhèn)污水處理廠工藝設(shè)計

1、<p><b>　　課 程 設(shè) 計</b></p><p>　學(xué) 號： </p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　目錄1</b></p><p>　　第一章 設(shè)計任務(wù)4</p><p>　　1.1 設(shè)計任務(wù)

2、及要求4</p><p>　　1.1.1 設(shè)計任務(wù)4</p><p>　　1.1.2 設(shè)計要求4</p><p>　　第二章 總體設(shè)計5</p><p>　　2.1 處理構(gòu)筑物選擇5</p><p>　　2.2 污水處理廠選址5</p><p>　　2.3 核心工藝比較6</

3、p><p>　　2.3.1 氧化溝工藝6</p><p>　　2.3.2 A/O法6</p><p>　　2.3.3 SBR法7</p><p>　　2.3.4 曝氣生物濾池（BAF）7</p><p>　　2.3.5 MBR工藝7</p><p>　　2.4 設(shè)計流量9</p&g

4、t;<p>　　2.5 污水、污泥處理工藝流程圖9</p><p><b>　　第三章 格柵9</b></p><p>　　3.1 設(shè)計草圖10</p><p>　　3.2 設(shè)計參數(shù)10</p><p>　　3.3 設(shè)計計算10</p><p>　　3.3.1 中格柵的設(shè)計

5、計算10</p><p>　　3.3.2 細(xì)格柵的設(shè)計計算12</p><p>　　第四章 沉砂池14</p><p>　　4.1 設(shè)計草圖15</p><p>　　4.2 設(shè)計參數(shù)15</p><p>　　4.3 設(shè)計計算15</p><p>　　第五章 初級沉淀池17<

6、;/p><p>　　5.1 設(shè)計草圖17</p><p>　　5.2 設(shè)計計算17</p><p>　　第六章 曝氣池20</p><p>　　6.1 污水處理程度的計算及曝氣池的運(yùn)行方式20</p><p>　　6.1.1 污水處理程度的計算20</p><p>　　6.1.2 曝氣池

7、的運(yùn)行方式20</p><p>　　6.2 曝氣池的計算與各部位尺寸的確定21</p><p>　　6.3 曝氣系統(tǒng)的計算與設(shè)計23</p><p>　　6.4 供氣量計算24</p><p>　　6.5 空氣管系統(tǒng)計算26</p><p>　　6.6 空壓機(jī)的選定27</p><p&g

8、t;　　第七章 二次沉淀池27</p><p>　　7.1 設(shè)計草圖28</p><p>　　7.2 設(shè)計參數(shù)28</p><p>　　7.3 設(shè)計計算28</p><p>　　第八章 其他構(gòu)筑物31</p><p>　　8.1 集水井31</p><p>　　8.2 污水提升泵房

9、32</p><p>　　8.3 接觸池33</p><p>　　8.4 液氯投配系統(tǒng)33</p><p>　　8.5 計量堰34</p><p>　　8.6 污泥回流泵房34</p><p>　　8.7 污泥濃縮池35</p><p>　　8.8 污泥脫水間35</p>

10、<p>　　第九章 構(gòu)筑物高程布置計算及水力損失35</p><p>　　9.1平面布置35</p><p>　　9.2構(gòu)筑物水頭損失計算36</p><p>　　9.2.1 污泥管道水頭損失37</p><p>　　9.2.2 污水管渠水力計算38</p><p>　　9.3 污泥高程計算3

11、8</p><p>　　第十章 污水廠運(yùn)行成本及其構(gòu)成40</p><p>　　10.1 污水處理廠的處理成本構(gòu)成40</p><p>　　10.2 運(yùn)行成本分析40</p><p>　　10.2.1 人員費(fèi)40</p><p>　　10.2.2 動力費(fèi)41</p><p>　　10.

12、2.3 維修費(fèi)42</p><p>　　10.2.4 藥劑費(fèi)42</p><p>　　10.3 運(yùn)行成本42</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)43</b></p><p><b>　　第一章 設(shè)計任務(wù)</b></p><p>　　1.1 設(shè)計任務(wù)及要求</

13、p><p>　　1.1.1 設(shè)計任務(wù)</p><p>　　城市日處理水量5萬 污水處理廠工藝設(shè)計</p><p>　　污水處理工藝選擇及各工藝單元的設(shè)計，包括工藝流程的確定,各單體構(gòu)筑物的工藝設(shè)計。</p><p>　　污泥處理方法選擇及污泥處理構(gòu)筑物的工藝設(shè)計計算。包括工藝流程的確定，單體構(gòu)筑物的工藝設(shè)計；</p><p&g

14、t;　　污水泵站的工藝設(shè)計。可以是終點(diǎn)泵站，也可以是中途提升泵站。包括選泵、泵站工藝設(shè)計計算和泵站工藝圖的繪制；</p><p>　　污水處理廠的平面布置。包括污水處理廠處理構(gòu)筑物和輔助建筑物的平面布置圖及工藝平面圖繪制；</p><p>　　污水處理廠豎向布置及高程計算。</p><p>　　1.1.2 設(shè)計要求</p><p>　　對主要

15、構(gòu)筑物選型作說明。</p><p>　　主要處理設(shè)施（格柵、沉砂池、初沉池、曝氣池、二沉池）的工藝計算（附必要的計算草圖）。</p><p>　　污水處理廠平面和高程布置。</p><p>　　編寫設(shè)計說明計算書。</p><p><b>　　第二章 總體設(shè)計</b></p><p>　　2.1

16、處理構(gòu)筑物選擇</p><p>　　污水處理構(gòu)筑物形式多樣，在選擇時，應(yīng)根據(jù)其適應(yīng)條件和所在城市應(yīng)用情況選擇。選用平流沉砂池，平流式沉淀池，傳統(tǒng)的推流式曝氣池，平流式消毒接觸池，巴士計量槽，采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。</p><p>　　2.2 污水處理廠選址</p><p>　　未經(jīng)處理的城市污水任意排放，不僅會對水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染，而且直接影響城市發(fā)展發(fā)展和生態(tài)

17、環(huán)境，危及國計民生。所以，在污水排入水體前，必須對城市污水進(jìn)行處理。而且工業(yè)廢水排入城市批水管網(wǎng)時，必須符合一定的排放標(biāo)準(zhǔn)。最后流入管網(wǎng)的城市污水統(tǒng)一送至污水處理廠處理后排入水體。</p><p>　　在設(shè)計污水處理廠時，選擇廠址是一個重要環(huán)節(jié)。廠址對周圍環(huán)境、基建投資及運(yùn)行管理都有很大影響。</p><p>　　選擇廠址應(yīng)遵循如下原則：</p><p>　　為保證

18、環(huán)境衛(wèi)生的要求，廠址應(yīng)與規(guī)劃居住區(qū)或公共建筑群保持一定的衛(wèi)生防護(hù)距離，一般不小于300米。</p><p>　　廠址應(yīng)設(shè)在城市集中供水水源的下游不小于500米的地方。</p><p>　　廠址應(yīng)盡可能設(shè)在城市和工廠夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下方。</p><p>　　要充分利用地形，把廠址設(shè)在地形有適當(dāng)坡度的城市下游地區(qū)，以滿足污水處理構(gòu)筑物之間水頭損失的要求，使污水和污泥有自

19、流的可能，以節(jié)約動力。</p><p>　　廠址如果靠近水體，應(yīng)考慮汛期不受洪水的威脅。</p><p>　　廠址應(yīng)設(shè)在地質(zhì)條件較好、地下水位較低的地區(qū)。</p><p>　　廠址的選擇要考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性，有擴(kuò)建的余地。</p><p>　　2.3 核心工藝比較</p><p>　　2.3.1 氧化溝工藝 &

20、lt;/p><p>　　氧化溝主要特點(diǎn)是：進(jìn)出水裝置簡單；污水的流態(tài)可看成是完全混合式，由于池體狹長，又類似于推流式。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：BOD負(fù)荷低，處理水質(zhì)良好；污泥產(chǎn)率低，排泥量少；污泥齡長，具有脫氮的功能。</p><p>　　缺點(diǎn)：氧化溝工藝與SBR和普通活性污泥工藝比較，能耗高，且占地面積較大。</p><p>　　2.3.2

21、 A/O法 </p><p>　　即厭氧—好氧污水處理工藝，生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。</p><p><b>　　優(yōu)點(diǎn)： </b></p><

22、;p><b>　　生物活性高； </b></p><p>　　較高的微生物濃度； </p><p><b>　　泥產(chǎn)量低； </b></p><p>　　出水水質(zhì)好且穩(wěn)定； </p><p>　　動力消耗低； </p><p><b>

23、　　不產(chǎn)生污泥膨脹； </b></p><p>　　掛膜方便，可間歇運(yùn)行； </p><p>　　工藝運(yùn)行簡單，操作方便，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；</p><p>　　積負(fù)荷高，停留時間短，節(jié)約占地面積。 </p><p>　　缺點(diǎn)：池內(nèi)填料間的生物膜有時會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，尚待改進(jìn)。研究的方向是針對不同的進(jìn)水負(fù)荷控制曝氣強(qiáng)度，

24、以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質(zhì)合適的填料。</p><p>　　2.3.3 SBR法 </p><p>　　SBR運(yùn)行特點(diǎn)是各階段的運(yùn)行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活變化。</p><p>　　優(yōu)點(diǎn)：出水水質(zhì)較好；不產(chǎn)生污泥膨脹；除磷脫氮效果好。 <

25、/p><p>　　缺點(diǎn)：池容和設(shè)備利用率低，占地面積較大、運(yùn)行管理復(fù)雜，自控水平要求高。</p><p>　　2.3.4 曝氣生物濾池（BAF）</p><p>　　曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體與一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池 ( 二沉池 )。 </p><p><b>　　優(yōu)點(diǎn)： </b></p>&

26、lt;p>　　總體投資省，包括機(jī)械設(shè)備、自控電氣系統(tǒng)、土建和征地費(fèi)； </p><p>　　占地面積小，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的80% ，廠區(qū)布置緊湊，美觀； </p><p>　　處理出水質(zhì)量好，可達(dá)到中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； </p><p>　　工藝流程短，氧的傳輸效率高，供氧動力消耗低，處理單位污水的電耗低</p>

27、<p>　　過濾速度高，處理負(fù)荷大大高于常規(guī)處理工藝； </p><p>　　缺點(diǎn)：曝氣生物濾池運(yùn)行維護(hù)較復(fù)雜，尤其是填料的反洗與更換，從而導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用也較高。 </p><p>　　2.3.5 MBR工藝 </p><p>　　膜-生物反應(yīng)器工藝是利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池。</p>

28、<p><b>　　優(yōu)點(diǎn)： </b></p><p><b>　　出水水質(zhì)好 </b></p><p>　　工藝參數(shù)易于控制，能實(shí)現(xiàn)HRT與SRT的完全分離 </p><p>　　設(shè)備緊湊，省掉二沉池，占地少 </p><p><b>　　剩余污泥產(chǎn)量少

29、 </b></p><p>　　有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長和繁殖 </p><p>　　克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端 </p><p>　　系統(tǒng)可采用PLC控制，易于實(shí)現(xiàn)全程自動化 </p><p>　　缺點(diǎn)：MBR工藝造價相對較高，為普通污水處理工藝的1.5-2.0倍。國產(chǎn)膜片質(zhì)量較差、

30、使用時間較短，進(jìn)口膜片價格過高，運(yùn)行維護(hù)及更換費(fèi)用較高。</p><p>　　以下為各種好氧生物處理工藝方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較</p><p>　　為了降低投資和運(yùn)行成本，因地制宜地進(jìn)行工藝方案(主要是生物處理方案)比較是必要的。進(jìn)行多種工藝方案的比較，包括投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、占地面積、出水水質(zhì)、后期管理等各方面進(jìn)行工藝方案的優(yōu)化抉擇，本設(shè)計采用傳統(tǒng)活性污泥法。</p>&l

31、t;p><b>　　2.4 設(shè)計流量</b></p><p><b>　　平均日流量 </b></p><p><b>　　變化系數(shù) </b></p><p><b>　　最大日流量 </b></p><p>　　2.5 污水、污泥處理工

32、藝流程圖</p><p><b>　　第三章 格柵</b></p><p>　　格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水管道、泵房、集水井的進(jìn)口處或處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。</p><p><b>　　3.1 設(shè)計草圖</b></p><p&g

33、t;<b>　　3.2 設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　(1)柵前水深 ; </p><p>　　(2)過柵流速 ; （過柵流速一般為0.6~1.0m/s）</p><p>　　(3)格柵間隙 ; </p><p>　　(4)格柵安裝傾角 </p><p><b>　　3.3

34、設(shè)計計算</b></p><p>　　3.3.1 中格柵的設(shè)計計算</p><p><b>　　1)柵條間隙數(shù)：</b></p><p>　　式中：n中—中格柵間隙數(shù)；</p><p>　　—最大設(shè)計流量， ；</p><p>　　—柵條間隙，取30mm；</p><

35、;p>　　—柵前水深，取1.0m；</p><p>　　v—過柵流速，取0.8m/s；</p><p><b>　　α—格柵傾角度；</b></p><p><b>　　2)柵槽寬度：</b></p><p>　　式中：B—柵槽寬度，m；</p><p>　　S—格條寬

36、度，取0.01m ；</p><p><b>　　，取1.2m ；</b></p><p>　　3)中格柵珊前進(jìn)水渠道漸寬部分長度：</p><p>　　若進(jìn)水渠寬 ，減寬部分展開角 ，則此進(jìn)水渠道內(nèi)的流速</p><p>　　4)格柵柵槽后與出水渠道連接處漸窄部分長度：</p><p><

37、b>　　5)過柵水頭損失：</b></p><p>　　式中：h中—中格柵水頭損失，m；</p><p>　　—系數(shù)，當(dāng)柵條斷面為矩形時取2.42；</p><p>　　k—系數(shù)，一般取k=3；</p><p><b>　　6)柵前槽總高度：</b></p><p><b&

38、gt;　　取柵前渠道超高 </b></p><p><b>　　柵前槽高 </b></p><p><b>　　7)柵后槽總高度</b></p><p>　　柵槽總長度： . 取 .</p><p><b>　　8)柵槽總高度：</b></p>&l

39、t;p>　　式中：L—柵槽總長度；</p><p>　　0.5—中格柵距格柵前進(jìn)水渠減寬部分長度；</p><p>　　1.0—中格柵距格柵后出水渠減窄部分長度；</p><p>　　L1—格柵距出水渠連接處減寬部分長度；</p><p>　　L2—格柵距出水渠連接處減窄部分長度；</p><p><b&

40、gt;　　9)每日柵渣量：</b></p><p>　　式中：w—每日柵渣量，m3/d；</p><p>　　w0—柵渣量m3/103m3污水，一般為0.1—0.01 m3/103m3，中柵取0.03 m3/103m3；</p><p>　　. 故用機(jī)械清渣。</p><p>　　3.3.2 細(xì)格柵的設(shè)計計算</p>

41、<p><b>　　1)柵條間隙數(shù)：</b></p><p>　　式中：n中—中格柵間隙數(shù)；</p><p>　　—最大設(shè)計流量， ；</p><p>　　—柵條間隙，取30mm；</p><p>　　—柵前水深，取1.2m；</p><p>　　v—過柵流速，取1.0m/s；<

42、;/p><p><b>　　α—格柵傾角度；</b></p><p><b>　　2)柵槽寬度：</b></p><p>　　式中：B—柵槽寬度，m；</p><p>　　S—柵條寬度，取0.01m； </p><p><b>　　，取1.4m </b>&l

43、t;/p><p>　　3)中格柵珊前進(jìn)水渠道漸寬部分長度：</p><p>　　若進(jìn)水渠寬 ，減寬部分展開角 ，則此進(jìn)水渠道內(nèi)的流速</p><p>　　4)格柵柵槽后與出水渠道連接處漸窄部分長度：</p><p><b>　　5)過柵水頭損失：</b></p><p>　　式中：h細(xì)—細(xì)格柵水頭損失

44、，m；</p><p>　　—系數(shù)，當(dāng)柵條斷面為矩形時取2.42；</p><p>　　k—系數(shù)，一般取k=3；</p><p><b>　　6)柵前槽總高度：</b></p><p><b>　　取柵前渠道超高 </b></p><p><b>　　柵前槽高 &

45、lt;/b></p><p><b>　　7)柵后槽總高度</b></p><p>　　柵槽總長度： . 取 .</p><p><b>　　8)柵槽總高度：</b></p><p>　　式中：L—柵槽總長度，</p><p>　　0.5—中格柵距格柵前進(jìn)水渠減寬部分長

46、度；</p><p>　　1.0—中格柵距格柵后出水渠減窄部分長度；</p><p>　　L1—格柵距出水渠連接處減寬部分長度；</p><p>　　L2—格柵距出水渠連接處減窄部分長度。</p><p><b>　　. 取 </b></p><p><b>　　9)每日柵渣量：<

47、;/b></p><p>　　式中：w—每日柵渣量，m3/d；</p><p>　　w0—柵渣量m3/103m3污水，一般為0.1—0.01 m3/103m3，細(xì)柵取0.08 m3/103m3。</p><p>　　. 故用機(jī)械清渣。</p><p>　　10)格柵間尺寸的確定</p><p>　　工作平臺設(shè)在

48、格柵上部，高出格柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作臺上設(shè)有安全和沖洗措施，工作臺正面過道寬度與柵槽寬度相同。</p><p><b>　　11)格柵選型</b></p><p>　　根據(jù)所計算的格柵寬度和長度，考查平面格柵的基本尺寸選擇格柵為PGA-1500</p><p>　　3000-20，清渣采用固定式清渣機(jī)清渣。格柵設(shè)三座，兩用一備。<

49、;/p><p><b>　　第四章 沉砂池</b></p><p>　　目前，應(yīng)用較多的沉砂池池型有平流沉砂池、曝氣沉砂池和鐘式沉砂池。本設(shè)計中選用平流沉砂池，它具有顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構(gòu)造簡單、排沙較方便等優(yōu)點(diǎn)。</p><p><b>　　4.1 設(shè)計草圖</b></p><p><b&

50、gt;　　4.2 設(shè)計參數(shù)</b></p><p><b>　　設(shè)計流量 </b></p><p>　　設(shè)計流速 (一般為0.15m/s-0.30m/s)</p><p>　　水力停留時間 (一般為30s-60s)</p><p><b>　　4.3 設(shè)計計算</b></p>

51、<p><b>　　沉砂池長度 </b></p><p><b>　　水流斷面面積 </b></p><p><b>　　池總寬度：</b></p><p>　　設(shè)計 格，每格寬取 ,池總寬 </p><p>　　有效水深 (介于0.25-1m之間)<

52、;/p><p>　　貯泥區(qū)所需容積 設(shè)計 ,即考慮排泥間隔天數(shù)為2天，則每個沉砂斗容積</p><p>　　其中X—城鎮(zhèn)污水的沉砂量，一般采用0.03L/ </p><p>　　K—污水流量總變化系數(shù)1.3.</p><p>　　6)沉砂斗各部分尺寸及容積</p><p>　　設(shè)計斗底寬 ,斗壁與水平面的傾角60 ,貯砂

53、斗高 ,</p><p><b>　　則沉砂斗上口寬 </b></p><p><b>　　沉砂斗容積 </b></p><p>　　7)沉砂池高度：采用重力排砂，設(shè)計池底坡度為0.06，坡向沉砂斗長度為</p><p><b>　　則沉泥區(qū)高度為</b></p>

54、<p>　　池總高度H； 設(shè)超高 </p><p><b>　　8)核算最小流速 </b></p><p>　　最小流量 ,最小流量是的有效水深取0.3m,則</p><p><b>　　,符合要求</b></p><p>　　沉砂池底部的沉砂通過吸砂泵，送至砂水分離器，脫水后的清潔砂礫

55、外運(yùn)，分離出來的水回流至泵房吸水井。</p><p>　　沉砂池的出水通過管道送往初沉池集配水井，輸水管道的管徑為400mm，管內(nèi)最大流速為0.99m/s。集配水井為內(nèi)外套筒式結(jié)構(gòu)，外徑4.0m，內(nèi)經(jīng)2.0m。由沉砂池過來的輸水管道直接進(jìn)入內(nèi)層套筒，進(jìn)行流量分配，通過10根管徑為200mm的管道送往10個初次沉淀池，管道內(nèi)最大水流速度為0.80m/s。</p><p>　　第五章 初級沉

56、淀池</p><p>　　本設(shè)計采用了成本較低，運(yùn)行較好的平流式沉淀池，該池施工簡易，對沖擊負(fù)荷和溫度變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)。</p><p><b>　　5.1 設(shè)計草圖</b></p><p><b>　　5.2 設(shè)計計算</b></p><p><b>　　沉淀區(qū)表面積A</b&g

57、t;</p><p>　　沉淀池表面負(fù)荷取 ,則</p><p><b>　　有效水深 </b></p><p><b>　　沉淀時間取 </b></p><p><b>　　沉淀區(qū)有效容積V</b></p><p><b>　　沉淀池長度L

58、 </b></p><p>　　(其中v為最大設(shè)計流量時的水平流速，取5mm/s)</p><p><b>　　代入式中得 </b></p><p><b>　　沉淀池總寬度B</b></p><p><b>　　沉淀池的數(shù)量n</b></p>&l

59、t;p>　　設(shè)每個沉淀池的寬度 則</p><p><b>　　.取 </b></p><p><b>　　校核</b></p><p>　　長寬比: .(符合要求)</p><p>　　長深比: .(符合要求)</p><p><b>　　污泥區(qū)容積容積Vw

60、</b></p><p>　　設(shè)污泥清除間隔天數(shù)T=2d，污泥含水率為95%，每人每日產(chǎn)生的污泥量S=0.5L/（人d），設(shè)計人口數(shù) 人。則</p><p><b>　　每池污泥區(qū)容積 </b></p><p>　　沉淀池的總長度L’ </p><p>　　流入口至擋板距離取0.5m，流出口至擋板距離取0.

61、3m</p><p>　　沉淀池超高h(yuǎn)1取0.3m；緩沖層高度h3取0.5m（采用靜水壓排泥）；由前面計算可得h2=3m；泥斗傾角采用55°，泥斗斗底尺寸為800mm×800mm，上口為2000mm×2000mm.</p><p><b>　　則泥斗高度 </b></p><p>　　污泥斗以上梯形部分：梯形上底邊

62、長 ；梯形下底邊長 ，梯形的坡度取0.01.</p><p><b>　　則梯形的高度</b></p><p><b>　　沉淀池總高度</b></p><p><b>　　容積校核</b></p><p><b>　　貯泥斗的容積V1</b></p

63、><p>　　貯泥斗以上梯形部分污泥容積V2</p><p><b>　　,符合要求。</b></p><p><b>　　11) 出水渠道</b></p><p>　　沉淀池的出水采用鋸齒堰，堰前設(shè)擋板，攔截浮渣。出水槽采用雙側(cè)集水，出水槽寬度為0.4m，水深0.4m，槽內(nèi)水流速度0.57m/s，堰上

64、負(fù)荷為1.66L/(m.s)<2.9L/(m.s) 符合要求。</p><p>　　初沉池的出水通過管道流回初沉池集配水井的外層套筒，管徑200mm，水流速度為0.80m/s。</p><p><b>　　12)排泥管</b></p><p>　　污泥斗的排泥管采用鑄鐵管，直徑為200mm，下端伸入斗底中央處，頂端敞口，伸出水面，便于疏

65、通和排氣。在水面下1.5m處，與排泥管連接水平排出管，污泥由此借靜水壓力排出池外，排泥時間不大于10min。</p><p>　　13)進(jìn)水擋板、出水擋板</p><p>　　沉淀池設(shè)進(jìn)水擋板和出水擋板，進(jìn)水擋板距進(jìn)水穿孔花墻0.5m,擋板高出水面0.3m,伸入水下0.8m。出水擋板距出水堰0.5m,擋板高出水面0.3m，伸入水下0.5m，在出水擋板設(shè)一個浮渣收集裝置，用來收集攔截的浮渣。

66、</p><p><b>　　14)刮泥裝置</b></p><p>　　沉淀池采用行車式刮泥機(jī)，刮泥機(jī)設(shè)于池頂，刮板伸入池底，刮泥機(jī)行走時污泥推入污泥斗內(nèi)。</p><p><b>　　第六章 曝氣池</b></p><p>　　已知參數(shù) ,原污水 值265mg/L,要求處理水 值 .</

67、p><p>　　6.1 污水處理程度的計算及曝氣池的運(yùn)行方式</p><p>　　6.1.1 污水處理程度的計算</p><p>　　經(jīng)初次沉淀池處理 BOD5按降低25%計算，則進(jìn)入曝氣池污水的BOD5值為：</p><p>　　為了計算去除率，首先計算處理水中非溶解性BOD5值，即</p><p>　　式中 Ce--

68、- 處理水中懸浮固體濃度，取值為 30mg/L </p><p>　　b --- 微生物自身氧化率，一般介于0.05-0.1之間，取值為0.09 </p><p>　　Xa--- 活性微生物在處理水中所占比例，取值0.4</p><p><b>　　代入數(shù)值，得 </b></p><p>　　處理水中溶解性 值為：

69、</p><p><b>　　則 去除率為</b></p><p>　　6.1.2 曝氣池的運(yùn)行方式</p><p>　　在本設(shè)計中應(yīng)考慮曝氣池運(yùn)行方式的靈活性和多樣化，即以傳統(tǒng)活性污泥法系統(tǒng)作為基礎(chǔ)，又可按階段曝氣系統(tǒng)和吸附—再生—曝氣系統(tǒng)運(yùn)行，這些運(yùn)行方式的實(shí)現(xiàn)，是通過進(jìn)水渠道的布設(shè)和閘板的控制來實(shí)現(xiàn)的。</p><p&

70、gt;　　6.2 曝氣池的計算與各部位尺寸的確定</p><p>　　曝氣池按 —污泥負(fù)荷法計算</p><p>　　(1) -污泥負(fù)荷率的計算</p><p>　　擬定采用的 —污泥負(fù)荷率為 ，</p><p>　　但為穩(wěn)妥計算需加以校核 </p><p>　　式中 Kz---系數(shù)，其值在0.0168-0.028

71、之間，取0.02.</p><p>　　Se--- 經(jīng)活性污泥處理系統(tǒng)處理后，處理水中殘留的有機(jī)污染物 量。 </p><p>　　對生活污水，值為0.75左右。 </p><p><b>　　代入數(shù)值 </b></p><p>　　所以, 值按0.3計算。</p><p>　　(2

72、)確定混合液污泥濃度X</p><p>　　根據(jù)已確定的Ns值，計算SVI值</p><p><b>　　X值按下式計算</b></p><p>　　式中 R--污泥回流比，取50% </p><p>　　---是考慮污泥在二次沉淀池中停留時間、池深、污泥厚度等因素的有關(guān)系數(shù)，一般取值1.2左右</p>&

73、lt;p><b>　　代入數(shù)值得</b></p><p>　　揮發(fā)性懸浮固體濃度 </p><p>　　(3)確定曝氣池容積</p><p>　　式中 V---曝氣池容積m3 </p><p>　　---原污水的BOD5值 mg/L， </p><p>　　X---曝氣池內(nèi)混合液懸浮

74、固體濃度(MLSS)mg/L， </p><p><b>　　代入數(shù)值得 </b></p><p>　　(4)確定曝氣池各部位尺寸</p><p>　　設(shè)有4組曝氣池，每組容積為</p><p>　　池有效水深 ,則每組曝氣池的面積為</p><p>　　池寬 .寬深比 ,符合要求，則池廠

75、為</p><p><b>　　,取125m.</b></p><p><b>　　長寬比 ,符合要求</b></p><p>　　設(shè)每組曝氣池共5廊道，每組廊道長為</p><p>　　曝氣池超高取0.5m，則池總高度為</p><p>　　在曝氣池面對初沉池和二沉淀池的一

76、側(cè)，各設(shè)橫向配水渠道，并在池中部設(shè)縱向中間配水渠道與橫向配水渠道相連接，在兩側(cè)橫向配水渠道上設(shè)進(jìn)水口，每組曝氣池共有3個進(jìn)水口。</p><p>　　在面對初沉池的一側(cè)，在每組曝氣池的一端，廊道Ⅰ進(jìn)水口處設(shè)回流污泥井，井內(nèi)設(shè)污泥空氣提升器，回流污泥由污泥泵站送入井內(nèi)，由此通過空氣提升器回流曝氣池。</p><p><b>　　如圖：</b></p>&l

77、t;p>　　6.3 曝氣系統(tǒng)的計算與設(shè)計</p><p>　　本設(shè)計采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)。</p><p>　　(1)平均時需氧量的計算</p><p>　　式中 ----活性污泥微生物對有機(jī)污染物氧化分解過程的需氧率，即活性污泥微生物每代謝1kg 所需要的氧量，以kg計,查表取=0.5 </p><p>　　--- 活性污泥微生物通過

78、內(nèi)源代謝的自身氧化過程的需氧率，即每kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以kg計，查表取=0.15</p><p>　　----被降解的有機(jī)污染物量（mg/L）。</p><p>　　Xv---單位曝氣池容積內(nèi)的揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)量 kg/m3</p><p><b>　　代入數(shù)值得</b></p><p>

79、　　(2)最大時需氧量的計算</p><p>　　(3)每日去除的BOD5值</p><p>　　(4)去除每kgBOD的需氧量</p><p>　　(5)最大時需氧量與平均時需氧量之比</p><p><b>　　6.4 供氣量計算</b></p><p>　　采用網(wǎng)狀模型中微孔空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)

80、于距池底0.2m處，淹沒水深3.8m，計算溫度為30℃，查表得水中飽和溶解氧值為</p><p><b>　　, </b></p><p>　　空氣擴(kuò)散器出口處的絕對壓力( )計算得</p><p>　　式中 P---大氣壓力 P=1.013Pa </p><p>　　H--- 空器擴(kuò)散裝置的安裝深度 m</

81、p><p><b>　　代入數(shù)值 </b></p><p>　　空氣離開曝氣池面時，氧的百分比計算</p><p>　　式中 EA----空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率，對網(wǎng)狀模型中微孔空器擴(kuò)散器,取18%,故</p><p>　?。?）曝氣池混合液中平均氧飽和度（按最不利的溫度條件考慮）計算</p><p&

82、gt;　　式中Cs---在大氣壓力條件下氧的飽和度 mg/L , 最不利溫度條件按30℃考慮，代入各值得</p><p>　　（4）換算為在20℃條件下，脫氧清水的充氧量</p><p>　　式中 ---修正系數(shù), , ,(0.8 0.85) 取=0.82</p><p>　　---修正系數(shù), , （0.9 0.97）取=0.95</p>&l

83、t;p><b>　　C---取值2.0</b></p><p><b>　　---取值1.0</b></p><p><b>　　代入數(shù)值得 </b></p><p>　　相應(yīng)的最大時需氧量為</p><p>　　(5)曝氣池平均時供氧量</p><

84、p>　　(6)曝氣池最大時供氧量</p><p>　　(7)去除每kgBOD5的供氣量為</p><p>　　(8)每m3污水的供氣量為</p><p>　　(9)本系統(tǒng)的空氣總用量</p><p>　　除采用鼓風(fēng)曝氣外，本系統(tǒng)還采用空氣在回流污泥井提升污泥，空氣量按回流污泥量的8倍計算，污泥回流比R取值50%，這樣，提升回流污泥所需空

85、氣量為</p><p><b>　　總需氣量為 </b></p><p>　　6.5 空氣管系統(tǒng)計算</p><p>　　按圖所示的曝氣池平面圖，布置空氣管道，在相鄰的兩個廊道的隔墻上設(shè)一根干管，共3根干管，在每根干管上設(shè)4對配器豎管共8條，全曝氣池共設(shè)24條配氣豎管，每根豎管的供氣量為 </p><p>　　曝氣池平

86、面面積為 </p><p>　　每個空氣擴(kuò)散器的服務(wù)面積按0.5m3計,需孔器擴(kuò)散器的總數(shù)為 個</p><p>　　每個豎管上安設(shè)的空器擴(kuò)散器的數(shù)目為</p><p>　　每個空氣擴(kuò)散器的配氣量為 </p><p>　　將已布置的空氣管路及布設(shè)的空氣擴(kuò)散器繪制成空氣管路計算圖，用以進(jìn)行計算。</p><p>　　

87、計算得總壓力損失為7.678kPa，為安全計，設(shè)計取值9.8kPa。</p><p>　　6.6 空壓機(jī)的選定</p><p>　　空氣擴(kuò)散裝置安裝在距曝氣池底0.2m處，因此，空壓機(jī)所需壓力為</p><p><b>　　空壓機(jī)供氣量: </b></p><p><b>　　最大時:</b><

88、;/p><p><b>　　平均時:</b></p><p>　　根據(jù)所需壓力及空氣量，決定采用LG60型空壓機(jī)7臺。該型空壓擠風(fēng)壓50kPa，風(fēng)量60m3/min。</p><p>　　正常條件下，7臺工作，2臺備用；高負(fù)荷時，8臺工作，1臺備用。</p><p><b>　　第七章 二次沉淀池</b>

89、;</p><p>　　輻流式沉淀池半橋式周邊傳動刮泥活性污泥法處理污水工藝主要功能是為去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。</p><p><b>　　7.1 設(shè)計草圖</b></p><p><b>　　7.2 設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　采用普通輔流式沉淀池，中心進(jìn)水，周邊出

90、水，共4座，沉淀池表面負(fù)荷q取，一般為 。</p><p><b>　　7.3 設(shè)計計算</b></p><p>　　(1)每座沉淀池的表面積A和池徑D；</p><p>　　(2)沉淀池的有效水深 </p><p>　　設(shè)污水在沉淀池內(nèi)的沉淀時間 </p><p><b>　　符合要求

91、</b></p><p>　　徑深比 符合要求</p><p>　　(3)污泥部分所需容積</p><p>　　按2h計算二沉池污泥部分所需容積V為</p><p><b>　　其中 </b></p><p>　　每個沉淀池污泥區(qū)的容積 </p><p>&

92、lt;b>　　(4)沉淀池高度</b></p><p>　　式中 ---保護(hù)高度，取0.3m</p><p>　　---有效水深 ，2.16m</p><p>　　---緩沖層高 ，取0.3m</p><p>　　---沉淀池底坡落差m ，由0.05坡度計算為0.39</p><p>　　---污泥

93、斗高度 取0.5m</p><p><b>　　代入數(shù)值得 </b></p><p>　　(5)進(jìn)水系統(tǒng)計算：</p><p><b>　　1)進(jìn)水管的計算：</b></p><p>　　單池設(shè)計流量：=0.1255 m3/s </p><p><b>　　進(jìn)水管

94、設(shè)計流量：</b></p><p><b>　　2)進(jìn)水豎井：</b></p><p>　　進(jìn)水井采用=1.5m，出水口尺寸：0.45×21.5m2</p><p>　　共六個，沿井壁均勻分布：</p><p>　　出水口流速：=0.22/0.45×6=0.08m/s＜0.2m/s,所以合

95、格</p><p><b>　　3)穩(wěn)流筒計算：</b></p><p>　　筒中流速=0.02～0.03m/s,此處取0.03m/s</p><p>　　穩(wěn)流筒過流面積：f=/=0..22/0.03=7.33m2 </p><p>　　穩(wěn)流筒直徑===3.4m</p><

96、;p>　　(6)出水部分計算：</p><p>　　1)單池設(shè)計流量：=0.1255m3/s </p><p>　　2)環(huán)形集水槽內(nèi)流量：=/2=0.063 m3/s</p><p>　　3)集水槽的設(shè)計： </p><p>　　采用周邊集水槽，單側(cè)集水，每池只有一個總出水口</p><p><b>

97、　　集水槽寬度</b></p><p>　　b=0.9×=0.9×=0.33m 取0.4m</p><p><b>　　集水槽起點(diǎn)水深：</b></p><p>　　=0.75b=0.75×0.4=0.3m </p><p><b>　　集水槽終點(diǎn)水深：<

98、;/b></p><p>　　=1.25b=1.25×0.4=0.5</p><p>　　槽深均取0.9m(超高0.2m)</p><p>　　沉淀池的出水采用鋸齒堰，堰前設(shè)擋板，攔截浮渣，出水槽采用單側(cè)集水，出水槽寬度為0.4m，水深0.3m，槽內(nèi)水流速度0.41m/s，堰上負(fù)荷為1.46L/(m.s)<1.7L/(m.s) 符合要求。&l

99、t;/p><p>　　二沉池的出水通過渠道流回二沉池集配水井的外層套筒，渠道寬300mm，渠道內(nèi)水深為0.4m，水流速度為0.52m/s，然后通過管徑為400mm的管道送往消毒接觸池，管內(nèi)流速為0.99m/s。</p><p><b>　　(7)排泥部分設(shè)計</b></p><p><b>　　1)單池污泥量</b></

100、p><p>　　總污泥量為回流污泥量和剩余污泥量之和；</p><p><b>　　回流污泥量</b></p><p>　　= Qmax×R=0.753×3600×0.75=2033.1m3/h</p><p><b>　　剩余污泥量</b></p><

101、p><b>　　==</b></p><p>　　其中，Y為污泥產(chǎn)率系數(shù)，城市污水取0.4～0.5，本設(shè)計取0.5</p><p>　　為內(nèi)源代謝系數(shù)，城市污水0.07左右，本設(shè)計取0.065</p><p>　　f為MLVSS/MLSS, f 為0.7，則=f X=0.7×6000=4200mg/L(活性污泥濃度

102、MLSS一般為2000—6000mg/L,這里MLSS=6000mg/L,在一般情況下，MLVSS與MLSS比值是比較固定的，在0.75左右，這里取0.7，即假定其70%是揮發(fā)性的。)</p><p>　　剩余污泥濃度===1110 mg/L，r為考慮污泥在二沉池中的停留時間、池深、污泥濃度的有關(guān)系數(shù)，一般取1.2，SVI值取120</p><p><b>　　所以，=</

103、b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　=225.32m3/d=10.64m3/h=0.00296m3/s</p><p>　　=+=10.64+2033.1=2043.74m3/h</p><p>　　單池污泥量=/6=340.62m3/h=0.095m/s</p><

104、;p><b>　　(8)排泥管：</b></p><p>　　取流速為0.8m/s，直徑D==0..476m，取480mm</p><p>　　校核：流速為=0.78m/s，因?yàn)?.6＜0.78＜0.9，故符合要求</p><p>　　選取CG-22A型刮泥機(jī)： </p><p>　　池徑 21.9m 池深

105、3.6m 周邊線速度 2.5m/min 驅(qū)動功率 2.2kw</p><p><b>　　第八章 其他構(gòu)筑物</b></p><p><b>　　8.1 集水井</b></p><p>　　在污水從粗格柵間進(jìn)入提升泵房的渠道上設(shè)置集水井，來調(diào)節(jié)進(jìn)水量，通過對集水井中水位的測定，選擇泵的開停數(shù)量，使泵運(yùn)行平穩(wěn)

106、。集水井中安裝液位測定裝置，設(shè)超越閘閥，超越管直通溢流管道。</p><p>　　容積：按一臺泵最大流量時5min的出流量設(shè)計，則集水池的有效容積</p><p>　　Vmax=2708.4m3/h×5min/60=225m3，設(shè)計有效水深3.0m</p><p>　　面積：取有效水深H=3.0m，則面積 </p><p>　　集水

107、池長度取15m,則寬度 </p><p><b>　　集水池平面尺寸 </b></p><p>　　保護(hù)水深為1.2m,實(shí)際水深4.2m</p><p>　　集水井內(nèi)設(shè)超越管閥950mm×950mm一座，閘閥外設(shè)超越管道，管徑800mm，與廠外排水管道相連接。</p><p>　　集水井在水流方向上設(shè)計0.00

108、5的坡度。</p><p>　　8.2 污水提升泵房</p><p>　　本設(shè)計采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)簡單，只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過初沉池、曝氣池、二沉池及接觸池，最后由出水管道排入江。</p><p>　　提升泵房用以提高污水的水位，保證污水能在整個污水處理流程過程中流過 ，從而達(dá)到污水的凈化。</p>

109、<p><b>　　設(shè)計計算： </b></p><p>　　選擇5臺水泵（4臺使用，1臺備用） </p><p><b>　　流量要求：</b></p><p>　　選取500QW2600-15-160型潛污泵</p><p>　　污水提升泵房的集水池容積：</p>&l

110、t;p>　　設(shè)集水池的有效水深為 3m，則集水池的面積為： </p><p>　　考慮到500QW2600-15-160型潛污泵的安裝最小池口尺寸為1950×1600，2臺泵之間留1m的檢修維護(hù)空間。</p><p>　　選擇集水池的長為 18m，寬為6m。</p><p>　　保護(hù)水深1.2m，實(shí)際水深4.2m</p><p&g

111、t;<b>　　8.3 接觸池</b></p><p><b>　　(1)設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　最大設(shè)計流量 ，采用液氯消毒工藝，接觸時間t=30min。</p><p>　　采用矩形隔板式接觸池。水流長度：寬=72：1，池長：單寬=18：1，</p><p>　　有效水深：單寬（h

112、/b）≤1時效果最佳。</p><p><b>　　(2)設(shè)計計算</b></p><p><b>　　1)接觸池容積V</b></p><p>　　2)采用矩形隔板式接觸室一座n＝1，每座池容積 </p><p>　　3)取接觸室水深h＝3.0m，單格寬b＝2.0m，池長取L=36m， </

113、p><p><b>　　水流長度 </b></p><p><b>　　接觸池面積 </b></p><p>　　每座接觸池的分格數(shù)＝451.39/（36×2）=6.3格，取7格。</p><p><b>　　4)復(fù)核池容</b></p><p&g

114、t;　　由以上計算，接觸池寬B=2.0×7=14m，長L=36m，水深h＝3.0m，</p><p>　　所以V1=36×14×3.0=1512m3>1354.17m3。接觸池出水設(shè)溢流堰。</p><p>　　進(jìn)水管管徑1000mm，出水管管徑1000mm。</p><p>　　8.4 液氯投配系統(tǒng)</p><

115、;p><b>　　(1)設(shè)計參數(shù)</b></p><p>　　二級處理后出水液氯投加量為5-10mg/L，設(shè)計按8mg/L，倉庫儲氯量按15d設(shè)計?；旌铣鼗旌蠒r間5-15min，處理水量65000m3/d。</p><p><b>　　1)投加量</b></p><p>　　加氯量：G=8×10-3

116、5;65000/24=21.7kg/h </p><p>　　儲氯量：W=15×24×G=15×24×21.7=7812kg。</p><p><b>　　2)加氯機(jī)，氯瓶</b></p><p>　　采用加氯量為0-20kg/h的加氯機(jī)四臺，三用一備，并輪換使用。液氯儲存選用容積為1000 

117、kg的鋼瓶，共8只。</p><p>　　3)加氯間與氯庫合建，加氯間內(nèi)布置四臺加氯機(jī)及其配套投加設(shè)備，三臺水加壓泵。氯庫外設(shè)事故池，池中長期儲水，水深1.5m。</p><p>　　4)加氯間，氯庫通風(fēng)設(shè)計</p><p>　　根據(jù)工藝設(shè)計，加氯間總?cè)莘eV1=5.0×8.0×5.0=200m3</p><p>　　氯庫容

118、積V2=5.0×8.0×8.0=320m3</p><p>　　為保證安全每小時換氣8-12次，并安裝一臺漏氯探測儀，位置在室內(nèi)地面上20cm。</p><p><b>　　8.5 計量堰</b></p><p><b>　　(1)設(shè)計草圖</b></p><p><b&g

119、t;　　(2)設(shè)計計算</b></p><p><b>　　梯形堰 </b></p><p>　　取堰口寬為：B=1.5m</p><p><b>　　則堰內(nèi)水深：</b></p><p><b>　　,取45cm</b></p><p&g

120、t;<b>　　計量堰水頭損失</b></p><p><b>　　堰上水頭：0.1m</b></p><p><b>　　自由跌落：0.1m</b></p><p><b>　　合計：0.2m</b></p><p>　　8.6 污泥回流泵房</p

121、><p><b>　　回流和剩余污泥泵房</b></p><p>　　(1)設(shè)計參數(shù)如下：</p><p>　　設(shè)計流量：Q=2708.34m3/h=753L/s</p><p><b>　　污泥回流提升泵：</b></p><p>　　型號：LRB型污泥泵 ， 臺數(shù)：5臺（四用

122、一備） ，流量：860.5m3/h，</p><p>　　揚(yáng)程：22m ，功率：15kW ，回流污泥管管徑800mm。</p><p><b>　　剩余污泥提升泵：</b></p><p>　　型號：50QW18-15型潛水排污泵 ， 臺數(shù)：3臺（二用一備） ， 流量：7.11m3/h </p><p>　　揚(yáng)

123、程：25m，功率：15kW ， 剩余污泥管管徑300mm。</p><p>　　污泥泵房尺寸：L×B×H=18m×12m×8m 半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。</p><p>　　起重機(jī)選用DX型電動單梁起重機(jī)，起重量3t，跨度9m。 </p><p><b>　　8.7 污泥濃縮池</b></p&g

124、t;<p>　　采用幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機(jī)刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。</p><p><b>　　8.8 污泥脫水間</b></p><p>　　貯泥池污泥直接進(jìn)行機(jī)械濃縮脫水以減小污泥停留時間，防止磷的重新釋放。污泥機(jī)械脫水采用帶式濃縮壓濾一體機(jī)。帶式濃縮壓濾一體機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的污泥濃縮脫水設(shè)備，分為污泥

125、重力濃縮段和壓濾脫水段。</p><p>　　第九章 構(gòu)筑物高程布置計算及水力損失</p><p><b>　　9.1平面布置</b></p><p>　　污水處理構(gòu)筑物高程布置的主要任務(wù)是：確定各處理構(gòu)筑物的標(biāo)高，確定各處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及標(biāo)高，確定各處理構(gòu)筑物的水面標(biāo)高，從而能使污水沿處理構(gòu)筑物之間順暢流動，保證污水廠正常運(yùn)行。&

126、lt;/p><p>　　污水處理廠的水流廠依靠重力流動，以減少運(yùn)行費(fèi)用。為此，必須精確計算其水頭損失。水頭損失包括：水流通過各處理構(gòu)筑物的水頭損失，包括從進(jìn)池到出池的所有水頭損失在內(nèi)；水流通過連接前后兩構(gòu)筑物的管渠（包括配水設(shè)施）的水頭損失，包括沿程與局部水頭損失；水流流過量水設(shè)備的水頭損失。 選擇一條距離最長，水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算，并適當(dāng)留有余地，使實(shí)際運(yùn)行使能有一定的靈活性。以近期最大流量Q＝0.753

127、m3/s作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計流量計算水頭損失。本文設(shè)計處理后派如河流水位高于受納水體的洪水水位，低于水廠標(biāo)高。 污水處理廠所處位置地形平坦，起伏不大。采用地面為高程圖零基準(zhǔn)面。</p><p>　　總圖平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。</p><p>　　處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運(yùn)行管理。</p><p>　　工藝構(gòu)筑物（或設(shè)施）

128、與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異，分別相對獨(dú)立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形走勢、污水出口方向、風(fēng)向、周圍的重要或敏感建筑物等）。</p><p>　　構(gòu)（建）筑物之間的間距應(yīng)滿足交通、管道（渠）敷設(shè)、施工和運(yùn)行管理等方面的要求。</p><p>　　管道（線）與渠道的平面布置，應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和

129、運(yùn)行維護(hù)。</p><p>　　協(xié)調(diào)好輔建筑物，道路，綠化與處理構(gòu)（建）筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運(yùn)行，保證安全暢道，美化廠區(qū)環(huán)境。</p><p>　　平面布置特點(diǎn)為：流線清楚，布置緊湊。鼓風(fēng)機(jī)房和回流污泥泵房位于曝氣池和二次沉淀池一側(cè)，節(jié)約了管道與動力費(fèi)用，便于操作管理。污泥消化系統(tǒng)構(gòu)筑物靠近四氯化碳制造廠（即在處理廠西側(cè)），使消化氣、蒸氣輸送管較短。節(jié)約了基建投資。辦公室。生活住房與處

130、理構(gòu)筑物、鼓風(fēng)機(jī)房、泵房、消化池等保持一定距離，位于常年主風(fēng)向的上風(fēng)向，衛(wèi)生條件與工作條件均較好。在管線布置上，盡量一管多用，如超越管、處理水出廠管都借道雨水管泄入附近水體，而剩余污泥、污泥水、各構(gòu)筑物放空管等，又都與廠內(nèi)污水管合并流人泵房集水井。</p><p>　　9.2構(gòu)筑物水頭損失計算</p><p>　　污水處理廠的水流常依靠重力流動，以減少運(yùn)行費(fèi)用。為此，必須精確計算其水頭損失

131、（初步設(shè)計或擴(kuò)初設(shè)計時，精度要求可較低）。水頭損失包括：</p><p>　　水流流過各處理構(gòu)筑物的水頭損失，包括從進(jìn)池到出池的所有水頭損失在內(nèi)；在作初步設(shè)計時可按下表估算。</p><p>　　水流流過連接前后兩構(gòu)筑物的管道(包括配水設(shè)備)的水頭損失，包括沿程與局部水頭損失。</p><p>　　水流流過量水設(shè)備的水頭損失。</p><p>

132、;　　9.2.1 污泥管道水頭損失</p><p><b>　　管道沿程損失</b></p><p><b>　　管道局部損失</b></p><p>　　式中 C――污泥濃度系數(shù)； </p><p>　　D――污泥管管徑（m）；</p><p>　　L――管道長度（m

133、）</p><p><b>　　V――管內(nèi)流速（）</b></p><p><b>　　――局部阻力系數(shù)。</b></p><p>　　查計算表可知污泥含水率97％時，污泥濃度系數(shù)C=71，污泥含水率95％時，污泥濃度系數(shù)C=53。</p><p>　　當(dāng)污泥以重力流排出池體時，污泥處理構(gòu)筑物的水頭

134、損失以各構(gòu)筑物的出流水頭計算，初沉池、濃縮池一般取1.5m，二沉池一般取1.2m。</p><p>　　9.2.2 污水管渠水力計算</p><p>　　9.3 污泥高程計算</p><p>　　從污水高程可知初沉池液面標(biāo)高， 初沉池液面標(biāo)高反推各構(gòu)筑物泥面高程。由于河流最高水位較低，污水廠出水能夠在洪水位時自流排出。因此，在污水高程布置上主要考慮土方平衡，設(shè)計中以