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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 緒論1</b></p><p> 2礦井提升設(shè)備的選型設(shè)計(jì)3</p><p> 2.1選型設(shè)計(jì)依據(jù)及提升方式的確定3</p><p> 2.1.1選型設(shè)計(jì)依據(jù)3</p><p&
2、gt; 2.1.2 提升方式的確定3</p><p> 2.2 提升容器的選擇設(shè)計(jì)3</p><p> 2.2.1 選擇原則4</p><p> 2.2.2 選擇計(jì)算4</p><p> 2.3 提升鋼絲繩的選擇設(shè)計(jì)6</p><p> 2.3.1 提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)6</p>&l
3、t;p> 2.3.2 提升鋼絲繩的類(lèi)型及特點(diǎn)6</p><p> 2.3.3 提升鋼絲繩的選擇計(jì)算7</p><p> 2.4 提升機(jī)的選擇設(shè)計(jì)10</p><p> 2.4.1 提升機(jī)的類(lèi)型10</p><p> 2.4.2 單繩纏繞式提升機(jī)的分類(lèi)和結(jié)構(gòu)10</p><p> 2.4.3
4、提升機(jī)的選擇計(jì)算12</p><p> 2.5 天輪的選擇13</p><p> 2.6預(yù)選電動(dòng)機(jī)14</p><p> 3 提升機(jī)與井筒相對(duì)位置15</p><p> 3.1井架高度15</p><p> 3.2提升機(jī)滾筒中心至井筒中鋼絲繩間水平距離16</p><p>
5、 3.3 鋼絲繩弦長(zhǎng)16</p><p> 3.4 鋼絲繩的偏角16</p><p> 3.5 提升機(jī)滾筒的下出繩角18</p><p> 4 提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)參數(shù)計(jì)算19</p><p> 4.1 提升系統(tǒng)的動(dòng)力方程式19</p><p> 4.1.1 提升系統(tǒng)的靜阻力19</p&
6、gt;<p> 4.1.2 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量19</p><p> 4.1.3主加減速度、的選擇和計(jì)算20</p><p> 4.2提升系統(tǒng)速度圖和力圖的計(jì)算21</p><p> 4.2.1提升速度圖參數(shù)計(jì)算21</p><p> 4.2.2提升系統(tǒng)力圖參數(shù)計(jì)算23</p><p>
7、; 5 礦井提升機(jī)的拖動(dòng)和控制26</p><p> 5.1 提升電動(dòng)機(jī)容量的計(jì)算26</p><p> 5.2 電動(dòng)機(jī)容量的驗(yàn)算27</p><p> 5.2.1按發(fā)熱條件驗(yàn)算27</p><p> 5.2.3電動(dòng)機(jī)特殊過(guò)負(fù)荷能力驗(yàn)算28</p><p> 5.3 交流拖動(dòng)提升設(shè)備的電耗及效率計(jì)
8、算28</p><p> 5.3.1 一次提升電耗28</p><p> 5.3.2 噸煤電耗28</p><p> 5.3.3 一次提升有益電耗29</p><p> 5.3.4 提升設(shè)備的效率29</p><p> 6 年產(chǎn)量驗(yàn)算30</p><p> 6.1 實(shí)際提
9、升量30</p><p> 6.2 提升能力的富裕系數(shù)30</p><p><b> 結(jié)論31</b></p><p><b> 致謝32</b></p><p><b> 參考文獻(xiàn)33</b></p><p><b> 1
10、 緒論</b></p><p> 礦井提升設(shè)備的任務(wù)是沿井筒提升煤炭、礦石、矸石、下放材料,升降人員和設(shè)備,所以礦井提升設(shè)備是聯(lián)系井下與地面的重要的生產(chǎn)設(shè)備,它在整個(gè)綜合機(jī)械化生產(chǎn)中占有了重要位置。</p><p> 近幾十年來(lái),為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行著對(duì)礦井的根本性技術(shù)改造,這一種改造的趨向是向著更集中,更大型發(fā)展。</p>
11、<p> 隨著礦井技術(shù)改造的進(jìn)程,提升設(shè)備在高效、大型、自動(dòng)化方面都有飛速進(jìn)步。現(xiàn)代化提升設(shè)備已發(fā)展成為大型機(jī)械——電氣機(jī)組或機(jī)組群?;酚行лd荷在國(guó)外已經(jīng)超過(guò)50噸;提升速度接近20m/s;拖動(dòng)功率達(dá)到10000kw以上;在拖動(dòng)控制方面已經(jīng)廣泛采用了集中控制及自動(dòng)控制設(shè)備。</p><p> 我國(guó)提升設(shè)備的設(shè)計(jì)制造,是在解放之后才開(kāi)始的。建國(guó)初期在黨的領(lǐng)導(dǎo)下,改建和新建了許多礦山機(jī)械制造廠。195
12、3年撫順重型機(jī)器廠制造出我國(guó)第一臺(tái)纏繞式雙筒提升機(jī)。1958年洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠設(shè)計(jì)制造成了我國(guó)第一臺(tái)24多生摩擦式提升機(jī),并且在1961年開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),這種類(lèi)型的提升機(jī)與纏繞式提升機(jī)比較,具有重量輕、體積小、安全可靠、適合較深的礦井的特點(diǎn),它是現(xiàn)代化提升機(jī)的發(fā)展方向。1971年該廠又新設(shè)計(jì)制造出JK型新系列單繩纏繞式提升機(jī),新系列提升機(jī)采用一些新結(jié)構(gòu),與老型比較,提升能力平均提高了25%,而且機(jī)器重量也有所減少,現(xiàn)在已經(jīng)作為國(guó)家定型產(chǎn)品成批生
13、產(chǎn)。</p><p> 多繩提升設(shè)備在我國(guó)改建和新建的礦井中已經(jīng)廣泛采用。在礦井的技術(shù)改造中,將纏繞式提升機(jī)改為單、雙繩落地式摩擦提升機(jī)的試驗(yàn)在進(jìn)行中,新落地多繩提升設(shè)備的設(shè)計(jì)和試制的工作已開(kāi)始,幾種可控硅控制系統(tǒng)以及自動(dòng)化提升設(shè)備已經(jīng)在礦山生產(chǎn)實(shí)踐中適用。</p><p> 其它提升設(shè)備,比如說(shuō)礦用提升鋼絲繩,提升容器近幾年也有了很大發(fā)展。使用壽命并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的線接觸、面接觸、多層股
14、鋼絲繩已經(jīng)在一些鋼絲繩廠成批生產(chǎn)。而且適合我國(guó)礦山生產(chǎn)特點(diǎn)的單繩及多繩提升容器系列也正在制定,今后將不斷向自重輕、結(jié)構(gòu)合理以及大型化發(fā)展。</p><p> 根據(jù)提升設(shè)備的特點(diǎn)可將提升設(shè)備分類(lèi)為:</p><p> 按用途來(lái)分:主井提升設(shè)備;副井提升設(shè)備。</p><p> 按提升機(jī)類(lèi)型來(lái)分:纏繞式提升設(shè)備;摩擦式提升設(shè)備。</p><p&
15、gt; 按拖動(dòng)類(lèi)型來(lái)分:交流拖動(dòng)提升設(shè)備;直流拖動(dòng)提升設(shè)備。</p><p> 提升設(shè)備主要組成部分是:提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)、礦井井架、天輪及裝卸載附屬設(shè)備等。</p><p> 圖1表示豎井箕斗提升系統(tǒng)圖。</p><p> 圖1—1 豎井單繩纏繞式箕斗提升系統(tǒng)圖</p><p> 1——提升機(jī);2——天輪;3——井架;4
16、——箕斗;5——卸載曲軌;6——煤倉(cāng);</p><p> 7——鋼絲繩;8——翻籠;9——井底煤倉(cāng);10——給煤機(jī);11——裝載設(shè)備</p><p> 煤炭被運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)的翻籠峒室,經(jīng)過(guò)翻籠卸到煤倉(cāng)9內(nèi),再經(jīng)過(guò)裝載閘門(mén)送入給煤機(jī),并且通過(guò)定量裝載設(shè)備裝入位于井底的箕斗。此時(shí),另一箕斗位于地面的卸載位置,安裝在井架上的卸載曲軌5讓箕斗的底部閘門(mén)打開(kāi),然后煤炭卸到井口煤倉(cāng)6內(nèi)。</p
17、><p> 上下兩個(gè)箕斗分別與兩跟鋼絲繩7連接,而且每跟鋼絲繩的另一端繞過(guò)井架上的天輪2引入提升機(jī)房,并且以相反方向纏繞和固定在提升機(jī)滾筒上,然后開(kāi)動(dòng)提升機(jī),使?jié)L筒旋轉(zhuǎn),一根鋼絲繩向滾筒上纏繞,另一根則從滾筒上送放,相應(yīng)的箕斗在井筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),從而完成提升重箕斗,下放空箕斗的任務(wù)。</p><p> 2礦井提升設(shè)備的選型設(shè)計(jì)</p><p> 2.1選型設(shè)計(jì)依據(jù)及
18、提升方式的確定</p><p> 2.1.1選型設(shè)計(jì)依據(jù)</p><p> 礦井年產(chǎn)量:=90萬(wàn)噸/年;</p><p> 礦井工作制度: 年工作日天;每日提升工作小時(shí)數(shù)t=14小時(shí);</p><p> 水平井深: =380 m;</p><p> 裝載水平與井下運(yùn)輸水平的高差: =20 m;</p&g
19、t;<p> 卸載水平與井口的高差:=18 m;</p><p> 2.1.2 提升方式的確定</p><p> 提升設(shè)備選型設(shè)計(jì)必須在提升方式確定后進(jìn)行。</p><p> 當(dāng)?shù)V井年產(chǎn)量、水平井深及開(kāi)采水平確定之后,就需要決定合理的提升方式。提升方式與井筒開(kāi)拓、井上下運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)都有密切關(guān)系。所以在做新井初步設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)提升方式要全面綜合地考慮。
20、在決定合理提升方式時(shí),要考慮如下的幾個(gè)因素:</p><p> (1)對(duì)于年產(chǎn)量大于60萬(wàn)噸的大中型礦井,因?yàn)樘嵘禾考拜o助提升工作量均較大,所以一般均設(shè)主副井兩套提升設(shè)備。主井用箕斗提升煤炭,副井則用罐籠完成輔助提升任務(wù):如升降人員、提升矸石和下放材料設(shè)備等。對(duì)于年產(chǎn)量小于30萬(wàn)噸小型礦井,如只用一套罐籠提升設(shè)備就能完成全部主副井任務(wù)時(shí),用一套提升設(shè)備是經(jīng)濟(jì)的。而對(duì)于年產(chǎn)量大于180萬(wàn)噸的大型礦井,主井一般需
21、要兩套箕斗提升設(shè)備,副井除了配備一套罐籠設(shè)備以外,多數(shù)還需要設(shè)置一套單容器平衡錘系統(tǒng)來(lái)專(zhuān)門(mén)提升矸石。</p><p> (2)一般情況下,主井都用箕斗提升方式。是因?yàn)榛诽嵘绞侥芰Υ?、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也比較低。另外,在控制上易于自動(dòng)化。但是在特殊的條件下,比如礦井生產(chǎn)的煤質(zhì)品種多,而且需要分別運(yùn)送,或者是保證煤炭有足夠的塊度,這時(shí)只能采用罐籠做主井提升設(shè)備。</p><p> ?。?)為提高生
22、產(chǎn)率,中等以上礦井,原則上都是需要用雙鉤提升。若礦井同時(shí)開(kāi)采水平數(shù)過(guò)多,則用平衡錘單容器提升方式是比驕傲方便的。</p><p> (4)從我國(guó)目前實(shí)際實(shí)際情況來(lái)看,對(duì)于小型礦井,采用單繩纏繞式提升系統(tǒng)較好。對(duì)于年產(chǎn)量90萬(wàn)噸以上的大型礦井,采用多繩摩擦提升系統(tǒng)較好。對(duì)于中型礦井,如果井較淺,可以采用單繩纏繞系統(tǒng),井較深時(shí)則可采用多繩摩擦系統(tǒng),或者是主井采用單繩箕斗,副井則采用罐籠。</p>&l
23、t;p> 由于三家子煤礦礦井的深度中等,年產(chǎn)量較大,全面綜合考慮后,決定主井采用單繩纏繞式箕斗提升。</p><p> 2.2 提升容器的選擇設(shè)計(jì)</p><p> 2.2.1 選擇原則</p><p> 提升容器規(guī)格是提升設(shè)備選型計(jì)算的主要技術(shù)參數(shù),它直接影響了提升設(shè)備的初期投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。在礦井提升高度和提升任務(wù)確定之后,選擇提升容器的規(guī)格有兩種情
24、況:一是選擇大規(guī)格的容器。因?yàn)樘嵘萜鬏^大,需要的提升鋼絲繩直徑和提升機(jī)滾筒直徑也較大,所以初期投資也較大,不過(guò)提升次數(shù)較少,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較少;二是選擇小規(guī)格的容器。由于初期投資較少,故運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較多。所以選擇提升容器規(guī)格原則就是:一次合理提升量應(yīng)該使初期投資費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)的加權(quán)平均總和最少。然后根據(jù)確定的一次合理提升量,選擇出標(biāo)準(zhǔn)的提升容器。</p><p> 2.2.2 選擇計(jì)算</p><p&g
25、t; 2.2.2.1提升高度</p><p><b> 式(2.1)</b></p><p> 式中 ——水平井深,m;</p><p> ——井下運(yùn)輸水平與箕斗裝載水平高差,m;</p><p> ——卸載水平與井口水平高差,m;</p><p><b> ——提升高度,m
26、。</b></p><p> 2.2.2.2經(jīng)濟(jì)提升速度</p><p> 考慮到經(jīng)濟(jì)的因素。若用較大的提升速度,一次提升量Q、鋼絲繩和和提升機(jī)都可小些,總的投資費(fèi)用少一些。不過(guò)這時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比提升速度小,一次提升量Q較大的方案多些。究竟選用多大的提升速度比較合理,要經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的方案比較。我國(guó)煤礦設(shè)計(jì)部門(mén)在選擇提升容器時(shí),目前常用經(jīng)濟(jì)速度法來(lái)計(jì)算。公式是:</p>
27、;<p><b> 式(2.2)</b></p><p> 式中 ——經(jīng)濟(jì)提升速度,m/s。</p><p> 2.2.2.3一次循環(huán)提升時(shí)間</p><p> 當(dāng)最大速度已經(jīng)確定,但尚未進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)計(jì)算時(shí),可暫用下式估算每次提升實(shí)際循環(huán)時(shí)間。</p><p><b> 式(2.3)&l
28、t;/b></p><p> 式中 ——提升加速度,m/ ,箕斗提升時(shí),a0.8 m/ ,取a=0.8 m/ ;</p><p> ——箕斗在卸載曲軌內(nèi)減速與爬行的估算附加時(shí)間,暫取=10s;</p><p> ——箕斗裝卸載時(shí)間,s ,估計(jì)箕斗規(guī)格為8t ,取=10 s ;</p><p> ——一次提升循環(huán)時(shí)間,s。&l
29、t;/p><p> 2.2.2.4一小時(shí)提升量</p><p><b> 式(2.4)</b></p><p> 式中 —— 提升不均衡系數(shù),對(duì)于主井提升設(shè)備,有井底煤倉(cāng)時(shí),取c=1.15 ;</p><p> ——提升能力富裕系數(shù),主井提升設(shè)備對(duì)第一水平應(yīng)留有1.2的富裕系數(shù);</p><p&g
30、t; ——礦井年產(chǎn)量,t/年 ;</p><p> ——提升設(shè)備年工作日數(shù),一般取=300 d ;</p><p> —— 升設(shè)備日工作小時(shí)數(shù),一般取t=14 h ;</p><p> ——一小時(shí)提升量,t/h。</p><p> 2.2.2.5一小時(shí)提升次數(shù)</p><p> 次
31、 式(2.5)</p><p> 2.2.2.6一次合理提升量</p><p> t/次 式(2.6)</p><p> 故選取箕斗規(guī)格可以有兩個(gè)方案:名義載荷為6噸或8噸的單繩箕斗。</p><p> 若選6噸箕斗,為了保證完成產(chǎn)量,必須加快提升速度,此時(shí)=6t/次,
32、經(jīng)計(jì)算提升速度為:</p><p> 在《煤礦安全規(guī)程》中,豎井中提升物料時(shí),提升容器最大速度不得超過(guò)用下列公式求出的數(shù)值:</p><p><b> 式(2.7)</b></p><p> 我國(guó)設(shè)計(jì)部門(mén)目前常用的估算經(jīng)濟(jì)速度的公式是:</p><p><b> 式(2.8)</b><
33、/p><p> 經(jīng)計(jì)算=10.22m/s,與10.46m/s非常接近,并且6噸箕斗的提升速度小于提升容器最大速度12.27m/s,所以6噸箕斗可用。</p><p> 若選8噸箕斗,總的投資費(fèi)用比較大,所以從綜合角度考慮,應(yīng)該選6噸箕斗,其主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)如下:</p><p> 名義載重 =6t</p>
34、<p> 有效容積 =6.6</p><p> 箕斗自重 =5.0t</p><p> 箕斗總高 =9450mm</p><p> 箕斗中心距 =1870mm</p>
35、;<p> 2.3 提升鋼絲繩的選擇設(shè)計(jì)</p><p> 2.3.1 提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)</p><p> 提升鋼絲繩是把一定數(shù)量的細(xì)鋼絲捻成股,再把若干個(gè)股圍繞繩芯捻成繩。提升鋼絲繩各部分名稱(chēng)如圖2—1所示。</p><p> 圖2-1 提升鋼絲繩的結(jié)構(gòu)</p><p> 1-股芯 2-內(nèi)層鋼絲 3-外層鋼絲 4-繩
36、 5-繩股 6-繩芯</p><p> 礦用鋼絲繩的鋼絲是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,直徑為0.44mm,更細(xì)的鋼絲容易磨損和腐蝕,在生產(chǎn)中直徑超過(guò)4毫米的鋼絲難以保證理想的抗拉強(qiáng)度和疲勞性能。鋼絲是用圓鋼條冷拔而成的,其抗拉強(qiáng)度為140200kg/。在受到相同終端載荷的情況下,抗拉強(qiáng)度大的鋼絲繩的繩徑可以選擇小的。然而,抗拉強(qiáng)度過(guò)高的鋼絲繩彎曲疲勞性能差。一般情況下,礦井提升鋼絲繩選用155170 kg/為宜。為了提高鋼
37、絲繩的抗腐蝕能力,鋼絲表面可通過(guò)鍍鋅加以保護(hù)。鋼絲韌性號(hào)可以分為特號(hào)、I號(hào)、II號(hào)。升降人員用繩一定要用特號(hào)鋼絲繩,提煤的主提升鋼絲繩可以用特號(hào)或者I號(hào)鋼絲繩。</p><p> 在把鋼絲捻成股時(shí)有一個(gè)股芯,在把股捻成繩時(shí)有一個(gè)繩芯。股芯一般是鋼絲,繩芯一般有金屬繩芯和纖維繩芯兩種,前者是由鋼絲組成的,后者可以用劍麻、黃麻或有機(jī)纖維制成。繩芯的作用就是支持繩股,使繩富有彈性,并且可以貯存潤(rùn)滑油,從而防止內(nèi)部鋼絲
38、腐蝕生銹,減少鋼絲之間的摩擦。</p><p> 2.3.2 提升鋼絲繩的類(lèi)型及特點(diǎn)</p><p> 提升鋼絲繩的類(lèi)型有以下幾種:</p><p> 點(diǎn)接觸、線接觸及面接觸鋼絲繩;</p><p> 右捻、左捻、同向捻及交互捻鋼絲繩;</p><p> 圓形股和異形股鋼絲繩;</p><
39、p><b> 不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩;</b></p><p><b> 密封鋼絲繩;</b></p><p><b> 扁鋼絲繩;</b></p><p><b> 不松散鋼絲繩。</b></p><p> 此外,選擇鋼絲繩時(shí)需考慮以下因素:<
40、;/p><p> ?。?)在礦井淋水大,酸堿度較高且作為出風(fēng)井中的提升鋼絲繩,由于腐蝕嚴(yán)重而影響了鋼絲繩的適用壽命,應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩;</p><p> ?。?)以磨損為主要損壞原因時(shí),應(yīng)選用外層鋼絲繩直徑比內(nèi)層粗的鋼絲繩,如6×7,6×(19)或三角股等;</p><p> (3)以彎曲疲勞斷絲為主要損壞原因時(shí),可選用內(nèi)外層鋼絲直徑差值小的線接觸
41、式或異形鋼絲繩,如6T(25),6W(19)等;</p><p> (4)用于高溫和有明火的煤礦殲石山等處的提升鋼絲繩,可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。</p><p> (5)實(shí)踐認(rèn)為,煤礦提升用繩用同向捻鋼絲繩為好。</p><p> 表2-1為各種鋼絲繩的主要特點(diǎn)。</p><p> 表2—1 各種鋼絲繩的主要特點(diǎn)</p>
42、<p> 2.3.3 提升鋼絲繩的選擇計(jì)算</p><p> 2.3.3.1選擇原則</p><p> 鋼絲繩在工作時(shí)受到種應(yīng)力作用,如靜應(yīng)力、動(dòng)應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力、捻制應(yīng)力及擠壓應(yīng)力等,這些應(yīng)力反復(fù)作用將導(dǎo)致鋼絲的疲勞破斷,這就是鋼絲繩破損的主要原因;另外鋼絲繩破損及銹蝕將影響鋼絲繩的性能和破損。因此,全面綜合反映上述應(yīng)力的疲勞計(jì)算是一個(gè)較復(fù)雜的問(wèn)題,
43、雖然國(guó)內(nèi)外學(xué)者在這方面作了大量的研究工作,并取得了一些成就,但由于鋼絲繩的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,影響因素較多,鋼絲繩強(qiáng)度計(jì)算理論還沒(méi)有完善,一些計(jì)算公式還不能夠確切地反映真實(shí)的應(yīng)力情況。我國(guó)礦用鋼絲繩是按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定:鋼絲繩應(yīng)按照最大靜載荷并且考慮一定安全系數(shù)的方法進(jìn)行計(jì)算。</p><p> 安全系數(shù)指鋼絲繩鋼絲拉斷力總和與鋼絲繩計(jì)算靜拉力之比。但應(yīng)當(dāng)注意,安全系數(shù)并不是代表鋼絲繩真正具有的強(qiáng)度儲(chǔ)備,只是表示
44、在此條件下經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明鋼絲繩可以安全運(yùn)行。我國(guó)《煤礦安全規(guī)程》對(duì)提升鋼絲繩的安全系數(shù)規(guī)定如表2—2所示。</p><p> 表2—2 提升鋼絲繩安全系數(shù)表</p><p> 2.3.3.2 選擇計(jì)算</p><p> ?。?)計(jì)算鋼絲繩每米重量</p><p> 圖2—2為單繩提升鋼絲繩計(jì)算示意圖。</p><p&g
45、t; 圖2-2 單繩提升鋼絲繩計(jì)算示意圖</p><p> 由圖可知,鋼絲繩最大靜載荷在A點(diǎn),其值為:</p><p><b> 式(2.9)</b></p><p> 式中 ——鋼絲繩最大計(jì)算靜載荷,kg;</p><p> ——容器一次提升量,kg;</p><p> ——容器自重
46、,kg;</p><p> ——鋼絲繩每米重量,kg/m;</p><p> ——鋼絲繩最大懸垂長(zhǎng)度,m。</p><p><b> 式(2.10)</b></p><p> 式中 ——井架高度,m,箕斗提升:,取。</p><p> 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,如果保證鋼絲繩安全工作,必須
47、滿足式(2.11)</p><p><b> 式(2.11)</b></p><p> 式中 ——鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度,kg/,??;</p><p> ——鋼絲繩中所有鋼絲斷面積之和,;</p><p> ——鋼絲繩安全系數(shù),《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,主井箕斗提升,,取。</p><p> 上式
48、中和是兩個(gè)未知數(shù),為解上式需找出和的關(guān)系。</p><p><b> 式(2.12)</b></p><p> 式中 ——鋼絲繩的比重,,取=0.009。</p><p> 將式(2.12)帶入式(2.11)并化簡(jiǎn):</p><p><b> 式(2.13)</b></p>&
49、lt;p> 將的值代入是(2.13)中得:</p><p><b> 式(2.14)</b></p><p> 根據(jù)上述P值,選用6×19普通圓股鋼絲繩,其有關(guān)數(shù)據(jù):</p><p> 鋼絲繩直徑d=37mm,鋼絲直徑=2.4mm,鋼絲繩每米重量=4.871kg/m,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度,全部鋼絲斷裂力之和=87600kg,&
50、lt;/p><p> ?。?)鋼絲繩選出后,要按照實(shí)際所選鋼絲繩的數(shù)據(jù)校核其安全系數(shù),可通過(guò)式(2.15)求得:</p><p><b> 式(2.15)</b></p><p><b> 故所選鋼絲繩可用。</b></p><p> 2.4 提升機(jī)的選擇設(shè)計(jì)</p><p&g
51、t; 2.4.1 提升機(jī)的類(lèi)型</p><p> 我國(guó)目前生產(chǎn)和使用的提升機(jī)可分為兩大類(lèi):?jiǎn)卫K纏繞式提升機(jī)和多繩摩擦式提升機(jī)。單繩纏繞式提升機(jī)是較早出現(xiàn)的一種提升機(jī),它的工作原理較簡(jiǎn)單,就是把鋼絲繩一段固定住并且纏繞在提升機(jī)滾筒上,另一端則繞過(guò)井架天輪懸掛提升容器。然后利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向的不同,將鋼絲繩纏上或放松,來(lái)完成提升或下放容器的工作。單繩纏繞式提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,但只適用于淺井及中等深度的礦井,而
52、且終端載荷不能太大。對(duì)深井且終端裁荷較大時(shí),提升鋼絲繩和提升機(jī)卷筒直徑很大,造成體積龐大,重力猛增,使提升鋼絲繩和提升機(jī)在運(yùn)輸、制造和使用上都有諸多不便。所以在一定程度上限制了單繩纏繞式提升機(jī)在深井中的使用。多繩摩擦式提升機(jī)的工作原理是通過(guò)利用摩擦傳遞動(dòng)力,就和皮帶傳輸機(jī)的傳動(dòng)原理是一樣的,這類(lèi)提升機(jī)的特點(diǎn)是體積小、重量輕,且適用于中等深度和比較深的礦井。</p><p> 2.4.2 單繩纏繞式提升機(jī)的分類(lèi)和
53、結(jié)構(gòu)</p><p> 按滾筒數(shù)目的不同,單繩纏繞式提升機(jī)可以分為雙滾筒和單滾筒提升機(jī)兩種:雙滾筒提升機(jī)在主軸上裝有兩個(gè)滾筒,其中一個(gè)用鍵固定在主軸之上,稱(chēng)為固定滾筒死滾筒或固定滾筒;另一個(gè)滾筒滑裝在主軸上,用調(diào)繩離合器與主軸連接,稱(chēng)為活滾筒或游動(dòng)滾筒。將兩個(gè)滾筒做成這種結(jié)構(gòu)的目的,是為了在需要時(shí)兩個(gè)滾筒可以有相對(duì)運(yùn)動(dòng),這樣可以更方便地調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)或更換水平。單滾筒提升機(jī)只有一個(gè)滾筒,一般情況下用于單鉤提升。<
54、;/p><p> 礦井提升機(jī)是礦井提升設(shè)備中的動(dòng)力部分,主要由主軸裝置、調(diào)繩離合器、減速器、深度指示器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和操縱臺(tái)等組成。</p><p> 2.4.2.1 主軸裝置</p><p> 提升機(jī)主軸裝置包括滾筒、主軸、主軸承,在雙筒提升機(jī)中還包含有調(diào)繩離合器。</p><p> 滾筒的筒殼通過(guò)輪輻、輪轂用鍵固定在軸上
55、(固定滾筒),筒殼外邊通常都設(shè)有木襯,木襯上車(chē)有螺旋導(dǎo)槽,目的是使鋼絲繩在滾筒上作規(guī)則排列,并減少鋼絲繩的磨損。在多層纏繞情況下,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:滾筒必須要設(shè)有帶繩槽的襯墊。</p><p> 2.4.2.2 調(diào)繩離合器</p><p> 雙滾筒提升機(jī)一般都裝有調(diào)繩離合器,它的作用是使活滾筒與主軸連接或脫開(kāi),從而方便在調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)或更換提升水平時(shí),使死滾筒與活滾筒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。調(diào)繩離合
56、器基本上可以分為三種類(lèi)型:齒輪離合器、摩擦離合器、蝸輪蝸桿離合器。一般應(yīng)用比較多的是齒輪離合器。</p><p> 2.4.2.3 減速器</p><p> 根據(jù)提升速度的要求.提升機(jī)主鈾轉(zhuǎn)速一般為40~60 r/min,然而拖動(dòng)提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般為290~980 r/min,所以,除采用低速直流電機(jī)拖動(dòng)外,不能夠把電動(dòng)機(jī)與主鈾直聯(lián),必須通過(guò)減速器。</p><
57、p> 我國(guó)提升機(jī)減速器曾經(jīng)用過(guò)的速比有:30;20;15.5;12.5;11.5;10.5;9.5;7.35。JK型提升機(jī)的減速器是屬于二級(jí)圓弧齒輪減速器,其減速比是30;20;11.5;10.5。減速器低速軸采用齒輪聯(lián)軸器與主軸相連,而高速軸則采用彈性聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連</p><p> 2.4.2.4深度指示器</p><p> 深度指示器的作用是:</p>
58、<p> ?。?)容器接近井口停車(chē)位置的時(shí)候發(fā)出減速信號(hào);</p><p> ?。?)向司機(jī)指示提升容器在礦井中的位置;</p><p> ?。?)當(dāng)提升容器過(guò)卷時(shí),終點(diǎn)開(kāi)關(guān)切斷安全保護(hù)回路,然后進(jìn)行安全制動(dòng);</p><p> ?。?)減速階段用限速裝置進(jìn)行過(guò)速保護(hù)。</p><p> 深度指示器類(lèi)型較多,按其動(dòng)作原理可以分為機(jī)
59、械式,機(jī)械電氣混合式和數(shù)字式等。</p><p> KJ系列提升機(jī)采用了機(jī)械牌坊式深度指示器,這種深度指示器在我國(guó)礦山應(yīng)用比較多,它的優(yōu)點(diǎn)是指示清楚,工作可靠;缺點(diǎn)就是體積較大,指示精度不高,不方便實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的遠(yuǎn)程控制。所以,JK新系列提升機(jī)采用結(jié)構(gòu)緊湊的同步聯(lián)系式圓盤(pán)深度指示器。它由兩部分組成:深度指示器傳動(dòng)裝置(發(fā)送部分)以及深度指示盤(pán)(接受部分)。數(shù)字式深度指示器在我國(guó)使用不多,還處于研究階段。</
60、p><p> 2.4.2.5 制動(dòng)系統(tǒng)</p><p> 制動(dòng)系統(tǒng)的組成是制動(dòng)器(也稱(chēng)閘)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。制動(dòng)器是直接作用在制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)輪上產(chǎn)生制動(dòng)力矩的部分,它按照結(jié)構(gòu)形式分為盤(pán)式閘及塊式閘等。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則是控制并調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的部分。它按傳動(dòng)能源可分為油壓、氣壓或彈簧。制動(dòng)器的作用有以下幾個(gè):</p><p> (1)在提升機(jī)的正常操作中,對(duì)提升機(jī)進(jìn)行速度控制,在提升
61、結(jié)束時(shí)可靠地閘住提升機(jī),即通常所說(shuō)的正常停車(chē)。;</p><p> ?。?)如果發(fā)生緊急事故,能迅速地并按要求減速,閘住提升機(jī),即安全制動(dòng)。</p><p> ?。?)在減速階和下方重物的時(shí)候,對(duì)提升機(jī)進(jìn)行控制,即工作制動(dòng)。</p><p> ?。?)對(duì)于雙滾筒提升機(jī),在調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)、更換鋼絲繩及更換水平時(shí),應(yīng)該能夠閘住提升機(jī)活滾筒,松開(kāi)死滾筒。</p>
62、<p> 我國(guó)生產(chǎn)的礦井提升機(jī)主要采用盤(pán)閘制動(dòng)系統(tǒng),它包括了盤(pán)閘制動(dòng)器和液壓站兩部分。盤(pán)閘制動(dòng)系統(tǒng)與塊閘制動(dòng)系統(tǒng)相比較,它的優(yōu)點(diǎn)是重量小,結(jié)構(gòu)緊湊,安全性好,動(dòng)作靈敏。</p><p> 2.4.3 提升機(jī)的選擇計(jì)算</p><p> 2.4.3.1 提升機(jī)滾筒直徑</p><p> 提升機(jī)滾筒直徑是選擇計(jì)算提升機(jī)的基本參數(shù)之一。選擇滾筒直徑主要的
63、原則是鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大彎曲應(yīng)力,以方便保持其具有一定的承載能力和使用壽命。理論與實(shí)踐都已證明,繞經(jīng)卷筒及天輪的鋼絲繩,它的彎曲應(yīng)力的大小和疲勞壽命,取決于滾筒與鋼絲繩直徑之比。在同一鋼絲繩直徑這一條件下,滾筒的直徑越大,彎曲應(yīng)力則越低;而鋼絲繩直徑不同,滾筒直徑相同的條件下,繩徑越小,即D/d越大,彎曲應(yīng)力越低。在承受相同試驗(yàn)荷載的情況下,D/d值越大,鋼絲繩可以承受的反復(fù)彎曲次數(shù)越高,壽命愈長(zhǎng)。根據(jù)以上的兩點(diǎn),《煤礦安
64、全規(guī)程》規(guī)定:對(duì)于安裝在地面上的提升機(jī):</p><p><b> 式(2.16)</b></p><p><b> 式(2.17)</b></p><p> 式中 D——滾筒直徑,mm ;</p><p> d——鋼絲繩直徑,mm ;</p><p> ——鋼絲繩
65、中最粗的鋼絲直徑,mm 。</p><p> 2.4.3.2選擇標(biāo)準(zhǔn)提升機(jī)</p><p> 根據(jù)計(jì)算結(jié)果,選用滾筒直徑為3.5米的提升機(jī)是適合的,對(duì)2JK-3.5/11.5型提升機(jī)需檢驗(yàn)滾筒寬度B及提升機(jī)強(qiáng)度。</p><p> 雙滾筒提升機(jī),每個(gè)滾筒實(shí)際容繩寬度為:</p><p><b> 式(2.18)</b&
66、gt;</p><p> 式中 ——提升機(jī)所需的滾筒纏繩寬度,mm;</p><p> ——纏繞在滾筒圓周表面上相鄰兩繩圈間隙寬度,取=3mm ;</p><p> ——多層纏繞時(shí)平均纏繞直徑,即</p><p><b> 式(2.19)</b></p><p> k ——纏繞層數(shù),《
67、煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:專(zhuān)為升降物料的,準(zhǔn)許纏2層。故取k=2 。</p><p> 所以滾筒寬度滿足要求。</p><p> 2.4.3.3提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算</p><p><b> 式(2.20)</b></p><p><b> 式(2.21)</b></p><p>
68、;<b> 計(jì)算得: </b></p><p> 式中 ——鋼絲繩實(shí)際最大靜張力,kg;</p><p> ——鋼絲繩實(shí)際最大靜張力差,kg。</p><p><b> 強(qiáng)度校核合格。</b></p><p> 通過(guò)上述計(jì)算,說(shuō)明選用2JK-3.5/11.5型提升機(jī)是合適的。</p&
69、gt;<p> 其相關(guān)數(shù)據(jù):D=3500mm,B=1700mm,i=11.5,[ ]=17000kg,[ ]=11500kg,=</p><p><b> 12m/s。</b></p><p><b> 2.5 天輪的選擇</b></p><p> 天輪安裝在井架上,它的作用是引導(dǎo)、支撐鋼絲繩轉(zhuǎn)向,根
70、據(jù)煤炭工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn),天輪分為以下三種:(1)井上的固定天輪;(2)鑿并及井下的固定天輪;(3)游動(dòng)天輪。</p><p> 天輪的結(jié)構(gòu)形式也可分為三種類(lèi)型:直徑小于3000 mm時(shí),采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu);直徑為3500mm時(shí),采用模壓焊接結(jié)構(gòu);直徑為4000mm時(shí),采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。</p><p> 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對(duì)于安裝在井上的天輪且鋼絲繩與天輪的圍抱角小于時(shí),用下式計(jì)算選
71、擇天輪直徑:</p><p><b> 式(2.22)</b></p><p><b> 式(2.23)</b></p><p> 式中 ——天倫直徑,mm 。</p><p><b> 故選用天輪。</b></p><p><b>
72、 2.6預(yù)選電動(dòng)機(jī)</b></p><p> 在計(jì)算新井提升設(shè)備需要選用新電動(dòng)機(jī)時(shí),可以用下式估算功率:</p><p><b> 式(2.24)</b></p><p> 式中 P——電動(dòng)機(jī)估算功率,kw;</p><p> K——礦井阻力系數(shù),箕斗提升K=1.15;</p><
73、p> ——考慮提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有加、減速度及鋼絲繩重力等因素影響的系數(shù),取=1.3;</p><p> ——減速器的效率,二級(jí)傳動(dòng)為0.85。</p><p> 電動(dòng)機(jī)的估算轉(zhuǎn)數(shù)由最大提升速度來(lái)確定,用下式計(jì)算:</p><p> 式中 ——電動(dòng)機(jī)的估算轉(zhuǎn)數(shù),r/min;</p><p> i——減速器傳動(dòng)比;</p&g
74、t;<p> 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的估算功率和轉(zhuǎn)數(shù)先暫選YR1000-8/1108型三相交流線繞型異步電動(dòng)機(jī),其主要參數(shù)如下:</p><p> 額定功率 =1000 KW;</p><p> 額定轉(zhuǎn)數(shù) =741 r/min;</p><p> 過(guò)負(fù)荷系數(shù) =2.15;</p><p> 轉(zhuǎn)子飛輪轉(zhuǎn)距
75、 =6540N.;</p><p> 電動(dòng)機(jī)效率 =92%。</p><p> 3 提升機(jī)與井筒相對(duì)位置</p><p> 當(dāng)井筒位置已確定后,重要的是正確選擇提升機(jī)的安裝地點(diǎn)。在決定提升機(jī)安裝地點(diǎn)時(shí),一般需要考慮一下的問(wèn)題:礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)的布置、井下所留有的安全煤柱位置和尺寸、井筒四周的地形條件和地面運(yùn)輸生產(chǎn)系統(tǒng)等。用箕斗提升的時(shí)候,提升機(jī)房應(yīng)位于卸
76、載方向?qū)?cè)。對(duì)于井架上的天輪,根據(jù)提升機(jī)的類(lèi)型和用途、提升機(jī)房地點(diǎn)以及容器在井筒中的布置,裝在同一水平軸線上或者是同一垂直面上。</p><p> 當(dāng)提升機(jī)安裝地點(diǎn)選好后,就要考慮以下五個(gè)因素:井架高度、鋼絲繩弦長(zhǎng)、提升機(jī)滾筒軸線與井筒中心線的距離、傾角和偏角,它們影響著提升機(jī)與井筒的相對(duì)位置,并且相互影響相互制約。圖3—1為提升機(jī)與井筒相對(duì)位置圖。</p><p> 圖3-1 提升機(jī)
77、與井筒相對(duì)位置圖</p><p><b> 3.1井架高度</b></p><p> 參考圖3-1,井架高度應(yīng)該是由下列部分組成:</p><p><b> 式(3.1)</b></p><p> 式中 ——井架高度,m;</p><p> ——容器全高,由容器底至
78、連接裝置最上面一個(gè)繩卡的距離,m,查得JL-6型箕斗的全高=9.45m;</p><p> ——過(guò)卷高度,實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)時(shí),,是提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)最大速度, 是安全制動(dòng)減速度(),取,S是安全制動(dòng)時(shí)容器所經(jīng)過(guò)的距離,經(jīng)計(jì)算S=10.94,S,取10.94;</p><p><b> ——天輪半徑,m。</b></p><p><b>
79、將圓整成39m。</b></p><p> 3.2提升機(jī)滾筒中心至井筒中鋼絲繩間水平距離</p><p> 一般情況下,在提升機(jī)房與井筒之間很難再設(shè)置其他建筑物,所以為了節(jié)省占地面積,滾筒中心至井筒中鋼絲繩間水平距離盡量小一點(diǎn)好。但是根據(jù)井架天輪受力情況又能夠看出,為了提高井架穩(wěn)定性,在提升機(jī)房與井筒之間,設(shè)有井架斜撐。斜撐基礎(chǔ)與井筒中心的水平距離大概為0.6左右,若取的過(guò)
80、小,導(dǎo)致無(wú)法安裝斜撐是不合理的??紤]上述原因,的最小值可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:</p><p><b> 式(3.2)</b></p><p> 考慮到減輕“咬繩”現(xiàn)象,取=31m。</p><p><b> 3.3 鋼絲繩弦長(zhǎng)</b></p><p> 鋼絲繩的弦長(zhǎng)指的是鋼絲繩離開(kāi)滾筒處到鋼絲繩
81、與天輪接觸點(diǎn)的一段繩長(zhǎng)。參考圖3-1可以看出,上下兩條弦長(zhǎng)不是完全相等的。但可以近似地以滾筒中心到天輪中心的距離計(jì)算弦長(zhǎng)。</p><p> 當(dāng)井架高度和滾筒中心線到井筒中鋼絲繩間水平距離都已經(jīng)確定時(shí),弦長(zhǎng)即為定值。按下式求出:</p><p><b> 式(3.3)</b></p><p> 式中——滾筒中心線與井口水平的高差,m ,從
82、2JK-3.5/11.5型提升機(jī)的數(shù)據(jù)中查得滾筒中心線高出提升機(jī)房地面700mm,考慮到提升機(jī)房與室外地坪高差,提升機(jī)室外地坪與井口水平差后,取取=1.5 m。</p><p> 由于實(shí)際弦長(zhǎng)是47.71m,鋼絲繩弦長(zhǎng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)不大,不會(huì)跳離天輪輪緣。</p><p> 3.4 鋼絲繩的偏角</p><p> 鋼絲繩的偏角指的是鋼絲繩弦與通過(guò)的天輪平面所成的
83、角度,偏角分為外偏角和內(nèi)偏角。由圖3-2可見(jiàn),在提升過(guò)程中,隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),偏角是有變化的。當(dāng)右鉤還沒(méi)有開(kāi)始提升時(shí),右鉤鋼絲繩形成了最大外偏角,而且這個(gè)時(shí)候左鉤鋼絲繩形成最大內(nèi)偏角。同樣,當(dāng)右鉤提升結(jié)束的時(shí)候,左鉤鋼絲繩形成了最大外偏角,而這時(shí)右鉤形成了最大內(nèi)偏角。</p><p> 鋼絲繩的偏角過(guò)大有兩個(gè)缺點(diǎn):</p><p> ?。?)使鋼絲繩與天輪輪緣的磨損加劇,并使鋼絲繩使用壽命降
84、低。磨損嚴(yán)重時(shí),還可能引起斷繩事故;</p><p> (2)在某些情況下,鋼絲繩纏向滾筒時(shí)會(huì)發(fā)生“咬繩”現(xiàn)象。從圖3—2中可看出,若鋼絲繩內(nèi)偏角過(guò)大,弦長(zhǎng)奔離段與鄰圈鋼絲繩不是相離而是相交,如圖中A點(diǎn)所示,這就是“咬繩”現(xiàn)象。即使在內(nèi)偏角不太大的情況下,因?yàn)闈L筒上繩圈間隙較小、滾筒直徑較大或鋼絲繩直徑較大,都會(huì)導(dǎo)致“咬繩”?!耙ЮK”加劇了鋼絲繩的磨損。</p><p> 通過(guò)對(duì)偏角的
85、分析,可以得出以下的結(jié)論:最大外偏角和最大內(nèi)偏角都不得超過(guò),作單層纏繞時(shí),最大內(nèi)偏角還應(yīng)該要保證不咬繩。</p><p> 圖3-2 鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí)“咬繩”示意圖</p><p><b> 最大外偏角:</b></p><p><b> 式(3.4)</b></p><p> 式中 B
86、——提升機(jī)滾筒寬度,m ;</p><p> S——兩箕斗中心距,m,僅安裝一套提升設(shè)備,6噸箕斗采用罐道時(shí),查得S=1.87m;</p><p> a——兩滾筒之間的間隙,m,查2JK-3.5/11.5型提升機(jī)兩滾筒中心距為1.84m,故a=1.84-1.7=0.14m;</p><p> ——鋼絲繩纏在滾筒上的繩圈間隙,m,取。</p>&l
87、t;p> 單層纏繞時(shí)最大內(nèi)偏角:</p><p><b> 式(3.5)</b></p><p> 多層纏繞時(shí)最大內(nèi)偏角:</p><p><b> 式(3.6)</b></p><p> 分析上述諸值,完全符合《煤炭安全規(guī)程》的要求,是安全的。</p><p&g
88、t; 3.5 提升機(jī)滾筒的下出繩角</p><p> 鋼絲繩弦與水平面之間的夾角稱(chēng)為滾筒鋼絲繩的出繩角,而出繩角大小影響提升機(jī)主軸的受力情況。當(dāng)大于零的時(shí)候鋼絲繩拉力有一向上分力可以抵消一部分主軸的重力,減少了重力彎矩,相對(duì)提高了主軸的強(qiáng)度。所以滾筒實(shí)際的出繩角度增大是對(duì)提升機(jī)主軸的工作有利,限制了下出繩角的最小值是15°,是因?yàn)橄鲁隼K角過(guò)小,鋼絲繩有可能與提升機(jī)基礎(chǔ)相接觸,會(huì)使鋼絲繩的磨損增大。對(duì)
89、于JK型提升機(jī)下出繩角不應(yīng)該小于15°。所以下出繩角β值為:</p><p><b> 式(3.7)</b></p><p> 由于實(shí)際下出繩角大于15,因此是符合要求的。</p><p> 4 提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)參數(shù)計(jì)算</p><p> 為了保證空、重箕斗在卸載曲軌內(nèi)運(yùn)行的穩(wěn)定性和停車(chē)的準(zhǔn)確性,
90、采用六階段速度圖。</p><p> 4.1 提升系統(tǒng)的動(dòng)力方程式</p><p> 4.1.1 提升系統(tǒng)的靜阻力</p><p> 提升系統(tǒng)的靜阻力包括有益載荷、容器自重、鋼絲繩的重量和礦井阻力等形成。礦井阻力指的是井筒中氣流和罐道對(duì)容器的阻力,鋼絲繩在天輪和滾筒上的彎曲阻力及天輪軸承的阻力等。圖4-1是提升系統(tǒng)示意圖,研究空、重容器均已運(yùn)行了X米時(shí)的靜阻力
91、,這時(shí)靜阻力可用下式表示:</p><p><b> 式(4.1)</b></p><p> 圖4-1提升系統(tǒng)示意圖</p><p> 4.1.2 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量</p><p> 為了方便計(jì)算總的慣性力,可以把各運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量都變位到滾筒表面纏繞的圓周上,這個(gè)地方的線加速度就是提升容器的加速度。條件是變位前
92、后的動(dòng)能相等,系統(tǒng)變位質(zhì)量的總和就是提升系統(tǒng)的總變位質(zhì)量。</p><p> 提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部分可以分成直線運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩個(gè)部分,作直線運(yùn)動(dòng)的部分是提升容器、有益載荷和提升鋼絲繩。它們的速度和加速度就等于提升機(jī)滾筒表面速度、加速度,所以它們的變位質(zhì)量與實(shí)際質(zhì)量相同;作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件為是:提升機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件(包括減速器)、天輪以及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。提升機(jī)和天輪的變位質(zhì)量可以在其技術(shù)規(guī)格表中查出。所以只有電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子變位重量
93、需要計(jì)算。</p><p> 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的變位質(zhì)量為:</p><p><b> 式(4.2)</b></p><p> 每根鋼絲繩的重量是全繩長(zhǎng)乘上每米重量P,所以?xún)筛摻z繩的總重量為:</p><p><b> 式(4.3)</b></p><p> 式中
94、——提升鋼絲繩全長(zhǎng),m ;</p><p> ——為減少鋼絲繩固定點(diǎn)的拉力,在滾筒上纏三圈摩擦圈繩長(zhǎng)度,m ;</p><p> ——實(shí)驗(yàn)用繩長(zhǎng)度,m;</p><p> ——多層纏繞的錯(cuò)繩用繩長(zhǎng),m ,取=2圈。</p><p> 提升機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的變位重量由滾筒、主軸、減速器和聯(lián)軸器等組成,可以從提升機(jī)規(guī)格表中查出,用表示。天輪的變
95、位重量則用表示,它也可以從天輪規(guī)格表中查出。提升系統(tǒng)的總變位質(zhì)量為:</p><p><b> 式(4.4)</b></p><p> 式中 ——提升系統(tǒng)的總變?yōu)橹亓?,KN;</p><p> ——提升機(jī)的變位重量,KN;</p><p> ——電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的變位重量,KN。</p><p>
96、; 4.1.3主加減速度、的選擇和計(jì)算</p><p> 提升系統(tǒng)動(dòng)力方程式的常用形式為:</p><p><b> 式(4.5)</b></p><p> 上式表示加速度a與托動(dòng)力的關(guān)系,已知加速度就可求出需要的拖動(dòng)力,反之,已知托動(dòng)力也可求出加速度。</p><p> 在確定加(減)速度時(shí),纏繞式提升設(shè)備受
97、到《煤礦安全規(guī)程》、減速器能力及電動(dòng)機(jī)能力的限制。</p><p> 4.1.3.1主加速度的選擇和計(jì)算</p><p> ?。?)減速器能力對(duì)加速度的限制必須滿足下式:</p><p><b> 式(4.6)</b></p><p> 式中 ——減速器的最大扭矩,可從提升機(jī)的技術(shù)規(guī)格表中查出。</p>
98、<p> ?。?)電動(dòng)機(jī)能力對(duì)加速度的限制必須滿足下式:</p><p><b> 式(4.7)</b></p><p> 式中 ——電動(dòng)機(jī)的額定拖動(dòng)力,N ;</p><p><b> 式(4.8)</b></p><p> ?。?)《煤礦安全規(guī)程》對(duì)升降物料的加、減速度規(guī)程的
99、限制是,一般在豎井,加、減速度最大不超過(guò)。</p><p> 加速度受上述三個(gè)條件限制,取其中的最小值,所以取。</p><p> 4.1.3.2主減速度的選擇和計(jì)算</p><p> 綜合考慮后,按自由滑行方式確定減速度。在自由滑行整個(gè)減速階段,拖動(dòng)力為零。不帶尾繩的靜力不平衡提升系統(tǒng)的靜阻力不斷變化,使得減速階段的實(shí)際減速度是變量。此時(shí),與之相應(yīng)的速度變化
100、、時(shí)間和形成等計(jì)算方法也需要改變。不過(guò)減速時(shí)間很短,靜力不平衡程度不是太大,可近似地認(rèn)為減速度階段減速度是常量。減速終了時(shí)的減速度為:</p><p><b> 式(4.9)</b></p><p> 減速終了時(shí)的減速度是減速整個(gè)過(guò)程中最小的,所以取。</p><p> 4.2提升系統(tǒng)速度圖和力圖的計(jì)算</p><p&
101、gt; 4.2.1提升速度圖參數(shù)計(jì)算</p><p> 對(duì)于箕斗提升,其開(kāi)車(chē)與停車(chē),無(wú)論是自動(dòng)、手動(dòng),均要按規(guī)律準(zhǔn)確進(jìn)行。在提升過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)以初加速度啟動(dòng),使得井上箕斗脫離卸載曲軌時(shí)的速度,不超過(guò)=1.5m/s,箕斗脫離卸載曲軌后,電動(dòng)機(jī)以主加速度運(yùn)行,加速度為,經(jīng)過(guò)主加速時(shí)間s,行程m后,提升機(jī)的速度達(dá)到最大運(yùn)行速度m/s,接著電動(dòng)機(jī)就開(kāi)始在自然特性曲線上作等速運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)s,行程m后。此時(shí)采取恰當(dāng)?shù)臏p速方
102、式以減速度進(jìn)行減速,運(yùn)行s,行程m?;吩谕\?chē)之前,設(shè)計(jì)有一等速爬行階段,到最后提升機(jī)加閘制動(dòng)停車(chē)。所以,箕斗提升采用了六階段速度圖,如圖4—2所示。</p><p> 圖4-2 箕斗提升速度圖</p><p> 4.2.1.1 初加速階段</p><p> 新標(biāo)準(zhǔn)系列的箕斗卸載曲軌行程,卸載曲軌中初加速度為:</p><p><
103、b> 式(4.10)</b></p><p> 卸載曲軌中初加速時(shí)間:</p><p><b> 式(4.11)</b></p><p> 4.2.1.2 主加速階段</p><p><b> 加速時(shí)間:</b></p><p><b>
104、 式(4.12)</b></p><p> 主加速階段的行程為:</p><p><b> 式(4.13)</b></p><p> 4.2.1.3 爬行階段</p><p><b> 爬行時(shí)間為:</b></p><p><b> 式(4.
105、14)</b></p><p> 箕斗在爬行階段自動(dòng)控制時(shí),爬行距離取,爬行速度 取。</p><p> 4.2.1.4 主減速階段</p><p><b> 主減速階段時(shí)間為:</b></p><p><b> 式(4.15)</b></p><p>&
106、lt;b> 主減速階段行程為:</b></p><p><b> 式(4.16)</b></p><p> 4.2.1.5 抱閘停車(chē)階段</p><p> 抱閘停車(chē)的時(shí)間為,可以大約估計(jì)為1 s ;因?yàn)樾谐毯苄?,可以考慮包括在爬行距離內(nèi)不另行計(jì)算。其減速度一般取 。</p><p> 4.2.
107、1.6 等速階段</p><p><b> 等速階段行程為:</b></p><p><b> 式(4.17)</b></p><p><b> 等速階段時(shí)間為:</b></p><p><b> 式(4.18)</b></p>&l
108、t;p> 4.2.1.7 一次提升循環(huán)時(shí)間</p><p><b> 式(4.19)</b></p><p> 4.2.2提升系統(tǒng)力圖參數(shù)計(jì)算</p><p> 將速度圖中每一個(gè)階段的行程還有相應(yīng)的加速度和減速度代到提升系統(tǒng)動(dòng)力方程式(4.5)中,就能夠計(jì)算出提升過(guò)程中的各個(gè)階段的托動(dòng)力。然后就可以畫(huà)出力圖。</p>
109、<p> 4.2.2.1初加速度階段</p><p> 提升開(kāi)始時(shí), ,拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.20)</b></p><p> 出曲軌, ,拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.21)</b></p><p> 4.2.
110、2.2主加速階段</p><p> 主加速階段開(kāi)始時(shí),,所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.22)</b></p><p> 主加速終束時(shí), ,所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.23)</b></p><p> 4.2.2.3 等速階段
111、</p><p> 等速階段開(kāi)始時(shí),,所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.24)</b></p><p> 等速終了時(shí), ,所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.25)</b></p><p> 4.2.2.4 減速階段</p>
112、<p> 減速階段開(kāi)始時(shí),所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.26)</b></p><p> 減速終了時(shí), ,所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.27)</b></p><p> 4.2.2.5 爬行階段 </p><p&g
113、t; 爬行階段開(kāi)始時(shí),所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.28)</b></p><p> 爬行終了時(shí), ,所以拖動(dòng)力為:</p><p><b> 式(4.29)</b></p><p> 由以上求得的各個(gè)參數(shù),以時(shí)間為坐標(biāo)圖x軸,作出提升系統(tǒng)的速度圖與力圖如圖4-3<
114、;/p><p> 5 礦井提升機(jī)的拖動(dòng)和控制 </p><p> 提升機(jī)的拖動(dòng)和控制需滿足以下要求:(1)調(diào)速性能好;(2)特性曲線要硬;(3)工作方式轉(zhuǎn)換容易;(4)有較高的過(guò)負(fù)荷能力;(5)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;(6)投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。能符合這些要求的拖動(dòng)設(shè)備,主要是電力拖動(dòng)裝置。一種是交流拖動(dòng)裝置,另一種是直流拖動(dòng)裝置。直流拖動(dòng)裝置與交流拖動(dòng)裝置相比較優(yōu)點(diǎn)是:調(diào)速時(shí)沒(méi)有附加電能損失,低速調(diào)
115、速性能好,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在直流拖動(dòng)裝置中調(diào)速時(shí),需要改變它激直流電動(dòng)機(jī)的電樞電壓,且需要增設(shè)變用經(jīng)驗(yàn)比較成熟流設(shè)備,或者是采用價(jià)格昂貴的變流機(jī)組。交流拖動(dòng)裝置也有不少優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單、使用經(jīng)驗(yàn)比較成熟和設(shè)備價(jià)格較低使等。目前我國(guó)廣泛采用的是交流拖動(dòng)裝置。因?yàn)闉榱四軌蚶猛饨与娮枵{(diào)速,必須要使用交流繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。由于當(dāng)交流電動(dòng)機(jī)外接電阻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)人工特性曲線過(guò)陡,且低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性較差。目前由于換向器容量的影響,所使用的交流
116、單機(jī)拖動(dòng)裝置的容量限制要在1000 kW以下。若礦井提升機(jī)所需功率超過(guò)l000 kw時(shí),仍想采用交流拖動(dòng)裝置,則可以使用雙機(jī)拖動(dòng)。</p><p> 5.1 提升電動(dòng)機(jī)容量的計(jì)算</p><p> 從提升力圖和速度圖能夠看出,在一次提升循環(huán)中,提升機(jī)滾筒圓周上的速度、拖動(dòng)力都是變化的。之前初選的提升電動(dòng)機(jī),能不能滿足各種運(yùn)行狀態(tài)的要求,需要通過(guò)驗(yàn)算才能確定。驗(yàn)算內(nèi)容按溫升條件、特殊力條
117、件及過(guò)負(fù)荷條件分別進(jìn)行。</p><p> 電動(dòng)機(jī)的額定功率指的是電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下以額定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),它的繞組的溫升不超過(guò)允許值時(shí)的功率。電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否過(guò)負(fù)荷的標(biāo)志是其溫升,如果電動(dòng)機(jī)在變化負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升和其在某一固定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫升相等,就能夠用這個(gè)固定力作為驗(yàn)算電動(dòng)機(jī)功率的依據(jù),這個(gè)力則稱(chēng)為等效力。</p><p> 影響電動(dòng)機(jī)溫升的條件除了有產(chǎn)生的熱量外,還
118、有散熱條件,然而散熱條件又與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。因此考慮到散熱因素,計(jì)算電動(dòng)機(jī)容量時(shí)不根據(jù)實(shí)際時(shí)間計(jì)算,而以等效時(shí)間計(jì)算。</p><p><b> 等效力的表達(dá)式為:</b></p><p><b> 式(5.1)</b></p><p> 式中 ——提升電動(dòng)機(jī)作用在滾筒圓周上的等效力,N ;</p>
119、<p> ——等效時(shí)間,s 。</p><p> 對(duì)于自帶風(fēng)扇裝置的電動(dòng)機(jī)的等效時(shí)間為:</p><p><b> 式(5.2)</b></p><p> 式中 ——考慮電動(dòng)機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的散熱不良系數(shù),一般交流電動(dòng)機(jī):;</p><p> ——考慮停車(chē)間歇時(shí)間的散熱不良系數(shù),一般交流電動(dòng)機(jī):;&
120、lt;/p><p> ——休止時(shí)間,s 。</p><p> 項(xiàng)是整個(gè)提升循環(huán)中,變力F的平方對(duì)時(shí)間的積分,因此得出:</p><p><b> 式(5.3)</b></p><p><b> 所以等效力為:</b></p><p><b> 式(5.4)&l
121、t;/b></p><p> 電動(dòng)機(jī)的等效功率為:</p><p><b> 式(5.5)</b></p><p> 5.2 電動(dòng)機(jī)容量的驗(yàn)算</p><p> 5.2.1按發(fā)熱條件驗(yàn)算</p><p><b> 式(5.6)</b></p>&
122、lt;p> 式中 ——初選電動(dòng)機(jī)的額定功率。</p><p> 5.2.2 按過(guò)負(fù)荷能力驗(yàn)算</p><p><b> 式(5.7)</b></p><p> 式中 ——力圖中最大拖動(dòng)力,N ;</p><p> ——初選電動(dòng)機(jī)的最大過(guò)負(fù)荷系數(shù)。</p><p> 5.2.3
123、電動(dòng)機(jī)特殊過(guò)負(fù)荷能力驗(yàn)算</p><p><b> 式(5.8)</b></p><p><b> 式(5.9)</b></p><p> 式中 ——過(guò)負(fù)荷力,KN;</p><p> ——考慮到動(dòng)力的附加系數(shù),取。</p><p> 根據(jù)上述三個(gè)條件,可知預(yù)選電
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